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1、(10)申请公布号 CN 103120894 A (43)申请公布日 2013.05.29 CN 103120894 A *CN103120894A* (21)申请号 201310081306.X (22)申请日 2013.03.14 B01D 53/80(2006.01) B01D 53/50(2006.01) (71)申请人 中电投远达环保工程有限公司 地址 401122 重庆市北部新区金渝大道 96 号 (72)发明人 夏于红 唐小健 胡萍 毛霖 李斌 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有 限公司 11275 代理人 赵荣之 (54) 发明名称 一种脱硫吸收塔 (57) 摘要 。
2、本发明涉及一种脱硫吸收塔， 包括吸收塔， 所 述吸收塔塔顶设有烟气出口， 塔身设有烟气入口， 塔底设有浆液池， 所述烟气出口与烟气入口之间 设有气体脱硫层， 所述气体脱硫层设有浆液喷淋 层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层， 所述浆液喷 淋层的喷嘴向下设置， 所述浆液喷射层的喷嘴向 上设置。 烟气经烟气入口进入， 先经浆液喷射层接 触脱硫， 再与浆液喷淋层接触进一步脱硫， 经喷淋 层上方的除雾器除去雾滴后， 烟气由烟气出口排 出 ； 本发明采用两种不同的喷淋方式对烟气进行 脱硫处理， 提高了烟气与浆液的接触面积和接触 时间， 并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收 塔的液气比， 提高了脱硫效率， 降低。
3、了对环境的污 染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103120894 A CN 103120894 A *CN103120894A* 1/1 页 2 1. 一种脱硫吸收塔， 其特征在于 ： 包括吸收塔， 所述吸收塔塔顶设有烟气出口， 塔身设 有烟气入口， 塔底设有浆液池， 所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层， 所述气体脱 硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层， 所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置， 所述浆液喷射层的喷嘴。
4、向上设置。 2. 根据权利要求 1 所述的一种脱硫吸收塔， 其特征在于 ： 所述烟气出口与气体脱硫层 之间设有除雾器。 3. 根据权利要求 1 所述的一种脱硫吸收塔， 其特征在于 ： 所述吸收塔设有用于搅拌浆 液的搅拌器。 4. 根据权利要求 1 所述的一种脱硫吸收塔， 其特征在于 ： 所述吸收塔设有氧化风机， 所 述氧化风机出口设有氧化气管插入浆液池中。 5. 根据权利要求 1 至 4 任意一项所述的一种脱硫吸收塔， 其特征在于 ： 所述浆液喷淋 层至少为 1 层， 所述浆液喷射层为 1 层或 2 层。 6. 根据权利要求 5 所述的一种脱硫吸收塔， 其特征在于 ： 所述吸收塔设有与浆液喷淋。
5、 层层数相同的浆液喷淋循环泵， 所述浆液喷淋循环泵入口与浆液池连通， 浆液喷淋循环泵 出口与浆液喷淋层入口连接。 7. 根据权利要求 5 所述的一种脱硫吸收塔， 其特征在于 ： 所述吸收塔设有与浆液喷射 层层数相同的浆液喷射循环泵， 所述浆液喷射循环泵入口与浆液池连通， 浆液喷射循环泵 出口与浆液喷射层入口连接。 权 利 要 求 书 CN 103120894 A 2 1/2 页 3 一种脱硫吸收塔 技术领域 0001 本发明涉及烟气净化技术领域， 具体涉及一种脱硫吸收塔。 背景技术 0002 燃煤发电是煤炭利用的主要途径之一， 燃煤火电机组需排放大量污染物， 其中 SO2 以及粉尘对环境的危害。
6、较为严重， 也是需要重点控制的主要污染物。 因而， 需要在燃煤发电 的烟气排放处设置脱硫系统。烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等， 其中湿法脱硫技 术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋， 烟 气从下向上流动， 石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的 SO2， 生成石膏等副产品， 达到 脱除烟气中的 SO2的目的。但是烟气在脱硫塔中气流速度很快， 气流量也很大， 使得烟气与 脱硫液体不能有效充分接触， 降低了脱硫效率。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明的目的是提供一种脱硫吸收塔， 提高了烟气在吸收塔内与浆液 的混合程度， 从而提高了脱硫效率。 0004。
7、 本发明公开了一种脱硫吸收塔， 包括吸收塔， 所述吸收塔塔顶设有烟气出口， 塔身 设有烟气入口， 塔底设有浆液池， 所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层， 所述气体 脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层， 所述浆液喷淋层的喷嘴向下设 置， 所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。 0005 进一步， 所述烟气出口与气体脱硫层之间设有除雾器。 0006 进一步， 所述吸收塔设有用于搅拌浆液的搅拌器。 0007 进一步， 所述吸收塔设有氧化风机， 所述氧化风机出口设有氧化气管插入浆液池 中。 0008 进一步， 所述浆液喷淋层至少为 1 层， 所述浆液喷射层为 1 层或 2 层。 0009 。
8、进一步， 所述吸收塔设有与浆液喷淋层层数相同的浆液喷淋循环泵， 所述浆液喷 淋循环泵入口与浆液池连通， 浆液喷淋循环泵出口与浆液喷淋层入口连接。 0010 进一步， 所述吸收塔设有与浆液喷射层层数相同的浆液喷射循环泵， 所述浆液喷 射循环泵入口与浆液池连通， 浆液喷射循环泵出口与浆液喷射层入口连接。 0011 本发明的有益效果在于 ： 本发明一种脱硫吸收塔， 在气体脱硫层设置了向下喷淋 的浆液喷淋层和向上喷射的浆液喷射层 ； 烟气经烟气入口进入， 先经浆液喷射层接触脱硫， 再与浆液喷淋层接触进一步脱硫， 最后烟气由烟气出口排出 ； 本发明采用两种不同的喷淋 方式对烟气进行脱硫处理， 提高了烟气。
9、与浆液的接触面积和接触时间， 并且提高了烟气与 浆液的混合程度和吸收塔的液气比， 提高了脱硫效率， 降低了对环境的污染。 附图说明 0012 为了使发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本发明作进一 说 明 书 CN 103120894 A 3 2/2 页 4 步的详细描述， 其中 ： 图 1 为本发明的结构示意图 ； 图 2 为本发明的平面布置图。 具体实施方式 0013 下面将结合附图， 对本发明的优选实施例进行详细的描述。 0014 如图所示， 本发明的一种脱硫吸收塔， 包括吸收塔 1， 所述吸收塔 1 塔顶设有烟气 出口 4， 塔身设有烟气入口 3， 塔底设有浆液池 。
10、2， 浆液池 2 容积根据实际脱硫量调节相对应 的大小 ； 所述烟气出口4与烟气入口3之间设有气体脱硫层， 所述气体脱硫层设有浆液喷淋 层8和浆液喷淋层8下方的浆液喷射层6， ， 所述浆液喷淋层8的喷嘴向下设置， 所述浆液喷 射层 6 的喷嘴向上设置， 从上、 下两个方位喷射浆液， 形成严密的反应区域， 防止原烟气泄 露， 并且提高浆液与原烟气接触的面积和时间， 使原烟气中的 SO2充分得到反应吸收。 0015 本实施例中， 所述烟气出口 4 与气体脱硫层之间设有除雾器 10， 脱除得到的净烟 气中的液滴， 防止浆液中的石膏随净烟气排出而形成石膏雨。 0016 本实施例中， 所述吸收塔 1 设。
11、有用于搅拌浆液的搅拌器 12， 防止浆液沉淀。 0017 本实施例中， 所述吸收塔 1 设有氧化风机 9， 所述氧化风机 9 出口设有氧化气管 11 插入浆液池 2 中， 空气进入浆液池 2 把浆液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙 （石膏） ， 提高脱硫效 率。 0018 本实施例中， 所述浆液喷淋层 8 为 1 层， 所述浆液喷射层 6 为 2 层。 0019 本实施例中， 所述吸收塔 1 设有与浆液喷淋层 8 层数相同的浆液喷淋循环泵 7， 即 1 台浆液喷淋循环泵 7， 所述浆液喷淋循环泵 7 入口与浆液池 2 连通， 浆液喷淋循环泵 7 从 浆液池 2 中抽取浆液， 浆液喷淋循环泵 7 出口与。
12、浆液喷淋层 8 入口连接， 使浆液从喷嘴中喷 出。 0020 本实施例中， 所述吸收塔 1 设有与浆液喷射层 6 层数相同的浆液喷射循环泵 5， 即 2 台浆液喷射循环泵 5， 所述浆液喷射循环泵 5 入口与浆液池 2 连通， 浆液喷射循环泵 5 从 浆液池 2 中抽取浆液， 浆液喷射循环泵 5 出口与浆液喷射层 6 入口连接， 使浆液从喷嘴中喷 出。 0021 启动各设备， 浆液喷淋循环泵 7 和浆液喷射循环泵 5 从浆液池 2 内抽取浆液， 经管 道输送至浆液喷淋层 8 和浆液喷射层 6 ； 当原烟气从吸收塔烟气入口 3 进入， 并向上进入到 气体脱硫层中， 与气体脱硫层中喷嘴喷出来的浆液。
13、喷雾进行气体脱硫反应， 原烟气中的 SO2 被吸收 ； 最后经除雾器 10 脱除烟气中的液滴， 得到净烟气通过烟气出口 4 进入烟囱排入大 气中。本发明采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理， 提高了烟气与浆液的接触面 积和接触时间， 并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比， 提高了脱硫效率， 降 低了对环境的污染。 0022 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管通过参 照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述， 但本领域的普通技术人员应当理解， 可 以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变， 而不偏离所附权利要求书所限定的本发明 的精神和范围。 说 明 书 CN 103120894 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103120894 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103120894 A 6 。