咖啡产品和相关方法.pdf

咖啡研磨方法包括以下步骤：a)将烘焙的咖啡前体的颗粒引入研磨室中；b)将可溶性咖啡的颗粒引入研磨室中；c)将气体喷射到研磨室中，使得烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡的颗粒移动；d)在研磨室内，通过烘焙的咖啡前体的颗粒的自身-碰撞和通过可溶性咖啡的颗粒与烘焙的咖啡前体的颗粒的碰撞，通过粉碎烘焙的咖啡前体的颗粒，从而生产研磨和共混的咖啡产品。还描述了掺入研磨和共混的咖啡产品的方法和产品。

权利要求书一种咖啡研磨方法，所述方法包括以下步骤：
a) 将烘焙的咖啡前体的颗粒引入研磨室中；
b) 将可溶性咖啡的颗粒引入所述研磨室中；
c) 将气体喷射到所述研磨室中，使得烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡的颗粒移动；
d) 在所述研磨室内，通过烘焙的咖啡前体的颗粒的自身‑碰撞和通过可溶性咖啡的颗粒与烘焙的咖啡前体的颗粒的碰撞，通过粉碎烘焙的咖啡前体的颗粒，从而生产研磨和共混的咖啡产品。
权利要求1的咖啡研磨方法，其中将所述烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡的颗粒混合在一起，然后引入研磨室中。
权利要求1的咖啡研磨方法，其中将所述烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡的颗粒单独引入研磨室中。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤a)中所述烘焙的咖啡前体的颗粒在5‑30℃的温度下。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤b)、c)和d)期间，所述研磨室不经历低温冷却。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤d)中生产的所述研磨和共混的咖啡产品包含10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡和20‑90%干重可溶性咖啡。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤d)中生产的所述研磨和共混的咖啡产品包含10‑70%干重烘焙的磨碎咖啡和30‑90%干重可溶性咖啡。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤d)中生产的所述研磨和共混的咖啡产品包含15‑50%干重烘焙的磨碎咖啡和50‑85%干重可溶性咖啡。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤d)中生产的所述研磨和共混的咖啡产品包含50%干重烘焙的磨碎咖啡和50%干重可溶性咖啡。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤d)中，粉碎产生干Helos粒度分布D90小于或等于40微米的研磨和共混的咖啡产品。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤d)中，粉碎产生干Helos粒度分布D90小于或等于30微米的研磨和共混的咖啡产品。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中所述烘焙的咖啡前体的颗粒为整个烘焙的咖啡豆。
权利要求1‑11中任一项的咖啡研磨方法，其中所述烘焙的咖啡前体的颗粒为粗‑磨碎的烘焙的咖啡豆。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中所述可溶性咖啡的颗粒为喷雾干燥的速溶咖啡的颗粒、冷冻干燥的速溶咖啡的颗粒或它们的混合物。
前述权利要求中任一项的咖啡研磨方法，其中在步骤b)中喷射研磨室中的气体为氮气、空气或它们的混合物。
权利要求15的咖啡研磨方法，其中所述气体在‑20℃至环境温度的温度下。
一种研磨和共混的咖啡产品，所述研磨和共混的咖啡产品通过前述权利要求中任一项的方法生产。
一种形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品的方法，所述方法包括以下步骤：
i) 形成浓缩的咖啡提取物；
ii) 使所述浓缩的咖啡提取物发泡并将其预先冷冻，以形成发泡和预先冷冻的咖啡中间物；
iii) 冷冻所述发泡和预先冷冻的咖啡中间物，以形成冷冻的咖啡中间物；
iv) 磨碎和筛分所述冷冻的咖啡中间物，以形成磨碎咖啡中间物；
v) 干燥所述磨碎咖啡中间物，以形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品；
其中在步骤ii)和/或步骤iii)之前，掺入研磨和共混的咖啡中间物；
其中所述研磨和共混的咖啡中间物包含10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡和20‑90%干重可溶性咖啡。
一种形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品的方法，所述方法包括以下步骤：
i) 形成浓缩的咖啡提取物；
ii) 使所述浓缩的咖啡提取物发泡，以形成发泡的咖啡中间物；
iii) 任选过滤和均质化所述发泡的咖啡中间物，以形成过滤和均质化的咖啡中间物；
iv) 喷雾干燥所述发泡的咖啡中间物或过滤和均质化的咖啡中间物，以形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品；
其中在步骤ii)和/或步骤iv)之前，掺入研磨和共混的咖啡中间物；
其中所述研磨和共混的咖啡中间物包含10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡和20‑90%干重可溶性咖啡。
权利要求17或权利要求18的方法，其中所述研磨和共混的咖啡中间物包含10‑70%干重烘焙的磨碎咖啡和30‑90%干重可溶性咖啡。
权利要求18‑20中任一项的方法，其中所述研磨和共混的咖啡中间物包含15‑50%干重烘焙的磨碎咖啡和50‑85%干重可溶性咖啡。
权利要求18‑21中任一项的方法，其中所述研磨和共混的咖啡中间物包含50%干重烘焙的磨碎咖啡和50%干重可溶性咖啡。
权利要求18‑22中任一项的方法，其中所述研磨和共混的咖啡中间物的干Helos粒度分布D90小于或等于40微米。
权利要求18‑23中任一项的方法，其中所述研磨和共混的咖啡中间物的干Helos粒度分布D90小于或等于30微米。
权利要求18‑24中任一项的方法，其中所述冷冻干燥的或喷雾干燥的咖啡产品包含5‑30%干重烘焙的磨碎咖啡和70‑95%干重当量可溶性咖啡。
权利要求18‑25中任一项的方法，其中所述冷冻干燥的或喷雾干燥的咖啡产品包含10‑20%干重烘焙的磨碎咖啡和80‑90%干重当量可溶性咖啡。
权利要求18‑26中任一项的方法，其中所述冷冻干燥的或喷雾干燥的咖啡产品包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重可溶性咖啡。
权利要求18‑27中任一项的方法，其中所述研磨和共混的咖啡中间物的可溶性咖啡包含喷雾干燥的速溶咖啡、冷冻干燥的速溶咖啡或它们的混合物。
从属于权利要求18的权利要求20‑28中任一项的方法，其中在干燥之前，所述磨碎咖啡中间物的总咖啡固体浓度大于或等于52%并且小于或等于63%。
从属于权利要求19的权利要求20‑28中任一项的方法，其中在干燥之前，所述咖啡中间物的总咖啡固体浓度大于或等于52%并且小于或等于63%。
权利要求29或权利要求30的方法，其中所述总咖啡固体浓度为56%‑60%。
一种可溶性咖啡产品，所述可溶性咖啡产品通过权利要求18‑31中任一项的方法生产。
一种冷冻干燥的可溶性咖啡产品，所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品包含5‑30%干重烘焙的磨碎咖啡和70‑95%干重当量可溶性咖啡，其中所述烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90小于或等于100微米；所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品基于Lange标度的颜色为13‑30 La单位。
权利要求33的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品包含10‑20%干重烘焙的磨碎咖啡和80‑90%干重当量可溶性咖啡。
权利要求33或权利要求34的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡。
权利要求33‑35中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90小于或等于50微米。
权利要求33‑36中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90小于或等于30微米。
权利要求33‑37中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品基于Lange标度的颜色为16‑25 La单位。
权利要求33‑38中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品基于Lange标度的颜色为17‑20 La单位。
权利要求33‑39中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的密度为185‑265 g/l。
权利要求33‑40中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的密度为205‑235 g/l。
权利要求33‑41中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的密度为225 g/l。
权利要求33‑42中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的粒度范围为0.3‑3.5 mm。
权利要求33‑43中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的粒度范围为0.3‑2.5 mm。
权利要求33‑44中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品，其中所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的粒度范围为0.3‑1.5 mm。
一种容器，所述容器含有权利要求17的研磨和共混的咖啡产品或权利要求32的可溶性咖啡产品或权利要求33‑45中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品。
权利要求46的容器，其中所述容器为瓶、缸、罐、再填充包、小袋、粘性包、滤袋或适用于饮料制备机器的容器，例如至少部分由过滤材料形成的柔性垫，或由基本上空气‑和水‑不渗透材料形成的刚性、半刚性或柔性筒。
权利要求46或权利要求47的容器，所述容器还含有一种或多种另外的饮料组分，例如天然或人造增甜剂、基于乳品或非乳品的奶精、乳糖、植物脂肪、乳清蛋白、乳化剂、稳定剂、改性淀粉、载体、填料、香料、颜色、营养物、防腐剂、流动剂或发泡剂。
与至少一种容器组合的饮料制备机器，所述容器适用于所述饮料制备机器，所述容器例如至少部分由过滤材料形成的柔性垫，或由基本上空气‑和水‑不渗透材料形成的刚性、半刚性或柔性筒，所述至少一种容器含有权利要求17的研磨和共混的咖啡产品或权利要求32的可溶性咖啡产品或权利要求33‑45中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品。
一种制备饮料的方法，所述方法包括将权利要求17的研磨和共混的咖啡产品或权利要求32的可溶性咖啡产品或权利要求33‑45中任一项的冷冻干燥的可溶性咖啡产品与水性液体优选热水混合的步骤。
权利要求50的方法，其中所述混合通过饮料制备机器进行。

说明书咖啡产品和相关方法
本申请涉及咖啡产品和用于形成咖啡产品的方法。特别是，本申请涉及掺入一定百分比的烘焙的磨碎咖啡的可溶性咖啡产品和用于形成这样的产品的方法。
背景
速溶可溶性咖啡产品(例如冷冻干燥的和喷雾干燥的速溶咖啡)为众所周知的。冷冻干燥的速溶咖啡的一个实例为Kenco (RTM) Smooth冷冻干燥的咖啡。通过烘焙和提取的众所周知的过程，通过由咖啡豆得到液体咖啡浓缩物中间物(通常称为咖啡液)，形成这样的速溶可溶性咖啡产品。任选地，通过加入从提取的咖啡中间物汽提的咖啡芳香料，可使咖啡浓缩物芳香化，这同样为本领域众所周知的。咖啡浓缩物随后经历各种发泡和干燥步骤，以生产干燥的颗粒状最终产品，其通过加入热水可重构为咖啡饮料。
速溶可溶性咖啡产品受消费者欢迎，是因为它们提供一种经济、快速和简单的制备咖啡饮料的方式。然而，一直期望生产在重构之前和当消耗时产品的外观均更加使人想起烘焙的磨碎咖啡产品的速溶可溶性咖啡产品。
已知在可溶性咖啡产品中掺入一定百分比的烘焙的磨碎咖啡，以试图生产更吸引人的速溶可溶性咖啡产品。例如，WO2010/005604描述了由可溶性和磨碎咖啡组分共混的各种可溶性咖啡产品。
本申请人发现，掺入烘焙的磨碎咖啡组分的可溶性咖啡产品的问题在于，在液体咖啡浓缩物中间物内难以使烘焙的磨碎咖啡颗粒充分分散。差的分散可导致在加入到液体咖啡中间物时，烘焙的磨碎咖啡颗粒的凝块，导致从未完全'湿'的烘焙的磨碎咖啡的非水合区域。
部分为了试图克服分散差的问题，已知试图降低烘焙和咖啡粒度低至小于约30‑40微米的胶态粒度。例如，US4,594,257描述了包含粒度为5‑25微米的喷雾干燥的速溶咖啡和烘焙的咖啡胶态颗粒的附聚的速溶咖啡产品。
然而，为了生产烘焙的磨碎咖啡的胶态尺寸的颗粒，需要利用专门的磨碎过程，这是因为当将颗粒磨碎至如此小的尺寸时，在烘焙的磨碎咖啡中所含的咖啡油具有释放的倾向。咖啡油释放导致对磨碎过程有害的影响，例如咖啡颗粒的凝块和磨碎机器表面的污损，这使得常规的机器清洁和由此引起的停机时间成为必需。
为了克服该问题，已知低温预先冷冻烘焙的咖啡豆，然后将它们磨碎低至胶态尺寸。例如，在WO2010/005604中，将烘焙的咖啡豆冷冻至约‑5℃的温度，随后粉碎成为平均或中值粒度为约350微米或更小的颗粒。在另一个实例中，GB2022394描述了一种在液氮中骤冷烘焙的咖啡豆，然后磨碎至粒度小于45微米的方法。
在磨碎之前需要低温冷冻烘焙的咖啡豆，提高了制造过程的复杂性和费用。
另一种允许烘焙的咖啡豆的胶态磨碎的建议方案是，将另外的油加入到磨碎混合物中，以提供另外的润滑。虽然在一些情况下这样可克服磨碎机器表面的污损问题，但是其导致具有高油含量的磨碎咖啡产品，这对于用作咖啡中间物以便进一步加工成为速溶可溶性咖啡饮料是不理想的，这是因为在对产品组合物不具有有害影响的情况下，仅相对少量可加入到产品中。
在EP1631151中的另一种建议方案是加入另外的组分，例如可可物质或糖，以吸收由烘焙和磨碎咖啡释放的任何咖啡油。然而，当期望在纯的可溶性咖啡饮料中使用胶态烘焙的磨碎咖啡时，该方法是不合适的。
另一种已知的期望是试图使速溶可溶性咖啡产品的视觉外观更像烘焙的磨碎咖啡。通常，速溶可溶性咖啡产品的颜色比烘焙的磨碎咖啡浅。因此，期望加深速溶可溶性咖啡产品，特别是冷冻干燥的可溶性咖啡的颜色。用于使可溶性咖啡的颜色加深的现有技术方法包括如在EP0700640中描述的使用蒸汽加深剂(steam darkener)，和如在EP0090561中描述的再次润湿冷冻干燥的中间物。此外，CO2气化已用于加深可溶性咖啡产品。
然而，用于加深可溶性咖啡产品的外观的现有技术具有某些缺点。通过加入水或使用蒸汽或使用气体(例如CO2)再次润湿中间物咖啡产品，可改变最终产品的密度和溶解性。
公开概述
在本说明书中，除非上下文另外需要，否则术语"烘焙的咖啡"是指通过烘焙生咖啡豆生产的咖啡物质。该物质可为烘焙的咖啡豆形式或通过向前的(onward)加工步骤(例如磨碎、脱咖啡因、压制等)生产的一些其它形式。烘焙的咖啡的具体实例包括烘焙的咖啡豆、烘焙的压榨饼(roasted expeller cake)、烘焙和薄片的咖啡。
在本说明书中，除非上下文另外需要，否则术语"烘焙的磨碎咖啡"是指已经历粉碎过程的烘焙的咖啡物质，以降低初始烘焙的咖啡物质的粒度。同样，除非上下文另外需要，否则粉碎过程可包括磨碎、截短、捣碎和压碎中的一种或多种。
在本说明书中，术语"Helos粒度分布D90"是指按粒度分布的体积计的第90百分位数图，由可得自德国Sympatec，Clausthal‑Zellerfeld的Helos™激光衍射粒度分析仪得到。也就是，D90为使得90体积%的颗粒具有该值或更小的特性尺寸的分布上的值。对于干样品(称为"干Helos")或湿样品(称为"湿Helos")，可得到该图，例如，在颗粒与水混合后。D50也同样，该值代表粒度分布的第50百分位数图。
Helos为激光衍射传感器系统，其中在0.1 μm‑8750 μm的整个测量范围内应用一种评价方法。该仪器设计用于干和湿样品(即，粉末、悬浮液、乳液或喷雾)的粒度分析。
使用100℃水将饮料制成1.5%浓度(3g固体在200ml水中)，并且滴至比色杯中(用PTFE涂布的磁力搅拌器，在1000RPM下运行的)，目的是光学浓度为20‑25%。当使用超声时，可将由钛制成的集成超声处理指针(integrated sonication finger)手动降低至比色杯中。
存在三个选项以在Helos系统上测量粒度：

使用由Sympatec GmbH制造的HELOS/ KF、R4透镜、RODOS/M分散系统和VIBRI进料器，测量干粒度分布。
使用由Sympatec GmbH制造的HELOS/F、R3透镜、比色杯分散系统测量湿粒度分布。
在本说明书中，涉及颜色的"La单位"是指使用可得自Dr. Lange GmbH，Dusseldorf，德国的具有内部640 nm滤光器的Dr. Lange (RTM) 颜色反射计(Colour Reflectance Meter)型号LK‑100，使用烘焙的磨碎或可溶性咖啡的样品的可见光反射比，测量的单位读数。La标度基于Hunter 1948 L,a,b色空间，其中L组分测量'亮度'，其中L=0为黑色，L=100为完美的扩散反射器。因此，La数值越低，则测量的样品越暗。
在第一方面，本公开内容描述了一种冷冻干燥的可溶性咖啡产品，所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品包含5‑30%干重烘焙的磨碎咖啡和70‑95%干重当量可溶性咖啡，其中所述烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90小于或等于100微米；所述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的颜色为13‑30 La单位，基于Lange标度。
优选，冷冻干燥的可溶性咖啡产品包含10‑20%干重烘焙的磨碎咖啡和80‑90%干重当量可溶性咖啡。在一个实例中，冷冻干燥的可溶性咖啡产品包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡。
应理解的是，虽然已描述冷冻干燥的可溶性咖啡产品包含烘焙的磨碎咖啡和可溶性咖啡二者，但这并不排除产品还包含另外组分的可能性。
意外地，已发现，在冷冻干燥的可溶性咖啡产品中掺入具有小粒度的烘焙的磨碎咖啡产生在视觉上更加使人想起烘焙的磨碎咖啡的较深颜色的最终产品。
通过比较，现有技术冷冻干燥的可溶性咖啡产品通常颜色大于25 La单位。即使使用气化的现有技术过程，也不能生产颜色小于21 La单位的最终产品。
此外，现有技术烘焙的磨碎咖啡的颜色通常为6‑13 La单位。
优选烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90小于或等于50微米，更优选小于或等于30微米。
优选冷冻干燥的可溶性咖啡产品的颜色为16‑25 La单位，基于Lange标度。更优选冷冻干燥的可溶性咖啡产品的颜色为17‑20 La单位，基于Lange标度。
优选冷冻干燥的可溶性咖啡产品的密度为185‑265 g/l。更优选冷冻干燥的可溶性咖啡产品的密度为205‑235 g/l。在一个实例中，冷冻干燥的可溶性咖啡产品的密度为225 g/l。
有利地，通过加入烘焙的磨碎咖啡颗粒使最终产品颜色加深，可生产实现消费者‑预期的密度和溶解性水平的最终产品。
优选冷冻干燥的可溶性咖啡产品的粒度范围为0.3‑3.5 mm。更优选冷冻干燥的可溶性咖啡产品的粒度范围为0.3‑2.5 mm。在一个实例中，冷冻干燥的可溶性咖啡产品的粒度范围为0.3‑1.5 mm。
冷冻干燥的产品能够被磨碎和筛分至使人想起烘焙的磨碎咖啡产品的粒度。
通过已知方法(例如本领域众所周知的低温研磨烘焙的咖啡豆)可得到烘焙的磨碎咖啡，并且通过举例的方式，在上述GB2022394中描述。然而，优选通过本公开内容的第四方面的新的粉碎方法得到烘焙的磨碎咖啡，如以下进一步描述的。
优选，通过本公开内容的第二方面的新方法生产冷冻干燥的可溶性咖啡产品，如以下将进一步描述的。
在第二方面，本公开内容描述了一种形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品的方法，所述方法包括以下步骤：
i) 形成浓缩的咖啡提取物；
ii) 发泡和预先冷冻所述浓缩的咖啡提取物，以形成发泡和预先冷冻的咖啡中间物；
iii) 冷冻所述发泡和预先冷冻的咖啡中间物，以形成冷冻的咖啡中间物；
iv) 磨碎和筛分所述冷冻的咖啡中间物，以形成磨碎咖啡中间物；
v) 干燥所述磨碎咖啡中间物，以形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品；
其中在步骤ii)和/或步骤iii)之前，掺入研磨和共混的咖啡中间物；
其中所述研磨和共混的咖啡中间物包含10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡和20‑90%干重可溶性咖啡。
在第三方面，本公开内容描述了一种形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品的方法，所述过程包括以下步骤：
i) 形成浓缩的咖啡提取物；
ii) 使所述浓缩的咖啡提取物发泡，以形成发泡的咖啡中间物；
iii) 任选过滤和均质化所述发泡的咖啡中间物，以形成过滤和均质化的咖啡中间物；
iv) 喷雾干燥所述发泡的咖啡中间物或所述过滤和均质化的咖啡中间物，以形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品；
其中在步骤ii)和/或步骤iv)之前，掺入研磨和共混的咖啡中间物；
其中所述研磨和共混的咖啡中间物包含10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡和20‑90%干重可溶性咖啡。
意外地，已发现，掺入研磨和共混的咖啡中间物(由烘焙的磨碎咖啡颗粒和可溶性咖啡颗粒形成)作为可溶性咖啡形成过程的一部分，导致在整个浓缩的咖啡提取物中烘焙的磨碎颗粒非常良好的分散。
优选，第二或第三方面的研磨和共混的咖啡中间物包含10‑70%干重烘焙的磨碎咖啡和30‑90%干重可溶性咖啡。更优选，第二或第三方面的研磨和共混的咖啡中间物包含15‑50%干重烘焙的磨碎咖啡和50‑85%干重可溶性咖啡。在一个实例中，第二或第三方面的研磨和共混的咖啡中间物包含50%干重烘焙的磨碎咖啡和50%干重可溶性咖啡。
应理解的是，虽然第二或第三方面的研磨和共混的咖啡中间物已描述为包含烘焙的磨碎咖啡和可溶性咖啡二者，但这并不排除中间物还包含另外组分的可能性。
优选，第二或第三方面的研磨和共混的咖啡中间物的干Helos粒度分布D90小于或等于40微米。更优选第二或第三方面的研磨和共混的咖啡中间物的干Helos粒度分布D90小于或等于30微米。
优选，在第二或第三方面的方法中，冷冻干燥的或喷雾干燥的咖啡产品包含5‑30%干重烘焙的磨碎咖啡和70‑95%干重当量可溶性咖啡。更优选冷冻干燥的或喷雾干燥的咖啡产品包含10‑20%干重烘焙的磨碎咖啡和80‑90%干重当量可溶性咖啡。在一个实例中，冷冻干燥的或喷雾干燥的咖啡产品包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡。
应理解的是，虽然冷冻干燥的或喷雾干燥的咖啡产品已描述为包含烘焙的磨碎咖啡和可溶性咖啡二者，但这并不排除产品还包含另外组分的可能性。
研磨和共混的咖啡中间物的可溶性咖啡可包含喷雾干燥的速溶咖啡、冷冻干燥的速溶咖啡或它们的混合物。
在干燥之前，上述形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品的方法的磨碎咖啡中间物的总咖啡固体浓度可大于或等于52%并且小于或等于63%。
在干燥之前，上述形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品的方法的咖啡中间物的总咖啡固体浓度可大于或等于52%并且小于或等于63%。
在任一种情况下，总咖啡固体浓度可优选为56%‑60%。
本公开内容的第二和第三方面延伸至通过上述方法生产的可溶性咖啡产品。
此外，本公开内容的第二和第三方面延伸至使用上述可溶性咖啡产品形成的咖啡饮料。
在第四方面，本公开内容描述了一种咖啡研磨方法，所述方法包括以下步骤：
a) 将烘焙的咖啡前体的颗粒引入研磨室中；
b) 将可溶性咖啡的颗粒引入研磨室中；
c) 将气体喷射到研磨室中，使得烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡的颗粒移动；
d) 在研磨室内，通过烘焙的咖啡前体的颗粒的自身‑碰撞和通过可溶性咖啡的颗粒与烘焙的咖啡前体的颗粒的碰撞，通过粉碎烘焙的咖啡前体的颗粒，从而生产研磨和共混的咖啡产品。
有利地，已发现采用这种方式粉碎烘焙的咖啡前体提供优良的手段来降低烘焙的咖啡的粒度，而没有通过从烘焙的咖啡前体释放咖啡油而在以前遇到的有害作用。不希望束缚于理论，应理解的是，在研磨室内掺入可溶性咖啡的颗粒导致可溶性咖啡吸收一些并优选大多数或所有的在粉碎期间释放的咖啡油。
有利地，通过用可溶性咖啡的颗粒撞击烘焙的咖啡前体的颗粒，可溶性咖啡的颗粒在研磨室内主动用作粉碎剂。当然将存在烘焙的咖啡前体通过自身‑碰撞的一些粉碎，换言之，烘焙的咖啡前体的颗粒撞击烘焙的咖啡前体的其它颗粒。然而，已发现，通过用可溶性咖啡的颗粒撞击烘焙的咖啡前体引起的另外的粉碎产生增强的研磨作用。考虑到可溶性咖啡的颗粒不是特别硬，这一点特别意外。
如果优选，可引导移动的烘焙的咖啡颗粒撞击另外的表面，例如撞击研磨室的板，以提供另外的粉碎作用。然而，使用这种撞击不是该方法必要的。
在引入研磨室中之前，可将烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡的颗粒混合在一起。例如，可将各种成分以干形式分批混合，并经由共同的漏斗进料引入研磨室中。
或者，可将烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡的颗粒单独引入研磨室中。例如可提供单独的漏斗用于烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡前体。
另一种可能性是使用单一进料管线，其可用于将一种前体喷射到研磨室中，用于将其它前体夹带至流中。
优选在步骤a)中烘焙的咖啡前体的颗粒在5‑30℃的温度下。
优选在步骤b)、c)和d)期间，研磨室不经历低温冷却。
本公开内容的各方面的特别的优点在于，不需要低温冷却烘焙的咖啡前体以防止咖啡油释放，即使当研磨降低至胶态粒度时。在研磨之前，可任选对咖啡前体进行一些预先冷却，例如通过致冷至低至5℃的温度。然而，烘焙的咖啡前体还可在环境温度(通常20‑25℃)下使用。
此外，对研磨设备的物理组件(室壁、进料管线等)进行冷却不是必需的。然而，可合乎需要的是，冷却喷射气体，以助于在研磨过程期间除去水分。冷却的气体将导致研磨设备的一些冷却。然而，这显著少于在低温冷却期间的典型结果。气体可在‑20℃至环境温度的温度下。在一个实例中，使用‑16℃温度的气体。
不存在主动冷却(或如上所述使用最低限度冷却)显著降低研磨过程所需的机器的复杂性，加速过程时间和降低与该过程的研磨阶段关联的成本。
优选在步骤d)中生产的研磨和共混的咖啡产品包含10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡和20‑90%干重可溶性咖啡。更优选在步骤d)中生产的研磨和共混的咖啡产品包含10‑70%干重烘焙的磨碎咖啡和30‑90%干重可溶性咖啡。还更优选在步骤d)中生产的研磨和共混的咖啡产品包含15‑50%干重烘焙的磨碎咖啡和50‑85%干重可溶性咖啡。在一个实例中，在步骤d)中生产的研磨和共混的咖啡产品包含50%干重烘焙的磨碎咖啡和50%干重可溶性咖啡。如以上讨论的，当将进料气体冷却降低至约‑20℃的温度时，研磨以生产含有超过70%干重烘焙的磨碎咖啡的产品可成为可能。优选另外限制在产品中烘焙的磨碎咖啡的百分比最大为70%。
应理解的是，虽然研磨和共混的咖啡产品已描述为包含烘焙的磨碎咖啡和可溶性咖啡二者，但这并不排除产品还包含另外组分的可能性。
优选在步骤d)中，粉碎产生干Helos粒度分布D90小于或等于40微米的研磨和共混的咖啡产品。更优选在步骤d)中，粉碎产生干Helos粒度分布D90小于或等于30微米的研磨和共混的咖啡产品。
烘焙的咖啡前体的颗粒可为整个烘焙的咖啡豆或粗‑磨碎的烘焙的咖啡豆。该方法可应用于整个烘焙的咖啡豆，其提供简化的方法路线。然而，如果期望，可对烘焙的咖啡豆进行初始粗磨碎，然后将烘焙的咖啡插入研磨室。
可溶性咖啡的颗粒可为喷雾干燥的速溶咖啡的颗粒、冷冻干燥的速溶咖啡的颗粒或它们的混合物。
使用可溶性咖啡类型可存在优点，在于匹配利用研磨和共混的咖啡产品的最终产品的类型。例如，当最终研磨和共混的咖啡产品待掺入到冷冻干燥的咖啡产品中时，则在研磨室中用作粉碎剂的可溶性咖啡产品也可选择为冷冻干燥的可溶性咖啡。然而，如果期望，可将用于该方法的可溶性咖啡的类型混合和改变。
优选在步骤b)中喷射到研磨室中的气体为氮气、空气或它们的混合物。
研磨室可形成喷射磨机的一部分。这样的磨机的实例包括流化床对撞式喷射磨机(fluid bed opposed jet mills)、Jet‑O‑Mizer™磨机、涡流磨机、螺旋磨机等。
本公开内容的第四方面延伸至通过上述方法生产的研磨和共混的咖啡产品。
在上述本公开内容的第二和第三方面的方法中，研磨和共混的咖啡产品可用作研磨和共混的咖啡中间物。或者，研磨和共混的咖啡产品可用于向前生产(onward production)其它基于咖啡的产品。此外，研磨和共混的咖啡产品可被包装并且凭其本身的质量(in its own right)作为最终产品销售。
本公开内容延伸至含有上述研磨和共混的咖啡产品或上述可溶性咖啡产品或上述冷冻干燥的可溶性咖啡产品的容器。
所述容器可为瓶、缸、罐、再填充包、小袋、粘性包(stick pack)、滤袋或适用于饮料制备机器的容器，例如至少部分由过滤材料形成的柔性垫(pad)，或由基本上空气‑和水‑不渗透材料形成的刚性、半刚性或柔性筒(catridge)。
所述容器还可含有一种或多种另外的饮料组分，例如天然或人造增甜剂、基于乳品或非乳品的奶精(creamer)、乳糖、植物脂肪、乳清蛋白、乳化剂、稳定剂、改性淀粉、载体、填料、香料、颜色、营养物、防腐剂、流动剂或发泡剂。
本公开内容延伸至与至少一种适用于所述饮料制备机器的容器组合的饮料制备机器，例如至少部分由过滤材料形成的柔性垫，或由基本上空气‑和水‑不渗透材料形成的刚性、半刚性或柔性筒，所述至少一种容器含有上述研磨和共混的咖啡产品或上述可溶性咖啡产品或上述冷冻干燥的可溶性咖啡产品。
本公开内容延伸至制备饮料的方法，所述方法包括将上述研磨和共混的咖啡产品或上述可溶性咖啡产品或上述冷冻干燥的可溶性咖啡产品与水性液体(优选热水)混合的步骤。
可通过饮料制备机器进行混合。或者，可在贮器中手动混合。
附图简述
参考附图，仅通过举例的方式，现在将描述本公开内容的实施方案，其中：
图1为示意性说明喷射磨机的工作；
图2为粒度(以微米计)相对于Helos粒度分布D90的图；
图3为说明用于形成冷冻干燥的和喷雾干燥的可溶性咖啡的现有技术方法的流程图；
图4a为说明根据本公开内容用于形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品的方法的流程图；
图4b为说明图4a的方法的修改的流程图；
图5a为说明根据本公开内容用于形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品的另一方法的流程图；
图5b为说明图5a的方法的修改的流程图；
图6为说明根据本公开内容用于形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品的方法的流程图；
图7为说明根据本公开内容用于形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品的另一方法的流程图；
图8为对于各种冷冻干燥的可溶性咖啡产品的颜色降低(以La单位计)的图；
图9显示容器的第一实例；
图10显示容器的第二实例；
图11显示饮料制备机器的一个实例；
图12‑15显示各种样品产品的扫描电子显微镜照片。
详述
在本公开内容的一方面，研磨和共混的咖啡产品可通过在研磨设备例如喷射磨机中粉碎烘焙的咖啡前体而生产。合适的喷射磨机为可得自Fluid Energy Processing and Equipment Company，Telford，PA，USA的Jet‑O‑Mizer™磨机。另一种合适的磨机为Hosokawa Alpine Fluid Bed Opposed Jet Mill‑AFG，可得自Hosakawa Micron Ltd，Runcorn，Cheshire，英国。其它合适的研磨设备包括称为螺旋磨机和涡流磨机的磨机。
喷射磨机的工作原理的示意性说明示于图1。磨机1包含具有进料入口3、一系列气体入口4、粒度分级轮8和产品出口5的研磨室2。
图1的研磨室2采用通常圆柱形主体的形式，其在下端具有气体入口4并且围绕外周而被隔开以及具有位于上端附近的产品出口5。
进料入口3与研磨室2连通，以允许整个或粗‑磨碎的烘焙的咖啡豆和可溶性咖啡颗粒形式的成分前体在室外周或附近的位置切向进料至研磨室2。
粒度分级轮8位于研磨室2的上端附近，并且适于接受来自室2的粉碎的颗粒，并且将期望粒度以下的那些通向产品出口5。
将烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡前体以所需的比率干分批混合，随后在与进料入口3连通的漏斗中沉积，如图1中箭头A示意性显示。可提供进料气体供应以从漏斗夹带前体并且将它们传送至室2。
在使用中将压缩气体供应至多个气体入口4。气体入口4以与室2的径向一定的角度取向，优选与室2切向，使得通过气体入口4的气体流在室2内建立漩涡、螺旋气体流。
在使用中，为了粉碎烘焙的咖啡前体，将前体进料至室2，并且借助通过气体入口4进入室2的高速气流在室2中移动(以及通过进料入口3与前体一起进入的进料气体(当使用时))。
由于烘焙的咖啡前体的颗粒与可溶性咖啡之间的高速碰撞，发生粉碎，导致烘焙的咖啡前体粉碎化。当粒度降低时，较小的粒度在室2向上移动进入粒度分级轮8。粒度分级轮8用于对其接受的颗粒进行分级，并且使小于期望粒度的那些颗粒向前通向产品出口5。颗粒离开磨机，如图1中箭头B示意性显示。较大颗粒保留在室中并且对其进行进一步粉碎。因此，喷射磨机也有助于通过产品出口5对粒度输出分级。
取决于喷射磨机的类型，研磨室2的取向和构型、气体入口4和产品出口5可改变。
供应至气体入口4的气体和用于将烘焙的咖啡前体运送至室2的进料气体可为空气，但优选为惰性气体，例如氮气。可将进料气体除湿和/或冷却，以帮助除去在研磨期间产生的来自室2的水分。可例如通过使用基于干燥剂或基于压缩机的除湿器来除湿。此外，或备选地，可将供应至气体入口4的气体冷却。
烘焙的咖啡前体可为整个烘焙的咖啡豆或备选地可为使用常规的研磨过程已粗磨碎至粒度大于100微米的咖啡豆。
可溶性咖啡可为喷雾干燥的或冷冻干燥的速溶咖啡产品。在喷射研磨之前，对于喷雾干燥的可溶性咖啡，可溶性咖啡产品的粒度通常为100‑350微米，而对于冷冻干燥的可溶性咖啡，可溶性咖啡产品的粒度通常为0.1‑3.5 mm。
在研磨过程之前或在研磨过程期间，对磨机1进行低温冷却不是必要的。而是，磨机1优选基本上在磨机1所处位置存在的环境温度下操作。
如上所述，可任选将一种或多种供应至气体入口的进料气体冷却，这可导致设备组件的少量冷却。例如已发现，通过使用供应至气体入口4的冷却气体，例如至‑16℃温度，喷射磨机的生产量可有益地提高，特别是当烘焙的磨碎咖啡的干重与在研磨和共混的咖啡产品中可溶性咖啡的干重的比率大于50%时。特别是这可使得在混合物中烘焙的磨碎咖啡的干重百分比高达80%。使用可得自Fluid Energy Processing and Equipment Company，Telford，PA，USA的Roto‑Jet 15磨机实现以下结果。将烘焙至8 La的100% Arabica豆进料至磨机。气体入口4的压力为7巴，并且供应的气体为冷却至+5℃(对于第一样品)和‑16℃(对于第二样品)的干燥空气。对于两种样品，控制喷射磨机的分级器，以生产30微米的粒度分布D90。
烘焙的磨碎咖啡与可溶性咖啡的比率磨机磨碎空气温度总生产量(kg/hr)当量烘焙&磨碎咖啡生产量kg/hr70/30流化床喷射磨机+5℃20.914.670/30流化床喷射磨机‑16℃68.247.7
可见，使用‑16℃的空气温度导致喷射磨机的生产量显著提高，同时仍保持所需的粒度分布。
然而，注意到，与现有技术低温冷却过程相比，这仍是相对高的温度，并且注意到，在进入喷射磨机之前，烘焙的咖啡前体和可溶性咖啡不经历低温冷却。
在研磨之前，烘焙的咖啡前体不经历低温冷却或任何低温预处理。通常，当填充至漏斗6中时，烘焙的咖啡前体的温度将在5‑30℃范围。烘焙的咖啡前体可在研磨设备的环境室温下。
由产品出口5得到的研磨和共混的咖啡产品包含20‑90%干重可溶性咖啡和10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡。优选由产品出口5得到的研磨和共混的咖啡产品包含30‑90%干重可溶性咖啡和10‑70%干重烘焙的磨碎咖啡。更优选研磨和共混的咖啡产品包含50‑85%干重可溶性咖啡和15‑50%干重烘焙的磨碎咖啡。在一个实例中，研磨和共混的咖啡产品包含50%干重可溶性咖啡和50%干重烘焙的磨碎咖啡。
在研磨后，研磨和共混的咖啡产品的粒度分布为干Helos粒度分布D90小于或等于40微米，更优选小于或等于30微米。
实施例
图2显示根据本公开内容生产的研磨和共混的咖啡产品的干Helos粒度分布D90 (和此外，湿Helos图)作为存在的烘焙的磨碎咖啡的干重百分比的函数的结果。可见，10‑70%的烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90小于或等于40微米。超过70%烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90有害地提高。(如上所述，这可通过冷却进入喷射磨机的进料气体而改善)。可实现50%或低于50%烘焙的磨碎咖啡的干Helos粒度分布D90为30微米或更低。
在一个单独的实施例中，将Brazilian和Columbian Arabica豆的共混物烘焙至颜色为11.5 La，并且预先研磨至D50为500微米。将所得到的烘焙的咖啡前体与Arabica喷雾干燥的咖啡以50%烘焙的咖啡前体:50%喷雾干燥的咖啡前体的比率干分批混合。所得到的共混物随后在Hosokawa Alpine Fluid Bed Opposed Jet Mill‑AFG中以多种进料速率和分级器速度研磨。得到以下结果：
进料速率(kg/小时)分级器速度(RPM)运行时间(分钟)干HelosD50干HelosD9012023503010.527.55020003811.428.75020006011.027.2
有利地，对于每个实施例可见，在一定范围的进料速率和分级器速度下，可得到小于30微米的干Helos粒度分布D90。
本公开内容的另一方面涉及生产新的可溶性速溶咖啡产品的方法，所述产品掺入含有一定百分比的烘焙的磨碎咖啡的研磨和共混的咖啡产品。
用于形成喷雾干燥的和冷冻干燥的可溶性咖啡的现有技术方法均从通过烘焙和提取的过程由咖啡豆生产咖啡浓缩物中间物的步骤开始。图3说明涉及的各阶段。将生咖啡豆烘焙，随后磨碎，然后加入到水中，以提取咖啡豆组分。任选地，此时可汽提咖啡芳香物，以生产液体芳香产品。随后浓缩提取液体，例如在渗滤柱中，以生产浓缩的提取物，通常称为咖啡液。任选地，此时可掺入先前生产的芳香产品，以生产芳香化的咖啡浓缩物中间物。这些方法为众所周知的。
程序的其余部分取决于可溶性产品是喷雾干燥还是冷冻干燥的。对于喷雾干燥的可溶性咖啡，剩余的过程步骤包括发泡、过滤和均质化以及喷雾干燥，以生产喷雾干燥的产品。对于冷冻干燥的可溶性咖啡，剩余的过程步骤包括发泡和预先冷冻、冷冻、磨碎及筛分以及真空干燥。
根据本公开内容，通过掺入含有一定百分比的烘焙的磨碎咖啡的研磨和共混的咖啡中间物，修改这些已知的方法。在以下描述的每一方法中，研磨和共混的咖啡中间物本身可含有10‑80%干重烘焙的磨碎咖啡和20‑90%干重可溶性咖啡。优选，研磨和共混的咖啡中间物含有10‑70%干重烘焙的磨碎咖啡和30‑90%干重可溶性咖啡。更优选，研磨和共混的咖啡中间物含有15‑50%干重烘焙的磨碎咖啡和50‑85%干重可溶性咖啡。在一个实施例中，研磨和共混的咖啡中间物包含50%干重可溶性咖啡和50%干重烘焙的磨碎咖啡。
在任何以下方法中，研磨和共混的咖啡中间物的可溶性咖啡组分可衍生自喷雾干燥的速溶咖啡、冷冻干燥的速溶咖啡或它们的混合物。
研磨和共混的咖啡中间物优选干Helos粒度分布D90小于或等于40微米，更优选小于或等于30微米。
在以下描述的每一方法中，最终咖啡产品可包含5‑30%干重烘焙的磨碎咖啡和70‑95%干重当量的可溶性咖啡。例如，通过将液体咖啡浓缩物与具有50%干重烘焙的磨碎咖啡和50%干重可溶性咖啡的干研磨和共混的咖啡中间物以70:30咖啡浓缩物中间物:研磨和共混的咖啡中间物的比率混合，可得到含有15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的可溶性咖啡最终产品。
在一个优选的选项中，参考图1，使用上述本公开内容的新方法，生产研磨和共混的咖啡中间物。然而，可使用具有必需百分比的烘焙的磨碎咖啡和可溶性咖啡的研磨和共混的咖啡中间物，即使当通过备选手段生产时。
图4a显示用于形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品25的第一冷冻干燥的方法。在发泡和预先冷冻步骤21之前，使用高剪切混合机50将咖啡浓缩物中间物20 (芳香化的或非芳香化的)与研磨和共混的咖啡中间物30混合。合适的混合机包括可得自Silverson Machines Ltd，Chesham，英国的高剪切分批混合机和高剪切在线混合机。随后将混合物在步骤21发泡和预先冷冻，随后进料至带式冷冻机22，用于进一步冷冻步骤。随后将冷冻的中间物在步骤23磨碎和筛分，以生产0.3‑3.5 mm的粒度范围，优选0.3‑2.5 mm，更优选0.3‑1.5 mm。中间物随后在步骤24真空干燥，以生产冷冻干燥的可溶性咖啡产品25。可随后在容器中包装产品。
对图4a的方法的修改示于图4b。该方法如上所述参考图4a一直到步骤22。然而，在步骤23，将冷冻的中间物磨碎和筛分，以生产1.0‑3.5 mm的较大的粒度范围。中间物随后在步骤24真空干燥，以生产中间物冷冻干燥的可溶性咖啡产品25a。在步骤26，中间物冷冻干燥的可溶性咖啡产品25a经历二次磨碎，以将粒度范围降低至0.3‑1.5mm，以生产冷冻干燥的可溶性咖啡产品25。可随后在容器中包装产品。
图5a显示用于形成冷冻干燥的可溶性咖啡产品25的第二冷冻干燥的方法。该方法与参考图4a的上述第一方法相同，不同之处在于在发泡和预先冷冻步骤21之后掺入研磨和共混的咖啡产品30。同样，可使用上述类型的高剪切混合机50，而在其它方面，该方法与第一方法相同。
对图5a的方法的修改示于图5b。该方法如上所述参考图5a一直到步骤22。然而，在步骤23，将冷冻的中间物磨碎和筛分，以生产1.0‑3.5 mm的较大的粒度范围。中间物随后在步骤24真空干燥，以生产中间物冷冻干燥的可溶性咖啡产品25a。在步骤26，中间物冷冻干燥的可溶性咖啡产品25a经历二次磨碎，以将粒度范围降低至0.3‑1.5mm，以生产冷冻干燥的可溶性咖啡产品25。可随后在容器中包装产品。
图4b和5b的经修改方法的优点在于，在真空干燥期间，粒度大于图4a和5a的方法，已发现这导致在干燥期间产品损失较少。已发现，使用图4a和5a的方法，当真空干燥非常小的粒度时，由于颗粒与中间物的蒸发水内含物一起被带走，可能发生产品损失。
上述本公开内容的冷冻干燥过程中的每一种的其它优点在于，已意外地发现，实现更好的冷冻干燥性能，并且在冷冻干燥之前，较高浓度的可溶性固体可掺入到产品中，其中包括细磨的烘焙的磨碎咖啡。
术语'冷冻干燥性能'是指避免干燥产品品质问题，尤其是回熔和粘性结块(sticky lumps)。'回熔'是指在冷冻干燥期间通过升华不能从各颗粒结构除去水，而'粘性结块'由不能除去已从整个咖啡床盘的单个颗粒升华的水蒸汽引起。
典型的冷冻干燥过程涉及在冷室带(cold room belt)上冷冻发泡的咖啡提取物。当冷冻时，将咖啡厚块造粒，并筛分至特定的颗粒尺寸，然后在冷冻干燥机中干燥。
冷冻干燥机的容量受到其脱水能力的限制。进料至冷冻‑干燥机的冷冻的咖啡颗粒中的水量取决于当将其冷冻时液体咖啡提取物的总咖啡固体的浓度。咖啡固体浓度越高，则水含量越低，因此冷冻‑干燥机需要较少利用其容量来除去水。
因此，对于冷冻‑干燥机的给定的脱水能力，人们可试图通过提高进料至干燥机的固体浓度来提高产品生产量。然而，以前发现提高浓度对产品品质具有有害的影响，例如产品的回熔和附聚颗粒的粘性结块的产生。由于该限制，先前公认的是，进料提取物应含有不多于约50%总咖啡固体。
然而，根据本公开内容的方法和产品，已发现，可将高达63%的总咖啡固体浓度进料至冷冻‑干燥机，同时避免回熔和粘性结块。例如，可使用15%(干重)且粒度D50为30‑40微米并且D99低于60微米的细磨的烘焙的磨碎咖啡和85%(干重)的纯的可溶性咖啡固体形成56%和60%浓度的优良的提取物。
实施例
为了说明改进的干燥性能和产品品质，制备以下冷冻干燥的样品。在每一种情况下，通过再次溶解冷冻干燥的颗粒和加入水以制备所需浓度的咖啡固体，制备基础提取物(base extract)。对于所有样品，在相同的条件下进行干燥：干燥机为可得自Soeborg，Denmark，GEA Niro的Ray2型号；将样品在标准盘中干燥，其中加热概况、初始产品重量、进入干燥机的进料材料的粒度相同。
样品1‑1 (比较的)
最终提取物的咖啡固体浓度为56%(排他地，纯的可溶性咖啡固体)，并且通过空气发泡，冷冻，磨碎，在0.7mm‑3.35mm尺寸之间筛分，最后真空干燥。将冰咖啡颗粒在‑40℃下冷冻，真空干燥3.0小时或3.4小时。

样品2‑1
最终提取物的咖啡固体浓度为56%(由来自基础提取物的可溶性咖啡固体和来自在发泡前加入的细磨的烘焙的磨碎咖啡的咖啡固体制成，其中最终产品包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡)，并且通过空气发泡，冷冻，磨碎，在0.7mm‑3.35mm尺寸之间筛分，最后干燥。将冰咖啡颗粒在‑40℃下冷冻，真空干燥3.0小时或3.4小时。

通过使用3.35 mm尺寸筛进行筛分，来量化存在的粘性结块，结果如下：

可见，包含细磨的烘焙的磨碎咖啡基本上消除粘性结块的存在。
以及通过筛分比较，通过扫描电子显微镜(SEM)照片进行直接视觉比较。图12显示样品1‑1的干燥的咖啡产品的SEM照片。而图13显示样品2‑1的干燥的咖啡产品的SEM照片。
从照片可见，与纯的可溶性固体样品1‑1相比，含有细磨的烘焙的磨碎咖啡的样品2‑1在它们的结构中显示较少的皱缩区域(collapsed area)。
样品1‑2 (比较的)
最终提取物的咖啡固体浓度为60%(排他地，纯的可溶性咖啡固体)，并且通过空气发泡，冷冻，磨碎，在0.7mm‑3.35mm尺寸之间筛分，最后真空干燥。将冰咖啡颗粒在‑40℃下冷冻，真空干燥3.0小时。

样品2‑2
最终提取物的咖啡固体浓度为60%(由来自基础提取物的可溶性咖啡固体和来自在发泡前加入的细磨的烘焙的磨碎咖啡的咖啡固体制成，其中最终产品包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85重量%当量可溶性咖啡)，并且通过空气发泡，冷冻，磨碎，在0.7mm‑3.35mm尺寸之间筛分，最后干燥。将冰咖啡颗粒在‑40℃下冷冻，真空干燥3.0小时。

同样，通过使用3.35 mm尺寸筛进行筛分，来量化存在的粘性结块，结果如下：

通过扫描电子显微镜(SEM)照片进行直接视觉比较。图14显示样品1‑2的干燥的咖啡产品的SEM照片。而图15显示样品2‑2的干燥的咖啡产品的SEM照片。
从照片可见，与样品1‑2相比，含有细磨的烘焙的磨碎咖啡的样品2‑2在它们的结构中显示较少的皱缩区域。
作为另一个单独的益处，已发现，磨碎含有细磨的烘焙的磨碎咖啡的冷冻咖啡提取物产生改进的磨碎性能，这是因为与由纯的可溶性咖啡形成的冷冻咖啡提取物相比，生成较少的细屑：

对于磨碎，使用相同的机器、方法和参数：磨碎机筛8mm，筛分筛0.7‑3.35mm。
图6显示用于形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品44的第一喷雾干燥的方法。在发泡步骤41之前，使用高剪切混合机50，将咖啡浓缩物中间物20 (芳香化或非芳香化的)与研磨和共混的咖啡中间物30混合。可使用上述类型的高剪切混合机50。混合物随后在步骤41发泡，随后过滤，并任选在步骤42均质化。中间物随后在步骤43喷雾干燥，以生产喷雾干燥的可溶性咖啡产品44。可随后在容器中包装产品。
图7显示用于形成喷雾干燥的可溶性咖啡产品44的第二喷雾干燥的方法。该方法与上述第一喷雾干燥的方法相同，不同之处在于在干混合物中掺入研磨和共混的咖啡产品30。特别是，喷雾干燥设备(如本领域已知的)包含用于再循环咖啡粉末细屑的细屑收集器。在步骤51，将研磨和共混的咖啡中间物30从细屑收集器进料至再循环管线，因此在喷雾干燥阶段期间掺入到产品中。
已发现，通过喷射研磨形成的研磨和共混的咖啡中间物在液体(例如热水或浓缩的液体咖啡提取物)中具有非常良好的分散特性。
实施例
为了说明喷射研磨和共混的咖啡中间物的有益的分散性质，如下制备以下样品：
样品1 (比较的)
将100%Arabica豆烘焙至颜色8.5 La，随后使用现有技术进行低温磨碎。随后将15%干重的所得到的磨碎材料与85%的基于Arabica的干燥可溶性咖啡手动干混合，得到具有15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的最终组合物。
样品2
将15%Arabica豆烘焙至颜色8.5 La，随后与85%基于Arabica的干燥的可溶性咖啡喷射研磨，得到具有15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的最终组合物。
样品3
将30%Arabica豆烘焙至颜色8.5 La，随后与70%基于Arabica的干燥的可溶性咖啡喷射研磨，以形成共混的中间物。将50%干重的共混的中间物与50%干重的基于Arabica的干燥的可溶性咖啡手动干混合，得到具有15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的最终组合物。
样品4
将50%Arabica豆烘焙至颜色8.5 La，随后与50%基于Arabica的干燥的可溶性咖啡喷射研磨，以形成共混的中间物。将30%干重的共混的中间物与70%干重的基于Arabica的干燥的可溶性咖啡手动干混合，得到具有15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的最终组合物。
随后由样品制备饮料，测量干和湿Helos (使用和不使用超声)粒度分布，结果如下：

经搅拌样品的湿Helos代表当首先制成并且较高的粒度，其中精细磨碎的烘焙的咖啡颗粒在水中的分散差，从而形成材料的"凝块(clumps)"。
通过比较使用超声测量的湿Helos，可测定形成的该凝块。超声用于破坏凝块(如果存在)。
由结果可见，使用低温磨碎烘焙的咖啡形成的比较样品1具有差的分散特性和显著的凝块，由使用和不使用超声的湿Helos图之间的大的差别证实，即使产品具有与样品2‑4相同的总烘焙的磨碎咖啡含量。通过比较，本公开内容的样品2和3具有好得多的分散，其中研磨和共混的咖啡中间物具有15或30%干重烘焙的磨碎咖啡。具有50%干重烘焙的磨碎咖啡的样品4比起现有技术组合物显示一些改进，但是小于样品2和3。
本公开内容的另一方面涉及一种具有使人想起烘焙的磨碎咖啡的外观的新的冷冻干燥的可溶性咖啡产品。
已意外地发现，将小粒度的烘焙的磨碎咖啡加入到冷冻干燥的可溶性咖啡产品可产生最终产品的颜色加深，比起现有技术冷冻干燥的咖啡产品，这导致冷冻干燥的产品看起来与烘焙的磨碎咖啡更类似。
烘焙的磨碎咖啡颗粒优选为胶态尺寸，其中干Helos粒度分布D90小于或等于100微米，优选小于或等于50微米，更优选小于或等于30微米。
烘焙的磨碎咖啡可构成冷冻干燥的产品的5‑30%干重。
烘焙的磨碎咖啡可源自整个烘焙的咖啡豆的低温研磨。然而，优选，烘焙的磨碎咖啡通过上文参考图1描述的本公开内容的研磨过程得到，其中，烘焙的磨碎咖啡为研磨和共混的咖啡中间物的组分。
烘焙的磨碎咖啡可通过高剪切混合掺入到产品中。优选，当使用本公开内容的研磨和共混的咖啡中间物时，使用上文参考图4和5的方法中的一种，掺入烘焙的磨碎咖啡。
冷冻干燥的咖啡最终产品的颜色为13‑30 La单位，基于Lange标度，优选16‑25 La单位，更优选17‑20 La单位。
可溶性咖啡产品的密度对颜色也具有影响。通常，产品越致密，则颜色越深。然而，不期望得到太致密的可溶性产品。因此，本公开内容提供一种灵活的备选，其可单独(或组合)使用来控制产品的密度，以选择期望的产品颜色。
图8说明第一组三个样品产品A‑C的结果。对于所有三个样品A‑C，进料至冷冻‑干燥机的产品的总固体(适用时，可溶性咖啡固体和烘焙的磨碎咖啡固体)浓度为50%，干燥时间为3.37小时。样品A‑C具有以下特性：
样品A (比较实施例)
使用已知的现有技术将标准Net Robusta浓缩的提取物发泡和冷冻干燥，而不包括任何烘焙的磨碎咖啡。对于210 g/1的样品A的密度，设定基准(datum)颜色变化为0。220 g/1的提高的密度导致颜色变化为‑1.5 La单位。230 g/1的提高的密度导致颜色变化为‑2.7 La单位。
样品B
在发泡后，向根据图5a的方法的冷冻干燥的产品加入烘焙的磨碎咖啡，得到包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的最终产品。
与样品A比较，样品B产生颜色较深的产品，在210 g/1密度下，颜色变化为‑3.0 La单位；在220 g/1密度下，颜色变化为‑3.8 La单位。
样品C
在发泡前，向根据图4a的方法的冷冻干燥的产品加入烘焙的磨碎咖啡，得到包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的最终产品。
与样品A比较，样品C产生颜色较深的产品，在210 g/1密度下，颜色变化为‑1.5 La单位；在220 g/1密度下，颜色变化为‑2.4 La单位；在230 g/1密度下，颜色变化为‑3.4 La单位。
结果可如下制表：
样品密度(g/l)自基准的颜色变化(La)A2100A220‑1.5A230‑2.7B210‑3.0B220‑3.8C210‑1.5C220‑2.4C230‑3.4
下表说明经历不同固体浓度和干燥时间的第二组的两个样品组产品D和E的结果。样品组D和E具有以下特性：
样品D (比较实施例)
将标准Net Robusta浓缩的提取物发泡和冷冻干燥，而不包括任何烘焙的磨碎咖啡。对于三种条件，对于220 g/1的样品的密度，设定基准颜色变化为0：进入干燥机的进料的固体浓度为56%，干燥时间为3小时；进入干燥机的进料的固体浓度为60%，干燥时间为3小时；和进入干燥机的进料的固体浓度为56%，干燥时间为3.37小时。
样品E
在发泡前，向根据图4a的方法的冷冻干燥的产品加入烘焙的磨碎咖啡，得到包含15%干重烘焙的磨碎咖啡和85%干重当量可溶性咖啡的最终产品，并且密度为220 g/1。评价样品D的相同的三种条件。

从以上数据可见，与纯的可溶性咖啡产品相比，包括烘焙的磨碎咖啡产生最终产品的显著加深。
还发现，当在步骤23中将冷冻干燥的产品磨碎至粒度为0.3‑3.5 mm，优选0.3‑2.5 mm，更优选0.3‑1.5 mm时，冷冻干燥的产品更使人想起烘焙的磨碎咖啡。
上述研磨和共混的咖啡产品或上述可溶性咖啡产品或上述冷冻干燥的可溶性咖啡产品可经包装，用于在容器中销售，例如示于图9的缸101。或者，研磨和共混的咖啡产品或可溶性咖啡产品或冷冻干燥的可溶性咖啡产品可在适用于饮料制备机器的容器中包装。例如，图10显示筒102形式的合适容器，其可用于饮料制备机器103，如图11显示。
产品可含有一种或多种另外的饮料组分，例如天然或人造增甜剂、基于乳品或非乳品的奶精、乳糖、植物脂肪、乳清蛋白、乳化剂、稳定剂、改性淀粉、载体、填料、香料、颜色(colours)、营养物、防腐剂、流动剂或发泡剂。