风扇模组.pdf

一种风扇模组，包括一安装架、一固定板及固定于固定板上的至少一风扇，固定板的第一侧边枢接于安装架，固定板的与第一侧边相对的第二侧边可调整地固定于安装架。相较现有技术，本发明风扇模组利用固定板可调整地固定于安装架，以调整风扇的吹风方向。

权利要求书一种风扇模组，包括一安装架、一固定板及固定于固定板上的至少一风扇，固定板的第一侧边枢接于安装架，固定板的与第一侧边相对的第二侧边可调整地固定于安装架。
如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：安装架包括一底壁及两侧壁，每一侧壁邻近底壁处开设一枢孔，固定板的第一侧边的两端各向外凸设一凸轴分别枢转地卡入安装架的枢孔内。
如权利要求2所述的风扇模组，其特征在于：每一侧壁的内侧朝向另一侧壁的方向凸设至少两凸柱，每一凸柱上开设一固定孔，固定板的第二侧边的两端分别延伸形成一固定臂，每一固定臂的末端开设一通孔，两固定件分别穿过通孔锁入对应的其中一凸柱的固定孔，以将固定板相对于安装架进行定位。
如权利要求3所述的风扇模组，其特征在于：固定臂是自固定板的第二侧边的两端向固定部的一侧面倾斜延伸形成。

说明书风扇模组
技术领域
本发明涉及一种风扇模组。
背景技术
随着IT产业的快速发展，服务器等电子装置内的电子元件(如中央处理器、硬盘及显卡等)的高速、高频及集成化使其发热量剧增，如不及时散热，会影响电子装置的正常运行。常常利用风扇模组固定于服务器内，以散发电子元件产生的热量。然而现有技术中的风扇模组一旦固定于机箱后，其吹风方向也同样确定，当需要散热的电子元件的高度或者位置发生变化时，部分风流吹不到电子元件上，不利于提高散热效率。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种可调整吹风方向的风扇模组。
一种风扇模组，包括一安装架、一固定板及固定于固定板上的至少一风扇，固定板的第一侧边枢接于安装架，固定板的与第一侧边相对的第二侧边可调整地固定于安装架。
相较现有技术，本发明风扇模组利用固定板可调整地固定于安装架，以调整风扇的吹风方向。
附图说明
下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。
图1为本发明风扇模组的具体实施方式的立体分解图。
图2为图1中II处的放大图。
图3为图1的风扇模组的立体组合图。
图4为图3的局部放大图。
图5为本发明风扇模组的具体实施方式的另一使用状态图。
主要元件符号说明
安装架20底壁21侧壁22凸柱221固定孔2211枢孔24固定板30通风孔31固定臂33通孔331凸轴35固定件50
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参照图1及图2，本发明风扇模组包括一安装架20、一固定板30、固定于固定板30上的若干风扇40及两固定件50。本实施方式中，固定件50为螺丝。
安装架20概呈U形，其包括一长条形的底壁21及自底壁21的两端垂直向上延伸形成的两侧壁22。每一侧壁22的内侧的上部朝向另一侧壁22的方向凸设两凸柱221。每一凸柱221上开设一固定孔2211。每一侧壁22邻近底壁21处开设一枢孔24。
固定板30大致呈长方形板状，其上开设有若干通风孔31，每一通风孔31处可对应固定安装一风扇40。固定板30的两端上部（即靠近固定板30的上侧边）向固定板30的一侧面各倾斜向下延伸一固定臂33，每一固定臂33的末端开设一通孔331。固定板30的两端下部（即靠近固定板30的下侧边）分别向外凸设一凸轴35。
请一并参阅图3及图4，组装时，将固定板30的两凸轴35分别枢转地置入安装架20的两侧壁22的枢孔24内。将固定臂33的通孔331对准其中一凸柱221的固定孔2211，利用固定件50穿过通孔331锁入固定孔2211，以将固定板30相对于安装架20进行定位。
请一并参阅图5，需要调整风扇40的吹风方向时，利用固定件50将固定臂33固定于另一凸柱221即可。
显而易见地，根据需要可以设置更多的凸柱221以满足更多的吹风方向需求。