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1、(10)申请公布号 CN 103171871 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171871 A *CN103171871A* (21)申请号 201310114620.3 (22)申请日 2013.04.03 B65G 37/00(2006.01) (71)申请人 江苏华通动力重工有限公司 地址 212003 江苏省镇江市矿机路 6 号江苏 华通动力重工有限公司 (72)发明人 刘耀光 华斌 于怀义 汤文龙 季军 (74)专利代理机构 镇江京科专利商标代理有限 公司 32107 代理人 夏哲华 (54) 发明名称 成品料多方位自动切换设备 (57) 摘要 本发明公开了。
2、一种污泥掺烧搅拌设备的成品 料多方位自动切换设备。它包括位于搅拌缸出料 口下方的旋转分料器， 旋转分料器的上端设置有 一个料斗， 旋转分料器由一个气缸驱动并可在控 制器的控制下使料斗的出料口选择性的处于两个 不同的工位， 两个工位分别正对一个卸料输送机 的进料端和一个堆场输送机的进料端， 卸料输送 机的出料端接入一个储料斗， 储料斗的出料口下 方设置有一个双向输送机， 双向输送机的两个出 料端分别与两路用于火电燃料输送的输煤流水线 衔接， 通过双向输送机输送方向的变化， 可以向两 路输煤流水线分配物料。 采用上述的结构后， 其结 构简单、 制造成本低， 处理过程简便、 提高了生产 效率， 降低。
3、了处理成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103171871 A CN 103171871 A *CN103171871A* 1/1 页 2 1. 一种成品料多方位自动切换设备， 其特征在于 ： 包括位于搅拌缸 （1） 出料口下方的 旋转分料器 （2） ， 旋转分料器 （2） 的上端设置有一个料斗 （4） ， 所述旋转分料器 （2） 由一个 气缸 （3） 驱动并可在控制器的控制下使料斗 （4） 的出料口选择性的处于两个不同的工。
4、位， 所述两个工位分别正对一个卸料输送机 （5） 的进料端和一个堆场输送机 （6） 的进料端， 卸 料输送机的出料端接入一个储料斗 （7） ， 储料斗 （7） 的出料口下方设置有一个双向输送机 （8） ， 双向输送机的两个出料端分别与两路用于火电燃料输送的输煤流水线 （9） 衔接， 通过 双向输送机 （8） 输送方向的变化， 可以向两路输煤流水线 （9） 分配物料。 2. 按照权利要求 1 所述的成品料多方位自动切换设备， 其特征在于 ： 所述双向输送机 （8） 安装在一个支架 （10） 上， 输煤流水线 （9） 位于双向输送机的两个出料端的正下方。 权 利 要 求 书 CN 10317187。
5、1 A 2 1/2 页 3 成品料多方位自动切换设备 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种成品料多方位自动切换技术， 具体地说是一种污泥掺烧搅拌设备 的成品料多方位自动切换设备。 背景技术 0003 污泥掺烧搅拌设备的生产线是要连接到发电设备的主输煤线上， 在实际生产过程 中污泥掺烧搅拌设备的生产与发电设备的主输煤线的生产往往不是同步的， 污泥掺烧搅拌 设备搅拌好的成品料要根据实际需要送到的输煤线或进行堆场堆放， 发电设备的主输煤线 在生产过程中也会出现故障， 停止运转， 由此使生产效率低， 生产成本大， 浪费了资源。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高生产效。
6、率， 降低生产成本的成品料 多方位自动切换设备。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明的成品料多方位自动切换设备， 包括位于搅拌缸 出料口下方的旋转分料器， 旋转分料器的上端设置有一个料斗， 旋转分料器由一个气缸驱 动并可在控制器的控制下使料斗的出料口选择性的处于两个不同的工位， 两个工位分别正 对一个卸料输送机的进料端和一个堆场输送机的进料端， 卸料输送机的出料端接入一个储 料斗， 储料斗的出料口下方设置有一个双向输送机， 双向输送机的两个出料端分别与两路 用于火电燃料输送的输煤流水线衔接， 通过双向输送机输送方向的变化， 可以向两路输煤 流水线分配物料。 0006 所述双向输送机安装在。
7、一个支架上， 输煤流水线位于双向输送机的两个出料端的 正下方。 0007 采用上述的结构后， 由于设置在搅拌缸出料口下方设置的旋转分料器， 由此可通 过控制器控制， 使旋转分料器的出料口选择性的处于两个不同的工位， 然后再向不同工位 正对的卸料输送机的进料端和堆场输送机的进料端输送物料， 由此实现了根据实际生产情 况向卸料输送机和堆场输送机送料并能自动切换的功能， 同时设置的双向输送机， 通过双 向输送机输送方向的变化， 可以向两路输煤流水线分配物料， 使生产出的成品料可以输送 到三个不同的地方， 其结构简单、 制造成本低， 处理过程简便、 提高了生产效率， 降低了处理 成本。 附图说明 00。
8、08 图 1 为本发明成品料多方位自动切换设备的主视结构示意图 ； 图 2 为本发明成品料多方位自动切换设备的左视结构示意图 ； 图 3 为本发明成品料多方位自动切换设备的俯视结构示意图。 说 明 书 CN 103171871 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0009 下面结合附图和具体实施方式， 对本发明的成品料多方位自动切换设备作进一步 详细说明。 0010 如图所示， 本发明的成品料多方位自动切换设备， 包括位于搅拌缸 1 出料口下方 的旋转分料器 2， 旋转分料器 2 的上端设置有一个料斗 4， 旋转分料器 2 由一个气缸 3 驱动 并可在控制器的控制下使料斗 4 的出料口选择性。
9、的处于两个不同的工位， 两个工位分别正 对一个卸料输送机 5 的进料端和一个堆场输送机 6 的进料端， 卸料输送机的出料端接入一 个储料斗 7， 储料斗 7 的出料口下方设置有一个双向输送机 8， 双向输送机的两个出料端分 别与两路用于火电燃料输送的输煤流水线9衔接， 通过双向输送机8输送方向的变化， 可以 向两路输煤流水线 9 分配物料。 0011 进一步的可以将双向输送机 8 安装在一个支架 10 上， 输煤流水线 9 位于双向输送 机的两个出料端的正下方。 0012 本发明的工作原理如下 ： 如图所示， 工作时， 煤和污泥在搅拌缸 1 里搅拌， 搅拌好的成品料由搅拌缸 1 的出料口 输出。
10、 ； 旋转分料器 2 位于搅拌缸 1 出料口的下方， 旋转分料器 2 由气缸 3 控制， 可根据需要 自动切换到生产模式和堆场模式， 由此经旋转分料器 2 可以将搅拌缸 1 搅拌好的成品料分 别输送到卸料输送机 5 或堆场输送机 6， 卸料输送机 5 输送的物料先进入储料斗 7， 在由储 料斗 7 进入双向输送机 8， 双向输送机 8 可以正反旋转， 可以根据需要将成品料输送到其中 一路输煤流水线 9 上。 说 明 书 CN 103171871 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103171871 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 103171871 A 6 。