水性木器漆用树脂乳液及其制备方法.pdf

上传人:32 文档编号:474005 上传时间:2018-02-18 格式:PDF 页数:11 大小:592.93KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110197468.0

申请日:

2011.07.14

公开号:

CN102344533A

公开日:

2012.02.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08F 265/06申请日:20110714|||公开

IPC分类号:

C08F265/06; C08F265/04; C08F220/14; C08F218/10; C08F220/18; C08F2/26; C08F2/30; C09D151/00

主分类号:

C08F265/06

申请人:

青州市宝达化工有限公司

发明人:

崔宝琪

地址:

262500 山东省潍坊市青州市海岱北路3269号

优先权:

专利代理机构:

潍坊正信专利事务所 37216

代理人:

石誉虎

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种水性木器漆用树脂乳液及其制备方法,其主要技术构思是:1)将叔碳酸乙烯酯引入配方中,与甲基丙烯酸烷基酯以及其它功能单体进行乳液共聚反应;2)采用间歇加料的乳液聚合工艺,聚合后乳胶粒由内到外分为四层,分别为内核、外核、内壳和外壳;3)内壳反应物料和外壳反应物料中含有双丙酮丙烯酰胺等交联剂,在水性漆的干燥成膜过程中,随着水分的蒸发,它与己二酸二酰肼发生交联反应,可以形成致密的体形网状结构。使用该树脂乳液制成水性木器漆后,可以显著提高漆膜的耐水性、耐热性和硬度。

权利要求书

1: 水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 所述树脂乳液由间歇加料式乳液聚合方法制备 而成, 其特征在于, 包括以下步骤 : a) 初始入料 将去离子水 200 ~ 220 重量份和亲水性乳化剂加入到反应釜中, 所述亲水性乳化剂为 3 ~ 4 重量份, 升温至 78 ~ 82℃ ; b) 内核溶液聚合 将过硫酸盐引发剂加入到反应釜中, 再加入内核反应物料, 温度升至 86 ~ 88℃, 反应 至冷凝器无回流, 所述内核反应物料包括 : C) 外核溶液聚合 用 60 ~ 70 分钟滴完外核反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述外核反应物料包括 : d) 内壳溶液聚合 继续用 42 ~ 48 分钟滴完内壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述内壳反应物料包 括: e) 外壳溶液聚合 2 继续用 42 ~ 48 分钟滴完外壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述外壳反应物料包 括: f) 保温 在 87 ~ 88 ℃保温 28 ~ 32 分钟, 再加入相应的硫酸盐引发剂, 继续在此温度下保温 88 ~ 92 分钟 ; g) 降温出料 降温至 40℃以下, 过滤, 用 pH 值调节剂调整 pH 值至 7 ~ 8, 再加入有效成份为 5 ~ 8 重量份的含肼基交联剂的溶液。
2: 如权利要求 1 所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 其特征在于, 所述亲水性 乳化剂是十二烷基硫酸钠、 十二烷基联苯醚二磺酸钠、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚酯钠盐、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚酯胺盐、 烷基酚聚氧乙烯醚、 烷 基酚聚氧乙烯醚酯钠盐、 烷基酚聚氧乙烯醚酯胺盐、 烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚、 烯丙基壬基 酸聚氧乙烯醚酯钠盐和烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯胺盐中的一种或两种。
3: 如权利要求 2 所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 其特征在于, 所述初始入 料步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠和十二烷基联苯醚二磺酸钠 ; 所 述其它步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠。
4: 如权利要求 1 所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 其特征在于, 所述过硫酸 盐引发剂是过硫酸氨。
5: 如权利要求 1 所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 其特征在于, 所述甲基丙 烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸乙酯、 甲基丙烯酸丙酯或甲基丙烯酸丁酯。
6: 如权利要求 1 所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 其特征在于, 所述交联剂 A 是乙二醇二甲基丙烯酸酯、 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和丙烯酸烷基酯中的一种或两 种, 所述交联剂 B 是甲基丙烯酰胺、 双丙酮丙烯酰胺或 N- 羟甲基丙烯酰胺中的一种。
7: 如权利要求 1 所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 其特征在于, 所述 pH 值调 节剂是碳酸氢钠或氨水。
8: 如权利要求 1 所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 其特征在于, 所述含肼基 的交联剂是己二酸二酰肼。
9: 水性木器漆用树脂乳液, 其特征在于, 所述树脂乳液根据权利要求 1 ~ 8 的任一方法 制成, 所述树脂乳液的乳胶粒具有硬核软壳四层核壳结构, 所述乳胶粒的核包括内核和外 核, 所述乳胶粒的壳包括内壳和外壳。

说明书


水性木器漆用树脂乳液及其制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及水性木器漆用树脂乳液技术领域, 本发明还涉及该树脂乳液的制备方法。 背景技术 传统使用的木器漆以有机溶剂为稀释剂, 含有苯等各类有机物, 吸入对人体危害 极大 ; 排入大气, 造成极严重的空气污染, 使环境受到破坏, 同时有机溶剂还存在易燃易爆 等安全隐患。 基于上述原因, 近年来, 有人开始研发以水为稀释剂的水性木器漆, 目前, 市场 上主要有以下几种 : ①以丙烯酸为主要成分的水性木器漆, ②以丙烯酸与聚氨酯的合成物 为主要成分的水性木器漆, ③以聚氨酯为主要成分的水性木器漆。 但是, 这几种木器漆在质 量上均存在重大缺陷, 比如耐水性差, 硬度低, 耐热性差等问题, 限制了它的推广使用。
     树脂乳液是水性漆成膜的基料, 它决定了漆膜的主要性能。本申请的发明人长期 致力于水性漆树脂乳液的研究, 通过采用独到的配方和工艺, 使上述问题得到了有效解决,
     由其制成的水性木器漆达到或超过了一般溶剂型木器漆的性能指标, 并且绿色环保。 发明内容
     本发明所要解决的技术问题是提供一种水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 使用 该树脂乳液制成水性木器漆后, 可以显著提高漆膜的耐水性、 耐热性和硬度。
     本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种由上述制备方法制成的水性木器 漆用树脂乳液。
     为解决上述第一个技术问题, 本发明的所采用的技术方案是 :
     一种水性木器漆用树脂乳液的制备方法, 所述树脂乳液由间歇加料式乳液聚合方 法制备而成, 包括以下步骤 :
     a) 初始入料
     将去离子水 200 ~ 220 重量份和亲水性乳化剂加入到反应釜中, 所述亲水性乳化 剂为 3 ~ 4 重量份, 升温至 78 ~ 82℃ ;
     b) 内核溶液聚合
     将过硫酸盐引发剂加入到反应釜中, 再加入内核反应物料, 温度升至 86 ~ 88℃, 反应至冷凝器无回流, 所述内核反应物料包括 :
     C) 外核溶液聚合 用 60 ~ 70 分钟滴完外核反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述外核反应物料包括:
     d) 内壳溶液聚合
     继续用 42 ~ 48 分钟滴完内壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述内壳反应物 料包括 :
     e) 外壳溶液聚合
     继续用 42 ~ 48 分钟滴完外壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述外壳反应物 料包括 :
     f) 保温
     在 87 ~ 88℃保温 28 ~ 32 分钟, 再加入相应的硫酸盐引发剂, 继续在此温度下保 温 88 ~ 92 分钟 ;
     g) 降温出料
     降温至 40℃以下, 过滤, 用 pH 值调节剂调整 pH 值至 7 ~ 8, 再加入有效成份为 5 ~ 8 重量份的含肼基交联剂的溶液。
     优选的, 所述亲水性乳化剂是十二烷基硫酸钠、 十二烷基联苯醚二磺酸钠、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚酯钠盐、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚 酯胺盐、 烷基酚聚氧乙烯醚、 烷基酚聚氧乙烯醚酯钠盐、 烷基酚聚氧乙烯醚酯胺盐、 烯丙基 壬基酸聚氧乙烯醚、 烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯钠盐和烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯胺盐中 的一种或两种。
     优选的, 所述初始入料步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠和 十二烷基联苯醚二磺酸钠 ; 所述其它步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸 钠。
     优选的, 所述过硫酸盐引发剂是过硫酸氨。
     优选的, 所述甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸乙酯、 甲基丙烯酸 丙酯或甲基丙烯酸丁酯。
     优选的, 所述交联剂 A 是乙二醇二甲基丙烯酸酯、 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 和丙烯酸烷基酯中的一种或两种, 所述交联剂 B 是甲基丙烯酰胺、 双丙酮丙烯酰胺或 N- 羟 甲基丙烯酰胺中的一种。
     优选的, 所述 pH 值调节剂是碳酸氢钠或氨水。
     优选的, 所述含肼基的交联剂是己二酸二酰肼。
     为解决上述第二个技术问题, 本发明所采用的技术方案是 :
     一种水性木器漆用树脂乳液, 所述树脂乳液采用上述的间歇加料式乳液聚合方法 制成, 所述树脂乳液的乳胶粒具有硬核软壳四层核壳结构, 所述乳胶粒的核包括内核和外 核, 所述乳胶粒的壳包括内壳和外壳。
     采用了上述技术方案后, 本发明的有益效果是 :
     1) 本发明将叔碳酸乙烯酯引入配方中, 与甲基丙烯酸烷基酯以及其它功能单体进 行乳液共聚反应。叔碳酸乙烯酯的结构式为 :
     其中, R1 和 R2 为长链支化烷基基团, 含有 6、 7 或 8 个碳原子。根据碳原子的数量 不同, 依次被命名为 : VeoVa9、 VeoVa10、 VeoVa11。由于其具有支化烷基长链, 和其它单体共 聚后, 能形成类似保护伞结构, 大提高了聚合物的疏水性和耐候性。
     2) 本发明采用间歇加料的乳液聚合工艺, 聚合后乳胶粒由内到外分为四层, 分别 为内核、 外核、 内壳和外壳。
     由于在内核和外核中甲基丙烯酸烷基酯的添加量以及与叔碳酸乙烯酯的相对含 量较高, 在交联剂的作用下, 形成硬度较高的核心。
     众所周知, 水性漆成膜的必要条件是树脂乳胶粒的互融, 乳胶粒的平均玻璃化温 度或者说乳胶粒的壳的玻璃化温度与乳胶漆的最低成膜温度有直接关联, 玻璃化温度越低 则最低成膜温度就越低。尽管内壳与外壳中由于添加了交联剂和粘稠剂等活性功能性单 体, 通过接枝聚合和交联聚合使内壳与外壳牢牢地包覆在内核和和外核上, 提高了聚合物 的硬度, 但由于甲基丙烯酸甲酯的玻璃化温度在 105℃左右, 而叔碳酸乙烯酯的玻璃化温 度随着 R1 和 R2 碳原子的增加而急剧降低, 分别为 70℃, -3℃和 -40℃, 通过调整各层中甲 基丙烯酸甲酯与叔碳酸乙烯酯的相对添加量, 不仅可以获得较低的玻璃化温度, 而且可以 使乳胶粒的玻璃化温度由内到外依次降低, 抵消了由于硬度增加而带来的玻璃化温度的提 高, 从而使乳液的最低成膜温度不会因为聚合物硬度的提高而提高。
     3) 由于乳胶粒的内壳和外壳中含有双丙酮丙烯酰胺等交联剂, 在水性漆的干燥成 膜过程中, 随着水分的蒸发, 它与己二酸二酰肼发生交联反应, 形成致密的体形网状结构, 从而进一步提高了漆膜的耐候性、 耐热性和硬度。
     具体实施方式
     以下实施例用于说明本发明, 而不限定本发明的保护范围。
     实施例 1
     用以下间歇加料式乳液聚合方法制备水性木器漆用树脂乳液, 包括以下步骤 :
     a) 初始入料
     将去离子水 210 重量份、 百分比浓度 25wt%的十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠 2 重 量份和十二烷基联苯醚二磺酸钠 3 重量份加入到反应釜中, 十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠 和十二烷基联苯醚二磺酸钠均为亲水性乳化剂, 升温至 78 ~ 82℃ ;
     b) 内核溶液聚合
     将过硫酸氨引发剂加入到反应釜中, 再加入内核反应物料, 温度升至 86 ~ 88℃, 反应至冷凝器无回流, 所述内核反应物料包括 :
     C) 外核溶液聚合 用 60 ~ 70 分钟滴完外核反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述外核反应物料包括:
     d) 内壳溶液聚合
     继续用 42 ~ 48 分钟滴完内壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述内壳反应物 料包括 :
     e) 外壳溶液聚合
     继续用 42 ~ 48 分钟滴完外壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂, 所述外壳反应物 料包括 :
     f) 保温
     在 87 ~ 88℃保温 28 ~ 32 分钟, 再加入相应的硫酸盐引发剂, 继续在此温度下保 温 88 ~ 92 分钟 ;
     g) 降温出料
     降温至 40℃以下, 过滤, 用氨水调整 pH 值至 7 ~ 8, 再加入有效成份为 5 ~ 8 重量 份的己二酸二酰肼溶液。
     实施例 2、 实施例 3、 实施例 4 和实施例 5 与实施例 1 基本相同, 不同之处在于其初 始物料以及各层反应物料的组份和添加量不同, 见表 1。
     表1
     用上述实施例生产出树脂乳液, 再用通常的方法制成水性木器漆, 其性能指标如 表 2 所示 :
     表2而市售的以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆, 相同条件下, 其 粘度 (cp) 一般在 800 左右, 硬度为 HB, 24 小时耐水性试验, 涂层出现明显的发白、 鼓泡和脱 落现象, 用酱油、 咖啡等做耐沾污性试验, 擦洗后有痕迹, 在 80℃保持 0.5 小时的耐热性试 验中, 表面有粘性。因此, 用本发明所提供的方法生产出树脂乳液, 再用通常的方法制成水 性木器漆, 从性能上看具有明显的优势。
     本发明不局限于上述实施例, 所述亲水性乳化剂可以是十二烷基硫酸钠、 十二烷 基联苯醚二磺酸钠、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚酯钠盐、 C6 ~ C20 烷基醇聚氧乙烯醚酯胺盐、 烷基酚聚氧乙烯醚、 烷基酚聚氧乙烯醚酯钠盐、 烷基酚聚氧 乙烯醚酯胺盐、 烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚、 烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯钠盐和烯丙基壬基 酸聚氧乙烯醚酯胺盐中的一种或两种。 引发剂可以采用过硫酸氨、 过硫酸钠等过硫酸盐。 甲 基丙烯酸甲酯可以用甲基丙烯酸乙酯、 甲基丙烯酸丙酯或甲基丙烯酸丁酯等甲基丙烯酸烷 基酯代替。乙二醇二甲基丙烯酸酯、 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和丙烯酸烷基酯等中的 一种或两种可以相互替换作为交联剂 A 使用, 甲基丙烯酰胺、 双丙酮丙烯酰胺或 N- 羟甲基 丙烯酰胺等中的一种可以相互替换作为交联剂 B 使用。pH 值调节剂可以采用碳酸氢钠或 氨水等类似物。己二酸二酰肼可以用含肼基的其它交联剂替换。丙烯酸可以用丙烯酸盐替 代。
     11

水性木器漆用树脂乳液及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共11页
水性木器漆用树脂乳液及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共11页
水性木器漆用树脂乳液及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

《水性木器漆用树脂乳液及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水性木器漆用树脂乳液及其制备方法.pdf(11页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102344533A43申请公布日20120208CN102344533ACN102344533A21申请号201110197468022申请日20110714C08F265/06200601C08F265/04200601C08F220/14200601C08F218/10200601C08F220/18200601C08F2/26200601C08F2/30200601C09D151/0020060171申请人青州市宝达化工有限公司地址262500山东省潍坊市青州市海岱北路3269号72发明人崔宝琪74专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人石誉虎54发明名称水性木。

2、器漆用树脂乳液及其制备方法57摘要本发明公开了一种水性木器漆用树脂乳液及其制备方法,其主要技术构思是1将叔碳酸乙烯酯引入配方中,与甲基丙烯酸烷基酯以及其它功能单体进行乳液共聚反应;2采用间歇加料的乳液聚合工艺,聚合后乳胶粒由内到外分为四层,分别为内核、外核、内壳和外壳;3内壳反应物料和外壳反应物料中含有双丙酮丙烯酰胺等交联剂,在水性漆的干燥成膜过程中,随着水分的蒸发,它与己二酸二酰肼发生交联反应,可以形成致密的体形网状结构。使用该树脂乳液制成水性木器漆后,可以显著提高漆膜的耐水性、耐热性和硬度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页CN10234。

3、4553A1/2页21水性木器漆用树脂乳液的制备方法,所述树脂乳液由间歇加料式乳液聚合方法制备而成,其特征在于,包括以下步骤A初始入料将去离子水200220重量份和亲水性乳化剂加入到反应釜中,所述亲水性乳化剂为34重量份,升温至7882;B内核溶液聚合将过硫酸盐引发剂加入到反应釜中,再加入内核反应物料,温度升至8688,反应至冷凝器无回流,所述内核反应物料包括C外核溶液聚合用6070分钟滴完外核反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述外核反应物料包括D内壳溶液聚合继续用4248分钟滴完内壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述内壳反应物料包括E外壳溶液聚合权利要求书CN102344533ACN10234。

4、4553A2/2页3继续用4248分钟滴完外壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述外壳反应物料包括F保温在8788保温2832分钟,再加入相应的硫酸盐引发剂,继续在此温度下保温8892分钟;G降温出料降温至40以下,过滤,用PH值调节剂调整PH值至78,再加入有效成份为58重量份的含肼基交联剂的溶液。2如权利要求1所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法,其特征在于,所述亲水性乳化剂是十二烷基硫酸钠、十二烷基联苯醚二磺酸钠、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚酯钠盐、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚酯胺盐、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚酯钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚酯胺盐、烯丙基壬基酸聚氧。

5、乙烯醚、烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯钠盐和烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯胺盐中的一种或两种。3如权利要求2所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法,其特征在于,所述初始入料步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠和十二烷基联苯醚二磺酸钠;所述其它步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠。4如权利要求1所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法,其特征在于,所述过硫酸盐引发剂是过硫酸氨。5如权利要求1所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法,其特征在于,所述甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯或甲基丙烯酸丁酯。6如权利要求1所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法,其特征在于,所。

6、述交联剂A是乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和丙烯酸烷基酯中的一种或两种,所述交联剂B是甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺或N羟甲基丙烯酰胺中的一种。7如权利要求1所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法,其特征在于,所述PH值调节剂是碳酸氢钠或氨水。8如权利要求1所述的水性木器漆用树脂乳液的制备方法,其特征在于,所述含肼基的交联剂是己二酸二酰肼。9水性木器漆用树脂乳液,其特征在于,所述树脂乳液根据权利要求18的任一方法制成,所述树脂乳液的乳胶粒具有硬核软壳四层核壳结构,所述乳胶粒的核包括内核和外核,所述乳胶粒的壳包括内壳和外壳。权利要求书CN102344533ACN102344553A。

7、1/8页4水性木器漆用树脂乳液及其制备方法技术领域0001本发明涉及水性木器漆用树脂乳液技术领域,本发明还涉及该树脂乳液的制备方法。背景技术0002传统使用的木器漆以有机溶剂为稀释剂,含有苯等各类有机物,吸入对人体危害极大;排入大气,造成极严重的空气污染,使环境受到破坏,同时有机溶剂还存在易燃易爆等安全隐患。基于上述原因,近年来,有人开始研发以水为稀释剂的水性木器漆,目前,市场上主要有以下几种以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,以聚氨酯为主要成分的水性木器漆。但是,这几种木器漆在质量上均存在重大缺陷,比如耐水性差,硬度低,耐热性差等问题,限制了它的推。

8、广使用。0003树脂乳液是水性漆成膜的基料,它决定了漆膜的主要性能。本申请的发明人长期致力于水性漆树脂乳液的研究,通过采用独到的配方和工艺,使上述问题得到了有效解决,由其制成的水性木器漆达到或超过了一般溶剂型木器漆的性能指标,并且绿色环保。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种水性木器漆用树脂乳液的制备方法,使用该树脂乳液制成水性木器漆后,可以显著提高漆膜的耐水性、耐热性和硬度。0005本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种由上述制备方法制成的水性木器漆用树脂乳液。0006为解决上述第一个技术问题,本发明的所采用的技术方案是0007一种水性木器漆用树脂乳液的制备方法,所述树脂乳液。

9、由间歇加料式乳液聚合方法制备而成,包括以下步骤0008A初始入料0009将去离子水200220重量份和亲水性乳化剂加入到反应釜中,所述亲水性乳化剂为34重量份,升温至7882;0010B内核溶液聚合0011将过硫酸盐引发剂加入到反应釜中,再加入内核反应物料,温度升至8688,反应至冷凝器无回流,所述内核反应物料包括0012说明书CN102344533ACN102344553A2/8页50013C外核溶液聚合0014用6070分钟滴完外核反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述外核反应物料包括00150016D内壳溶液聚合0017继续用4248分钟滴完内壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述内壳反应物料。

10、包括001800190020E外壳溶液聚合0021继续用4248分钟滴完外壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述外壳反应物料包括0022说明书CN102344533ACN102344553A3/8页60023F保温0024在8788保温2832分钟,再加入相应的硫酸盐引发剂,继续在此温度下保温8892分钟;0025G降温出料0026降温至40以下,过滤,用PH值调节剂调整PH值至78,再加入有效成份为58重量份的含肼基交联剂的溶液。0027优选的,所述亲水性乳化剂是十二烷基硫酸钠、十二烷基联苯醚二磺酸钠、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚酯钠盐、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚酯胺。

11、盐、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚酯钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚酯胺盐、烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚、烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯钠盐和烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯胺盐中的一种或两种。0028优选的,所述初始入料步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠和十二烷基联苯醚二磺酸钠;所述其它步骤中的亲水性乳化剂是十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠。0029优选的,所述过硫酸盐引发剂是过硫酸氨。0030优选的,所述甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯或甲基丙烯酸丁酯。0031优选的,所述交联剂A是乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和丙烯酸烷基酯中的一种或两种,所述交联剂B是甲。

12、基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺或N羟甲基丙烯酰胺中的一种。0032优选的,所述PH值调节剂是碳酸氢钠或氨水。0033优选的,所述含肼基的交联剂是己二酸二酰肼。0034为解决上述第二个技术问题,本发明所采用的技术方案是0035一种水性木器漆用树脂乳液,所述树脂乳液采用上述的间歇加料式乳液聚合方法制成,所述树脂乳液的乳胶粒具有硬核软壳四层核壳结构,所述乳胶粒的核包括内核和外核,所述乳胶粒的壳包括内壳和外壳。0036采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是00371本发明将叔碳酸乙烯酯引入配方中,与甲基丙烯酸烷基酯以及其它功能单体进行乳液共聚反应。叔碳酸乙烯酯的结构式为0038说明书CN10234453。

13、3ACN102344553A4/8页70039其中,R1和R2为长链支化烷基基团,含有6、7或8个碳原子。根据碳原子的数量不同,依次被命名为VEOVA9、VEOVA10、VEOVA11。由于其具有支化烷基长链,和其它单体共聚后,能形成类似保护伞结构,大提高了聚合物的疏水性和耐候性。00402本发明采用间歇加料的乳液聚合工艺,聚合后乳胶粒由内到外分为四层,分别为内核、外核、内壳和外壳。0041由于在内核和外核中甲基丙烯酸烷基酯的添加量以及与叔碳酸乙烯酯的相对含量较高,在交联剂的作用下,形成硬度较高的核心。0042众所周知,水性漆成膜的必要条件是树脂乳胶粒的互融,乳胶粒的平均玻璃化温度或者说乳胶粒。

14、的壳的玻璃化温度与乳胶漆的最低成膜温度有直接关联,玻璃化温度越低则最低成膜温度就越低。尽管内壳与外壳中由于添加了交联剂和粘稠剂等活性功能性单体,通过接枝聚合和交联聚合使内壳与外壳牢牢地包覆在内核和和外核上,提高了聚合物的硬度,但由于甲基丙烯酸甲酯的玻璃化温度在105左右,而叔碳酸乙烯酯的玻璃化温度随着R1和R2碳原子的增加而急剧降低,分别为70,3和40,通过调整各层中甲基丙烯酸甲酯与叔碳酸乙烯酯的相对添加量,不仅可以获得较低的玻璃化温度,而且可以使乳胶粒的玻璃化温度由内到外依次降低,抵消了由于硬度增加而带来的玻璃化温度的提高,从而使乳液的最低成膜温度不会因为聚合物硬度的提高而提高。00433。

15、由于乳胶粒的内壳和外壳中含有双丙酮丙烯酰胺等交联剂,在水性漆的干燥成膜过程中,随着水分的蒸发,它与己二酸二酰肼发生交联反应,形成致密的体形网状结构,从而进一步提高了漆膜的耐候性、耐热性和硬度。具体实施方式0044以下实施例用于说明本发明,而不限定本发明的保护范围。0045实施例10046用以下间歇加料式乳液聚合方法制备水性木器漆用树脂乳液,包括以下步骤0047A初始入料0048将去离子水210重量份、百分比浓度25WT的十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠2重量份和十二烷基联苯醚二磺酸钠3重量份加入到反应釜中,十二烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠和十二烷基联苯醚二磺酸钠均为亲水性乳化剂,升温至7882;0049B。

16、内核溶液聚合0050将过硫酸氨引发剂加入到反应釜中,再加入内核反应物料,温度升至8688,反应至冷凝器无回流,所述内核反应物料包括0051说明书CN102344533ACN102344553A5/8页80052C外核溶液聚合0053用6070分钟滴完外核反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述外核反应物料包括00540055D内壳溶液聚合0056继续用4248分钟滴完内壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述内壳反应物料包括00570058E外壳溶液聚合0059继续用4248分钟滴完外壳反应物料和相应的硫酸盐引发剂,所述外壳反应物料包括0060说明书CN102344533ACN102344553A6/8。

17、页90061F保温0062在8788保温2832分钟,再加入相应的硫酸盐引发剂,继续在此温度下保温8892分钟;0063G降温出料0064降温至40以下,过滤,用氨水调整PH值至78,再加入有效成份为58重量份的己二酸二酰肼溶液。0065实施例2、实施例3、实施例4和实施例5与实施例1基本相同,不同之处在于其初始物料以及各层反应物料的组份和添加量不同,见表1。0066表100670068说明书CN102344533ACN102344553A7/8页100069用上述实施例生产出树脂乳液,再用通常的方法制成水性木器漆,其性能指标如表2所示说明书CN102344533ACN102344553A8/。

18、8页110070表200710072而市售的以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,相同条件下,其粘度CP一般在800左右,硬度为HB,24小时耐水性试验,涂层出现明显的发白、鼓泡和脱落现象,用酱油、咖啡等做耐沾污性试验,擦洗后有痕迹,在80保持05小时的耐热性试验中,表面有粘性。因此,用本发明所提供的方法生产出树脂乳液,再用通常的方法制成水性木器漆,从性能上看具有明显的优势。0073本发明不局限于上述实施例,所述亲水性乳化剂可以是十二烷基硫酸钠、十二烷基联苯醚二磺酸钠、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚酯钠盐、C6C20烷基醇聚氧乙烯醚酯胺盐、烷基酚聚氧乙烯醚、烷。

19、基酚聚氧乙烯醚酯钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚酯胺盐、烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚、烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯钠盐和烯丙基壬基酸聚氧乙烯醚酯胺盐中的一种或两种。引发剂可以采用过硫酸氨、过硫酸钠等过硫酸盐。甲基丙烯酸甲酯可以用甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯或甲基丙烯酸丁酯等甲基丙烯酸烷基酯代替。乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和丙烯酸烷基酯等中的一种或两种可以相互替换作为交联剂A使用,甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺或N羟甲基丙烯酰胺等中的一种可以相互替换作为交联剂B使用。PH值调节剂可以采用碳酸氢钠或氨水等类似物。己二酸二酰肼可以用含肼基的其它交联剂替换。丙烯酸可以用丙烯酸盐替代。说明书CN102344533A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1