一种采用新型导光板的大尺寸LED面板灯.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310035790.2

申请日:

2013.01.30

公开号:

CN103148370A

公开日:

2013.06.12

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F21S 2/00申请公布日:20130612|||实质审查的生效IPC(主分类):F21S 2/00申请日:20130130|||公开

IPC分类号:

F21S2/00; F21V8/00; F21Y101/02(2006.01)N

主分类号:

F21S2/00

申请人:

苏州百纳思光学科技有限公司

发明人:

张倩

地址:

215000 江苏省苏州市苏州工业园区苏雅路388号新天翔商业广场2幢1001室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种采用新型导光板的大尺寸的LED面板灯,涉及LED照明领域,是一种以多组平板玻璃和聚合物薄膜叠加作为导光板的LED面板灯。以多组平板玻璃和聚合物薄膜层叠加作为导光板。其中平板玻璃采用高折射率玻璃材料,nd值大于1.6。聚合物薄膜选择透明并且折射率较低的材料,这样每一层玻璃都成为导光层,且导光距离较远。具有结构简单,机械强度高,不易变形,抗光致老化,对UV光吸收率高的特点。

权利要求书

权利要求书一种LED面板灯,包括导光板,LED灯架和用于固定导光板的金属卡槽。
根据权利要求1所述的LED面板灯,其特征在于,导光板为2至5组高折射率平板玻璃和聚合物薄膜叠加而成。
根据上述权利1和权利要求2所述的LED面板灯,其特征在于,平板玻璃和聚合物薄膜贴合采用静电吸附的方式,薄膜由一侧开始并逐步向另一侧与玻璃贴合,使玻璃和薄膜之间的空气在贴合过程中被排出。
根据上述权利要求中任意一项所述的LED面板灯,其特征在于,其特征在于,白色LED线性阵列布置在LED灯架的内部,与导光板的端面正对。
根据上述权利要求中任意一项所述的LED面板灯,其特征在于,在多层平板玻璃和聚合物薄膜贴合后,最上层玻璃表面贴合反光铝膜,然后由金属卡槽将导光板的侧边固定卡紧。

说明书

说明书一种采用新型导光板的大尺寸LED面板灯
技术领域
本发明涉及一种LED面板灯,尤其涉及一种以多组平板玻璃和聚合物薄膜叠加作为导光板的LED面板灯。
背景技术
LED面板灯作为做吸顶灯,被广泛应用于家庭,办公和商场的室内照明。目前的LED面板灯通常为侧面发光结构,即LED呈线性阵列布置在面板灯的两侧,LED发光方向正对PMMA(亚克力)导光板。PMMA导光板上方紧贴的是PC材质的扩散板,扩散板表面有颗粒状的结构。扩散板上面是反光纸。当光线进入PMMA导光板时,由于光导效应,光线沿导光板内部不断传播。当遇到扩散板时,光线被散射,一部分光线透过导光板向下传播,另一部分向上散射的光线被反光纸向下方反射,由此得到了面发光的效果。但目前的LED面板灯存在以下一些技术问题。首先,PMMA材料易光致老化,在使用2到3年后其导光板的导光性能会明显下降,从而影响面板灯的亮度。另外,由于PC和PMMA的折射率相差不大,所以在在导光板和扩散板的界面全反射效果较差,导致光线无法在导光板内传播较远距离。因此为了保证一定面的发光均匀性,目前的LED面板灯都无法制作成大尺寸。其次,PMMA材料对于UV(紫外)光线的透过率高,当用白色LED照明时其LED所发出的紫外波段大部分不会被吸收,长时间使用时UV光会对人眼造成一定的伤害。另外,从塑料的机械性能上来看,PC和PMMA都容易吸湿变形,因此也限制了面板的大面积使用。
为了解决克服当前LED面板灯的不足,本发明提供一种新型的导光板。该导光板结构简单,机械强度高,不易变形,抗光致老化,导光距离远,可用于制作大尺寸面板灯。另外该导光板对UV光吸收率高,从而保护视力。
发明内容
使用多组平板玻璃和聚合物薄膜层叠加作为导光板。其中平板玻璃采用高折射率玻璃材料,nd值大于1.6。聚合物薄膜选择透明并且折射率较低的材料,比如尼龙,其nd值为1.519~1.528。这样当多层平板玻璃和聚合物薄膜叠加并表面压紧,由于玻璃的折射率高于聚合物薄膜,光线会在玻璃和薄膜的界面产生全反射,这样每一层玻璃都成为导光层,且导光距离较远。由于玻璃平板的厚度远远大于薄膜,所以在侧面与 LED的光学耦合性能好,大部分光线能进入玻璃导光层。这种多层玻璃和薄膜的叠加结构机械强度很高,适用于制作大尺寸面板灯,比如500mmx500mm或以上。另外由于高折射率玻璃对UV光的吸收率高,所以采用这种导光板的面板灯所发出的光基本没有UV光谱。
附图说明
图1是面板灯的立体视图;
图2是面板灯的LED灯架和导光板的剖面图;
图3是面板灯的金属卡槽和导光板的剖面图;
图4是金属卡槽和导光板的剖面图的局部放大图。
其中附图标记:
1为多组平板玻璃和聚合物薄膜层叠的导光板;
2为LED灯架;
3为金属卡槽;
4为LED线性阵列;
5为高折射率平板玻璃;
6为聚合物薄膜;
7为反光铝膜。
具体实施方式
下面对发明作更详细描述,类似标记表示相同或类似部件。然而,为了更好的理解,附图中所示的部件是示意性表示,它们是按比例绘制的,即该附图的部件不表示真实尺寸,这些真是尺寸对本领域普通技术人员来说都是公知的,因此无需进行详细描述。
图1表示的器件包括:多组平板玻璃和聚合物薄膜叠加的导光板1,LED灯架2,金属卡槽3。LED灯架2内置LED发光线性阵列,并包含连接器件到功率源并且驱动LED发光所需的任何驱动电路,接口,连接器,等等。
图2为是面板灯的LED灯架和导光板的剖面图。其中,LED线性阵列4布置在LED灯架2的内部,与导光板1的端面正对。LED为单颗功率为0.3~0.5w的白色LED,相邻LED的间隔为1到2mm。
图3为面板灯的金属卡槽和导光板的剖面图。其中,金属卡槽3为铝合金或不锈钢材质,它的作用是将多组平板玻璃和聚合物薄膜叠加的导光板结构压紧,增强机械强度。
图4为金属卡槽和导光板剖面图的局部放大图。其中平板玻璃5和聚合物薄膜7叠加的细节结构清晰可见。反光铝膜7紧贴在最上层平板玻璃上方。
平板玻璃采用厚度为1~2mm的高折射率玻璃,聚合物薄膜的厚度为0.05~0.12mm。首先将平板玻璃和聚合物薄膜分别切割成所需要的尺寸。平板玻璃的采用硬质合金刀轮切割,切口较为整齐,并无需磨边加工。然后在较为洁净度等级为100000级或以下的车间采用静电吸附的方式将平板玻璃和聚合物薄膜贴合,薄膜由一侧开始并逐步向另一侧与玻璃贴合,这样做可以使玻璃和薄膜之间的空气在贴合过程中被排出。之后按照同样的放法贴合其余多层平板玻璃和聚合物薄膜。玻璃的层数与所使用玻璃的厚度和导光板面积相关,一般为2~4层。导光板面积越大,所需的总的玻璃厚度越大,以增加机械强度;单层玻璃越厚,所用层数越少。在多层平板玻璃和聚合物薄膜贴合后,最上层玻璃表面贴合反光铝膜,然后由金属卡槽3将导光板的侧边固定卡紧。

一种采用新型导光板的大尺寸LED面板灯.pdf_第1页
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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103148370 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103148370 A *CN103148370A* (21)申请号 201310035790.2 (22)申请日 2013.01.30 F21S 2/00(2006.01) F21V 8/00(2006.01) F21Y 101/02(2006.01) (71)申请人 苏州百纳思光学科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市苏州工业园区苏 雅路 388 号新天翔商业广场 2 幢 1001 室 (72)发明人 张倩 (54) 发明名称 一种采用新型导光板的大尺寸 LED 面板灯 (57) 摘要。

2、 一种采用新型导光板的大尺寸的 LED 面板 灯, 涉及 LED 照明领域, 是一种以多组平板玻璃和 聚合物薄膜叠加作为导光板的 LED 面板灯。以多 组平板玻璃和聚合物薄膜层叠加作为导光板。其 中平板玻璃采用高折射率玻璃材料, nd 值大于 1.6。聚合物薄膜选择透明并且折射率较低的材 料, 这样每一层玻璃都成为导光层, 且导光距离较 远。 具有结构简单, 机械强度高, 不易变形, 抗光致 老化, 对 UV 光吸收率高的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图。

3、2页 (10)申请公布号 CN 103148370 A CN 103148370 A *CN103148370A* 1/1 页 2 1. 一种 LED 面板灯, 包括导光板, LED 灯架和用于固定导光板的金属卡槽。 2.根据权利要求1所述的LED面板灯, 其特征在于, 导光板为2至5组高折射率平板玻 璃和聚合物薄膜叠加而成。 3.根据上述权利1和权利要求2所述的LED面板灯, 其特征在于, 平板玻璃和聚合物薄 膜贴合采用静电吸附的方式, 薄膜由一侧开始并逐步向另一侧与玻璃贴合, 使玻璃和薄膜 之间的空气在贴合过程中被排出。 4. 根据上述权利要求中任意一项所述的 LED 面板灯, 其特征在于。

4、, 其特征在于, 白色 LED 线性阵列布置在 LED 灯架的内部, 与导光板的端面正对。 5. 根据上述权利要求中任意一项所述的 LED 面板灯, 其特征在于, 在多层平板玻璃和 聚合物薄膜贴合后, 最上层玻璃表面贴合反光铝膜, 然后由金属卡槽将导光板的侧边固定 卡紧。 权 利 要 求 书 CN 103148370 A 2 1/2 页 3 一种采用新型导光板的大尺寸 LED 面板灯 技术领域 0001 本发明涉及一种 LED 面板灯, 尤其涉及一种以多组平板玻璃和聚合物薄膜叠加作 为导光板的 LED 面板灯。 背景技术 0002 LED 面板灯作为做吸顶灯, 被广泛应用于家庭, 办公和商场的。

5、室内照明。目前的 LED 面板灯通常为侧面发光结构, 即 LED 呈线性阵列布置在面板灯的两侧, LED 发光方向正 对 PMMA(亚克力) 导光板。PMMA 导光板上方紧贴的是 PC 材质的扩散板, 扩散板表面有颗粒 状的结构。扩散板上面是反光纸。当光线进入 PMMA 导光板时, 由于光导效应, 光线沿导光 板内部不断传播。当遇到扩散板时, 光线被散射, 一部分光线透过导光板向下传播, 另一部 分向上散射的光线被反光纸向下方反射, 由此得到了面发光的效果。但目前的 LED 面板灯 存在以下一些技术问题。首先, PMMA 材料易光致老化, 在使用 2 到 3 年后其导光板的导光 性能会明显下降。

6、, 从而影响面板灯的亮度。另外, 由于 PC 和 PMMA 的折射率相差不大, 所以 在在导光板和扩散板的界面全反射效果较差, 导致光线无法在导光板内传播较远距离。因 此为了保证一定面的发光均匀性, 目前的 LED 面板灯都无法制作成大尺寸。其次, PMMA 材 料对于 UV(紫外) 光线的透过率高, 当用白色 LED 照明时其 LED 所发出的紫外波段大部分 不会被吸收, 长时间使用时 UV 光会对人眼造成一定的伤害。另外, 从塑料的机械性能上来 看, PC 和 PMMA 都容易吸湿变形, 因此也限制了面板的大面积使用。 0003 为了解决克服当前 LED 面板灯的不足, 本发明提供一种新型。

7、的导光板。该导光板 结构简单, 机械强度高, 不易变形, 抗光致老化, 导光距离远, 可用于制作大尺寸面板灯。另 外该导光板对 UV 光吸收率高, 从而保护视力。 发明内容 0004 使用多组平板玻璃和聚合物薄膜层叠加作为导光板。 其中平板玻璃采用高折射率 玻璃材料, nd 值大于 1.6。聚合物薄膜选择透明并且折射率较低的材料, 比如尼龙, 其 nd 值 为1.5191.528。 这样当多层平板玻璃和聚合物薄膜叠加并表面压紧, 由于玻璃的折射率高 于聚合物薄膜, 光线会在玻璃和薄膜的界面产生全反射, 这样每一层玻璃都成为导光层, 且 导光距离较远。 由于玻璃平板的厚度远远大于薄膜, 所以在侧。

8、面与 LED的光学耦合性能好, 大部分光线能进入玻璃导光层。这种多层玻璃和薄膜的叠加结构机械强度很高, 适用于制 作大尺寸面板灯, 比如 500mmx500mm 或以上。另外由于高折射率玻璃对 UV 光的吸收率高, 所以采用这种导光板的面板灯所发出的光基本没有 UV 光谱。 附图说明 0005 图 1 是面板灯的立体视图 ; 图 2 是面板灯的 LED 灯架和导光板的剖面图 ; 图 3 是面板灯的金属卡槽和导光板的剖面图 ; 说 明 书 CN 103148370 A 3 2/2 页 4 图 4 是金属卡槽和导光板的剖面图的局部放大图。 0006 其中附图标记 : 1 为多组平板玻璃和聚合物薄膜。

9、层叠的导光板 ; 2 为 LED 灯架 ; 3 为金属卡槽 ; 4 为 LED 线性阵列 ; 5 为高折射率平板玻璃 ; 6 为聚合物薄膜 ; 7 为反光铝膜。 具体实施方式 0007 下面对发明作更详细描述, 类似标记表示相同或类似部件。然而, 为了更好的理 解, 附图中所示的部件是示意性表示, 它们是按比例绘制的, 即该附图的部件不表示真实尺 寸, 这些真是尺寸对本领域普通技术人员来说都是公知的, 因此无需进行详细描述。 0008 图 1 表示的器件包括 : 多组平板玻璃和聚合物薄膜叠加的导光板 1, LED 灯架 2, 金 属卡槽 3。LED 灯架 2 内置 LED 发光线性阵列, 并包。

10、含连接器件到功率源并且驱动 LED 发光 所需的任何驱动电路, 接口, 连接器, 等等。 0009 图 2 为是面板灯的 LED 灯架和导光板的剖面图。其中, LED 线性阵列 4 布置在 LED 灯架 2 的内部, 与导光板 1 的端面正对。LED 为单颗功率为 0.30.5w 的白色 LED, 相邻 LED 的间隔为 1 到 2mm。 0010 图 3 为面板灯的金属卡槽和导光板的剖面图。其中, 金属卡槽 3 为铝合金或不锈 钢材质, 它的作用是将多组平板玻璃和聚合物薄膜叠加的导光板结构压紧, 增强机械强度。 0011 图 4 为金属卡槽和导光板剖面图的局部放大图。其中平板玻璃 5 和聚合。

11、物薄膜 7 叠加的细节结构清晰可见。反光铝膜 7 紧贴在最上层平板玻璃上方。 0012 平板玻璃采用厚度为 12mm 的高折射率玻璃, 聚合物薄膜的厚度为 0.050.12mm。 首先将平板玻璃和聚合物薄膜分别切割成所需要的尺寸。 平板玻璃的采用硬质合金刀轮切 割, 切口较为整齐, 并无需磨边加工。然后在较为洁净度等级为 100000 级或以下的车间采 用静电吸附的方式将平板玻璃和聚合物薄膜贴合, 薄膜由一侧开始并逐步向另一侧与玻璃 贴合, 这样做可以使玻璃和薄膜之间的空气在贴合过程中被排出。之后按照同样的放法贴 合其余多层平板玻璃和聚合物薄膜。玻璃的层数与所使用玻璃的厚度和导光板面积相关, 一般为 24 层。导光板面积越大, 所需的总的玻璃厚度越大, 以增加机械强度 ; 单层玻璃越 厚, 所用层数越少。在多层平板玻璃和聚合物薄膜贴合后, 最上层玻璃表面贴合反光铝膜, 然后由金属卡槽 3 将导光板的侧边固定卡紧。 说 明 书 CN 103148370 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103148370 A 5 2/2 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103148370 A 6 。

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