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1、(10)申请公布号 CN 103074501 A (43)申请公布日 2013.05.01 CN 103074501 A *CN103074501A* (21)申请号 201310056107.3 (22)申请日 2013.02.22 C22B 11/00(2006.01) C22B 3/06(2006.01) C22B 3/44(2006.01) C22B 7/00(2006.01) (71)申请人 昆山鸿福泰环保科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市高新区长 阳支路 89# (72)发明人 赵福昶 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建。
2、林 (54) 发明名称 一种金网回收工艺 (57) 摘要 本发明是关于一种金网回收工艺， 包括如下 步骤 ： 将金电解网称重， 冲洗并收集表面附着的 金沫 ； 将冲洗干净的金电解网烘干 ； 将烘干后的 金电解网粉碎 ； 将粉碎的物料以及金沫放入反应 釜内， 缓慢加入现配的王水， 直到反应结束不再 产生黄烟， 静置， 得到王水金 ； 将王水金用滤纸过 滤， 清洗滤渣， 将过滤后的王水金加入液碱调节 PH 值至碱性， 缓慢加入联氨， 得到海绵金， 清洗海 绵金 ； 将经过清洗的海绵金置于浓硝酸中加热， 直到液体澄清 ； 除去浓硝酸反应后的上清液， 再 次清洗海绵金 ； 将经过两次清洗的海绵金烘干，。
3、 烘干后的海绵金经感应炉高温加热铸锭 ； 本方 法， 操作简单， 对设备要求不高， 满足保护环境的 要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103074501 A CN 103074501 A *CN103074501A* 1/1 页 2 1. 一种金网回收工艺， 其特征在于， 该方法包括如下步骤 ： （1） 清洗， 将金电解网称重， 记录数据， 冲洗表面附着的金沫， 并收集冲洗下来的金沫 ； （2） 烘干， 将冲洗干净的金电解网。
4、烘干， 冷却后称重， 记录数据 ； （3） 粉碎， 将烘干后的金电解网粉碎， 同时收集粉碎时产生的金粉 ； （4） 王水溶解， 将粉碎的物料以及步骤 （1） 得到的金沫放入反应釜内， 缓慢加入现配 的王水， 不断搅拌、 加热， 同时补充加入王水， 直到反应结束不再产生黄烟， 静置， 得到王水 金 ； （5） 过滤， 将王水金用滤纸过滤， 清洗滤渣， 将滤渣重新用王水二次溶解， 重复过滤 ； （6） 还原， 将过滤后的王水金加入液碱调节 PH 值至碱性， 缓慢加入联氨， 直到不在反 应， 静置， 得到海绵金， 所述海绵金上层为上清液 ； （7） 清洗， 将步骤 （6） 静置后的上清液倒出， 并清。
5、洗海绵金 ； （8） 酸洗， 将经过清洗的海绵金置于浓硝酸中加热， 直到液体澄清 ； （9） 清洗， 除去浓硝酸反应后的上清液， 再次清洗海绵金 ； （10） 烘干， 将经过两次清洗的海绵金烘干， 冷却后称重 ； （11） 铸锭， 烘干后的海绵金经感应炉高温加热铸锭。 2. 根据权利要求 1 所述的金网回收工艺， 其特征在于， 经过步骤 （3） 粉碎的物料直径 5mm。 3. 根据权利要求 1 所述的金网回收工艺， 其特征在于， 所述步骤 （4） 王水溶解发生的反 应， 反应式为 ： Au+HNO3+4HCl=HAcCl4+NO +2H2O。 4. 根据权利要求 1 所述的金网回收工艺， 其特。
6、征在于， 所述步骤 （6） 中加入液碱后溶液 的 PH 值为 1215。 5. 根据权利要求 1 所述的金网回收工艺， 其特征在于， 所述步骤 （8） 中加入的浓硝酸为 质量百分数 68% 的浓硝酸。 6. 根据权利要求 1 所述的金网回收工艺， 其特征在于， 所述步骤 （8） 中加入的浓硝酸的 体积为海绵金的 2 倍。 7. 根据权利要求 1 所述的金网回收工艺， 其特征在于， 所述步骤 （7） 和步骤 （9） 的两次 清洗步骤均使用热水。 权 利 要 求 书 CN 103074501 A 2 1/3 页 3 一种金网回收工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种金网的回收方法， 尤其涉及一种。
7、废弃黄金网的回收工艺。 背景技术 0002 电子废弃物， 俗称 “电子垃圾” ， 是指被废弃不再使用的电气或电子设备， 主要包括 电冰箱、 空调、 洗衣机、 电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等的淘汰品。电子垃圾 需要谨慎处理， 在一些发展中国家， 电子垃圾的现象十分严重， 造成的环境污染威胁着当地 居民的身体健康。广东的贵屿镇是我国民间电子垃圾回收分解最为集中的地区， 当地人由 此获得丰厚收益的同时也面临着极为严重的污染威胁。 楚广， 杨天足， 江名喜等人发表的 论文 从镀金废料中回收黄金的扩大试验研究（ “贵金属” 2005 年 12 月， 第 4 期， 第 26 卷。 ） 一文中介绍。
8、了一种采用络合剂和还原剂作为电解液电镀分解废料的方法， 但是采用这种方 法回收黄金等贵金属步骤复杂， 而且使用的络合剂和还原剂本身对环境有一定的污染。中 国专利 黄金的回收工艺过程 （申请号 ： 85109224.1） 公开了一种采用氰化物分离矿石中的 黄金的方法， 但是该方法使用的氰化物本身有剧毒， 对使用人员容易造成人身伤害。 中国专 利 一种从失效铂合金网中提取铂、 铑、 钯的方法 （申请号 ： 201220058587.2） 公开了一种 从废弃铂合金网中回收铂、 铑、 钯等贵金属的方法， 采用了盐酸、 硝酸、 氯化钠、 氢氧化钠、 氯 化铵、 亚硝酸钠、 水合肼、 氨水、 硫化钠、 硝。
9、酸银、 去离子水、 氢气和氮气等多种化学试剂， 提 取过程中加热溶解、 多次抽滤和洗涤、 干燥和提纯， 工艺步骤比较复杂， 而且操作比较繁琐， 并未提出一种专门回收黄金的工艺。 发明内容 0003 本发明的主要目的在于， 克服现有的金网回收工艺存在的缺陷， 而提供一种新型 金网回收工艺， 所要解决的技术问题是减少操作步骤， 并且对环境友好， 从而更加适于实 用， 且具有产业上的利用价值。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案是 ： 一种金网回收工艺， 该方法包括如下步骤 ： （1） 清洗， 将金电解网称重， 记录数据， 冲洗表面附着的金沫， 并收集冲洗下来的金沫 ； （2）。
10、 烘干， 将冲洗干净的金电解网烘干， 冷却后称重， 记录数据 ； （3） 粉碎， 将烘干后的金电解网粉碎， 同时收集粉碎时产生的金粉 ； （4） 王水溶解， 将粉碎的物料以及步骤 （1） 得到的金沫放入反应釜内， 缓慢加入现配 的王水， 不断搅拌、 加热， 同时补充加入王水， 直到反应结束不再产生黄烟， 静置， 得到王水 金 ； （5） 过滤， 将王水金用滤纸过滤， 清洗滤渣， 将滤渣重新用王水二次溶解， 重复过滤 ； （6） 还原， 将过滤后的王水金加入液碱调节 PH 值至碱性， 缓慢加入联氨， 直到不在反 应， 静置， 得到海绵金， 所述海绵金上层为上清液 ； （7） 清洗， 将步骤 （6。
11、） 静置后的上清液倒出， 并清洗海绵金 ； 说 明 书 CN 103074501 A 3 2/3 页 4 （8） 酸洗， 将经过清洗的海绵金置于浓硝酸中加热， 直到液体澄清 ； （9） 清洗， 除去浓硝酸反应后的上清液， 再次清洗海绵金 ； （10） 烘干， 将经过两次清洗的海绵金烘干， 冷却后称重 ； （11） 铸锭， 烘干后的海绵金经感应炉高温加热铸锭。 0005 前述的金网回收工艺， 经过步骤 （3） 粉碎的物料直径 5mm。 0006 前 述 的 金 网 回 收 工 艺， 所 述 步 骤 （4）王 水 溶 解 发 生 的 反 应， 反 应 式 为 ： Au+HNO3+4HCl=HAcC。
12、l4+NO +2H2O。 0007 前述的金网回收工艺， 所述步骤 （6） 中加入液碱后溶液的 PH 值为 1215， 优选为 13。 0008 前述的金网回收工艺， 所述步骤 （8） 中加入的浓硝酸为质量百分数 68% 的浓硝酸。 0009 前述的金网回收工艺， 所述步骤 （8） 中加入的浓硝酸的体积为海绵金的 2 倍。 0010 前述的金网回收工艺， 所述步骤 （7） 和步骤 （9） 的两次清洗步骤均使用热水。 0011 本发明的有益效果是 ： 本发明回收黄金的工艺方法， 操作比较简单， 对回收设备要 求不高， 同时使用的王水不会对环境产生影响， 在最大限度回收利用黄金的同时， 满足保护 。
13、环境的要求。 附图说明 0012 图 1 为本发明金网回收工艺流程示意图。 具体实施方式 0013 下面通过具体实施例和附图对本发明作进一步说明， 但是本发明并不受一下实施 例所限定。 0014 本发明的金网回收工艺， 包括如下步骤 ： （1） 清洗， 将金电解网称重， 记录数据， 用自来水冲洗表面附着的金沫， 并收集冲洗下来 的金沫 ； （2） 烘干， 将冲洗干净的金电解网用煤气烘干， 冷却后称重， 记录数据 ； （3） 粉碎， 将烘干后的金电解网用锤子小心的敲碎， 再将敲碎的金电解网用粉碎机粉 碎， 经粉碎后的物料直径均小于 5mm， 同时收集粉碎时产生的金粉 ； （4） 王水溶解， 将粉。
14、碎的物料以及步骤 （1） 得到的金沫放入反应釜内， 缓慢加入现配的 王水， 不断搅拌、 加热， 同时补充加入王水， 直到反应结束不再产生黄烟， 静置， 得到王水金， 反应式为 ： Au+HNO3+4HCl=HAcCl4+NO +2H2O ； （5） 过滤， 将王水金用滤纸过滤， 清洗滤渣， 将滤渣重新用王水二次溶解， 重复过滤， 达 到完全回收的目的 ； （6） 还原， 将过滤后的王水金放入 100L 的白桶内， 在白桶的外面套大一号的桶， 以免反 应激烈溢出， 加入液碱调节 PH 值至 13， 缓慢加入联氨， 直到不在反应， 静置， 得到海绵金， 海 绵金上层为上清液 ； （7） 清洗， 将。
15、步骤 （6） 静置后的上清液倒出， 并用热水清洗桶内的海绵金， 直至 PH 在 78 之间， 到处的上清液要经过检测， 满足排放标准后在排放 ； （8） 酸洗， 清洗过的海绵金在白桶内， 再加入两倍于海绵金体积的 68% 浓硝酸加热煮到 说 明 书 CN 103074501 A 4 3/3 页 5 液体澄清， 重复几次， 直到液体清澈，（无绿色或黄色） 去除微量铜、 镍等杂质 ； （9） 清洗， 除去浓硝酸反应后的上清液， 热水清洗桶内的海绵金， 直到 PH78 ； （10） 烘干， 清洗完的海绵金放在不锈钢锅内， 煤气灶加热烘干， 冷却后称重 ； （11） 铸锭， 烘干后的海绵金经感应炉高温。
16、加热铸锭。 0015 上述如此结构构成的本发明金网回收工艺的技术创新， 对于现今同行业的技术人 员来说均具有许多可取之处， 而确实具有技术进步性。 0016 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本发明 , 任何熟悉本专业的技术人 员， 在不脱离本发明技术方案范围内 , 当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例 , 但凡是未脱离本发明技术方案的内容， 依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 103074501 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103074501 A 6 。