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1、(10)申请公布号 CN 103100983 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103100983 A *CN103100983A* (21)申请号 201310009391.9 (22)申请日 2013.01.10 B24C 5/02(2006.01) B24C 5/04(2006.01) (71)申请人 中国海洋工程公司 地址 100011 北京市朝阳区安外外馆斜街甲 1 号泰利明苑 A 座 201 室 (72)发明人 安祥瑞 刘安堂 张洪亮 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 杨立 (54) 发明名称 一种组合式水射流抛光器 (57。
2、) 摘要 本发明涉及一种组合式水射流抛光器， 包括 水流调节阀、 立轴、 盘体、 动力旋转接头、 Z 形水射 流管件、 喷嘴、 镶嵌式卡盘和非金属类摩擦盘 ； 所 述水流调节阀通过螺纹连接立轴的侧端， 且所述 立轴连接在盘体上 ； 所述动力旋转接头设在盘体 内， 且通过滚轴与立轴下端连接 ； 所述 Z 形水射 流管件的中部焊接在动力旋转接头上， 并与立轴 相连通， 其两个端部通过螺纹分别连接一个喷嘴 ； 所述镶嵌式卡盘通过螺纹与动力旋转接头连接， 并将非金属类摩擦盘固定在镶嵌式卡盘与动力旋 转接头的中间。本发明利用中低压水射流为动力 驱动旋转非金属类摩擦盘， 清洗和抛光同步进行， 适用于各种环。
3、境下的水下抛光， 达到除锈、 除漆、 抛光、 防尘、 高效清洁的目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103100983 A CN 103100983 A *CN103100983A* 1/1 页 2 1.一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 包括水流调节阀(1)、 立轴(2)、 盘体(3)、 动 力旋转接头 (4)、 Z 形水射流管件 (5)、 喷嘴 (6)、 镶嵌式卡盘 (7) 和非金属类摩擦盘 (8) ； 所述水流调节阀。
4、 (1) 通过螺纹连接所述立轴 (2) 的侧端， 且所述立轴 (2) 连接在所述 盘体 (3) 上 ； 所述动力旋转接头 (4) 设在所述盘体 (3) 内， 并通过滚轴与立轴 （2） 的下端连接 ； 所述 Z 形水射流管件 （5） 的中部焊接在动力旋转接头 （4） 上， 且与所述立轴 （2） 相连 通， 所述 Z 形水射流管件 （5） 的两个端部通过螺纹分别连接一个喷嘴 （6） ； 所述镶嵌式卡盘 （7） 通过螺纹与动力旋转接头 （4） 连接， 并将非金属类摩擦盘 （8） 固定 在镶嵌式卡盘 （7） 与动力旋转接头 （4） 的中间。 2. 根据权利要求 1 所述的一种组合式水射流抛光器， 其特。
5、征在于， 所述立轴 （2） 上套有 盘体盖 （9） 。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 所述立轴 （2） 及 所述盘体盖 （9） 均通过十字螺钉和平垫圈连接在盘体 （3） 上， 且均可在所述盘体 （3） 上旋 转。 4. 根据权利要求 1 所述的一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 所述立轴 （2） 上端固 定有可拆装手柄 （10） 。 5. 根据权利要求 4 所述的一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 所述可拆装手柄 （10） 通过十字螺钉固定在所述立轴 （2） 上端。 6.根据权利要求1所述的一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 所述Z形。
6、水射流管件 （5） 包括直管和连接在直管两端且沿所述直管中心对称的两个弯头。 7. 根据权利要求 6 所述的一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 所述弯头与所述直 管间的角度是可调的。 8. 根据权利要求 1 所述的一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 所述喷嘴 （6） 是一种 收径式喷嘴。 9. 根据权利要求 1 所述的一种组合式水射流抛光器， 其特征在于， 所述非金属类摩擦 盘 （8） 是尼龙类摩擦盘、 树脂类摩擦盘或金刚砂类摩擦盘。 权 利 要 求 书 CN 103100983 A 2 1/3 页 3 一种组合式水射流抛光器 技术领域 0001 本发明涉及水下抛光技术领域， 特别是涉。
7、及一种水动力驱动旋转的组合式水射流 抛光器。 背景技术 0002 目前， 水下抛光技术主要有手工抛光、 液压式抛光、 化学抛光和空化射流抛光， 且 前三种抛光设备及技术使用较早， 但存在不同的缺陷。 0003 手工抛光在水下作业时效率低， 成本大， 抛光面粗糙度难把握。 0004 液压式抛光需先清理干净抛光物表面， 待抛光物表面达到一定的清洁度时才能抛 光， 效率较低， 水下作业时间长。 抛光过程中， 液压油有可能泄露， 造成对潜水员和环境的危 害。 并且， 在抛光过程中需要不断停下来清理和更换刷子， 导致清理速度慢， 耗材损耗大， 成 本高。 0005 化学抛光程序繁琐， 水下作业时不易操作。
8、， 无法大面积抛光。 化学抛光用溶剂极易 污染环境， 抛光面粗糙度难把握。 0006 根据这三种抛光技术的不足， 本发明提供了一种利用中低压水射流为动力驱动旋 转非金属类摩擦盘进行清洗及抛光的组合式抛光器。 发明内容 0007 本发明所要解决的技术问题是提供一种组合式水射流抛光器， 用于解决解决现有 水下抛光技术中存在的效率低、 操作难且抛光面粗糙度难把握等问题。 0008 本发明解决上述技术问题的技术方案如下 ： 一种组合式水射流抛光器， 包括水流 调节阀、 立轴、 盘体、 动力旋转接头、 Z 形水射流管件、 喷嘴、 镶嵌式卡盘和非金属类摩擦盘 ； 0009 所述水流调节阀通过螺纹连接所述立。
9、轴的侧端， 且所述立轴连接在所述盘体上 ； 0010 所述动力旋转接头设在所述盘体内， 且通过滚轴与立轴的下端连接 ； 0011 所述 Z 形水射流管件的中部焊接在动力旋转接头上， 且与所述立轴相连通， 所述 Z 形水射流管件的两个端部通过螺纹分别连接一个喷嘴 ； 0012 所述镶嵌式卡盘通过螺纹与动力旋转接头连接， 并将非金属类摩擦盘固定在镶嵌 式卡盘与动力旋转接头的中间。 0013 在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进。 0014 进一步， 所述立轴上套有盘体盖。 0015 进一步， 所述立轴及所述盘体盖均通过十字螺钉和平垫圈连接在盘体上， 且均可 在所述盘体上旋转。 0016。
10、 进一步， 所述立轴上端固定有可拆装手柄。 0017 进一步， 所述可拆装手柄通过十字螺钉固定在所述立轴上端。 0018 进一步， 所述 Z 形水射流管件包括直管和连接在直管两端且沿所述直管中心对称 的两个弯头。 说 明 书 CN 103100983 A 3 2/3 页 4 0019 进一步， 所述弯头与所述直管间的角度是可调的。 0020 进一步， 所述喷嘴是一种收径式喷嘴。 0021 进一步， 所述非金属类摩擦盘是尼龙类摩擦盘、 树脂类摩擦盘或金刚砂类摩擦盘。 0022 本发明的有益效果是 ： 本发明利用一种中低压水射流为动力驱动旋转非金属类摩 擦盘， 它可直接连接到空化清洗枪的端部对手臂。
11、无法达到的地方进行打磨作业， 也可安装 可拆装手柄对铜质螺旋桨等进行抛光作业， 达到清洗、 抛光同步进行， 作业效率高， 操作简 便， 可用于各种环境下不同类型的舰船、 海上石油平台、 码头、 管道和各种凹凸表面金属物 体的抛光， 达到除锈、 除漆、 抛光、 防尘、 高效清洁的目的。本发明具体有以下几个方面的优 点 ： 0023 一、 抛光的效率高， 抛光器带有动力旋转接头， 配置有两个收径专用喷嘴， 水动力 通过设定的角度和收径专用喷嘴产生射流， 使 Z 形水射流管件旋转， 对抛光面进行清洗， 同 时水射流带动非金属类摩擦盘对抛光面进行抛光， 提高了抛光效率。 0024 二、 工作时安全可靠。
12、， 抛光器射流压力小， 水下工作压力为 0-15MPa， 不会对使用者 造成危险， 保障水下人员的安全。 0025 三、 工作时保护环境， 水射流抛光器在水下作业时， 不会产生粉尘等污染物， 保护 了环境。 0026 四、 抛光的范围广， 水射流抛光器可用于各种环境下不同类型的舰船、 海上石油平 台、 码头、 管道和各种凹凸表面金属物体的抛光。 0027 五、 抛光精确度高， 在压力调节阀的作用下， 可任意调节动力旋转接头和相应磨料 的旋转速度， 并可根据抛光面材质、 污染程度， 选择不同型号的非金属类摩擦盘， 使物体表 面达到不同的抛光要求。 0028 六、 在进行水下抛光工程的时候， 可同。
13、时进行几组作业， 节省时间。 附图说明 0029 图 1 为本发明所述一种组合式水射流抛光器的结构示意图。 0030 附图中， 各标号所代表的部件列表如下 ： 0031 1、 水流调节阀， 2、 立轴， 3、 盘体， 4、 动力旋转接头， 5、 Z 形水射流管件， 6、 喷嘴， 7、 镶 嵌式卡盘， 8、 非金属类摩擦盘， 9、 盘体套， 10、 可拆装手柄。 具体实施方式 0032 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并 非用于限定本发明的范围。 0033 如图1所示， 本实施例所述的组合式水射流抛光器包括水流调节阀1、 立轴2、 盘体 3、 动力旋转接头。
14、 4、 Z 形水射流管件 5、 喷嘴 6、 镶嵌式卡盘 7 和非金属类摩擦盘 8 ； 所述水流 调节阀 1 通过螺纹连接立轴 2 的侧端， 且所述立轴 2 连接在所述盘体 3 上 ； 所述动力旋转接 头 4 设在所述盘体 3 内， 且通过滚轴与立轴 2 的下端连接 ； 所述 Z 形水射流管件 5 的中部焊 接在动力旋转接头 4 上， 且与所述立轴 2 相连通， 所述 Z 形水射流管件 5 的两个端部通过螺 纹分别连接一个喷嘴 6 ； 所述镶嵌式卡盘 7 通过螺纹与动力旋转接头 4 连接， 并将非金属类 摩擦盘 8 固定在镶嵌式卡盘 6 与动力旋转接头 4 的中间。 说 明 书 CN 10310。
15、0983 A 4 3/3 页 5 0034 另外， 所述立轴 2 上套有盘体盖 9， 所述立轴 2 及所述盘体盖 9 均通过十字螺钉和 平垫圈连接在盘体 3 上， 且均可在所述盘体 3 上旋转。 0035 所述立轴 2 上端通过十字螺钉固定有可拆装手柄 10。 0036 所述Z形水射流管件5包括直管和连接在直管两端且沿所述直管中心对称的两个 弯头， 且所述弯头与所述直管间的夹角角度是可调的。因此， 可知， 所述所述 Z 形水射流管 件 5 是非标准 Z 形， 且根据弯头与直管间的平角角度呈不同的 Z 形， 如形状。 0037 所述喷嘴 6 采用收径式专用喷嘴。 0038 所述非金属类摩擦盘 8。
16、 是尼龙类摩擦盘、 树脂类摩擦盘或金刚砂类摩擦盘， 且不 局限于这几类摩擦盘。 0039 基于上述结构， 本实施例的工作原理是 ： 0040 水流经动力泵站加压， 形成一定压力的水射流， 流过水流调节阀 1 和立轴 2， 再经 过 Z 形水射流管件 5， 最终从两个喷嘴 6 中喷出。本实施例的喷嘴在 90 -180之间内形 成两股一定角度和剪切力的夹角射流。 作业时， 这两股射流形成一个旋转力矩， 通过动力旋 转接头 4 带动镶嵌式卡盘 7 上的非金属类摩擦盘 8 和沿着收径专用喷嘴 6 反方向的水射流 一起旋转作功， 配以收径专用喷嘴后， 形成空化泡射流对作用面进行清洗， 同时非金属类摩 擦盘 8 对作用面进行抛光。 0041 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103100983 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103100983 A 6 。