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1、10申请公布号CN104120830A43申请公布日20141029CN104120830A21申请号201410392749522申请日20140812E04C3/0420060171申请人王宏斌地址314504浙江省嘉兴市桐乡市龙翔街道龙翔大道58号72发明人王宏斌54发明名称一种建筑钢构承重梁57摘要本发明公开了一种建筑钢构承重梁，包括由一块以上的支撑块组成的承重梁，每块支撑块均包括一承重竖板和位于承重竖板上下端的支撑面板，所述承重竖板横向设有第一插槽，所述第一插槽呈长方形状，正对第一插槽的另一端承重竖板上设有第一插板，所述第一插板的上端面自上而下贯穿设有一第二插槽，所述第一插槽的承重竖。
2、板正上端设有第三插槽，所述第三插槽与第一插槽相通，所述第三插槽内自上而下设有一第二插板，所述第二插板的下端设置在第一插槽内，所述第二插板的后端设置一卡板，所述卡板与第二插板间形成一卡槽；本发明结构简单，通过一块以上的支撑块组成承重梁，其长度可根据实际需要调节，无需切割，且整体刚性好，不会产生变形。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104120830ACN104120830A1/1页21一种建筑钢构承重梁，其特征在于包括由一块以上的支撑块组成的承重梁，每块支撑块均包括一承重竖板和位于承重。
3、竖板上下端的支撑面板，所述承重竖板横向设有第一插槽，所述第一插槽呈长方形状，正对第一插槽的另一端承重竖板上设有第一插板，所述第一插板的上端面自上而下贯穿设有一第二插槽，所述第一插槽的承重竖板正上端设有第三插槽，所述第三插槽与第一插槽相通，所述第三插槽内自上而下设有一第二插板，所述第二插板的下端设置在第一插槽内，所述第二插板的后端设置一卡板，所述卡板与第二插板间形成一卡槽，该卡槽的宽度等于第三插槽与承重竖板后端面间的厚度，第二插板的底面与第一插槽的内部底面相抵。2根据权利要求1所述的建筑钢构承重梁，其特征在于所述支撑块、第一插板与第二插板均由实心钢结构材料制成。3根据权利要求1所述的建筑钢构承重。
4、梁，其特征在于所述第一插板的宽度等于第一插槽的宽度，所述第二插板的宽度等于第二插槽的宽度，第三插槽的宽度大于第二插板的宽度。4根据权利要求1所述的建筑钢构承重梁，其特征在于所述支撑面板的上端设置一加强筋板，该加强筋板的上端面与第二插板的上端面平齐，所述加强筋板通过焊接与上端的支撑面板固定连接。5根据权利要求1所述的建筑钢构承重梁，其特征在于所述支撑块呈“C”字形。6根据权利要求1所述的建筑钢构承重梁，其特征在于所述卡板的后端面设置两个螺丝孔，螺丝孔内设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝与承重竖板后端锁紧连接。权利要求书CN104120830A1/2页3一种建筑钢构承重梁技术领域0001本发明涉及一种建筑钢。
5、构承重梁。背景技术0002建筑房屋中需要使用到承重梁，用于支撑整个房顶的重量。现有的承重梁，大都用一些木质的或者一体式的钢构梁，由于木质梁容易老化，使用寿命不长，因此逐渐被钢构梁所代替，但是现有的一体式钢构梁，由于是一体式的设计，而建筑房屋时，其长度由房屋决定，因此需要切割承重梁，或者承重梁长度不够，配对麻烦，但是承重梁由于为钢制结构，切割较费力，大大增加了人力与物力。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种构简单，通过一块以上的支撑块组成承重梁，其长度可根据实际需要调节，无需切割，且整体刚性好，不会产生变形的建筑钢构承重梁。0004本发明是通过以下技术方案来实现的一种建筑钢构承重梁。
6、，包括由一块以上的支撑块组成的承重梁，每块支撑块均包括一承重竖板和位于承重竖板上下端的支撑面板，所述承重竖板横向设有第一插槽，所述第一插槽呈长方形状，正对第一插槽的另一端承重竖板上设有第一插板，所述第一插板的上端面自上而下贯穿设有一第二插槽，所述第一插槽的承重竖板正上端设有第三插槽，所述第三插槽与第一插槽相通，所述第三插槽内自上而下设有一第二插板，所述第二插板的下端设置在第一插槽内，所述第二插板的后端设置一卡板，所述卡板与第二插板间形成一卡槽，该卡槽的宽度等于第三插槽与承重竖板后端面间的厚度，第二插板的底面与第一插槽的内部底面相抵。0005作为优选的技术方案，所述支撑块、第一插板与第二插板均由。
7、实心钢结构材料制成。0006作为优选的技术方案，所述第一插板的宽度等于第一插槽的宽度，所述第二插板的宽度等于第二插槽的宽度，第三插槽的宽度大于第二插板的宽度。0007作为优选的技术方案，所述支撑面板的上端设置一加强筋板，该加强筋板的上端面与第二插板的上端面平齐，所述加强筋板通过焊接与上端的支撑面板固定连接。0008作为优选的技术方案，所述支撑块呈“C”字形。0009作为优选的技术方案，所述卡板的后端面设置两个螺丝孔，螺丝孔内设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝与承重竖板后端锁紧连接。0010本发明的有益效果是本发明结构简单，通过一块以上的支撑块组成承重梁，其长度可根据实际需要调节，无需切割，且整体刚性好，。
8、不会产生变形。附图说明0011为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现说明书CN104120830A2/2页4有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0012图1为本发明承重梁的结构示意图；图2为本发明第二插板的后视图；图3为组装后承重梁的整体结构示意图。具体实施方式0013本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。0014本说明书（包括任何附加权利。
9、要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。0015如图1、图2和图3所示，一种建筑钢构承重梁，包括由一块以上的支撑块组成的承重梁，每块支撑块均包括一承重竖板9和位于承重竖板9上下端的支撑面板10，所述承重竖板9横向设有第一插槽8，所述第一插槽8呈长方形状，正对第一插槽8的另一端承重竖板9上设有第一插板1，所述第一插板1的上端面自上而下贯穿设有一第二插槽2，所述第一插槽8的承重竖板9正上端设有第三插槽7，所述第三插槽7与第一插槽相8通，所述第三插槽7内自上而下设有一第二插板。
10、4，所述第二插板4的下端设置在第一插槽8内，所述第二插板4的后端设置一卡板6，所述卡板6与第二插板4间形成一卡槽5，该卡槽5的宽度等于第三插槽7与承重竖板9后端面间的厚度，第二插板4的底面与第一插槽8的内部底面相抵。0016作为优选的实施方式，支撑块、第一插板1与第二插板4均由实心钢结构材料制成。0017作为优选的实施方式，第一插板的宽度等于第一插槽的宽度，所述第二插板的宽度等于第二插槽的宽度，第三插槽的宽度大于第二插板的宽度。0018作为优选的实施方式，支撑面板10的上端设置一加强筋板3，该加强筋板3的上端面与第二插板的上端面平齐，所述加强筋板3通过焊接与上端的支撑面板10固定连接。0019。
11、作为优选的实施方式，支撑块呈“C”字形。0020作为优选的实施方式，卡板6的后端面设置两个螺丝孔，螺丝孔内设置有锁紧螺丝11，锁紧螺丝与承重竖板后端锁紧连接。0021安装时，将第一插板插入另一块支撑块的第一插槽内，然后将第二插板插入到承重竖板的第三插槽内，实现两块支撑块的固定连接，第二插板插入到第三插槽后，卡槽与承重竖板间卡紧，再通过两个锁紧螺钉锁紧，以此类推的进行承重梁的长度组装，调节方便。0022本发明的有益效果是本发明结构简单，通过一块以上的支撑块组成承重梁，其长度可根据实际需要调节，无需切割，且整体刚性好，不会产生变形。0023本发明的有益效果是以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说明书CN104120830A1/2页5图1图2说明书附图CN104120830A2/2页6图3说明书附图CN104120830A。