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1、(10)申请公布号 CN 103121056 A (43)申请公布日 2013.05.29 CN 103121056 A *CN103121056A* (21)申请号 201210578377.6 (22)申请日 2012.12.26 B21D 7/06(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (71)申请人 江苏沪宁钢机股份有限公司 地址 214231 江苏省无锡市宜兴市张渚镇百 家村 (72)发明人 赵明祥 徐学新 陈瑞荣 周洪小 史国云 潘杰 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 张惠忠 (54) 发明名称 一种压力机弯圆钢圆角挂钩装。
2、置 (57) 摘要 本发明涉及一种压力机弯圆钢圆角挂钩装 置， 它包括上模和下模 ； 所述下模包括下模定位 座和两个相同的轴形旋转模 ； 所述下模定位座上 设置有尺寸挡板 ； 所述上模包括上模本体和保护 层。本发明能够用于在压力机上通过该模具对圆 钢进行弯曲 , 而且其成形好、 精度高、 适用范围 广， 同时操作简单、 工效高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103121056 A CN 103121056 A *CN10312。
3、1056A* 1/1 页 2 1. 一种压力机弯圆钢圆角挂钩装置， 其特征在于 : 包括上模和下模， 且所述上模与下 模相对设置 ； 所述下模包括下模定位座和两个相同的轴形旋转模， 所述下模定位座上设置 有两组均比旋转模轴半圆高的且可以调节距离的 U 字形支架， 所述轴形旋转模放置于所述 U 字形支架上 ； 所述上模包括上模本体和保护层， 所述保护层固接在上模本体上， 且所述保 护层设置有与要弯圆钢直径相符的上模弧形槽 ； 所述下模定位座上设置有尺寸挡板， 所述 尺寸挡板设置于两轴形旋转模的外侧， 且下模定位座与上模弧形槽在一条直线上。 2. 根据权利要求 1 所述压力机弯圆钢挂钩模具， 其特。
4、征在于 ： 所述下模定位座的两侧 均设置有下模支架， 所述 U 字形支架通过调节丝杆与下模支架连接。 3. 根据权利要求 2 所述压力机弯圆钢挂钩模具， 其特征在于 ： 所述下模的侧面设置有 用于测量使圆钢成形的角度符合要求得到位标尺。 权 利 要 求 书 CN 103121056 A 2 1/2 页 3 一种压力机弯圆钢圆角挂钩装置 技术领域 0001 本发明涉及挂勾模具， 尤其涉及一种通过压机将圆钢弯成圆角的挂勾模具。 背景技术 0002 目前， 钢结构构件上， 经常会有许多形状各异的附件以及圆钢挂勾， 便于安全施工 用。 0003 现有的圆钢挂勾的常规弯曲方法是通过火工弯曲， 先将用待弯。
5、圆钢用火烧红后在 弯， 这种方法成本高、 效率底， 并外形尺寸误差大。 同时现有的压力机通常是对钢板成形， 对 圆钢成形还是一个空白， 因为圆钢与平面接触是线接触， 与圆弧面横向接触是点接触， 受压 后容易变形。 发明内容 0004 本发明针对上述问题的不足， 提出一种压力机弯圆钢圆角挂钩装置， 用于在压力 机上通过该模具对圆钢进行弯曲 , 以达到成形好、 精度高、 适用范围广， 同时操作简单、 工 效高的目的。 0005 本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是 ： 一种压力机弯圆钢圆角挂钩装 置， 包括上模和下模， 且所述上模与下模相对设置 ； 所述下模包括下模定位座和两个相同的 轴形旋转。
6、模， 所述下模定位座上设置有两组均比旋转模轴半圆高的且可以调节距离的 U 字 形支架， 所述轴形旋转模放置于所述 U 字形支架上 ； 所述上模包括上模本体和保护层， 所述 保护层固接在上模本体上， 且所述保护层设置有与要弯圆钢直径相符的上模弧形槽 ； 所述 下模定位座上设置有尺寸挡板， 所述尺寸挡板设置于两轴形旋转模的外侧， 且下模定位座 与上模弧形槽在一条直线上。 0006 进一步地 ； 所述下模定位座的两侧均设置有下模支架， 所述 U 字形支架通过调节 丝杆与下模支架连接。 0007 进一步地 ： 所述下模的侧面设置有用于测量使圆钢成形的角度符合要求得到位标 尺。 0008 本发明的一种压。
7、力机弯圆钢圆角挂钩装置， 相比现有技术， 具有以下有益效果 ： 由 于所述上模与下模相对设置 ； 所述下模包括下模定位座和两个相同的轴形旋转模， 所述下 模定位座上设置有两组均比旋转模轴半圆高的且可以调节距离的 U 字形支架， 所述轴形旋 转模放置于所述 U 字形支架上 ； 所述上模包括上模本体和保护层， 所述保护层固接在上模 本体上， 且所述保护层设置有与要弯圆钢直径相符的上模弧形槽 ； 所述下模定位座上设置 有尺寸挡板， 所述尺寸挡板设置于两轴形旋转模的外侧， 且下模定位座与上模弧形槽在一 条直线上， 使用时， 将待弯圆钢放置于轴形旋转模上， 通过尺寸挡板将待弯圆钢的弯曲尺度 调节好， 然。
8、后启动压力机， 将上模向下压， 带动上模弧形槽向待弯圆钢下压， 即可对待弯圆 钢成型， 因此其操作简单、 工效高， 由于其通过机械操作， 因而成形好、 精度高、 适用范围广。 由于设置有上模弧形槽， 因此对圆钢施压时圆钢的圆度就不会被压坏。由于设置有尺寸挡 说 明 书 CN 103121056 A 3 2/2 页 4 板， 因此使用时， 只需将待弯圆钢对准尺寸挡板即可， 不必再进行尺寸对准， 因而使用方便。 由于设置有到位标尺， 因此所压出来的圆钢弯曲弧度相一致， 因而其成形优良。 附图说明 0009 图 1 是本发明实施例的结构示意图 ； 其中 ： 1为下模， 2为上模， 3为下模定位座， 。
9、4为轴形旋转模， 5为保护层， 6为尺寸挡板， 7 为调节丝杆。 具体实施方式 0010 附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图， 以下将结合附图详 细地说明本发明的技术方案。 实施例 0011 本实施例的一种压力机弯圆钢圆角挂钩装置如图 1 所示， 包括上模和下模， 且所 述上模与下模相对设置 ； 所述下模包括下模定位座和两个相同的轴形旋转模， 所述下模定 位座上设置有两组均比旋转模轴半圆高的且可以调节距离的 U 字形支架， 所述轴形旋转模 放置于所述 U 字形支架上 ； 所述上模包括上模本体和保护层， 所述保护层固接在上模本体 上， 且所述保护层设置有与要弯圆钢直径相符的上模。
10、弧形槽 ； 所述下模定位座上设置有尺 寸挡板， 所述尺寸挡板设置于两轴形旋转模的外侧， 且下模定位座与上模弧形槽在一条直 线上。 0012 所述下模定位座的两侧均设置有下模支架， 所述 U 字形支架通过调节丝杆与下模 支架连接。 0013 所述下模的侧面设置有用于测量使圆钢成形的角度符合要求得到位标尺。 0014 本发明用于直径 32mm 圆钢弯内 R50 毫米角度 90 度的圆角， 两端的平直段分别为 27 毫米和 69 毫米， 使用时， 先在待弯圆钢上划好加工中线， 将待弯圆钢放在下模的轴形旋 转模上， 待弯圆钢上的中线对准上模弧形槽的圆弧中点， 然后调节下模支架一头的固定的 尺寸挡板， 。
11、使尺寸挡板整好挡住对好中线的待弯圆钢。然后再在标尺上做好圆钢成形的角 度符合要求的到位标记， 压圆钢就只要看标尺上的标记， 到位即好， 一台机二个人， 1 人开 机， 1 人上料、 出料， 一次性成形， 每小时可压 150 只。 0015 上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式， 而 不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制， 凡是依据本发明的技术实质 对以上实施例所做的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍属本发明技术和权利保护范畴。 说 明 书 CN 103121056 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103121056 A 5 。