建筑铝型材焊接表面覆塑工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810059481.8

申请日:

2008.01.23

公开号:

CN101491801A

公开日:

2009.07.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05D 7/24公开日:20090729|||公开

IPC分类号:

B05D7/24; B05D3/12; B05D3/10; C23G1/02; C23C22/06; B05D1/04; B05D3/02

主分类号:

B05D7/24

申请人:

王向阳

发明人:

王向阳

地址:

324121浙江省江山市虎山路60号

优先权:

专利代理机构:

浙江翔隆专利事务所

代理人:

钱 震

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内容摘要

本发明涉及一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺。其步骤依次为:预处理、喷涂、烘烤,所述的预处理的工序为:(1)打磨;(2)焊接表面除污;(3)清洗;(4)钝化;(5)再清洗。本发明具有的突出的实质性特点和显著进步:采用该工艺覆塑后,塑粉能牢固的附着覆塑处,且覆塑处表面光滑,同时还能产生预期的颜色,使得视觉效果好。

权利要求书

1.  建筑铝型材焊接表面覆塑工艺,其特征在于其步骤依次为:预处理、喷涂、烘烤,所述的预处理的工序为:
(1)、打磨:用花形百叶磨片打磨焊接处,并用细砂纸摩擦焊接表面进行拉毛处理;
(2)、焊接表面除污:将型材焊接件在溶液A中浸泡10-15分钟,所述的溶液A包括40份的水和1份混合物A,所述的混合物A包括除油剂、表面活化剂,所述的除油剂、表面活化剂的重量比为1∶0.2,所述的除油剂为5%的氢氟酸,所述的表面活化剂为0.8%的硫酸;
(3)、清洗:将经过(2)处理的型材焊接件用水清洗;
(4)、钝化:将经过(3)处理的型材焊接件在溶液B中浸泡4分钟,所述的溶液B包括35份的水和1份的混合物B,所述的混合物B包括铬酸、磷酸、氢氟酸,所述的铬酸、磷酸、氢氟酸的重量比为1∶0.8∶0.2;
(5)、清洗:经过(4)处理的型材焊接件用水清洗。

2.
  根据权利要求1所述的建筑铝型材焊接表面覆塑工艺,其特征在于所述的喷涂的工序为:将经过预处理的最后清洗后的型材焊接件进行晾干,然后对其进行静电喷塑,所述静电喷塑中所采用的塑粉为纯聚酯热固性粉末涂料。

3.
  根据权利要求1或2所述的建筑铝型材焊接表面覆塑工艺,其特征在于所述的烘烤的工序为:在温度不低于180℃的环境下对喷塑后的型材焊接件烘烤40分钟,然后再保温20分钟。

4.
  根据权利要求3所述的建筑铝型材焊接表面覆塑工艺,其特征在于在所述的打磨工序中采用80号或100号的花形百叶磨片进行打磨。

说明书

建筑铝型材焊接表面覆塑工艺
所属技术领域
本发明涉及一种在金属型材表面进行覆塑处理的工艺,尤其涉及一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺。
背景技术
目前,在铝型材表面进行覆塑,不仅提高了耐蚀性,还提高了视觉效果。但是,常规的覆塑工艺通常为直接在铝型材表面进行静电喷涂,这样的覆塑工艺存在着塑粉在铝型材表面的附着力差,容易脱落。而且覆塑后型材表面的光滑度也较差。此外,覆塑后存在色差,影响视觉效果。
发明内容
本发明的目的提供一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺,采用该工艺覆塑后,塑粉能牢固的附着覆塑处,且覆塑处表面光滑,同时还能产生预期的颜色,视觉效果好,解决现有技术中塑粉容易脱落,光滑度不够,视觉效果较差等的问题。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:建筑铝型材焊接表面覆塑工艺,其特征在于其步骤依次为:预处理、喷涂、烘烤,所述的预处理的工序为:
(1)、打磨:用花形百叶磨片打磨焊接处,并用细砂纸摩擦焊接表面进行拉毛处理;
(2)、焊接表面除污:将型材焊接件在溶液A中浸泡10-15分钟,所述的溶液A包括40份的水和1份混合物A,所述的混合物A包括除油剂、表面活化剂,所述的除油剂、表面活化剂的重量比为1∶0.2,所述的除油剂为5%的氢氟酸,所述的表面活化剂为0.8%的硫酸;
(3)、清洗:将经过(2)处理的型材焊接件用水清洗;
(4)、钝化:将经过(3)处理的型材焊接件在溶液B中浸泡4分钟,所述的溶液B包括35份的水和1份的混合物B,所述的混合物B包括铬酸、磷酸、氢氟酸,所述的铬酸、磷酸、氢氟酸的重量比为1∶0.8∶0.2;
(5)、清洗:经过(4)处理的型材焊接件用水清洗。
所述的喷涂的工序为:将经过预处理的最后清洗后的型材焊接件进行晾干,然后对其进行静电喷塑,所述静电喷塑中所采用的塑粉为纯聚酯热固性粉末涂料。
所述的烘烤的工序为:在温度不低于180℃的环境下对喷塑后的型材焊接件烘烤40分钟,然后再保温20分钟。
在所述的打磨工序中采用80号或100号的花形百叶磨片进行打磨。
本发明具有的突出的实质性特点和显著进步:采用该工艺覆塑后,塑粉能牢固的附着覆塑处,且覆塑处表面光滑,同时还能产生预期的颜色,使得视觉效果好。
具体实施方式
实施例:建筑铝型材焊接表面覆塑工艺,其特征在于其步骤依次为:预处理、喷涂、烘烤。
预处理的工序为:
(1)、打磨:用80号或100号花形百叶磨片打磨焊接处,并用细砂纸摩擦焊接表面进行拉毛处理;
(2)、焊接表面除污:将型材焊接件在溶液A中浸泡10-15分钟,所述的溶液A包括40份的水和1份混合物A,所述的混合物A包括除油剂、表面活化剂,所述的除油剂、表面活化剂的重量比为1∶0.2,所述的除油剂为5%的氢氟酸,所述的表面活化剂为0.8%的硫酸;
(3)、清洗:将经过(2)处理的型材焊接件用水清洗;
(4)、钝化:将经过(3)处理的型材焊接件在溶液B中浸泡4分钟,所述的溶液B包括35份的水和1份的混合物B,所述的混合物B包括铬酸、磷酸、氢氟酸,所述的铬酸、磷酸、氢氟酸的重量比为1∶0.8∶0.2;
(5)、清洗:经过(4)处理的型材焊接件用水清洗。
喷涂的工序为:将经过预处理的最后清洗后的型材焊接件进行晾干,然后对其进行静电喷塑,所述静电喷塑中所采用的塑粉为纯聚酯热固性粉末涂料。
烘烤的工序为:在温度不低于180℃的环境下对喷塑后的型材焊接件烘烤40分钟,然后再保温20分钟。
该覆塑工艺主要应用预建筑物护栏中节点焊接处的覆塑,护栏节点焊接处覆塑后,表面光滑,节点处的颜色与其他部分的颜色相呼应,确保了整体的视觉效果。

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本发明涉及一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺。其步骤依次为:预处理、喷涂、烘烤,所述的预处理的工序为:(1)打磨;(2)焊接表面除污;(3)清洗;(4)钝化;(5)再清洗。本发明具有的突出的实质性特点和显著进步:采用该工艺覆塑后,塑粉能牢固的附着覆塑处,且覆塑处表面光滑,同时还能产生预期的颜色,使得视觉效果好。。

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