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1、(10)申请公布号 CN 103120995 A (43)申请公布日 2013.05.29 CN 103120995 A *CN103120995A* (21)申请号 201310040168.0 (22)申请日 2013.02.01 B05C 5/00(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (71)申请人 徐广平 地址 250023 山东省济南市槐荫区老屯铁路 小区 5 号楼 2 单元 301 号 (72)发明人 徐广平 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 李桂存 (54) 发明名称 涂胶器 (57) 。
2、摘要 本发明的涂胶器， 特征在于 ： 包括瓶口部、 出 胶部和两个涂胶管臂， 瓶口部、 出胶部和涂胶管臂 的内部分别为螺纹腔、 出胶腔和管臂腔 ； 出胶部 的上下两端均开设有配合开孔， 涂胶管臂的一端 为与配合开孔过盈配合的转动部， 另一端固定设 置有涂胶嘴 ； 涂胶嘴上开设有涂胶口， 涂胶口与 管臂腔相连通。 本发明的涂胶器， 涂胶嘴的开度可 适应各种尺寸螺纹的涂胶， 可高效对螺纹进行涂 胶。 通过转动部两涂胶管臂， 可实现胶瓶的密封以 及与外界连通， 便于胶瓶的存放和运输。 本发明的 涂胶器， 避免了设备涂胶的高费用和装取螺栓的 繁琐， 避免了手工涂胶的不规范、 不可控和效率低 等缺点， 。
3、具有结构简单合理、 有益效果显著和便于 应用推广的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103120995 A CN 103120995 A *CN103120995A* 1/1 页 2 1. 一种涂胶器， 其特征在于 ： 包括瓶口部 （1） 、 出胶部 （2） 和两个涂胶管臂 （3） ， 两个涂 胶管臂设置于出胶部的上下两端 ； 所述瓶口部的内部为与胶瓶 （7） 的瓶嘴相配合的螺纹腔 （8） ， 出胶部的内部为与螺纹腔相连通的。
4、出胶腔 （9） ， 涂胶管臂的内部为与出胶腔相连通的 管臂腔 （11） ； 出胶部的上下两端均开设有配合开孔 （12） ， 涂胶管臂的一端为与配合开孔过 盈配合的转动部 （4） ， 另一端固定设置有涂胶嘴 （5） ； 所述涂胶嘴上开设有涂胶口 （6） ， 涂胶 口与管臂腔相连通。 2.根据权利要求1所述的涂胶器， 其特征在于 ： 所述转动部 （4） 上开设有与出胶腔选择 性连通和关闭的出胶口 （10） ； 当涂胶管臂 （3） 转动至紧贴出胶部 （2） 时， 出胶口与出胶腔不 相通 ； 当涂胶管臂由紧贴出胶部向外侧转动至水平位置的过程中， 出胶口与出胶腔的连通 面积逐渐增大。 3. 根据权利要求。
5、 1 或 2 所述的涂胶器， 其特征在于 ： 所述涂胶嘴 （5） 为弧形形状， 涂胶 口 （5） 的两侧为由柔性材料制成的弧形锯齿片 （13） 。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的涂胶器， 其特征在于 ： 所述瓶口部 （1） 和出胶部 （2） 为一 体结构 ； 涂胶管臂 （3） 、 转动部 （4） 和涂胶嘴 （5） 为一体结构。 5.根据权利要求1或2所述的涂胶器， 其特征在于 ： 所述螺纹腔 （8） 的螺纹设有由外到 内逐渐减小的锥度。 权 利 要 求 书 CN 103120995 A 2 1/3 页 3 涂胶器 技术领域 0001 本发明涉及一种涂胶器， 更具体的说， 尤其涉及一种适。
6、于对不同直径的螺纹进行 高效涂胶的涂胶器。 背景技术 0002 目前， 在工业领域的液体厌氧螺纹胶涂胶方面， 主要有手工涂胶和设备涂胶两种 手段。 手工涂胶就是操作者手持胶瓶， 胶嘴对着螺栓相应位置挤涂胶液 ； 而设备涂胶则是所 属细胶嘴卡在螺纹沟槽内， 胶液在外辅能源如压缩空气的作用下从胶嘴压出， 随着螺栓转 动而在螺纹的一定长度内完成涂胶。 0003 手工涂胶由于无操作标准、 不可控、 疏漏、 贪图省事等原因， 时常造成涂胶不规范、 漏涂、 缺胶、 浪费胶液、 效率低等情况 ； 而设备涂胶也有以下问题 ： 设备投资、 使用费用高 ； 由于装取螺栓稍繁琐， 造成实际使用效率低 ； 对螺栓规格。
7、变动的适应性较差， 调整起来不够 简便。 发明内容 0004 本发明为了克服上述技术问题的缺点， 提供了一种适于对不同直径的螺纹进行高 效涂胶的涂胶器。 0005 本发明的涂胶器， 其特别之处在于 ： 包括瓶口部、 出胶部和两个涂胶管臂， 两个涂 胶管臂设置于出胶部的上下两端 ； 所述瓶口部的内部为与胶瓶的瓶嘴相配合的螺纹腔， 出 胶部的内部为与螺纹腔相连通的出胶腔， 涂胶管臂的内部为与出胶腔相连通的管臂腔 ； 出 胶部的上下两端均开设有配合开孔， 涂胶管臂的一端为与配合开孔过盈配合的转动部， 另 一端固定设置有涂胶嘴 ； 所述涂胶嘴上开设有涂胶口， 涂胶口与管臂腔相连通。 0006 瓶口部通。
8、过螺纹腔与胶瓶的瓶嘴进行螺纹连接， 出胶部实现对涂胶管臂的支撑作 用 ； 涂胶管臂通过转动部与配合开孔的配合， 固定于出胶部上。出胶腔与螺纹腔、 管臂腔均 相连通， 且涂胶口与管臂腔相通， 这样， 就实现了胶瓶中的胶液依次通过螺纹腔、 出胶腔、 管 臂腔和涂胶口流出， 对螺纹进行涂胶。 由于转动部与配合开孔为过盈配合， 通过转动两涂胶 管臂， 不仅使得两涂胶嘴之间的空间可适应不同直径尺寸的螺纹， 还保证了两涂胶管臂位 置的稳定， 便于涂胶。 0007 本发明的涂胶器， 所述转动部上开设有与出胶腔选择性连通和关闭的出胶口 ； 当 涂胶管臂转动至紧贴出胶部时， 出胶口与出胶腔不相通 ； 当涂胶管臂。
9、由紧贴出胶部向外侧 转动至水平位置的过程中， 出胶口与出胶腔的连通面积逐渐增大。当涂胶管臂转动至紧贴 出胶部时， 由于出胶口与出胶腔不相通， 实现了胶瓶的密封， 便于胶瓶的存放和运输 ； 打开 两涂胶管臂， 又可保证出胶腔与外界的连通， 便于实现涂胶。 0008 本发明的涂胶器， 所述涂胶嘴为弧形形状， 涂胶口的两侧为由柔性材料制成的弧 形锯齿片。采用弧形锯齿片结构， 在涂胶的过程中可实现对螺纹的来回拂拭， 便于涂胶均 匀。 说 明 书 CN 103120995 A 3 2/3 页 4 0009 本发明的涂胶器， 所述瓶口部和出胶部为一体结构 ； 涂胶管臂、 转动部和涂胶嘴为 一体结构。 00。
10、10 本发明的涂胶器， 所述螺纹腔的螺纹设有由外到内逐渐减小的锥度。螺纹腔采用 圆锥形状， 便于与胶瓶的瓶嘴实现较紧螺纹连接， 且便于调整整个涂胶器的方向。 0011 本发明的有益效果是 ： 本发明的涂胶器， 通过设置瓶口部、 出胶部、 涂胶管臂和涂 胶嘴， 且涂胶管臂通过转动部与配合开孔过盈配合， 不仅实现了胶瓶中的胶液经螺纹腔、 出 胶腔、 管臂腔和涂胶口涂敷于螺纹上， 而且还保证了涂胶嘴的开度可适应各种尺寸螺纹的 涂胶， 可高效对螺纹进行涂胶。通过转动部， 使其上的出胶口与出胶腔的空腔相配合， 有效 地实现了当涂胶管臂转动至紧贴出胶部时， 出胶口与出胶腔不相通 ； 当涂胶管臂由紧贴出 胶。
11、部向外侧转动至水平位置的过程中， 出胶口与出胶腔的连通面积逐渐增大， 便于涂胶。 本 发明的涂胶器， 避免了设备涂胶的高费用和装取螺栓的繁琐， 避免了手工涂胶的不规范、 不 可控和效率低等缺点， 具有结构简单合理、 有益效果显著和便于应用推广的优点。 附图说明 0012 图 1 为本发明的涂胶器的立体结构示意图 ； 图 2 为本发明的涂胶器的主视图 ； 图 3 为本发明的涂胶器的俯视图 ； 图 4 为本发明的涂胶器的左视图 ； 图 5 为本发明的涂胶器的右视图 ； 图 6 为图 3 中的 A-A 截面的剖视图 ； 图 7 为图 2 中 B-B 截面的剖视图 ； 图 8 为图 2 中 C-C 截。
12、面的剖视图 ； 图 9 为涂胶器与胶瓶的瓶嘴螺纹连接且两涂胶管臂处于收拢状态的结构示意图 ； 图 10 中， 图 a 为瓶口部和出胶部的结构示意图， 图 b 为图 a 的剖视图， 图 c 为 D-D 截面 的剖视图 ； 图 11 中， 图 a 为涂胶管臂的结构示意图， 图 b 为图 a 的剖视图 ； 图 12 中， 图 a 为涂胶嘴的结构示意图， 图 b 为图 a 的剖视图 ； 图 13 为利用本发明的涂胶器对直径较大螺栓涂胶时的示意图 ； 图 14 为利用本发明的涂胶器对直径较小螺栓涂胶时的示意图。 0013 图中 ： 1 瓶口部， 2 出胶部， 3 涂胶管臂， 4 转动部， 5 涂胶嘴， 。
13、6 涂胶口， 7 胶瓶， 8 螺纹 腔， 9 出胶腔， 10 出胶口， 11 管臂腔， 12 配合开孔， 13 弧形锯齿片， 14 待涂胶螺纹。 具体实施方式 0014 下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。 0015 如图 1 所示， 给出了本发明得涂胶器的结构示意图， 图 2 至图 5 分别给出了本发明 的涂胶器的主视图、 俯视图、 左视图和右视图， 所示的涂胶器包括瓶口部 1、 出胶部 2、 涂胶 管臂 3、 转动部 4、 涂胶嘴 5、 涂胶口 6。所示的瓶口部 1 用于固定在胶瓶的瓶嘴上 ； 出胶部 2 与瓶口部 1 相固定， 实现对涂胶管臂 3 的固定和支撑作用。两个涂胶管臂 3。
14、 通过转动部 4 设置于出胶部 2 的上下两端， 涂胶嘴 5 设置于涂胶管臂 3 的末端， 其上开设有涂胶口 6 ； 两 说 明 书 CN 103120995 A 4 3/3 页 5 相对设置的涂胶嘴 5 实现对不同直径螺纹的涂胶作用。 0016 图 6、 图 7 和图 8 分别给出了 A-A、 B-B 和 C-C 截面的剖视图， 所示的瓶口部 1、 出胶 部 2 和涂胶管臂 3 的内部分别为螺纹腔 8、 出胶腔 9 和管臂腔 11， 转动部 4 上开设有与出胶 腔 9 相配合的出胶口 10。螺纹腔 8 与出胶腔 9 相连通， 出胶腔 9 通过出胶口 10 与管臂腔 11 相连通， 涂胶口 6。
15、 又与管臂腔 11 相连通， 这样就保证了胶瓶 7 中的胶液可依次通过螺纹 腔 8、 出胶腔 9、 出胶口 10、 管臂腔 11 和涂胶口 6， 对螺纹进行涂胶。 0017 图 10 给出了瓶口部 1 和出胶部 2 的结构示意图， 中所示的出胶部 2 的上下两端均 开设有配合开孔 12， 转动部 4 与配合开孔 12 为过盈配合。由于采用过盈配合， 不仅使得涂 胶管臂3可随转动部4的转动进行合拢和开启， 而且开合角度相对稳定 ； 只有外力进行开合 调整时， 涂胶管臂的开合角度才能够变动， 这样可对不同直径的螺纹进行涂胶。 为了使本发 明得涂胶器具有稳定、 简单的结构， 如图 10 所示， 瓶口。
16、部 1 和出胶部 2 采用一体机构 ； 如图 11 所示， 涂胶管臂 3、 转动部 4 和涂胶嘴 5 也采用一体结构。 0018 如图9所示， 给出了涂胶器与胶瓶相连接的结构示意图， 所示的瓶口部1与瓶嘴通 过螺纹相连接， 两涂胶管臂处于收拢状态。所示的出胶腔 9 的上下两端可以为由中部到两 端逐渐变窄的燕尾形， 转动部 4 上的出胶口 10 与出胶腔 9 的燕尾形末端相配合。为了实现 涂胶器对胶瓶 7 的自由密封， 出胶口 10 的大小应满足 ： 两涂胶管臂 3 处于与出胶部 2 紧贴 的收拢状态时， 胶瓶 7 处于密封状态， 两涂胶管臂 3 向外侧转动时胶瓶 7 处于与外界连通的 状态， 。
17、以便进行涂胶作业。 0019 如图 12 所示， 给出了涂胶嘴 5 的结构示意图， 涂胶嘴 5 上的涂胶口 6 与管臂腔 11 相连通， 涂胶口6的两侧为弧形锯齿片13， 弧形锯齿片13由软质材料构成， 便于与螺纹表面 贴合， 并可实现对螺纹的来回拂拭涂胶。在使用的过程中， 通过转动涂胶管臂 3 将两涂胶嘴 5 形成能够抱拢贴合螺纹的对称面。 0020 所述螺纹腔8为由外到内逐渐减小的圆锥形状， 将螺纹腔8设有一定锥度， 以利于 安装后的涂胶器能够与胶瓶 7 在纵向上调整一致， 而且能够保持较紧配合。 0021 如图 13 和图 14 所示， 分别给出了利用本发明的涂胶器对直径较大和较小螺栓涂。
18、 胶时的示意图， 其步骤如下 ： 一， 打开收拢的涂胶管臂 3， 使两涂胶嘴 5 之间的开口与螺纹直径相当 ； 二， 使胶瓶 7 的瓶口朝下， 并将待涂胶螺纹 14 置入两涂胶嘴 5 形成的开口内， 并保证待 涂胶螺纹 14 伸入至相应长度位置 ； 合拢涂胶管臂 3， 使得横向弧线状的涂胶口 6 紧贴于纵 向放置的螺纹表面 ； 三， 单手正常捏挤胶瓶 7， 胶液就会从涂胶开口流出， 此时一手捏挤胶瓶另一手可拔离 待涂胶螺纹 14， 待螺纹即将脱离涂胶口 6 时停止捏挤， 涂胶过程结束 ； 四， 完工存放时， 合拢涂胶管臂 3 至贴紧出胶部 2 的外壁， 胶瓶 7 内的胶液即被封闭 ； 五， 当。
19、收拢起一个涂胶管臂 3 后， 另一个涂胶管臂 3 可以单独作为涂胶管使用， 并能方 便地给内螺孔涂胶。 说 明 书 CN 103120995 A 5 1/6 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103120995 A 6 2/6 页 7 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103120995 A 7 3/6 页 8 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103120995 A 8 4/6 页 9 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 103120995 A 9 5/6 页 10 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 103120995 A 10 6/6 页 11 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 103120995 A 11 。