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1、(10)申请公布号 CN 103112610 A (43)申请公布日 2013.05.22 CN 103112610 A *CN103112610A* (21)申请号 201310050555.2 (22)申请日 2013.02.08 B65B 19/34(2006.01) B65B 35/40(2006.01) B65B 51/10(2006.01) B65B 61/06(2006.01) B65B 47/00(2006.01) (71)申请人 刘义明 地址 523000 广东省东莞市万江莫屋致富路 32 号 (72)发明人 刘义明 (74)专利代理机构 北京中誉威圣知识产权代理 有限公司 。
2、11279 代理人 宛文鸣 (54) 发明名称 医用棉签自动化包装机的包装机构 (57) 摘要 本发明涉及棉签包装设备技术领域， 尤其涉 及一种医用棉签自动化包装机的包装机构， 其包 括输送平台， 输送平台依次设置有推料装置、 上边 封口装置、 热压封口及裁切装置， 热压封口及裁切 装置包括热压封口上模、 热压封口下模、 第一气 缸、 第一移动板、 封口切刀、 固定装置、 第二气缸。 在工作时， 上边封口装置可将推料装置传送过来 的盛装有待包装医用棉签的包装薄膜带的上边进 行封口， 然后， 热压封口及裁切装置再对上边封口 装置传送过来的封好上边的包装薄膜带进行封口 并裁切， 封口和裁切两个工序。
3、几乎同时进行， 从而 使包装工序较为简单、 生产包装效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103112610 A CN 103112610 A *CN103112610A* 1/1 页 2 1. 一种医用棉签自动化包装机的包装机构， 其特征在于 ： 包括输送平台， 所述输送平 台依次设置有推料装置、 上边封口装置、 热压封口及裁切装置 ； 所述推料装置包括推料槽、 推料气缸， 所述推料槽内的前侧设置有推料挡板， 所述推 料挡板。
4、与所述推料气缸驱动连接， 使所述推料气缸通过驱动所述推料挡板而将所述推料槽 内的待包装医用棉签推出 ； 所述输送平台开设有用于供应包装薄膜带的薄膜带供料口， 所 述薄膜带供料口位于所述推料槽的前端， 所述推料槽的外侧设置有可供包装薄膜带穿过的 “U” 型槽， 使穿过所述 “U” 型槽的包装薄膜带形成 “U” 型而输送至所述上边封口装置 ； 所述上边封口装置的前侧、 后侧均设置有一对传动滚轮， 所述传动滚轮对应于所述推 料槽的中心线， 且所述传动滚轮的高度与所述推料槽的高度匹配， 使穿过所述 “U” 型槽的 “U” 型包装薄膜带通过所述上边封口装置前侧的一对传动滚轮的传动及导引而进入所述上 边封。
5、口装置， 所述上边封口装置后侧的一对传动滚轮用于将封好上边的包装薄膜带传动及 导引进入所述热压封口及裁切装置 ； 所述热压封口及裁切装置包括热压封口上模、 与所述热压封口上模在垂直方向对应的 热压封口下模、 第一气缸、 第一移动板、 封口切刀、 固定装置、 第二气缸， 所述热压封口下模 固定于所述输送平台， 且所述热压封口下模与所述上边封口装置后侧的一对传动滚轮在水 平方向对应 ； 所述热压封口上模位于所述热压封口下模的正上方， 所述热压封口上模固定 于所述第一移动板的底部， 所述第一移动板与所述第一气缸驱动连接， 使所述第一气缸通 过驱动所述第一移动板而驱动所述热压封口上模下降或上升 ； 所。
6、述热压封口下模的中间 开设有与所述封口切刀在垂直方向对应的裁切槽， 所述封口切刀固定于所述固定装置的底 部， 所述封口切刀位于所述裁切槽的正上方， 所述第一移动板、 热压封口上模均开设有可供 所述固定装置下降或上升的通槽， 所述固定装置与所述第二气缸驱动连接， 使所述第二气 缸通过驱动所述固定装置而驱动所述封口切刀下降或上升。 2. 根据权利要求 1 所述的医用棉签自动化包装机的包装机构， 其特征在于 ： 所述上边 封口装置与所述热压封口及裁切装置之间设置有推压装置， 所述推压装置包括用于压住并 推动待包装医用棉签的移动压轴、 压轴移动板、 第二移动板、 第三气缸、 第四气缸， 所述移动 压轴。
7、与所述上边封口装置后侧的一对传动滚轮在水平方向对应， 所述移动压轴固定于所述 压轴移动板， 所述压轴移动板与所述第四气缸驱动连接， 使所述第四气缸通过驱动所述压 轴移动板而驱动所述移动压轴向后移动或向前移动 ； 所述压轴移动板、 第四气缸均安装于 所述第二移动板， 所述第二移动板与所述第三气缸驱动连接， 使所述第三气缸通过驱动所 述第二移动板而驱动所述移动压轴下降或上升。 3. 根据权利要求 1 所述的医用棉签自动化包装机的包装机构， 其特征在于 ： 所述上边 封口装置设置有安装固定板。 4. 根据权利要求 1 所述的医用棉签自动化包装机的包装机构， 其特征在于 ： 所述热压 封口及裁切装置设。
8、置有第一安装支架。 5. 根据权利要求 2 所述的医用棉签自动化包装机的包装机构， 其特征在于 ： 所述推压 装置设置有第二安装支架。 权 利 要 求 书 CN 103112610 A 2 1/4 页 3 医用棉签自动化包装机的包装机构 技术领域 0001 本发明涉及棉签包装设备技术领域， 尤其涉及一种医用棉签自动化包装机的包装 机构。 背景技术 0002 传统医用棉签或棉签的包装， 均是采用人工包装， 十分麻烦。于是， 有些厂家设计 出了医用棉签包装机， 将一定数量的医用棉签， 放入医用棉签包装机中进行自动包装。 现有 技术中的医用棉签包装机的包装机构， 其包括热压封口装置、 裁切装置， 但。
9、是， 其热压封口 装置大多是先将包装袋的三边封口， 再封袋口， 包装工序较为繁琐 ； 而且， 这种包装机构通 常只是简单地通过热压封口装置进行封口后， 再另外送至下一个裁切装置， 进行裁切， 即封 口和裁切两个工序需要分开进行， 导致生产包装效率不高。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种包装工序较为简单、 生产包装 效率高的医用棉签自动化包装机的包装机构。 0004 为了实现上述目的， 本发明提供一种医用棉签自动化包装机的包装机构， 包括输 送平台， 所述输送平台依次设置有推料装置、 上边封口装置、 热压封口及裁切装置 ； 所述推 料装置包括推料槽、 推料气缸， 。
10、所述推料槽内的前侧设置有推料挡板， 所述推料挡板与所述 推料气缸驱动连接， 使所述推料气缸通过驱动所述推料挡板而将所述推料槽内的待包装医 用棉签推出 ； 所述输送平台开设有用于供应包装薄膜带的薄膜带供料口， 所述薄膜带供料 口位于所述推料槽的前端， 所述推料槽的外侧设置有可供包装薄膜带穿过的 “U” 型槽， 使穿 过所述 “U” 型槽的包装薄膜带形成 “U” 型而输送至所述上边封口装置 ； 所述上边封口装置 的前侧、 后侧均设置有一对传动滚轮， 所述传动滚轮对应于所述推料槽的中心线， 且所述传 动滚轮的高度与所述推料槽的高度匹配， 使穿过所述 “U” 型槽的 “U” 型包装薄膜带通过所 述上边。
11、封口装置前侧的一对传动滚轮的传动及导引而进入所述上边封口装置， 所述上边封 口装置后侧的一对传动滚轮用于将封好上边的包装薄膜带传动及导引进入所述热压封口 及裁切装置 ； 所述热压封口及裁切装置包括热压封口上模、 与所述热压封口上模在垂直方 向对应的热压封口下模、 第一气缸、 第一移动板、 封口切刀、 固定装置、 第二气缸， 所述热压 封口下模固定于所述输送平台， 且所述热压封口下模与所述上边封口装置后侧的一对传动 滚轮在水平方向对应 ； 所述热压封口上模位于所述热压封口下模的正上方， 所述热压封口 上模固定于所述第一移动板的底部， 所述第一移动板与所述第一气缸驱动连接， 使所述第 一气缸通过驱。
12、动所述第一移动板而驱动所述热压封口上模下降或上升 ； 所述热压封口下模 的中间开设有与所述封口切刀在垂直方向对应的裁切槽， 所述封口切刀固定于所述固定装 置的底部， 所述封口切刀位于所述裁切槽的正上方， 所述第一移动板、 热压封口上模均开设 有可供所述固定装置下降或上升的通槽， 所述固定装置与所述第二气缸驱动连接， 使所述 第二气缸通过驱动所述固定装置而驱动所述封口切刀下降或上升。 说 明 书 CN 103112610 A 3 2/4 页 4 0005 较佳地， 所述上边封口装置与所述热压封口及裁切装置之间设置有推压装置， 所 述推压装置包括用于压住并推动待包装医用棉签的移动压轴、 压轴移动板。
13、、 第二移动板、 第 三气缸、 第四气缸， 所述移动压轴与所述上边封口装置后侧的一对传动滚轮在水平方向对 应， 所述移动压轴固定于所述压轴移动板， 所述压轴移动板与所述第四气缸驱动连接， 使所 述第四气缸通过驱动所述压轴移动板而驱动所述移动压轴向后移动或向前移动 ； 所述压轴 移动板、 第四气缸均安装于所述第二移动板， 所述第二移动板与所述第三气缸驱动连接， 使 所述第三气缸通过驱动所述第二移动板而驱动所述移动压轴下降或上升。 0006 较佳地， 所述上边封口装置设置有安装固定板。 0007 较佳地， 所述热压封口及裁切装置设置有第一安装支架。 0008 较佳地， 所述推压装置设置有第二安装支。
14、架。 0009 本发明有益效果在于 ： 本发明包括输送平台， 输送平台依次设置有推料装置、 上边 封口装置、 热压封口及裁切装置， 热压封口及裁切装置包括热压封口上模、 热压封口下模、 第一气缸、 第一移动板、 封口切刀、 固定装置、 第二气缸。在工作时， 上边封口装置可将推料 装置传送过来的盛装有待包装医用棉签的包装薄膜带的上边进行封口， 然后， 热压封口及 裁切装置再对上边封口装置传送过来的封好上边的包装薄膜带进行封口并裁切， 封口和裁 切两个工序几乎同时进行， 从而使包装工序较为简单、 生产包装效率高。 附图说明 0010 图 1 为本发明的结构示意图。 0011 图 2 为图 1 中 。
15、A 处的放大示意图。 0012 图 3 为图 1 中 B 处的放大示意图。 0013 图 4 为本发明的推压装置和热压封口及裁切装置的结构示意图。 0014 图 5 为图 4 中 C 处的放大示意图。 0015 图 6 为本发明的推料装置的结构示意图及其局部放大示意图。 0016 附图标记 ： 0017 100输送平台 ,101薄膜带供料口， 110推料装置， 111推料槽， 1111“U” 型槽， 112推料气缸， 113推料挡板， 120上边封口装置， 121 传动滚轮， 122安装固定板， 130热压封口及裁切装置， 131热压封口上模， 132热压封口下模， 133第一气缸， 134第。
16、一移动板， 135固定装置， 136 第二气缸， 137裁切槽， 138通槽， 139第一安装支架， 140推压装置， 141移动压轴， 142压轴移动板， 143第二移动板， 144第三气缸， 145第 四气缸， 146第二安装支架， 200收料机构。 具体实施方式 0018 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0019 请参考图16， 本发明的医用棉签自动化包装机的包装机构， 包括输送平台100， 输送平台 100 依次设置有推料装置 110、 上边封口装置 120、 热压封口及裁切装置 130 ； 推料 装置 110 包括推料槽 111、 推料气缸 112， 推料槽 111 内的前侧设。
17、置有推料挡板 113， 推料挡 板 113 与推料气缸 112 驱动连接， 使推料气缸 112 通过驱动推料挡板 113 而将推料槽 111 说 明 书 CN 103112610 A 4 3/4 页 5 内的待包装医用棉签推出 ； 输送平台 100 开设有用于供应包装薄膜带的薄膜带供料口 101， 薄膜带供料口 101 位于推料槽 111 的前端， 推料槽 111 的外侧设置有可供包装薄膜带穿过 的 “U” 型槽 1111， 使穿过 “U” 型槽 1111 的包装薄膜带形成 “U” 型而输送至上边封口装置 120， 当然， 同时从推料槽 111 内推出的待包装医用棉签也置于 “U” 型的包装薄。
18、膜带内， 并随 着 “U” 型的包装薄膜带进入上边封口装置 120。 0020 进一步， 上边封口装置120的前侧、 后侧均设置有一对传动滚轮121， 传动滚轮121 对应于推料槽 111 的中心线， 且传动滚轮 121 的高度与推料槽 111 的高度匹配， 使穿过 “U” 型槽 1111 的 “U” 型包装薄膜带通过上边封口装置 120 前侧的一对传动滚轮 121 的传动及 导引而进入上边封口装置120， 上边封口装置120后侧的一对传动滚轮121用于将封好上边 的包装薄膜带传动及导引进入热压封口及裁切装置 130。 0021 进一步， 热压封口及裁切装置 130 包括热压封口上模 131、。
19、 与热压封口上模 131 在垂直方向对应的热压封口下模 132、 第一气缸 133、 第一移动板 134、 封口切刀、 固定装置 135、 第二气缸 136， 热压封口下模 132 固定于输送平台 100， 且热压封口下模 132 与上边封 口装置 120 后侧的一对传动滚轮 121 在水平方向对应 ； 热压封口上模 131 位于热压封口下 模 132 的正上方， 热压封口上模 131 固定于第一移动板 134 的底部， 第一移动板 134 与第一 气缸 133 驱动连接， 使第一气缸 133 通过驱动第一移动板 134 而驱动热压封口上模 131 下 降或上升 ； 热压封口下模 132 的中。
20、间开设有与封口切刀在垂直方向对应的裁切槽 137， 封口 切刀固定于固定装置135的底部， 封口切刀位于裁切槽137的正上方， 第一移动板134、 热压 封口上模131均开设有可供固定装置135下降或上升的通槽138， 固定装置135与第二气缸 136 驱动连接， 使第二气缸 136 通过驱动固定装置 135 而驱动封口切刀下降或上升。 0022 其中， 上边封口装置 120 与热压封口及裁切装置 130 之间设置有推压装置 140， 推 压装置 140 包括用于压住并推动待包装医用棉签的移动压轴 141、 压轴移动板 142、 第二移 动板 143、 第三气缸 144、 第四气缸 145， 。
21、移动压轴 141 与上边封口装置 120 后侧的一对传动 滚轮 121 在水平方向对应， 移动压轴 141 固定于压轴移动板 142， 压轴移动板 142 与第四气 缸 145 驱动连接， 使第四气缸 145 通过驱动压轴移动板 142 而驱动移动压轴 141 向后移动 或向前移动， 以推动包装薄膜带内的医用棉签 ； 压轴移动板 142、 第四气缸 145 均安装于第 二移动板 143， 第二移动板 143 与第三气缸 144 驱动连接， 使第三气缸 144 通过驱动第二移 动板143而驱动移动压轴141下降或上升， 以压住包装薄膜带 ； 经过上述移动压轴141的压 住并推动后， 包装薄膜带内。
22、的待包装医用棉签会被整齐地推至封好口的一端。 0023 其中， 上边封口装置120设置有安装固定板122， 以安装固定上边封口装置120 ； 热 压封口及裁切装置 130 设置有第一安装支架 139， 以安装热压封口及裁切装置 130 ； 推压装 置 140 设置有第二安装支架 146， 以安装推压装置 140。 0024 上述前、 后等方向， 以图 1 所示为准。 0025 当然， 推料气缸 112、 传动滚轮 121、 第一气缸 133、 第二气缸 136、 第三气缸 144、 第 四气缸 145 等传动装置均是医用棉签自动化包装机的控制系统相应控制。 0026 本发明的医用棉签自动化包装。
23、机的包装机构的工作原理如下 ： 0027 首先， 薄膜带供料口 101 源源不断地供应包装薄膜带， 并使包装薄膜带穿过 “U” 型 槽 1111 而形成 “U” 型的包装薄膜带， 同时推料气缸 112 驱动推料挡板 113 将推料槽 111 内 的待包装医用棉签推出至输送平台 100 上的 “U” 型的包装薄膜带内， 使 “U” 型的包装薄膜 说 明 书 CN 103112610 A 5 4/4 页 6 带盛装着待包装医用棉签 ； 然后， 待包装医用棉签随着 “U” 型的包装薄膜带传动至上边封 口装置 120 前侧的一对传动滚轮 121， 在该对传动滚轮 121 的传动及导引下， 盛装有待包装。
24、 医用棉签的 “U” 型的包装薄膜带进入上边封口装置 120 ； 接着， 上边封口装置 120 对进入的 “U” 型包装薄膜带的上边进行封口， 即将 “U” 型包装薄膜带的顶部两端贴合在一起 ； 接着， 已经封好上边的盛装有待包装医用棉签的 “U” 型包装薄膜带， 在上边封口装置 120 后侧的 一对传动滚轮121的传动及导引下， 进入推压装置140， 并进入热压封口及裁切装置130， 当 已经封好上边的 “U” 型包装薄膜带的需要封口的后端 （即最先到的一端） 被传动至热压封口 上模 131 与热压封口下模 132 之间时， 第一气缸 133 驱动热压封口上模 131 下降， 使 “U” 型。
25、 包装薄膜带的需要封口的后端压在热压封口上模 131 与热压封口下模 132 之间， 对其进行 热压封口 ； 此时， 第三气缸 144 驱动移动压轴 141 下降压住 “U” 型包装薄膜带的需要封口的 前端， 接着， 第四气缸145驱动移动压轴141向后移动， 使 “U” 型包装薄膜带的需要封口的后 端与前端之间的待包装医用棉签， 均被推至需要封口的后端 （即此时压在热压封口上模 131 与热压封口下模 132 之间的一端） ， 使 “U” 型包装薄膜带的需要封口的后端与前端之间的待 包装医用棉签两端整齐排列 ； 同时， 第二气缸 136 通过驱动封口切刀下降至裁切槽 137 内， 对热压封口。
26、好的 “U” 型包装薄膜带进行裁切 ； 接着， 第一气缸 133、 第二气缸 136、 第三气缸 144、 第四气缸 145 均回复初始位置 ； 当 “U” 型包装薄膜带的需要封口的前端 （即后到的一 端， 当然， 该端也是接下来 “U” 型包装薄膜带的需要封口后一袋的后端） 被传动至热压封口 上模 131 与热压封口下模 132 之间时， 第一气缸 133 驱动热压封口上模 131 下降， 使 “U” 型 包装薄膜带的需要封口的前端压在热压封口上模 131 与热压封口下模 132 之间， 对其进行 热压封口 ； 此时， 第三气缸 144 驱动移动压轴 141 下降、 并第四气缸 145 驱动。
27、移动压轴 141 向后移动， 以重复压住并推动后一袋的待包装医用棉签 ； 同时， 第二气缸 136 通过驱动封口 切刀下降至裁切槽 137 内， 对热压封口好的 “U” 型包装薄膜带进行裁切 ； 从而形成一袋包装 好的医用棉签， 再输送至医用棉签自动化包装机后续的收料机构 200。依次类推， 重复上述 步骤， 即可实现自动化包装一袋一袋的医用棉签， 使包装工序较为简单、 生产包装效率高。 0028 最后应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对本发明保 护范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明， 本领域的普通技术人员应 当理解， 对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 均属本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103112610 A 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103112610 A 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103112610 A 8 3/5 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103112610 A 9 4/5 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103112610 A 10 5/5 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 103112610 A 11 。