新型实验室排毒装置 【技术领域】
本发明属于实验室设施领域，涉及一种实验室排毒装置。
背景技术
现有实验室的排毒装置——即俗称的通风厨或排风柜，大多都是传统式的，就材料而言为普通玻璃和相应木质材料组成，就结构而言为普通的中空式厨柜，无排出气流流动的调节结构，又缺少必要的防爆、防火、抗腐蚀等安全措施，只是顶部风出口与排风管连通，具有最基本最初级的排风功能，并且效果差，对实验室特别是易发生火、爆炸、有腐蚀、有毒气体的医药、化学实验室来说存在着极大的安全隐患，容易发生财产以至人身伤亡事件；因此远远达不到实验室排毒装置高效、防爆、防火、抗腐蚀的要求。
【发明内容】
解决的技术问题：提供一种新型实验室排毒装置，克服现有技术中存在的缺陷，多方位切实解决实验室特别是医药、化学实验室的安全问题，达到高效、防爆、防火、抗腐蚀的要求，而且容易实施、方便使用、操作安全。
采用的技术方案：
新型实验室排毒装置，具有主体、排气口、防护窗、工作台面及其他辅助设施，其特征在于：主体包括框架1以及固定在其上的钢质外壁板2、防火、抗腐蚀内衬板3和顶板4，外壁板2装在左、右两侧及正面上部，内衬板3装在左、右两侧及背面，并且左、右侧外壁板2分别与左、右侧内衬板3之间有一定间距，形成安装辅助设施的空间；在背面内衬板3及顶板4的内侧可拆卸性的装有引导、调节气流流动并具有导流口6的导流板5，通过相关机构与内衬板3连接在一起，导流板5与背面内衬板3及顶板4之间有适度间距形成风道7；排气口8装在顶板4上，并且必须对着风道7；透明、防爆、防火、抗腐蚀可移动式防护窗9装在主体的正面，另外还具有空气导入装置。
有益效果：导流板5有利于及时排走装置内不同高度、不同大小的热源、污染源所发散有毒、有害气、粉、尘埃，空气导入装置与防护窗9协调配套，能保证在额定地排气量下维持正常排风速度，并使工作台面10上排气畅通而不产生乱流，避免尘埃积聚；同时主体左、右两侧的内衬板3与外壁板2之间具有安全空间，而且内衬板3上还具有安全操作板35，所以两侧比较“脆弱”，一旦发生爆炸能有效的“泄爆”，减少对正面的冲击；辅助设施、阀门等的控制手柄、开关均设在主体正面外，顶板4上的照明灯与主体内部完全分离；方便使用、操作安全，因此能切实解决实验室特别是医药、化学实验室的安全问题，达到高效、防爆、防火、抗腐蚀的要求，并且易实施，适用范围广。
【附图说明】
图1、总体组装结构正面立体状态示意图；
图2、总体组装结构背面立体状态示意图；
图3、按图1所示的A-A剖视图；
图4、导流板5为一块时竖向结构示意图；
图5、导流板5为两块时竖向结构示意图；
图6、导流板5的α角调节机构11的原理图(a)、(b)；
图7、正面全开型水平推拉式防护窗9的示意图；
图8、正面部分开型水平推拉式防护窗9的示意图；
图9、带底柜37时局部示意图；
具体实施方式：
结合附图进一步详加说明；图中箭头所示为气流流动方向；
如图1、3、4和5所示，导流板5为一块时，如图4所示，导流板5上开有导流口6，并且其上边缘与顶板4之间及下边缘与工作台面10之间形成导流口6；导流板5为两块时，如图5所示，两块导流板5相邻边缘处形成导流口6，上导流板5的上边缘与顶板4之间和下导流板5的下边缘与工作台面10之间分别形成导流口6；如图3所示，导流板5为三块时，相邻导流板5的相邻边缘处均形成导流口6，上、下两块导流板5的上、下边缘分别与顶板4和工作台面10之间形成导流口6。
如图6所示，导流板5通过调节机构11调节与背面内衬板3的倾斜角α，调节机构11有如下二种，如图6(a)所示：导流板5的下边缘可动式定位装在底托12上，具有拉杆14，其一端固定装有拨叉13，另一端与拨轮15铰链在一起，拨叉13与导流板5的上边缘铰链在一起，拨轮15装在转轴16上，并具有手柄17；向上扳动手柄17，拨轮15带动拉杆14连同拨叉13左行，从而使导流板5的上边缘进一步左倾，α增大，反之α减小；此种结构适宜通过转轴16将拨轮15兼手柄17装在主体正面框架1的立柱24上；或者如图6(b)所示：在装置内，与导流板5的上边缘相应位置，于背面内衬板3上铰链式装有定距杆18，其正下方间隔式装有锯齿形定位条19，间隔大小以能卡住导流板5上边缘为准；使用时上抬定距杆18，以α角大小选择定位条19，放下定距杆18即卡住定位；一般情况下，当导流板5为三块及以上时才装调节机构11，而且只装在位于中间部位的导流板5上即可。
如图1、3所示，空气导入装置为，在主体的正面上部外壁板2上开有百页窗式的进气道20和/或在工作台面10的前部边缘21上装有弧形倒扣的气托22，该气托与前部边缘21之间有一定间距形成导气道23，此气道有利于工作台面10上排气畅通。
如图1、3所示，防护窗9为垂直升降式，主体正面紧挨框架1的两立柱24的内侧具有配套垂直导轨25，防护窗9上系着牵绳26，该绳通过装在框架1上并位于顶板4外的顶部导轮27与配重28连接在一起，配重28位于背面内衬板3的外面，并具有装在框架1上的配套垂直导轨29；配重28必须与防护窗9的自重及传动系统的相关力配套，在一定外力作用下，防护窗9能自由升降并停止；
如图7、8所示，防护窗9为水平推拉式，最好由二至三面组成，并且各面均有相应独立的水平导轨，如图7所示，为正面全开型，或如图8所示，为正面部分开型，当为正面部分开型时，主体正面上部外壁板2的下边装有固定式的上亮窗30。
如图1、3所示，顶板4上的照明灯31通过透明板32与装置内部完全分离；辅助设施阀门等的控制手柄及开关33均装在主体正面外框架1的立柱24上。
如图1、2和3所示，左、右两侧内衬板3上开有洞口，该口上通过功能胶圈34装有配套的安全操作板35；主体顶板4之上还装有围挡36。
如图9所示，带底柜37时，需设通风管38，该管穿过工作台面10进入风道7。一般主体背面及顶面均不装外壁板2。
所述排毒装置应该放置在合理地点，并且需配备合理的公共排风系统以及室内供气系统，遵守操作使用规则，同时应定期进行检查和性能测试，主要是排毒装置内的气流流向及表面速度或排放系统的排风量。
对于特殊需要，可以方便地进行适应性调改。