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1、(10)申请公布号 CN 103171920 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171920 A *CN103171920A* (21)申请号 201310126759.X (22)申请日 2013.04.12 B65H 18/20(2006.01) B65H 27/00(2006.01) (71)申请人 江苏金呢工程织物股份有限公司 地址 226132 江苏省南通市海门市悦来镇三 条桥 153 号 (72)发明人 陆平 周积学 (54) 发明名称 造纸成形网验网用卷网机 (57) 摘要 一种造纸成形网验网用卷网机， 包括大辊和 小辊， 大辊和小辊分别通过大辊齿轮和小辊。
2、齿轮 传动， 大辊齿轮及小辊齿轮与驱动齿轮啮合， 驱动 齿轮通过卷网电机传动， 驱动齿轮和卷网电机之 间通过电机联轴器连接， 大辊和小辊的大小不同， 且大辊和小辊的线速度不同。与现有技术相比， 本发明采用了一大一小两个辊来实现成形网的卷 取， 并且这两个辊是以不同的线速度以达到更好 的卷取质量。 小辊线速度大于大辊， 使成形网卷取 的更密实， 不容易产生折印。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103171920 A CN 1031。
3、71920 A *CN103171920A* 1/1 页 2 1. 一种造纸成形网验网用卷网机， 包括大辊 （1） 和小辊 （2） ， 大辊 （1） 和小辊 （2） 分别 通过大辊齿轮 （11） 和小辊齿轮 （22） 传动， 大辊齿轮 （11） 和小辊齿轮 （22） 与驱动齿轮 （3） 啮合， 驱动齿轮 （3） 通过卷网电机 （5） 传动， 驱动齿轮 （3） 和卷网电机 （5） 之间通过电机联 轴器 （4） 连接， 其特征在于 ： 大辊 （1） 和小辊 （2） 的大小不同， 且大辊 （1） 和小辊 （2） 的线速 度不同。 2.根据权利要求1所述的造纸成形网验网用卷网机， 其特征在于 ： 小辊。
4、 （2） 的线速度大 于大辊 （1） 。 3. 根据权利要求 2 所述的造纸成形网验网用卷网机， 其特征在于 ： 小辊 （2） 为无缝钢 管。 权 利 要 求 书 CN 103171920 A 2 1/2 页 3 造纸成形网验网用卷网机 技术领域 0001 本发明涉及一种卷网机， 尤其涉及一种造纸成形网验网用卷网机。 背景技术 0002 纸机的高车速化、 浆料组成的复杂化、 人们对成纸质量要求不断提高化， 使得造纸 工作者对纸机织物提出了越来越高的要求。 纸机织物中成形网起到将浆料脱水与纸页成型 作用。成形网除了要具备优良的纤维支承度、 高效的脱水效能及保证纸页有良好的过滤表 面之外， 还需要。
5、具有较高的运行稳定性。优化选择制造工艺成熟的成形网可以实现减少非 生产时间、 提高成纸质量、 降低生产成本的目标。 因此为了避免在生产造纸成形网过程中产 生的一些问题， 确保造纸企业使用的成形网质量， 需要对造纸成形网进行检验。 经过检验的 成形网通过卷网机进行卷取使用。目前的卷网机使用的是两个同样大小的辊子 , 卷网钢管 放在辊子上由于接触面的范围较小 , 成形网在检验过程中容易从辊子上脱落， 且辊子的线 速度没有掌控好， 造成了成形网卷取的不密实， 容易产生折印的问题。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足， 提供一种卷取成形网更 密实， 不容易产生折印的造。
6、纸成形网验网用卷网机。 0004 为解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案为 ： 一种造纸成形网验网用卷网 机， 包括大辊和小辊， 大辊和小辊分别通过大辊齿轮和小辊齿轮传动， 大辊齿轮及小辊齿轮 与驱动齿轮啮合， 驱动齿轮通过卷网电机传动， 驱动齿轮和卷网电机之间通过电机联轴器 连接， 大辊和小辊的大小不同， 且大辊和小辊的线速度不同。 0005 作为本发明进一步改进的技术方案， 小辊的线速度大于大辊。 0006 作为本发明进一步改进的技术方案， 小辊为无缝钢管。 0007 与现有技术相比， 本发明采用了一大一小两个辊来实现成形网的卷取， 并且这两 个辊是以不同的线速度以达到更好的卷取质量。
7、。小辊线速度大于大辊， 使成形网卷取的更 密实， 不容易产生折印。 附图说明 0008 图 1 造纸成形网验网用卷网机驱动侧图 图 2 造纸成形网验网用卷网机驱动侧图 图 3 造纸成形网验网用卷网机卷网方向示意图 下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。 具体实施方式 0009 实施例 1 参见图 1、 图 2 和图 3， 本实施例提供一种造纸成形网验网用卷网机， 包括大辊 1、 小辊 说 明 书 CN 103171920 A 3 2/2 页 4 2， 大辊 1 和小辊 2 分别通过大辊齿轮 11 和小辊齿轮 22 传动， 大辊齿轮 11 及小辊齿轮 22 与驱动齿轮 3 啮合， 驱动。
8、齿轮 3 通过卷网电机 5 传动， 驱动齿轮 3 和卷网电机 5 之间通过电 机联轴器 4 连接， 大辊 1 和小辊 2 的大小不同， 且大辊 1 和小辊 2 的线速度不同。其中小辊 2 的线速度大于大辊 1。其中小辊使用直径为 219 毫米的无缝钢管加工制作。大辊 1 与小 辊 2 直径比为 409/219, 线速度比为 24720/24747。 0010 驱动齿轮 3 和卷网电机 5 之间通过电机联轴器 4 连接来实现驱动， 卷网电机 5 转 动传动到驱动齿轮 3， 驱动齿轮 3 与大辊齿轮 11 及小轮齿轮 22 啮合， 所以驱动齿轮 3 转动 时， 大辊 1 及小辊 2 就会随驱动齿轮。
9、 3 转动按相反方向转动。这时如图 3 所示， 将卷网钢管 21 放在大辊 1 及小辊 2 上时， 卷网钢管 21 就会在摩擦的作用下产生转动， 从而把检验好的 成形网卷取到卷网钢管 21 上。由于大辊 1 的特种平带的摩擦， 使得成形网是按照大辊 1 的 线速度进行卷取 , 而大辊 1 和小辊 2 的线速度不同， 特别是小辊 2 的线速度比大辊 1 的稍 微快一点时 , 卷网钢管 21 的速度是按照小辊 1 的线速度进行卷取 , 那么在卷取成形网的 过程中 , 成形网就会被越卷越紧 , 不会松弛 , 不会产生印痕 , 从而保障了卷取质量。另外 大辊 1 和小辊 2 的大小不同， 节约了成本。 0011 与现有技术相比， 本发明采用了一大一小两个辊来实现成形网的卷取， 并且这两 个辊是以不同的线速度以达到更好的卷取质量。小辊线速度大于大辊， 使成形网卷取的更 密实， 不容易产生折印。 说 明 书 CN 103171920 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103171920 A 5 2/2 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103171920 A 6 。