波纹板压型机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310056171.1

申请日:

2013.02.22

公开号:

CN103084453A

公开日:

2013.05.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):B21D 13/04登记生效日:20151130变更事项:专利权人变更前权利人:黑龙江蓝天钢结构工程有限公司变更后权利人:齐齐哈尔蓝天新型建材科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:152001 黑龙江省绥化市北林区团结街1委5组45号变更后权利人:161000 黑龙江省齐齐哈尔市齐齐哈尔市建设大街327号7楼|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 13/04申请日:20130222|||公开

IPC分类号:

B21D13/04

主分类号:

B21D13/04

申请人:

黑龙江蓝天钢结构工程有限公司

发明人:

张照辉; 邵祖江; 庞衍敏

地址:

152001 黑龙江省绥化市北林区团结街1委5组45号

优先权:

专利代理机构:

大庆知文知识产权代理有限公司 23115

代理人:

胡海山

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内容摘要

一种波纹板压型机。主要解决现有压型机加工板材厚度范围小,加工效率低的问题。其特征在于:支架(1)为门形,上压辊滚(3)和下压辊滚(2)外横向均有截面为三角形齿并相啮合,上压辊滚(3)与下压辊滚(2)并列转动连接在支架(1)内,动力传输装置固定在支架(1)一侧并与上压辊滚(3)和下压辊滚(2)相连接,压辊滚调节装置固定在支架(1)上端并与上压辊滚(3)相连接有进板装置,沿上压辊滚(3)与下压辊滚(2)转动方向一侧的支架(1)上转动连接有。该波纹板压型机具有加工板材厚度范围大,加工效率高的特点。

权利要求书

权利要求书一种波纹板压型机,包括压辊滚调节装置、动力传输装置、上压辊滚(3)、下压辊滚(2)及支架(1),其特征在于:支架(1)为门形,上压辊滚(3)和下压辊滚(2)外横向均有截面为三角形齿并相啮合,上压辊滚(3)与下压辊滚(2)并列转动连接在支架(1)内,动力传输装置固定在支架(1)一侧并与上压辊滚(3)和下压辊滚(2)相连接,压辊滚调节装置固定在支架(1)上端并与上压辊滚(3)相连接有进板装置,沿上压辊滚(3)与下压辊滚(2)转动方向一侧的支架(1)上转动连接有;
 所述的动力传输装置包括电机(4)和减速器(5),电机(4)的轴与减速器(5)输入轴相连接,减速器(5)输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮(6)相啮合,下压辊滚轴端齿轮(6)通过中间齿轮(7)与上压辊滚轴端齿轮(8)相啮合,下压辊滚轴端齿轮(6)与双连齿轮(9)相啮合,双连齿轮(9)内侧蜗轮与蜗杆(10)相啮合,蜗杆(10)另一端与上进板滚轴头蜗轮相啮合,电机(4)、减速器(5)、中间齿轮(7)、双连齿轮(9)、蜗杆(10)连接在支架(1)上;
所述的压辊滚调节装置包括调节电机(11)和调节减速器(12),上压辊滚(3)两端轴承架(13)滑动连接在支架(1)滑道内,两轴承架(13)上轴向连接有升降丝杆(14),升降丝杆(14)上部通过螺纹连接有调节蜗轮,支架(1)上端横向连接有调节杆(15),调节杆(15)与调节蜗轮相啮合,调节杆(15)一端连接有调节手轮,另一端连接有调节减速器(12),调节减速器(12)上连接有调节电机(11);
所述的有进板装置包括上进板滚(16)和下进板滚(17),支架(1)一侧固定有上横向支架和下横向支架,上横向支架下通过轴承座连接有上进板滚(16),下横向支架上通过轴承座连接有下进板滚(17),上进板滚(16)通过进板蜗轮和进板蜗杆与动力传输装置相连接。
根据权利要求1所述的波纹板压型机,其特征在于:电机(4)为变频电机。
根据权利要求2所述的波纹板压型机,其特征在于:支架(1)滑道上设置有位移传感器及限位开关。
根据权利要求3所述的波纹板压型机,其特征在于:调节电机(11)为脉冲伺服电机。

说明书

说明书波纹板压型机
技术领域
本发明涉及一种压型机,尤其是波纹板压型机。
背景技术
在工程建筑领域中,普遍采用波纹板作为外墙面板。波纹板是平板通过压型机压制而成的。而现有压型机由于结构原因存在加工板材厚度范围小,加工效率低的问题,影响经济效益。
发明内容
为了解决现有压型机加工板材厚度范围小,加工效率低的问题。本发明提供一种波纹板压型机。该波纹板压型机具有加工板材厚度范围大,加工效率高的特点。
本发明的技术方案是:该波纹板压型机包括压辊滚调节装置、动力传输装置、上压辊滚、下压辊滚及支架。支架为门形,上压辊滚和下压辊滚外横向均有截面为三角形齿并相啮合,上压辊滚与下压辊滚并列转动连接在支架内,动力传输装置固定在支架一侧并与上压辊滚和下压辊滚相连接,压辊滚调节装置固定在支架上端并与上压辊滚相连接有进板装置,沿上压辊滚与下压辊滚转动方向一侧的支架上转动连接有;
 所述的动力传输装置包括电机和减速器,电机的轴与减速器输入轴相连接,减速器输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮相啮合,下压辊滚轴端齿轮通过中间齿轮与上压辊滚轴端齿轮相啮合,下压辊滚轴端齿轮与双连齿轮相啮合,双连齿轮内侧蜗轮与蜗杆相啮合,蜗杆另一端与上进板滚轴头蜗轮相啮合,电机、减速器、中间齿轮、双连齿轮、蜗杆连接在支架上;
所述的压辊滚调节装置包括调节电机和调节减速器,上压辊滚两端轴承架滑动连接在支架滑道内,两轴承架上轴向连接有升降丝杆,升降丝杆上部通过螺纹连接有调节蜗轮,支架上端横向连接有调节杆,调节杆与调节蜗轮相啮合,调节杆一端连接有调节手轮,另一端连接有调节减速器,调节减速器上连接有调节电机;
所述的有进板装置包括上进板滚和下进板滚,支架一侧固定有上横向支架和下横向支架,上横向支架下通过轴承座连接有上进板滚,下横向支架上通过轴承座连接有下进板滚,上进板滚通过进板蜗轮和进板蜗杆与动力传输装置相连接。
上述方案中的电机为变频电机;支架滑道上设置有位移传感器及限位开关;调节电机为脉冲伺服电机。
本发明具有如下有益效果:该波纹板压型机由于采用支架为门形,上压辊滚和下压辊滚外横向均有截面为三角形齿并相啮合,上压辊滚与下压辊滚并列转动连接在支架内,动力传输装置固定在支架一侧并与上压辊滚和下压辊滚相连接,压辊滚调节装置固定在支架上端并与上压辊滚相连接有进板装置,沿上压辊滚与下压辊滚转动方向一侧的支架上转动连接有;所述的动力传输装置包括电机和减速器,电机的轴与减速器输入轴相连接,减速器输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮相啮合,下压辊滚轴端齿轮通过中间齿轮与上压辊滚轴端齿轮相啮合,下压辊滚轴端齿轮与双连齿轮相啮合,双连齿轮内侧蜗轮与蜗杆相啮合,蜗杆另一端与上进板滚轴头蜗轮相啮合,电机、减速器、中间齿轮、双连齿轮、蜗杆连接在支架上;所述的压辊滚调节装置包括调节电机和调节减速器,上压辊滚两端轴承架滑动连接在支架滑道内,两轴承架上轴向连接有升降丝杆,升降丝杆上部通过螺纹连接有调节蜗轮,支架上端横向连接有调节杆,调节杆与调节蜗轮相啮合,调节杆一端连接有调节手轮,另一端连接有调节减速器,调节减速器上连接有调节电机;所述的有进板装置包括上进板滚和下进板滚,支架一侧固定有上横向支架和下横向支架,上横向支架下通过轴承座连接有上进板滚,下横向支架上通过轴承座连接有下进板滚,上进板滚通过进板蜗轮和进板蜗杆与动力传输装置相连接的优化结构。进而提高加工效率和精度,由现有每分钟加工10米提高到20米,扩大加工板材厚度范围,由现有加工板材厚度1‑2毫米扩大到1‑6毫米。所以说该波纹板压型机具有加工板材厚度范围大,加工效率高的特点。
附图说明
附图1是本发明结构示意图;
附图2是图1左视图;
附图3是图1左视图;
附图4是图3中A‑A向剖面图;
附图5是图4中B‑B向剖面图。
图中1‑支架,2‑下压辊滚,3‑上压辊滚,4‑电机,5‑减速器,6‑下压辊滚轴端齿轮,7‑中间齿轮,8‑上压辊滚轴端齿轮,9‑双连齿轮,10‑蜗杆,11‑调节电机,12‑调节减速器,13‑轴承架,14‑升降丝杆,15‑调节杆,16‑上进板滚,17‑下进板滚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
由附图所示,该波纹板压型机包括压辊滚调节装置、动力传输装置、上压辊滚3、下压辊滚2及支架1。支架1为门形,上压辊滚3和下压辊滚2外横向均有截面为三角形齿并相啮合,上压辊滚3与下压辊滚2并列转动连接在支架1内,动力传输装置固定在支架1一侧并与上压辊滚3和下压辊滚2相连接,压辊滚调节装置固定在支架1上端并与上压辊滚3相连接有进板装置,沿上压辊滚3与下压辊滚2转动方向一侧的支架1上转动连接有。
 所述的动力传输装置包括电机4和减速器5,电机4的轴与减速器5输入轴相连接,电机4为变频电机,减速器5输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮6相啮合,下压辊滚轴端齿轮6通过中间齿轮7与上压辊滚轴端齿轮8相啮合,下压辊滚轴端齿轮6与双连齿轮9相啮合,双连齿轮9就是外侧为直齿轮内侧为蜗轮,也就是直齿轮与蜗轮连为一体,双连齿轮9内侧蜗轮与蜗杆10相啮合,蜗杆10另一端与上进板滚轴头蜗轮相啮合,电机4、减速器5、中间齿轮7、双连齿轮9、蜗杆10连接在支架1上。
所述的压辊滚调节装置包括调节电机11和调节减速器12,上压辊滚3两端轴承架13滑动连接在支架1滑道内,支架1滑道上设置有位移传感器及限位开关,两轴承架13上轴向连接有升降丝杆14,由升降丝杆14带动两轴承架13上下移动,升降丝杆14上部通过螺纹连接有调节蜗轮,支架1上端横向连接有调节杆15,调节杆15与调节蜗轮相啮合,由调节杆15带动调节蜗轮转动,调节蜗轮通过螺纹带动升降丝杆14上下移动,调节杆15一端连接有调节手轮,另一端连接有调节减速器12,调节减速器12上连接有调节电机11,调节电机11为脉冲伺服电机,由调节电机11或通过调节手轮带动调节杆15转动。
所述的有进板装置包括上进板滚16和下进板滚17,支架1一侧固定有上横向支架和下横向支架,上横向支架下通过轴承座连接有上进板滚16,下横向支架上通过轴承座连接有下进板滚17,上进板滚16通过进板蜗轮和进板蜗杆与动力传输装置相连接,由动力传输装置通过进板蜗轮和进板蜗杆带动上进板滚16转动,上进板滚16转动带动板料向上压辊滚3与下压辊滚2之间进板。
实际使用时:
首先,通过该波纹板压型机的调节电机11或通过调节手轮带动调节杆15转动,调节杆15带动调节蜗轮转动,调节蜗轮通过螺纹带动升降丝杆14上下移动,根据板材厚度调节好上压辊滚3与下压辊滚2之间间隙,调节板材厚度1‑6毫米。然后起动电机4,电机4通过减速器5、双连齿轮9和蜗杆10带动上进板滚轴头蜗轮转动,上进板滚轴头蜗轮转动带动上进板滚16转动,上进板滚16将板材推进上压辊滚3与下压辊滚2之间,同时,电机4通过减速器5、中间齿轮7带动上压辊滚3和下压辊滚2转动,上压辊滚3和下压辊滚2转动通过上压辊滚3和下压辊滚2外的齿将板材挤压成波纹形,因而实现将平板加工成波纹板,加工效率达到每分钟20米以上。

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1、(10)申请公布号 CN 103084453 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103084453 A *CN103084453A* (21)申请号 201310056171.1 (22)申请日 2013.02.22 B21D 13/04(2006.01) (71)申请人 黑龙江蓝天钢结构工程有限公司 地址 152001 黑龙江省绥化市北林区团结街 1 委 5 组 45 号 (72)发明人 张照辉 邵祖江 庞衍敏 (74)专利代理机构 大庆知文知识产权代理有限 公司 23115 代理人 胡海山 (54) 发明名称 波纹板压型机 (57) 摘要 一种波纹板压型机。主要解决现有压。

2、型机加 工板材厚度范围小, 加工效率低的问题。其特征 在于 : 支架 (1) 为门形, 上压辊滚 (3) 和下压辊 滚 (2) 外横向均有截面为三角形齿并相啮合, 上 压辊滚 (3) 与下压辊滚 (2) 并列转动连接在支架 (1)内, 动力传输装置固定在支架(1)一侧并与上 压辊滚(3)和下压辊滚(2)相连接, 压辊滚调节装 置固定在支架 (1) 上端并与上压辊滚 (3) 相连接 有进板装置, 沿上压辊滚(3)与下压辊滚(2)转动 方向一侧的支架 (1) 上转动连接有。该波纹板压 型机具有加工板材厚度范围大, 加工效率高的特 点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附。

3、图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103084453 A CN 103084453 A *CN103084453A* 1/1 页 2 1. 一种波纹板压型机, 包括压辊滚调节装置、 动力传输装置、 上压辊滚 (3)、 下压辊滚 (2) 及支架 (1), 其特征在于 : 支架 (1) 为门形, 上压辊滚 (3) 和下压辊滚 (2) 外横向均有截 面为三角形齿并相啮合, 上压辊滚 (3) 与下压辊滚 (2) 并列转动连接在支架 (1) 内, 动力传 输装置固定在支架 (1) 一侧并与上压辊滚 (3。

4、) 和下压辊滚 (2) 相连接, 压辊滚调节装置固 定在支架 (1) 上端并与上压辊滚 (3) 相连接有进板装置, 沿上压辊滚 (3) 与下压辊滚 (2) 转动方向一侧的支架 (1) 上转动连接有 ; 所述的动力传输装置包括电机 (4) 和减速器 (5), 电机 (4) 的轴与减速器 (5) 输入 轴相连接, 减速器(5)输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮(6)相啮合, 下压辊滚轴端齿轮 (6)通过中间齿轮(7)与上压辊滚轴端齿轮(8)相啮合, 下压辊滚轴端齿轮(6)与双连齿轮 (9) 相啮合, 双连齿轮 (9) 内侧蜗轮与蜗杆 (10) 相啮合, 蜗杆 (10) 另一端与上进板滚轴头 蜗轮相啮。

5、合, 电机 (4)、 减速器 (5)、 中间齿轮 (7)、 双连齿轮 (9)、 蜗杆 (10) 连接在支架 (1) 上 ; 所述的压辊滚调节装置包括调节电机(11)和调节减速器(12), 上压辊滚(3)两端轴承 架(13)滑动连接在支架(1)滑道内, 两轴承架(13)上轴向连接有升降丝杆(14), 升降丝杆 (14) 上部通过螺纹连接有调节蜗轮, 支架 (1) 上端横向连接有调节杆 (15), 调节杆 (15) 与 调节蜗轮相啮合, 调节杆 (15) 一端连接有调节手轮, 另一端连接有调节减速器 (12), 调节 减速器 (12) 上连接有调节电机 (11) ; 所述的有进板装置包括上进板滚(。

6、16)和下进板滚(17), 支架(1)一侧固定有上横向支 架和下横向支架, 上横向支架下通过轴承座连接有上进板滚 (16), 下横向支架上通过轴承 座连接有下进板滚 (17), 上进板滚 (16) 通过进板蜗轮和进板蜗杆与动力传输装置相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的波纹板压型机, 其特征在于 : 电机 (4) 为变频电机。 3. 根据权利要求 2 所述的波纹板压型机, 其特征在于 : 支架 (1) 滑道上设置有位移传 感器及限位开关。 4. 根据权利要求 3 所述的波纹板压型机, 其特征在于 : 调节电机 (11) 为脉冲伺服电 机。 权 利 要 求 书 CN 103084453 A 。

7、2 1/3 页 3 波纹板压型机 技术领域 0001 本发明涉及一种压型机, 尤其是波纹板压型机。 背景技术 0002 在工程建筑领域中, 普遍采用波纹板作为外墙面板。波纹板是平板通过压型机压 制而成的。 而现有压型机由于结构原因存在加工板材厚度范围小, 加工效率低的问题, 影响 经济效益。 发明内容 0003 为了解决现有压型机加工板材厚度范围小, 加工效率低的问题。本发明提供一种 波纹板压型机。该波纹板压型机具有加工板材厚度范围大, 加工效率高的特点。 0004 本发明的技术方案是 : 该波纹板压型机包括压辊滚调节装置、 动力传输装置、 上压 辊滚、 下压辊滚及支架。 支架为门形, 上压辊。

8、滚和下压辊滚外横向均有截面为三角形齿并相 啮合, 上压辊滚与下压辊滚并列转动连接在支架内, 动力传输装置固定在支架一侧并与上 压辊滚和下压辊滚相连接, 压辊滚调节装置固定在支架上端并与上压辊滚相连接有进板装 置, 沿上压辊滚与下压辊滚转动方向一侧的支架上转动连接有 ; 所述的动力传输装置包括电机和减速器, 电机的轴与减速器输入轴相连接, 减速器 输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮相啮合, 下压辊滚轴端齿轮通过中间齿轮与上压辊滚 轴端齿轮相啮合, 下压辊滚轴端齿轮与双连齿轮相啮合, 双连齿轮内侧蜗轮与蜗杆相啮合, 蜗杆另一端与上进板滚轴头蜗轮相啮合, 电机、 减速器、 中间齿轮、 双连齿轮、 蜗杆。

9、连接在支 架上 ; 所述的压辊滚调节装置包括调节电机和调节减速器, 上压辊滚两端轴承架滑动连接在 支架滑道内, 两轴承架上轴向连接有升降丝杆, 升降丝杆上部通过螺纹连接有调节蜗轮, 支 架上端横向连接有调节杆, 调节杆与调节蜗轮相啮合, 调节杆一端连接有调节手轮, 另一端 连接有调节减速器, 调节减速器上连接有调节电机 ; 所述的有进板装置包括上进板滚和下进板滚, 支架一侧固定有上横向支架和下横向支 架, 上横向支架下通过轴承座连接有上进板滚, 下横向支架上通过轴承座连接有下进板滚, 上进板滚通过进板蜗轮和进板蜗杆与动力传输装置相连接。 0005 上述方案中的电机为变频电机 ; 支架滑道上设置。

10、有位移传感器及限位开关 ; 调节 电机为脉冲伺服电机。 0006 本发明具有如下有益效果 : 该波纹板压型机由于采用支架为门形, 上压辊滚和下 压辊滚外横向均有截面为三角形齿并相啮合, 上压辊滚与下压辊滚并列转动连接在支架 内, 动力传输装置固定在支架一侧并与上压辊滚和下压辊滚相连接, 压辊滚调节装置固定 在支架上端并与上压辊滚相连接有进板装置, 沿上压辊滚与下压辊滚转动方向一侧的支架 上转动连接有 ; 所述的动力传输装置包括电机和减速器, 电机的轴与减速器输入轴相连接, 减速器输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮相啮合, 下压辊滚轴端齿轮通过中间齿轮与上 说 明 书 CN 103084453 A。

11、 3 2/3 页 4 压辊滚轴端齿轮相啮合, 下压辊滚轴端齿轮与双连齿轮相啮合, 双连齿轮内侧蜗轮与蜗杆 相啮合, 蜗杆另一端与上进板滚轴头蜗轮相啮合, 电机、 减速器、 中间齿轮、 双连齿轮、 蜗杆 连接在支架上 ; 所述的压辊滚调节装置包括调节电机和调节减速器, 上压辊滚两端轴承架 滑动连接在支架滑道内, 两轴承架上轴向连接有升降丝杆, 升降丝杆上部通过螺纹连接有 调节蜗轮, 支架上端横向连接有调节杆, 调节杆与调节蜗轮相啮合, 调节杆一端连接有调节 手轮, 另一端连接有调节减速器, 调节减速器上连接有调节电机 ; 所述的有进板装置包括上 进板滚和下进板滚, 支架一侧固定有上横向支架和下横。

12、向支架, 上横向支架下通过轴承座 连接有上进板滚, 下横向支架上通过轴承座连接有下进板滚, 上进板滚通过进板蜗轮和进 板蜗杆与动力传输装置相连接的优化结构。进而提高加工效率和精度, 由现有每分钟加工 10米提高到20米, 扩大加工板材厚度范围, 由现有加工板材厚度1-2毫米扩大到1-6毫米。 所以说该波纹板压型机具有加工板材厚度范围大, 加工效率高的特点。 附图说明 0007 附图 1 是本发明结构示意图 ; 附图 2 是图 1 左视图 ; 附图 3 是图 1 左视图 ; 附图 4 是图 3 中 A-A 向剖面图 ; 附图 5 是图 4 中 B-B 向剖面图。 0008 图中 1- 支架, 2。

13、- 下压辊滚, 3- 上压辊滚, 4- 电机, 5- 减速器, 6- 下压辊滚轴端齿 轮, 7- 中间齿轮, 8- 上压辊滚轴端齿轮, 9- 双连齿轮, 10- 蜗杆, 11- 调节电机, 12- 调节减速 器, 13- 轴承架, 14- 升降丝杆, 15- 调节杆, 16- 上进板滚, 17- 下进板滚。 具体实施方式 0009 下面结合附图对本发明作进一步说明 : 由附图所示, 该波纹板压型机包括压辊滚调节装置、 动力传输装置、 上压辊滚 3、 下压辊 滚 2 及支架 1。支架 1 为门形, 上压辊滚 3 和下压辊滚 2 外横向均有截面为三角形齿并相啮 合, 上压辊滚 3 与下压辊滚 2 。

14、并列转动连接在支架 1 内, 动力传输装置固定在支架 1 一侧并 与上压辊滚 3 和下压辊滚 2 相连接, 压辊滚调节装置固定在支架 1 上端并与上压辊滚 3 相 连接有进板装置, 沿上压辊滚 3 与下压辊滚 2 转动方向一侧的支架 1 上转动连接有。 0010 所述的动力传输装置包括电机4和减速器5, 电机4的轴与减速器5输入轴相连 接, 电机 4 为变频电机, 减速器 5 输出轴通过齿轮与下压辊滚轴端齿轮 6 相啮合, 下压辊滚 轴端齿轮 6 通过中间齿轮 7 与上压辊滚轴端齿轮 8 相啮合, 下压辊滚轴端齿轮 6 与双连齿 轮 9 相啮合, 双连齿轮 9 就是外侧为直齿轮内侧为蜗轮, 也。

15、就是直齿轮与蜗轮连为一体, 双 连齿轮9内侧蜗轮与蜗杆10相啮合, 蜗杆10另一端与上进板滚轴头蜗轮相啮合, 电机4、 减 速器 5、 中间齿轮 7、 双连齿轮 9、 蜗杆 10 连接在支架 1 上。 0011 所述的压辊滚调节装置包括调节电机11和调节减速器12, 上压辊滚3两端轴承架 13 滑动连接在支架 1 滑道内, 支架 1 滑道上设置有位移传感器及限位开关, 两轴承架 13 上 轴向连接有升降丝杆 14, 由升降丝杆 14 带动两轴承架 13 上下移动, 升降丝杆 14 上部通过 螺纹连接有调节蜗轮, 支架1上端横向连接有调节杆15, 调节杆15与调节蜗轮相啮合, 由调 说 明 书 。

16、CN 103084453 A 4 3/3 页 5 节杆 15 带动调节蜗轮转动, 调节蜗轮通过螺纹带动升降丝杆 14 上下移动, 调节杆 15 一端 连接有调节手轮, 另一端连接有调节减速器 12, 调节减速器 12 上连接有调节电机 11, 调节 电机 11 为脉冲伺服电机, 由调节电机 11 或通过调节手轮带动调节杆 15 转动。 0012 所述的有进板装置包括上进板滚16和下进板滚17, 支架1一侧固定有上横向支架 和下横向支架, 上横向支架下通过轴承座连接有上进板滚 16, 下横向支架上通过轴承座连 接有下进板滚 17, 上进板滚 16 通过进板蜗轮和进板蜗杆与动力传输装置相连接, 由。

17、动力传 输装置通过进板蜗轮和进板蜗杆带动上进板滚 16 转动, 上进板滚 16 转动带动板料向上压 辊滚 3 与下压辊滚 2 之间进板。 0013 实际使用时 : 首先, 通过该波纹板压型机的调节电机11或通过调节手轮带动调节杆15转动, 调节杆 15 带动调节蜗轮转动, 调节蜗轮通过螺纹带动升降丝杆 14 上下移动, 根据板材厚度调节好 上压辊滚 3 与下压辊滚 2 之间间隙, 调节板材厚度 1-6 毫米。然后起动电机 4, 电机 4 通过 减速器5、 双连齿轮9和蜗杆10带动上进板滚轴头蜗轮转动, 上进板滚轴头蜗轮转动带动上 进板滚 16 转动, 上进板滚 16 将板材推进上压辊滚 3 与。

18、下压辊滚 2 之间, 同时, 电机 4 通过 减速器 5、 中间齿轮 7 带动上压辊滚 3 和下压辊滚 2 转动, 上压辊滚 3 和下压辊滚 2 转动通 过上压辊滚3和下压辊滚2外的齿将板材挤压成波纹形, 因而实现将平板加工成波纹板, 加 工效率达到每分钟 20 米以上。 说 明 书 CN 103084453 A 5 1/4 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103084453 A 6 2/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103084453 A 7 3/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 103084453 A 8 4/4 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 103084453 A 9 。

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