酒类吸附澄清剂及其生产方法.pdf

本发明公开了一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，用凹凸棒石粘土作为原料，经硫酸处理和自然活化后，进行水解、筛分、提纯、晾晒、造粒，成品为酒类吸附澄清剂。使用本发明的酒类吸附澄清剂，生产的各种酒类，能较好地吸附产生浑浊的物质，而很少吸附其它有益的成分，不影响酒的风味，酒体香气损失微小，澄清效果明显，酒质清澈透明，长期存储和冷冻至－15℃，不会再出现浑浊现象。所需设备投资少，生产工艺简单，成本十分低廉，仅占活性炭成本的10～20％。适用于各种白酒、啤酒、葡萄酒、黄酒、果露酒、酒精的吸附和澄清的生产工艺，也适用于造纸、印染、制药、制糖、味精、食品等行业的污水处理。

1、  一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于：采用凹凸棒石粘土作为原料，经硫酸处理和自然活化后，进行水解、筛分、提纯、晾晒、造粒，成品为酒类吸附澄清剂。

2、  根据权利要求1所述的一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于，凹凸棒石粘土经自然风化20～60天后晾干，水分应≤13％。

3、  根据权利要求1所述的一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于，配料(重量比)：凹凸棒石粘土48～65％、水33～50％、硫酸(浓度为98％)0.5～2％，各组分总和100％(重量)。

4、  根据权利要求1所述的一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于，硫酸稀释后喷洒在凹凸棒石粘土上，以达到活化的目的，需要自然活化24～72小时。

5、  根据权利要求1所述的一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于，将水加入存放凹凸棒石粘土的水泥池中，进行水解为凹凸棒石粘土泥浆，水的重量是凹凸棒石粘土重量的3～4倍，8～24小时后开始用高压气泵冲翻3～5次。

6、  根据权利要求1所述的一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于，将凹凸棒石粘土泥浆输送到不锈钢圆桶筛中进行筛分提纯，细度≤100μm。

7、  根据权利要求1所述的一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于，凹凸棒石粘土泥浆经过48～72小时的自然沉淀后，放出多余的水，把凹凸棒石粘土泥浆转到水泥晒场晾晒。

8、  根据权利要求1所述的一种酒类吸附澄清剂及其生产方法，其特征在于，凹凸棒石粘土泥浆经晾晒后，水分在18～22％时，用挤出机挤压成长度≤5mm的圆柱状颗粒，并输送到水泥晒场晾晒，当水分≤10％时，即可包装为成品。

酒类吸附澄清剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及酒类加工方法，具体涉及一种酒类吸附澄清剂及其生产方法。
背景技术
各种酒类产品在生产过程中，都会出现不同程度的浑浊现象，需要进行吸附和澄清，这是酒厂生产中最重要的，也是较难的生产工艺之一，为即快又省的解决这一工艺上难题，不少科研成果用于实际生产中，取得了较好的效果。从目前酒厂的生产工艺来看，常见的方法仍是采用活性碳作为酒类吸附澄清材料，也有采用淀粉、硅藻土、膨润土和凹凸棒石粘土(又称坡缕石)，作为吸附澄清材料。
活性碳的吸附澄清效果较好，但是生产成本高，酒体香气损失较大，特别是在处理低度白酒后，酒体清淡无味，口感较差；淀粉、硅藻土、膨润土和凹凸棒石粘土的吸附澄清效果低于活性碳，虽然生产成本相对较低，酒体香气损失较小，但是生产周期长，工艺较为复杂。
中国专利公告号CN1044124，公告日是1990年07月25日，名称为“一种酒类去浊方法”，公开了一种酒类去浊方法。该发明是采用经处理后的坡缕石作吸附剂，装填在玻璃、塑料、陶瓷或铝材制成的容器中，酒通过该容器即得以澄清。
凹凸棒石粘土是一种含水镁铝硅酸盐矿，它具有良好的吸附、脱色、造浆等性能。简单经过清水湿润、加工撕裂、烘干的凹凸棒石粘土PH值＝8.5±1.0，并夹带有不同程度的杂质，不能用于酒类的吸附澄清材料，因为酒类产品的PH值小于7.0，含有多种酸、脂类有益的风味成分，直接用凹凸棒石粘土作为酒类的吸附澄清材料，虽然也能起到吸附澄清的效果，但是会给酒类产品带入异杂味，而且会降低有益的风味成分，破坏酒的整体质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酒类吸附澄清剂及其生产方法。
本发明的生产方法是用凹凸棒石粘土作为原料，经硫酸处理和自然活化后，进行水解、筛分、提纯、晾晒、造粒，成品为酒类吸附澄清剂。水解后余水的PH值＝6.0～7.5，可循环再次利用，没有环境污染。
由于采取硫酸处理和自然活化工艺，并利用水解达到提纯凹凸棒石粘土的目的，能将凹凸棒石粘土的PH值从≥7.5下降到5.5～7.0。根据生产实踐测定，凹凸棒石粘土在粉碎和磨粉两道工序中，吸附率将衰减5～15％，为了能提高凹凸棒石粘土的吸附率，在生产过程中省去这两道工序，结合凹凸棒石粘土水解、分筛、提纯，颗粒细度也可达到100μm，吸附率上升了3～10％。大大降低了生产成本，这是本发明的一个显著的优点。
本发明的酒类吸附澄清剂加入需要吸附澄清的酒池(或酒罐)中，由于酒中水的作用，吸附澄清剂迅速崩解还原为细度≤100μm的泥浆状态，用气泵进行冲翻数次，以促进酒液和吸附澄清剂充分混合，然后自然沉淀8～72小时，就能有效地吸附酒中异杂味，并达到澄清浑浊酒的目的。
使用本发明的酒类吸附澄清剂，生产的各种酒类，能较好地吸附产生浑浊的物质，而很少吸附其它有益的成分，不影响酒的风味，酒体香气损失微小，澄清效果明显，酒质清澈透明，长期存储和冷冻至-15℃，不会再出现浑浊现象。所需设备投资少，生产工艺简单，成本十分低廉，仅占酒类专用活性碳成本的10～20％。
本发明的酒类吸附澄清剂在使用后，可用蒸馏的方法，提取殘留在吸附澄清剂里的酒精，取出蒸馏后的吸附澄清剂，还可以继续使用2～5次，大大降低了生产成本，提高企业经济效益。
本发明的酒类吸附澄清剂适用于各种白酒、啤酒、葡萄酒、黄酒、果露酒、酒精的吸附和澄清的生产工艺，也适用于造纸、印染、制药、制糖、味精、食品等行业的污水处理。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、选料：凹凸棒石粘土经自然风化20～60天后晾干，水分应≤13％。
2、配料(重量百分比)：凹凸棒石粘土48～65％、水33～50％、硫酸(浓度为98％)0.5～2％，各组分总和＝100％(重量)。
3、活化：硫酸稀释后喷洒在凹凸棒石粘土上，以达到活化的目的，并在常温条件下，自然活化24～72小时。
4、水解：将水加入存放凹凸棒石粘土的水泥池中，进行水解为凹凸棒石粘土泥浆，水的重量是凹凸棒石粘土重量的3～4倍，8～24小时后开始用高压气泵冲翻3～5次。
5、筛分：将凹凸棒石粘土泥浆输送到不锈钢圆桶筛中进行筛分提纯，细度≤100μm。
6、晾晒：凹凸棒石粘土泥浆经过48～72小时的自然沉淀后，放出多余的水，把凹凸棒石粘土泥浆转到水泥晒场晾晒。
7、造粒：凹凸棒石粘土泥浆经晾晒后，当水分达到18～22％时，用挤出机挤压成长度≤5mm的圆柱状颗粒，并再次输送到水泥晒场晾晒，当水分≤10％时，即可包装为成品。
8、使用方法：将酒类吸附澄清剂按酒的实际重量×(0.3～1.5)％的比例，加入需要吸附澄清的酒池(或酒罐)中，用气泵在1小时内冲翻2～3次，然后自然沉淀8～72小时，就能有效地吸附酒中异杂味，并达到澄清浑浊酒的目的。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
1、选料、风化和晾干：凹凸棒石粘土的种类很多，应选取吸附性能比较好凹凸棒石粘土，捡除可见的杂石和其它异物，让其自然风化45天，不断崩解为较小的不规则块状物，并加以晾干，水分应≤13％。
2、配料(重量百分比)：凹凸棒石粘土60％、水38.2％、硫酸(浓度为98％)1.8％。
3、活化：将硫酸缓慢加入水后，喷洒在凹凸棒石粘土上，输入搅拌机中进行搅拌均匀，并输送到水泥池中，硫酸和凹凸棒石粘土中的各种物质起化学反应，以达到活化的目的，自然活化48小时。
4、水解：将水缓慢加入存放活化后的凹凸棒石粘土水泥池中，水的重量是凹凸棒石粘土重量的3倍，凹凸棒石粘土在水中不断地崩解为细小的微粒泥浆，24小时后开始用高压气泵冲翻4次。
5、筛分：用泥浆泵将凹凸棒石粘土泥浆输送到不锈钢圆桶筛中进行筛分，把细度≤100μm的凹凸棒石粘土泥浆输送到另一水泥池中进行沉淀；细度≥100μm的粗颗粒大多是石英砂、蛋白石等杂质废弃不用，以此达到提纯的目地。
6、晾晒：凹凸棒石粘土泥浆在沉淀中经过48～72小时的自然沉淀后，放出多余的水，余水转入下一次使用，凹凸棒石粘土泥浆转到水泥晒场晾晒。
7、造粒：凹凸棒石粘土泥浆经晾晒后，当水分达到18～22％时，即可用挤出机挤压成长度≤5mm的圆柱状颗粒，并再次输送到水泥晒场晾晒，当水分≤10％时，即可包装为成品。
8、使用方法：将酒类吸附澄清剂按酒的实际重量×0.5％的比例，加入需要吸附澄清的酒池(或酒罐)中，由于酒中水的作用，吸附澄清剂迅速崩解还原为细度≤100μm的泥浆状态，这时用气泵在1小时内冲翻3次，以促进酒液和吸附澄清剂充分混合，然后自然沉淀24小时，就能有效地吸附酒中异杂味，并达到澄清浑浊酒的目的。