一种氧化钛陶瓷及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110367021.3

申请日:

2011.11.18

公开号:

CN103073283A

公开日:

2013.05.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 35/46申请公布日:20130501|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 35/46申请日:20111118|||公开

IPC分类号:

C04B35/46; C04B35/622

主分类号:

C04B35/46

申请人:

常熟市创新陶瓷有限公司

发明人:

龚成; 张新元; 张祖洪

地址:

215519 江苏省苏州市常熟市海虞镇新州村

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

柏尚春

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内容摘要

本发明公开了一种氧化钛陶瓷,它包括90~95份纳米二氧化钛、4~7份纳米三氧化铝、0.5~2.5份氧化锌、0~0.8份氧化铁、12~16份石蜡、0.2~1份油酸。本发明的氧化钛陶瓷,将纳米尺度的氧化铝和氧化钛粉末制备精细结构Al2O3/TiO2陶瓷,不仅具有高导电率,且具有耐高温、耐磨、高强度、自洁性良好等优点。本发明的制造工艺简单,易于实现。

权利要求书

权利要求书一种氧化钛陶瓷,其特征在于它包括如下重量份数的组分:

根据权利要求1所述的氧化钛陶瓷,其特征在于它包括如下重量份数的组分:

根据权利要求1所述的氧化钛陶瓷,其特征在于:所述纳米二氧化钛和纳米三氧化铝的尺寸为100nm以下。
制备权利要求1所述的氧化钛陶瓷的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按配方量,取纳米二氧化钛、纳米三氧化铝、氧化锌、氧化铁配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
(2)将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
(3)将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
(4)在1000~1100℃排蜡、1200~1300℃烧成即得成品。

说明书

说明书一种氧化钛陶瓷及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷领域,尤其涉及一种氧化钛陶瓷及其制备方法。
背景技术
氧化钛(TiO2)陶瓷以其导电性能优异,被使用于各行各业中,然而,由于氧化钛(TiO2)陶瓷的强度、韧性、自洁性等综合性能较差,限制了其应用范围。随着社会的发展,传统的氧化钛陶瓷已经不能满足社会的需求,对其综合性能的开发成为必然。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足,所要解决的技术问题是提供一种导电率高、自洁性好、耐高温、耐磨的氧化钛陶瓷。
本发明还要解决的技术问题是提供上述氧化钛陶瓷的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种氧化钛陶瓷,它包括如下重量份数的组分:

其中,作为优选方案,它包括如下重量份数的组分:

其中,所述纳米二氧化钛和纳米三氧化铝的尺寸为100nm以下。
上述氧化钛陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取纳米二氧化钛、纳米三氧化铝、氧化锌、氧化铁配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1200~1300℃烧成即得成品。
有益效果:本发明的氧化钛陶瓷,将纳米尺度的氧化铝和氧化钛粉末制备精细结构Al2O3/TiO2陶瓷,不仅具有高导电率,且具有耐高温、耐磨、高强度、自洁性良好等优点。本发明的制造工艺简单,易于实现。
具体实施方式
实施例1
一种氧化钛陶瓷,它包括如下重量份数的组分:

上述氧化钛陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取纳米二氧化钛、纳米三氧化铝、氧化锌配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1200~1300℃烧成即得成品。
实施例2
一种氧化钛陶瓷,它包括如下重量份数的组分:

上述氧化钛陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取纳米二氧化钛、纳米三氧化铝、氧化锌、氧化铁配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1200~1300℃烧成即得成品。
实施例3
一种氧化钛陶瓷,它包括如下重量份数的组分:

上述氧化钛陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取纳米二氧化钛、纳米三氧化铝、氧化锌、氧化铁配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1200~1300℃烧成即得成品。
实施例4
一种氧化钛陶瓷,它包括如下重量份数的组分:

上述氧化钛陶瓷的生产方法,它包括如下步骤:
1、按配方量,取纳米二氧化钛、纳米三氧化铝、氧化锌、氧化铁配料后进行球磨、混料、粉碎至300~400目备用;
2、将配方量的石蜡、油酸加热至110~130℃至熔化,过150目筛;
3、将步骤1中备用的原料去水,将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中,混合均匀后采用热压铸在0.5MP、60~70℃条件下成型;
4、在1000~1100℃排蜡、1200~1300℃烧成即得成品。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

一种氧化钛陶瓷及其制备方法.pdf_第1页
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一种氧化钛陶瓷及其制备方法.pdf_第3页
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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103073283 A (43)申请公布日 2013.05.01 CN 103073283 A *CN103073283A* (21)申请号 201110367021.3 (22)申请日 2011.11.18 C04B 35/46(2006.01) C04B 35/622(2006.01) (71)申请人 常熟市创新陶瓷有限公司 地址 215519 江苏省苏州市常熟市海虞镇新 州村 (72)发明人 龚成 张新元 张祖洪 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32204 代理人 柏尚春 (54) 发明名称 一种氧化钛陶瓷及其制备方法 (57) 。

2、摘要 本发明公开了一种氧化钛陶瓷, 它包括 90 95 份纳米二氧化钛、 4 7 份纳米三氧化铝、 0.5 2.5 份氧化锌、 0 0.8 份氧化铁、 12 16 份石蜡、 0.2 1 份油酸。本发明的氧化钛陶瓷, 将纳米尺度的氧化铝和氧化钛粉末制备精细结构 Al2O3/TiO2陶瓷, 不仅具有高导电率, 且具有耐高 温、 耐磨、 高强度、 自洁性良好等优点。 本发明的制 造工艺简单, 易于实现。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103073283 A 。

3、CN 103073283 A *CN103073283A* 1/1 页 2 1. 一种氧化钛陶瓷, 其特征在于它包括如下重量份数的组分 : 2. 根据权利要求 1 所述的氧化钛陶瓷, 其特征在于它包括如下重量份数的组分 : 3. 根据权利要求 1 所述的氧化钛陶瓷, 其特征在于 : 所述纳米二氧化钛和纳米三氧化 铝的尺寸为 100nm 以下。 4. 制备权利要求 1 所述的氧化钛陶瓷的生产方法, 其特征在于包括如下步骤 : (1) 按配方量, 取纳米二氧化钛、 纳米三氧化铝、 氧化锌、 氧化铁配料后进行球磨、 混料、 粉碎至 300 400 目备用 ; (2) 将配方量的石蜡、 油酸加热至 1。

4、10 130至熔化, 过 150 目筛 ; (3) 将步骤 1 中备用的原料去水, 将步骤 2 中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中, 混 合均匀后采用热压铸在 0.5MP、 60 70条件下成型 ; (4) 在 1000 1100排蜡、 1200 1300烧成即得成品。 权 利 要 求 书 CN 103073283 A 2 1/3 页 3 一种氧化钛陶瓷及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及陶瓷领域, 尤其涉及一种氧化钛陶瓷及其制备方法。 背景技术 0002 氧化钛 (TiO2) 陶瓷以其导电性能优异, 被使用于各行各业中, 然而, 由于氧化钛 (TiO2)陶瓷的强度、 韧性、 自洁性等。

5、综合性能较差, 限制了其应用范围。 随着社会的发展, 传 统的氧化钛陶瓷已经不能满足社会的需求, 对其综合性能的开发成为必然。 发明内容 0003 本发明正是为了克服上述不足, 所要解决的技术问题是提供一种导电率高、 自洁 性好、 耐高温、 耐磨的氧化钛陶瓷。 0004 本发明还要解决的技术问题是提供上述氧化钛陶瓷的制备方法。 0005 为解决上述技术问题, 本发明所采用的技术方案如下 : 0006 一种氧化钛陶瓷, 它包括如下重量份数的组分 : 0007 0008 其中, 作为优选方案, 它包括如下重量份数的组分 : 0009 0010 其中, 所述纳米二氧化钛和纳米三氧化铝的尺寸为 100。

6、nm 以下。 0011 上述氧化钛陶瓷的生产方法, 它包括如下步骤 : 0012 1、 按配方量, 取纳米二氧化钛、 纳米三氧化铝、 氧化锌、 氧化铁配料后进行球磨、 混 料、 粉碎至 300 400 目备用 ; 0013 2、 将配方量的石蜡、 油酸加热至 110 130至熔化, 过 150 目筛 ; 0014 3、 将步骤1中备用的原料去水, 将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中, 说 明 书 CN 103073283 A 3 2/3 页 4 混合均匀后采用热压铸在 0.5MP、 60 70条件下成型 ; 0015 4、 在 1000 1100排蜡、 1200 1300烧成即得成品。。

7、 0016 有益效果 : 本发明的氧化钛陶瓷, 将纳米尺度的氧化铝和氧化钛粉末制备精细结 构 Al2O3/TiO2 陶瓷, 不仅具有高导电率, 且具有耐高温、 耐磨、 高强度、 自洁性良好等优点。 本发明的制造工艺简单, 易于实现。 具体实施方式 0017 实施例 1 0018 一种氧化钛陶瓷, 它包括如下重量份数的组分 : 0019 0020 上述氧化钛陶瓷的生产方法, 它包括如下步骤 : 0021 1、 按配方量, 取纳米二氧化钛、 纳米三氧化铝、 氧化锌配料后进行球磨、 混料、 粉碎 至 300 400 目备用 ; 0022 2、 将配方量的石蜡、 油酸加热至 110 130至熔化, 过。

8、 150 目筛 ; 0023 3、 将步骤1中备用的原料去水, 将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中, 混合均匀后采用热压铸在 0.5MP、 60 70条件下成型 ; 0024 4、 在 1000 1100排蜡、 1200 1300烧成即得成品。 0025 实施例 2 0026 一种氧化钛陶瓷, 它包括如下重量份数的组分 : 0027 0028 上述氧化钛陶瓷的生产方法, 它包括如下步骤 : 0029 1、 按配方量, 取纳米二氧化钛、 纳米三氧化铝、 氧化锌、 氧化铁配料后进行球磨、 混 料、 粉碎至 300 400 目备用 ; 0030 2、 将配方量的石蜡、 油酸加热至 110 1。

9、30至熔化, 过 150 目筛 ; 0031 3、 将步骤1中备用的原料去水, 将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中, 混合均匀后采用热压铸在 0.5MP、 60 70条件下成型 ; 0032 4、 在 1000 1100排蜡、 1200 1300烧成即得成品。 说 明 书 CN 103073283 A 4 3/3 页 5 0033 实施例 3 0034 一种氧化钛陶瓷, 它包括如下重量份数的组分 : 0035 0036 上述氧化钛陶瓷的生产方法, 它包括如下步骤 : 0037 1、 按配方量, 取纳米二氧化钛、 纳米三氧化铝、 氧化锌、 氧化铁配料后进行球磨、 混 料、 粉碎至 300。

10、 400 目备用 ; 0038 2、 将配方量的石蜡、 油酸加热至 110 130至熔化, 过 150 目筛 ; 0039 3、 将步骤1中备用的原料去水, 将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中, 混合均匀后采用热压铸在 0.5MP、 60 70条件下成型 ; 0040 4、 在 1000 1100排蜡、 1200 1300烧成即得成品。 0041 实施例 4 0042 一种氧化钛陶瓷, 它包括如下重量份数的组分 : 0043 0044 上述氧化钛陶瓷的生产方法, 它包括如下步骤 : 0045 1、 按配方量, 取纳米二氧化钛、 纳米三氧化铝、 氧化锌、 氧化铁配料后进行球磨、 混 料、 粉碎至 300 400 目备用 ; 0046 2、 将配方量的石蜡、 油酸加热至 110 130至熔化, 过 150 目筛 ; 0047 3、 将步骤1中备用的原料去水, 将步骤2中过筛的石蜡和油酸加入备用的原料中, 混合均匀后采用热压铸在 0.5MP、 60 70条件下成型 ; 0048 4、 在 1000 1100排蜡、 1200 1300烧成即得成品。 0049 上述实施例不以任何方式限制本发明, 凡是采用等同替换或等效变换的方式获得 的技术方案均落在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103073283 A 5 。

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