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1、(10)申请公布号 CN 103133795 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103133795 A *CN103133795A* (21)申请号 201110385423.6 (22)申请日 2011.11.28 F16L 23/00(2006.01) (71)申请人 广州市花都区久久红塑料五金厂 地址 510860 广东省广州市花都区狮岭镇新 民村古岭工业园 (72)发明人 阮国华 (54) 发明名称 一种新型法兰及其安装方法 (57) 摘要 本发明公开了一种新型法兰， 包括 ： 法兰前 端和法兰后端 ； 法兰前端包括圆形板和圆柱， 圆 形板和圆柱均设置有法兰前端通孔 。
2、； 法兰后端包 括包括前圆锥台和后圆锥台， 前圆锥台的底面和 后圆锥台的底面相连接， 前圆锥台和后圆锥台设 置有连通的法兰后端通孔 ； 圆形板、 圆柱、 前锥台 和后锥台具有相同的中轴线并顺次连接在一起， 法兰前端通孔与法兰后端通孔相连通 ； 本发明还 公开该法兰的安装方法， 使该法兰及其安装方法， 具有法兰与流体容器的紧密性高， 不会产生泄漏 现象， 还因法兰由高精密度的合金模具制造而成， 其表面光滑度高， 法兰与流体容器的高精度结合， 连接部的前圆锥台结构使其具有承受高压强的能 力， 提高了防泄漏水平。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华。
3、人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103133795 A CN 103133795 A *CN103133795A* 1/1 页 2 1. 一种新型法兰， 其特征在于， 所述法兰包括 ： 设置呈 T 字形结构的法兰前端和设置呈梭形结构法兰后端 ； 所述法兰前端包括圆形板和圆柱， 所述圆形板和圆柱均设置有法兰前端通孔 ； 所述法兰后端包括包括前圆锥台和后圆锥台， 所述前圆锥台的底面和所述后圆锥台的 底面相连接， 所述前圆锥台和所述后圆锥台设置有连通的法兰后端通孔 ； 所述圆形板、 圆柱、 前锥台和后锥台具有相同的中轴线。
4、并顺次连接在一起， 所述法兰前 端通孔与法兰后端通孔相连通。 2. 根据权利要求 1 所述的一种新型法兰， 其特征在于 ： 所述法兰前端和法兰后端通过 模具一体成型。 3. 根据权利要求 1 或 2 任一权利要求所述的一种新型法兰， 其特征在于 ： 所述前圆锥 台与圆柱表面光滑过度。 4. 根据权利要求 1 或 2 任一权利要求所述的一种新型法兰， 其特征在于 ： 所述法兰本 体具有光滑的表面。 5. 一种安装权利要求 1 所述的新型法兰的方法， 其安装步骤如下 ： A) 氧融水塔用于安装新型法兰的孔位的周边， 使孔位的周边软化 ； B) 以一定斜角度将新型法兰后锥形台插入水塔孔位， 直至前锥。
5、台的底面卡于孔位时 ； 继续缓慢推进新型法兰并掰正至新型法兰的中轴线与水塔孔位的中心点所在切面垂直， 。 C) 继续推进新型法兰直至前圆锥台与圆柱的连接处卡于水塔壁时， 停止推进。 权 利 要 求 书 CN 103133795 A 2 1/3 页 3 一种新型法兰及其安装方法 技术领域 0001 本发明涉及一种流体通导部件， 尤其涉及一种新型法兰及其安装方法。 背景技术 0002 目前比较普及的法兰为由钢材模具注塑而成的法兰， 其注塑件结构， 致使法兰表 面不够光滑， 因容器本身的微小缝隙， 在长期的使用中， 因容器内流体产生的的压强等因 素， 致使流体容器与法兰之间产生渗漏， 或因法兰的因素。
6、， 使塑料容器产生缝隙， 甚至破裂， 法兰与与其连接的流体容器之间趋于不稳固， 产生脱落、 泄漏等问题， 影响存储、 运输等， 甚 至造成大额损失。 0003 有鉴于此， 提供一种不会产生泄漏、 法兰表面光滑、 能承受高压强、 一体成型的新 型法兰成为必要。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种不会产生泄漏、 法兰表面光滑、 能承受高压强、 一体成型 的新型法兰。 0005 为了实现上述目的， 本发明提供一种新型法兰， 所述法兰包括 ： 设置呈 T 字形结构 的法兰前端和设置呈梭形结构法兰后端 ； 所述法兰前端包括圆形板和圆柱， 所述圆形板和 圆柱均设置有法兰前端通孔 ； 所述法兰后端包。
7、括包括前圆锥台和后圆锥台， 所述前圆锥台 的底面和所述后圆锥台的底面相连接， 所述前圆锥台和所述后圆锥台设置有连通的法兰后 端通孔 ； 所述圆形板、 圆柱、 前锥台和后锥台具有相同的中轴线并顺次连接在一起， 所述法 兰前端通孔与法兰后端通孔相连通。 0006 所述法兰前端和法兰后端通过模具一体成型。 0007 所述前圆锥台与圆柱表面光滑过度。 0008 所述法兰本体具有光滑的表面。 0009 一种使用权利要求 1 所述的法兰的方法， 其使用步骤如下 ： 0010 A) 氧融水塔用于安装新型法兰的孔位的周边， 使孔位的周边软化 ； 0011 B) 以一定斜角度将新型法兰后锥形台插入水塔孔位， 直。
8、至前锥台的底面卡于孔 位时 ； 继续缓慢推进新型法兰并掰正至新型法兰的中轴线与水塔孔位的中心点所在切面垂 直， 。 0012 C) 继续推进新型法兰直至前圆锥台与圆柱的连接处卡于水塔壁时， 停止推进。 0013 与现在技术相比， 本发明提供的用于流体容器的新型法兰， 其经模具一体成型制 造而成， 其表面不会产生裂痕， 通过氧融方法安装法兰， 使法兰与水塔等流体容器结结合 后， 紧密性高， 不会产生泄漏现象 ； 法兰通过高精密度的合金模具制造而成， 其表面光滑度 高， 进一步保证了法兰与流体容器的高精度结合， 连接部的前圆锥台设置， 会使承受高压强 的法兰受到向容器外部的作用力， 而前圆锥台会因。
9、流体容器流体产生的侧面压强反作用力 于容器壁， 而不会外星人当前主流产品一样因高强流体的侧压力产生裂痕， 甚至被压出， 造 说 明 书 CN 103133795 A 3 2/3 页 4 成甚至严重后果， 本发明提供的一种新型法兰具有重要意义。 附图说明 0014 附图用于对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本发明的实施例 一起用于解释本发明， 并不构成对本发明的限制。在附图中 ： 0015 图 1 为本发明提供的一种新型法兰安装于流体壁的结构示意图。 具体实施方式 0016 下面结合附图详细说明本发明， 其作为本说明书的一部分， 通过实施例来说明本 发明的原理， 本发明的其他方。
10、面， 特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。 0017 本发明提供了一种新型法兰， 所述法兰包括 ： 设置呈 T 字形结构的法兰前端和设 置呈梭形结构法兰后端 ； 所述法兰前端包括圆形板 1 和圆柱 2， 所述圆形板 1 和圆柱 2 均设 置有法兰前端通孔 ； 所述法兰后端包括包括前圆锥台 3 和后圆锥台 4， 所述前圆锥台 3 的底 面和所述后圆锥台 4 的底面相连接， 所述前圆锥台 3 和所述后圆锥台 4 设置有连通的法兰 后端通孔 ； 所述圆形板 1、 圆柱 2、 前锥台和后锥台具有相同的中轴线并顺次连接在一起， 所 述法兰前端通孔与法兰后端通孔相连通。 0018 将法兰设置呈法兰。
11、前端的 T 字形结构和法兰后端的梭形结构两部分 ； 其 T 字形结 构前端的圆形板 1 可以用于设置与流体导通管道连接的连接部， 和用于者直接导出流出的 导出管 ； 圆柱 2 连接在梭形结构和圆形板 1 之间， 安装法兰时， 使流体容器的容器壁 5 卡于 圆柱 2 用于连接梭形结构的端部和梭形结构用于连接圆柱 2 的端部外围。 0019 所述法兰前端和法兰后端通过模具一体成型。通过模具使法兰一体成型， 避免现 有技术中多块模具成型后结合为一块整体的法兰的结构产生的破裂现象， 也避免了因法兰 自身破裂而导致流体泄漏。 0020 所述前圆锥台 3 与圆柱 2 表面光滑过度。法兰结构的前圆锥台 3 。
12、与圆柱 2 设置为 光滑过度， 安装后的容器壁5正卡于二者的连接面上， 圆柱2的柱形结构和前锥形台的斜面 结构使容器壁 5 的一半为与圆柱 2 结构相适的结构， 一半为与前锥形台相适的结构， 进而 进， 可以保证法兰与流体壁的高紧密度连接， 不会因流体容器内侧的过大压强而被压松或 脱落。 0021 所述法兰本体具有光滑的表面。 光滑的法兰表面有利于法兰本身与流体容器的紧 密无隙地结合， 尤其氧融安装后， 其结合致密无间， 不会产生渗漏。 0022 一种使用权利要求 1 所述的法兰的方法， 其使用步骤如下 ： 0023 A) 氧融水塔用于安装新型法兰的孔位的周边， 使孔位的周边软化 ； 0024。
13、 B) 以一定斜角度将新型法兰后锥形台插入水塔孔位， 直至前锥台的底面卡于孔 位时 ； 继续缓慢推进新型法兰并掰正至新型法兰的中轴线与水塔孔位的中心点所在切面垂 直， 。 0025 C)继续推进新型法兰直至前圆锥台3与圆柱2的连接处卡于水塔壁时， 停止推进。 0026 本发明提供的用于一种新型法兰， 法兰本体一体成型， 不会产生裂痕， 因多块模具 制造而成再结合为法兰体的连接斑路， 进而出现的法兰破裂、 渗漏。通过氧融方法安装法 兰， 使法兰与流体容器的结合致密无间， 紧密性高的连接不会产生流体泄漏现象。 通过高精 说 明 书 CN 103133795 A 4 3/3 页 5 密度的合金模具制。
14、造而成， 其表面光滑度高， 进一步保证了法兰与流体容器的高精度结合。 用于卡持在容器壁 5 的连接部， 包括前圆锥台 3 和圆柱 2， 其中前圆锥台 3 结构使承受高压 强的法兰受到向容器外部的作用力时， 由于其锥形结构可以卡持在容器壁 5 内， 锥形结构 较细端与液体壁结合， 受力后， 锥形结构越来越粗， 阻力会很大， 不会被流体侧压力压出， 而 会使前圆锥台 3 与液体的容器壁 5 连接得更紧密 ； 圆柱 2 本身通直， 可以直到扶持的作用， 使法兰不易因外来非友善力而发生偏转现象， 导致流体漏出。 0027 以上所揭示的仅为本发明的较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本发明之权利 范围， 因此依本发明申请专利范围所作的等同变化， 仍属于本发明所涵盖的范围。 说 明 书 CN 103133795 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103133795 A 6 。