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1、(10)申请公布号 CN 103085339 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103085339 A *CN103085339A* (21)申请号 201210426266.3 (22)申请日 2012.10.31 2011-238319 2011.10.31 JP B31D 1/02(2006.01) (71)申请人 株式会社宫腰 地址 日本千叶县 (72)发明人 藤原铃司 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 吕林红 (54) 发明名称 标签拔模方法及其装置 (57) 摘要 一种标签拔模方法及其装置， 能进行粘接剂 不会附着在。
2、拔模刀上、 标签不会附着在拔模刀上 地使得拔模刀的刀痕不残留在标签衬纸上的标签 纸拔模加工， 进而能容易且以短时间进行拔模刀 的高度调整。因此， 在标签原纸 （1） 的行走中途， 使标签衬纸 （2） 从此标签原纸的标签纸 （3） 剥离 而在迂回路 （7） 上行走， 然后使得此标签衬纸再 次粘贴在标签纸上而行走， 在上述标签衬纸在迂 回路上行走的期间， 使模拟纸 （8） 与标签纸的背 面重叠地行走， 在模拟纸重叠在标签纸上的状态 下从标签纸的表面侧由拔模装置 （16） 对标签图 进行拔模。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华。
3、人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103085339 A CN 103085339 A *CN103085339A* 1/1 页 2 1. 一种标签拔模方法， 由拔模装置对标签原纸的标签图进行拔模， 该标签原纸是将带 状的标签衬纸由粘接剂临时粘接在连续地印刷了该标签图的带状的标签纸的背面上而成， 其特征在于， 在标签原纸的行走中途， 使标签衬纸从此标签原纸的标签纸剥离而在迂回路上行走， 然后使得此标签衬纸再次粘贴在标签纸上而行走， 在上述标签衬纸在迂回路上行走的期间， 使模拟纸与标签纸的背面重叠地行走， 在模 拟纸重。
4、叠在标签纸上的状态下从标签纸的表面侧由拔模装置对标签图进行拔模。 2. 一种标签拔模装置， 由拔模装置对标签原纸的标签图进行拔模， 该标签原纸是将带 状的标签衬纸由粘接剂临时粘接在连续地印刷了该标签图的带状的标签纸的背面上而成， 其特征在于， 在标签原纸的行走方向隔开了距离的位置设置与标签衬纸转动接触的上游侧及下游 侧的衬纸导向辊， 同时， 在两个衬纸导向辊之间， 设置以将由上游侧的衬纸导向辊从标签纸 剥离了的标签衬纸由下游侧的衬纸导向辊再次粘贴在标签纸上的方式迂回行走的迂回路， 在上述迂回路的内侧， 设置使模拟纸与在两个衬纸导向辊之间行走的标签衬纸剥离后 的标签纸的背面重叠地行走的模拟纸行走。
5、路， 在模拟纸与上述标签纸重叠地行走的位置， 设置了从标签纸的表面侧对标签图进行拔 模的拔模装置。 3. 如权利要求 2 记载的标签拔模装置， 其特征在于， 作为拔模装置， 使用了由在周面上设置了拔模刀的拔筒和与此拔筒转动接触的承受筒 构成的装置或者激光照射器中的任一种。 权 利 要 求 书 CN 103085339 A 2 1/4 页 3 标签拔模方法及其装置 技术领域 0001 本发明涉及从将带状的标签衬纸由粘接剂临时粘接在连续地印刷了标签图的带 状的标签纸的背面侧而成的标签原纸进行标签图的拔模加工的标签拔模方法及其装置。 背景技术 0002 上述标签图的拔模加工， 通过使用在周面上设置拔。
6、模刀而成或者在周面上粘贴柔 性模而成的拔筒， 并使上述标签原纸在此拔筒和承受筒之间通过而进行半切来进行。 0003 这样， 以拔模刀的刀尖不进入衬纸的方式仅切割标签纸的半切， 在微妙的切入量 调整上需要时间和技术， 由于切入量不足、 切入过大而产生后处理机 （贴标签机等） 中的标 签图的粘贴不良、 扭曲、 破损的问题。 0004 要解决这样的问题， 使得拔模刀的刀痕不残留在标签衬纸上而对标签图进行拔模 加工来制造衬纸临时粘接标签的装置及方法， 例如在日本特开平 6-255002 号公报中已被 众所周知。 此以往的标签拔模方法及其装置， 是从标签原纸的标签衬纸一次剥离标签纸， 在 标签衬纸迂回行。
7、走的期间从标签纸的涂敷了粘接剂的一方的背面侧推压拔模刀而对标签 图进行拔模， 将此被拔模了的标签图再次粘接到在上述迂回路中行走过来的标签衬纸上。 0005 在上述的以往技术中， 因为从已从标签衬纸剥离了的标签纸的涂敷了粘接剂的背 面侧由拔模刀对标签图进行拔模， 所以存在着如下的问题 ： 上述粘接剂附着在拔模刀的刀 尖上， 随着时间的经过， 拔模刀的锋利度变差， 在拔模刀的清扫、 维护上花费时间。另外， 因 为粘接剂附着在拔模刀上， 所以存在着拔模后的标签图粘在拔模刀上等问题。 另外， 因为从 粘接剂面 （里侧面） 进行切入， 在看不见图案的状态下进行上述切入， 所以存在着拔模装置 的拔模刀的位。
8、置调整难的问题。 0006 本发明是鉴于上述的情况作出的发明， 其目的在于提供一种能不会产生上述的以 往技术中的问题地进行使得拔模刀的刀痕不残留在衬纸上的标签图的拔模加工的标签拔 模方法及其装置。 发明内容 0007 为了达到上述目的， 本发明的标签拔模方法， 由拔模装置对标签原纸的标签图进 行拔模， 该标签原纸是将带状的标签衬纸由粘接剂临时粘接在连续地印刷了该标签图的带 状的标签纸的背面上而成， 其特征在于， 在标签原纸的行走中途， 使标签衬纸从此标签原纸 的标签纸剥离而在迂回路上行走， 然后使得此标签衬纸再次粘贴在标签纸上而行走， 在上 述标签衬纸在迂回路上行走的期间， 使模拟纸 （dum。
9、mypaper） 与标签纸的背面重叠地行走， 在模拟纸重叠在标签纸上的状态下从标签纸的表面侧由拔模装置对标签图进行拔模。 0008 另外， 用于实施上述方法的装置， 由拔模装置对标签原纸的标签图进行拔模， 该标 签原纸是将带状的标签衬纸由粘接剂临时粘接在连续地印刷了该标签图的带状的标签纸 的背面上而成， 其特征在于， 在标签原纸的行走方向隔开了距离的位置设置与标签衬纸转 动接触的上游侧及下游侧的衬纸导向辊， 同时， 在两个衬纸导向辊之间， 设置以将由上游侧 说 明 书 CN 103085339 A 3 2/4 页 4 的衬纸导向辊从标签纸剥离了的标签衬纸由下游侧的衬纸导向辊再次粘贴在标签纸上的。
10、 方式迂回行走的迂回路， 在上述迂回路的内侧， 设置使模拟纸与在两个衬纸导向辊之间行 走的标签衬纸剥离后的标签纸的背面重叠地行走的模拟纸行走路， 在模拟纸与上述标签纸 重叠地行走的位置， 设置了从标签纸的表面侧对标签图进行拔模的拔模装置。 0009 作为拔模装置， 使用了由在周面上设置了拔模刀的拔筒和与此拔筒转动接触的承 受筒构成的装置或者激光照射器中的任一种。 0010 根据上述的本发明的标签拔模方法及其装置， 通过从标签原纸的标签纸的表面侧 由拔模装置对标签图进行拔模， 涂敷在此标签纸的背面上的粘接剂不会附着在拔模装置的 拔模刀上， 因此能消除拔模刀的锋利度不良及标签粘贴等的向拔模刀侧的拔。
11、模作业上的故 障。 另外， 即使在作为拔模装置使用了激光照射器的情况下， 粘接剂也不会向标签纸的表侧 渗出， 能不会因粘接剂而污染地进行标签图的拔模。 进而， 因为由拔模装置进行的拔模能从 标签纸的表面侧进行， 所以能一边从表面侧观看标签纸的标签图一边进行拔模作业， 能容 易地进行拔模刀相对于标签纸的位置调整， 同时因为粘接剂不会附着在拔模刀上， 所以能 谋求此拔模刀的维护的容易化。 0011 另外， 根据本发明， 因为在标签原纸的标签纸与模拟纸重叠的状态下进行拔模， 在 拔模后与标签衬纸再次相互粘贴， 所以能解决切断残留标签图、 纸纤维等附着在标签衬纸 上、 标签图难以从标签衬纸剥离等问题。。
12、 0012 另外， 近年来， 考虑到成本， 存在作为层叠连续体的标签原纸的标签衬纸的厚度变 薄的倾向， 但如本发明的那样， 因为拔模时的衬纸是模拟纸， 所以能以最好的条件的衬纸厚 度进行由拔模装置进行的半切的拔模加工， 能防止由拔模刀引起的切入不足、 切入过大等 诸问题的产生。 0013 以往在对作为层叠连续体的标签原纸实施半切的情况下， 由拔模刀形成的切入深 度必须每次进行微量增减调整， 但在本发明中， 因为拔模时的衬纸是模拟纸， 所以能概略地 进行上述增减调整， 能容易且以短时间进行拔模刀的适当的定位。 附图说明 0014 图 1 是概略地表示本发明的标签拔模装置的一例的说明图。 0015。
13、 图 2 是概略地表示本发明的标签拔模装置的另一例的说明图。 0016 图 3 是表示标签图的拔模状态的说明图。 0017 图 4 是表示作为拔模装置使用激光照射器的例子的说明图。 具体实施方式 0018 为了实施发明的优选方式 0019 基于附图说明本发明的标签拔模方法及其装置的实施方式。 0020 在图1所示的例子中， 1是将等间隔地连续地印刷着标签图的带状的标签纸3由粘 接剂临时粘接在带状的标签衬纸 2 上而成的标签原纸， 此标签原纸 1 在图 1 中从位于左侧 的供纸装置 （未被图示） 供纸而向图中右方向直线状地行走。 0021 在此直线状的行走路的中途， 在行走方向隔开间隔地设置了与。
14、标签衬纸 2 的下侧 面转动接触的两个衬纸导向辊 4a、 4b， 同时， 在此两个衬纸导向辊 4a、 4b 之间由两个 （多个） 说 明 书 CN 103085339 A 4 3/4 页 5 导向辊 5a、 5b 形成了在上述行走路的下侧延伸设置的迂回路 5， 在从供纸装置供纸过来的 标签原纸 1 之中， 下侧的标签衬纸 2 在上游侧的衬纸导向辊 4a 的位置与从标签纸 3 剥离而 在迂回路 5 上行走， 然后在下游侧的衬纸导向辊 4b 的位置复位到标签纸 3 的行走路。 0022 在上述上游侧的衬纸导向辊 4a 的位置剥离了标签衬纸 2 的上侧的标签纸 3， 照原 样在行走路上朝向下游侧的衬。
15、纸导向辊 4b 直线状地行走， 通过在此下游侧的衬纸导向辊 4b 的位置与经过了上述迂回路 5 的标签衬纸 2 合流， 与标签衬纸 2 再次相互粘贴而向下游 侧行走。在下游侧的衬纸导向辊 4b 上与其成对地设置了夹持辊 6。 0023 在上述标签纸3的直线状的行走路的下侧且在迂回路5的内侧设置了模拟纸行走 路 7。在此模拟纸行走路 7 上行走的模拟纸 8， 由上游侧和下游侧的模拟纸导向辊 9a、 9b 引 导， 它的上面与在两个衬纸导向辊 4a、 4b 之间直线状地行走的标签纸 3 的下面 （背面） 重叠， 同时， 在与标签纸 3 相同的方向且以相同的速度行走。 0024 上述模拟纸 8， 从。
16、模拟纸供给辊 10 供给， 由卷绕辊 11 卷绕。另外， 两个辊 10、 11 能 逆转而使模拟纸8回卷， 以便能反复使用此模拟纸8。 在此模拟纸行走路7的下游侧的模拟 纸导向辊 9b 上， 与其成对地设置了夹持辊 12。 0025 在图 2 所示的例子中， 在模拟纸行走路 7a 中， 模拟纸 8 成为环状， 仅通过向一方向 行走就能反复使用。此模拟行走路 7a 中的导向辊 13a、 13b 的任一个都成为驱动模拟纸 8 的驱动辊。 0026 在上述标签纸 3 的直线行走路上， 设置了由拔筒 14 和承受筒 15 构成的拔模装置 16。拔筒 14 位于标签纸 3 的上侧 （表面侧） ， 而承受。
17、筒 15 位于模拟纸 8 的下侧， 各自的周面 与标签纸 3 及模拟纸 8 的行走方向相同且以相同的速度的圆周速度旋转。而且， 在拔筒 14 的周面上设置了规定形状的拔模刀 17， 如果两个筒体 14、 15 旋转， 则由拔模刀 17 如图 3 所 示的那样从标签纸 3 对标签图 18 进行拔模。此时的拔模刀 17 的从拔筒 14 周面起的高度 （相当于切入深度） ， 与标签纸 3 的厚度相比稍微高， 成为打穿标签纸 3 而在模拟纸 8 上稍微 残留刀痕的程度的高度。 0027 在上述结构中， 从供纸装置供给的标签原纸 1 的标签衬纸 2， 由上游侧的衬纸导向 辊 4a 从标签纸 3 剥离而通。
18、过迂回路 5， 被卷挂在下游侧的衬纸导向辊 4b 上而返回到标签 纸 3 的行走路。而且， 上述标签衬纸 2 被剥离之后的标签纸 3 照原样在直线状的行走路上 行走。 0028 在上述直线状的行走路上行走的标签纸 3， 在模拟纸导向辊 9a、 9b 之间， 与在模拟 纸行走路 7、 7a 上行走的模拟纸 8 重叠地行走。然后， 在与此模拟纸 8 重叠的状态下由拔模 装置 16 从标签纸 3 的表面侧进行拔模加工。然后， 此标签纸 3 在上述下游侧的衬纸导向辊 4b的位置与通过上述迂回路5而来的标签衬纸2再次相互粘贴而成为一体状地向下游侧行 走。 0029 此时， 上述标签纸3， 由于从其表面侧。
19、由拔模装置16的拔模刀17拔模， 所以不存在 涂敷在标签纸 3 的背面上的粘接剂附着在拔模装置 16 的拔模刀 17 上的情况。 0030 在由上述拔模装置16进行的拔模时， 拔筒14的拔模刀17的刀尖贯通标签纸3， 但 由此时的刀尖产生的刀痕附加在模拟纸 8 上， 在通过在上述迂回路 5 上行走将拔模装置 16 旁通了的标签衬纸 2 上不存在上述刀痕残留的情况。 0031 在此时的模拟纸8上， 如上所述， 附加了由拔模刀17产生的刀痕， 但由于此时的刀 说 明 书 CN 103085339 A 5 4/4 页 6 痕浅， 所以能反复使用模拟纸 8。另外， 模拟纸 8， 由于这样反复附加由拔模。
20、刀 17 产生的刀 痕， 所以希望是结实的纸。 0032 以往每次微量进行上述拔筒 14 中的拔模刀 17 的高度 （相当于切入深度） 的增减调 整， 但在此实施方式中， 由于模拟纸 8 中的刀痕的深度的大小基本不成为问题， 所以能概略 地进行上述高度的增减调整。 0033 在上述的实施方式中， 表示了作为标签原纸 1 在标签衬纸 2 上临时粘接了一层标 签纸 3 的例子， 但也可以使用在标签衬纸 2 上临时粘接了 2 层或者 3 层标签纸的标签原纸 1。此情况下的拔模刀 17， 是以能贯通 2 层或者 3 层标签纸 3 地拔模的方式调整其高度。 0034 作为上述的实施方式中的拔模装置 16， 也可以如图 4 所示， 使用激光照射器 19 代 替由拔筒 14 和承受筒 15 构成的装置。在此情况下， 通过激光贯通标签纸 3， 标签图 18 被 拔模。由此时的激光产生的拔模痕迹附加在模拟纸 8 上， 但此拔模痕迹不附加在标签衬纸 2 上。另外， 在此情况下， 模拟纸 8 也可以是由激光不燃材料构成的纸。 说 明 书 CN 103085339 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103085339 A 7 2/2 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103085339 A 8 。