校平装置.pdf

上传人:小** 文档编号:4727801 上传时间:2018-11-02 格式:PDF 页数:12 大小:781.65KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201210357268.1

申请日:

2012.09.21

公开号:

CN103084434A

公开日:

2013.05.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 1/02申请公布日:20130508|||公开

IPC分类号:

B21D1/02; B21D37/14

主分类号:

B21D1/02

申请人:

西门子奥钢联冶金技术有限公司

发明人:

文森特·菲利波

地址:

法国圣夏蒙

优先权:

2011.09.22 EP 11290429.7

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司 11227

代理人:

田军锋;魏金霞

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及用于材料带的校平装置,包括:第一盒式框架单元,其包括多个第一校平辊,第一校平辊具有由比辊的第一直径大很多的第一间距分隔开的并置的转动轴线,辊中的每一个的一个端部由马达扭矩传递延长件单独联接并驱动;至少一个第二盒式框架单元,其能够与第一盒式框架单元互换,并且包括,多个第二校平辊,第二校平辊具有由比第二辊的第二直径大很多的第二间距分隔开的并置的转动轴线;马达驱动装置,其将多个马达扭矩传递输出传动至多个延长件中的每一个;第一直径大于第二直径,第二盒式框架单元包括至少一个扭矩分配模块,扭矩分配模块设置以及联接在多个延长件的至少一个延长件的一个端部与第二辊的至少两个并置的端部之间。

权利要求书

权利要求书用于校平材料带的装置,包括:
第一盒式框架单元(C1),所述第一盒式框架单元(C1)包括多个(N1)第一校平辊(R1),所述多个第一校平辊(R1)具有以比所述辊的第一直径(D1)大很多的第一间距分隔开的并置的转动轴线,所述辊中的每一个辊的一个端部由马达扭矩传递延长件单独联接并驱动;
至少一个第二盒式框架单元(C2),所述至少一个第二盒式框架单元(C2)能够与第一盒式框架单元(C1)互换,并且包括多个(N2)第二校平辊(R2),所述第二校平辊(R2)具有以比所述第二辊的第二直径(D2)大很多的第二间距分隔开的并置的转动轴线;
马达驱动装置,所述马达驱动装置将多个(N1)马达扭矩传递输出传动至所述多个(N1)延长件中的每一个;
所述第一直径(D1)大于所述第二直径(D2);
其特征在于,所述第二盒式框架单元(C2)结合有至少一个扭矩分配模块(MDC),所述至少一个扭矩分配模块(MDC)被设置并联接在所述多个(N1)延长件中的至少一个延长件的一个端部与所述第二辊(R2)的至少两个并置的端部之间。
根据权利要求1所述的校平装置,其中,所述盒式框架单元(C1、C2)能够与一组多个(N1)延长件分离,使得所述盒式框架单元(C1、C2)能够被交换而不需要将刚性地连接至所述马达驱动装置的所述一组多个(N1)延长件断开连接。
根据权利要求1或2所述的校平装置,其中,每个扭矩分配模块(MDC)包括至少两个联接输出装置,所述至少两个联接输出装置结合有能够传递扭矩的成形中空轴,所述输出装置中的每一个能够压配合至第二辊(R2)的端部的适配成相同形状的一部分。
根据权利要求1至3所述的校平装置,其中,所述扭矩分配模块(MDC)中的至少一个相对于对所述盒式框架单元(C2)的辊(R2)进行支撑的支承件而浮动地组装,而所述扭矩分配模块(MDC)设置有具有成形端部的输入轴以便能够通过简单地插入到对置的驱动多个(N1)延长件的凹状套筒中来传递扭矩以及实现联接/脱开。
根据前述权利要求中任一项所述的校平装置,其中,包括与扭矩分配模块(MDC)相关联的至少两个辊的所述第二盒式框架单元(C2),与装配有第一辊的所述第一盒式框架单元(C1)具有相同的附接结合部和连接件,特别是至延长件的附接结合部和连接件。
根据前述权利要求中任一项所述的校平装置,其中,所述第一盒式框架单元(C1)和所述第二盒式框架单元(C2)具有对所述第一辊和所述第二辊进行定位以及用于至少一个扭矩分配模块的支承布置,使得所述第一校平辊和所述第二校平辊的工作台长度相似或相同。
根据权利要求1‑6中任一项所述的校平装置,其中,来自所述扭矩分配模块(MDC)的输出的数量能够从2个变化至4个。
根据前述权利要求中任一项所述的校平装置,其中,假定水平的延长件的最靠近所述盒式框架单元(C1、C2)的端部套筒能够在竖直平面和/或水平平面中在二个维度上移动,以便根据所述辊之间的间距与所述辊的直径而连接至扭矩分配模块的驱动输入装置或者连接至所述第一辊的端部。
根据前述权利要求中任一项所述的校平装置,其中,所述马达驱动装置包括用于根据被校平的产品的尺寸特征、机械性质和平整度以及所连接的所述盒式框架单元(C1)或(C2)的布置而将扭矩分配至所述延长件的装置。
根据权利要求10所述的校平装置,其中,每个延长件被联接至单个马达驱动装置。
根据前述权利要求中任一项所述的校平装置,其中,所述第二盒式框架单元(C2)设计成允许第一辊(R1)和第二辊(R2)的混合布置联接至至少一个扭矩分配模块(MDC)。

说明书

说明书校平装置
技术领域
本发明涉及诸如金属带或者金属板之类的材料带的校平的领域。本发明特别涉及根据权利要求1的前序的、能够校平可能最大范围的带厚度的校平装置。
背景技术
特别地,已知用于非常厚的带(例如几厘米厚)的校平装置需要使用大直径的校平辊,并且相反地,已知用于薄的带(例如小于5mm)的校平装置需要使用较小直径的校平辊。这些校平辊设置在上盒式单元和下盒式单元(也被称为“盒式框架单元”)中,上盒式单元和下盒式单元形成校平装置,该校平装置能够设置在设置有尺寸设定成容纳至少所述盒子的结构的校平设备中。在不同带上的校平操作由于盒子及其不同尺寸的辊而需要不同尺寸的框架。此外,辊的驱动元件根据由厚度和带类型以及与驱动辊或者支承辊相关的所需的速度和压力所需要的设置而具有不同特征,该特征作为盒子、辊或者框架的选择的函数。因而,在大多数情况下,即使校平框架能够容纳具有不同尺寸(直径、长度)和在可调节的间距处并置的轴线的辊的可互换的盒子,当用一个盒子去交换另一盒子时,辊的其它特定的驱动元件也需要被交换。这些操作是复杂和麻烦的,并且需要很长时间停止校平安装。
为了重复,带或者板的非张拉的校平由一系列的减小振幅的改变弯曲来完成,而不需要在校平机器的上游或者下游施加外部拉力。这些校平机器包括两个校平装置,每个校平装置具有一系列的具有平行轴的辊,所述辊分别设置在带的上方和下方,辊纵向和竖直偏置,从而辊交叠,形成随后承受连续的交替弯曲效果的带的波状的路径。这些交替的弯曲引起曲率,产生带中的变形,该变形从弯曲的拱背中的部分状态通过带的中间轴线或者“中性纤维”而改变成内弧面中的压缩状态。根据曲线的幅度,在较大或者较小的厚度部分所产生的应力超过材料的弹性极限。该弹性变形对于消除不可展平整度缺陷,比如“边缘波浪”和“中部波皱”以及重新吸收“可发展”的平整度缺陷来说是重要的。弹性变形带的厚度的部分通常表示为总厚度的百分比并且称为“塑性变形率”。
通过对在每个交替弯曲处产生的曲线进行控制来控制校平操作,并且存在与该控制相关的两个困难。首先,作为带的厚度上辊和下辊的交叠及辊之间的间隙的函数的曲线的建模。为了使该建模更为精确,连续的下辊和上辊优选地以简单的样式设置,将其轴线定位在连续的三角形的顶端处。其次,校平机器在下辊和上辊之间的分离作用力的影响下的“挠曲”的程度,当施加辊的紧固压力时,考虑所述挠曲。
这种校平机器已经被知道很长时间了,并且在许多文献中描述了这种校平机器,例如由该申请人提交的专利申请WO2008/099126。
通常,每个校平装置,分别在上方和下方包括具有平行轴线以及通常减小的直径的多个辊,并且因此由其自身可被支承在成排的辊子上的至少两个支承辊支承,所有这些辊和辊子组装在底盘上。
分别设置在带的运动水平面下方和上方的这两个校平装置设置在支承底盘或者具有四个柱的框架中,所述四个柱设置在带的纵向运动轴线的两侧并且在其底部处通过固定的背面板以及在其顶部处通过横梁连接,整个形成封闭的框架。
下校平装置抵靠在固定的背面板上,并且在相反侧部上,上校平装置抵靠在框架的上部部分上。上校平装置可以刚性地连接至横梁,所述横梁能够使用机械或液压活塞在四个柱之间竖向移动,以便对两个校平装置之间的间隙以及因此辊的交叠进行控制,吸收由产品的阻力造成的分离应力。
通常,至少一些或者所有校平辊被驱动而围绕其轴线转动,以便通过摩擦力使带或者板沿着下辊与上辊之间的波状的路径以给定速度前进。
市场上的被轧制的带的标准样式的多样性使得:单个设备可以被要求为产生和校平不同厚度的非常大的范围内的带或者板,例如从5mm至50mm或者更大。在三个校平辊的常规的三角形布置中,应当指出的是,对于给定的间距和给定的辊交叠,厚的带的曲率半径远小于薄的带的曲率半径,这导致更高的塑性变形率。因此,对于给定的塑性变形率以及在所有其他条件相同的情况下,对于薄的带而言,所需的交叠精确度因此需大于厚的带所需的交叠精度。
公开文献EP 1 584 384提出使用不同数量的具有不同直径的辊并且结合有齿轮分配系统的上校平装置和下校平装置,以便使用单个马达驱动装置来实现一个数量的辊到另一个数量的辊之间的转换。这些分配系统确保不同的装置的每个辊通过可连接的分配延长轴被驱动旋转,所述延长轴的端部中的一个能够与辊分离,而其另一端部连接至额外的分配盒,其自身由马达驱动装置直接驱动。该布置具有很大的缺陷:即,在主要的操作辊变化期间,很大程度地增加装置的容积,这是因为容纳辊的可互换的盒式框架单元也包括大量的传动延长轴(特别地对于包括有多个小直径的辊的装置),并且额外的齿轮分配箱很大(容纳具有轴中的每一个的相同数量的齿轮输出)。不可避免地,如果盒式框架单元需要更多的小直径辊,则所需的延长件的数量增加很多。
发明内容
本发明通过提出主要提供用于非常大的范围的带厚度的校平设备而解决现有技术中的问题。例如,该范围应该覆盖范围从几毫米到几厘米的厚度。为此,已知该范围的带厚度需要具有不同直径的辊子的布置的设备,本发明还提出确保这些不同辊的联接是可互换的以便避免需要补充(因此尺寸过大)或者甚至交换所述装置,所述不同辊具有单独和固定的马达驱动装置。最后,本发明还意在将传动轴(称为延长件)的数量最小化,并且意在避免需要改变所述延长件的布置,而不论不同的可拆卸的、可互换的装置中的辊的直径和辊的数量如何都是这样,所述不同的可拆卸的、可互换的装置能够用于校平具有很大的厚度变化——比如几厘米的变化——的带。
为此,本发明涉及一种用于材料带的校平装置,该装置包括:
第一盒式框架单元,第一盒式框架单元包括多个第一校平辊,所述第一校平辊具有以比所述第一辊的第一直径大很多的第一间距分隔开的并置的转动轴线,辊中的每一个的一个端部由马达扭矩传递延长件单独被联接并且驱动;
至少一个第二盒式框架单元,该第二盒式框架单元能够与第一盒式框架单元互换,并且包括,并非所述第一辊中的至少一个,而是多个第二校平辊,这些第二校平辊具有以比所述第二辊的第二直径大很多的第二间距分隔开的并置的转动轴线(没有剩余任何第一辊或者除了至少一个第一辊);
马达驱动装置,该马达驱动装置将多个马达扭矩传递输出传动至多个延长件中的每一个;
第一辊直径大于第二直径,
第二盒式框架单元包括至少一个扭矩分配模块,所述扭矩分配模块设置以及联接在多个延长件的至少一个延长件一个端部与第二辊的至少两个并置的端部之间。
因此通过权利要求1的特征提出这种校平装置。
有利地,扭矩分配模块因此设置以及联接在第二盒式框架单元的第二辊与延长件之间,所述延长件因此与第一盒式框架单元的第一辊的延长件相同。该特征意味着不管对于第二盒式框架所选定的辊的数量或直径如何,所需的最小数量的延长件都保持与多个第一辊相同:延长件的数量不需要改变或增加。此外,不需要交换延长件,并因此大大地简化了交换盒式框架单元所要求的操作。
附图说明
在从属权利要求和以下附图中还说明了根据本发明的校平装置的其他优点和可能的实施方式,从属权利要求和以下附图意在说明根据本发明的校平装置的其他优点和可能的实施方式。
图1:具有第一盒式框架单元的校平装置(局部俯视图)及其延长件和马达驱动装置的俯视图;
图2:具有第二盒式框架单元的校平装置(局部俯视图)及其延长件和马达驱动装置的俯视图;
图3:具有第二混合辊盒式框架单元的校平装置(局部俯视图)及其延长件和马达驱动装置的俯视图;
图4:延长件的各个马达驱动装置;
图5A、图5B:具有第一盒式框架单元的校平装置、延长件和马达驱动装置的正视图和侧视图;
图6A、图6B:具有第二盒式框架单元的校平装置、延长件和马达驱动装置的正视图和侧视图。
具体实施方式
图1为根据本发明的、包括第一盒式框架单元(C1)的校平装置的俯视图,其中,第一盒式框架单元(C1)装配有第一校平辊(R1),所述第一校平辊(R1)通过马达驱动单元(Re1、Ac1、M1、Re2、Ac2、M2)的延长件(A1)被单独驱动。
类似地,图2为根据本发明的、具有第二盒式框架单元(C2)的校平装置的俯视图,其中,第二盒式框架单元(C2)装配有第二校平辊(R2),所述第二校平辊被图1所示的同一马达驱动单元通过同一延长件(A1)而驱动。
同样类似地,图3为根据本发明的、具有第二盒式框架单元(C2)的校平装置的俯视图,所述第二盒式框架单元(C2)装配有第一校平辊(R1)和第二校平辊(R2),所述第一校平辊(R1)和第二校平辊(R2)的组合如图1或图2中示出的同一马达驱动单元通过同一延长件(A1)被驱动。
对于这些图1、图2和图3,马达驱动单元将多个马达扭矩传递输出传动至延长件(A1)中的每一个,并且马达驱动单元包括马达单元(M1、M2)、联接单元(Ac1、Ac2)和联结至所述延长件的输出扭矩减速齿轮单元(Re1、Re2)。在图1、图2和图3中的布置中,每个马达单元、联接单元和减速齿轮单元/主轴外壳单元例如根据4个和5个扭矩传递输出模式(见图5A,正视图)而被加倍,以确保在对校平辊进行驱动的4个或5个延长件上的扭矩分配。但是,能够采用马达驱动单元的任何其它布置。因此,例如,图4示出了一种单个马达驱动布置,在该布置中,每个辊R1由(通过单独的联接和减速齿轮Ac、Re)单独联接至延长件(A1)中的每一个的单个马达(M1、M2、M3等)驱动,这能够尽可能灵活地在延长件中的每一个上施加不同的马达扭矩之间的相对差值。更一般而言,马达驱动装置(根据不同的马达/联接器/减速齿轮分支)则能够包括用于根据尺寸特征、机械性质和被校平的产品的平整性以及所连接的盒式框架单元(C1)或(C2)的布置而将扭矩分配至延长件的装置。应当指出的是,将一个盒式框架单元换成根据图1至图4的另一盒式框架单元的事实不需要在马达/联接器/减速齿轮/延长件分支中的每一个中的元件之间插入或者去除新的元件(中间驱动装置、扭矩输出/扭矩减速齿轮等)。换言之,当交换盒式框架单元时,延长件能够保持刚性地连接至马达驱动单元。
图5A和图5B分别示出了根据图1的、包括第一盒式框架单元(C1)、延长件和马达驱动装置的校平装置的正视图和侧视图。为了清楚起见,图5A仅示出了图5B中示出的盒式框架单元(R1)的上盒和下盒的第一辊(R1)。在该示例中,盒式框架单元(C1)包括四个上校平辊和与上辊偏置的五个下校平辊。校平辊通过对其端部进行支承的支承件(P1)可转动地安装在盒式框架(C1)的上部部分和下部部分的每一个上。校平辊的端部中的每一个、具有第一直径(D1)的所述第一辊(R1)由延长件(A1)驱动,延长件(A1)自身由根据图1或图4的马达驱动单元驱动,所述马达驱动单元将各个马达扭矩分配至对上校平辊和下校平辊进行驱动的延长件中的每一个。
图6A、图6B分别示出了包括已经与图5A和图5B中的盒式框架单元(C1)交换的第二盒式框架单元(C2)、延长件和根据图2或图4的马达驱动装置的校平装置的正视图和侧视图。根据图6A的第二盒式框架单元(C2)与图5A不同,在框架的顶部中包括八个校平辊,在框架的底部中包括十个校平辊。这些校平辊(被称为第二辊)具有比根据图5A或图5B的第一辊(R1)的第一直径(D1)小的第二直径(D2)。换言之,第一辊能够校平比由第二辊校平的带或板更厚的材料的带或板。
与第一辊(R1)相似,第二辊(R2)通过对其端部进行支承的支承件(P2)可转动地安装在第二盒式框架单元(C2)的每个上部部分和下部部分上。应当指出的是,在图1、2、5A、5B、6A和6B的示例中,第二辊的校平宽度等于第一辊的校平宽度,并且因此使带能够被校平,不管其宽度如何都是这样。为此,每个第一辊(R1)的驱动端部包括这样一部分,该部分足够长以便容纳其支承件(P1)并且还足够长以便使第二盒式框架单元(C2)能够与第一盒式框架单元(C1)的尺寸完全一样,并且以便放置其支承件(P1),同时使第二支承件(P2)和扭矩分配模块(MDC1、MDC2)能够被设置在所提供的(起初用于第一辊)的部分中,但是位于第二辊(R2)的每个驱动端部处。
因此且更一般地,在图1、2、5A、5B、6A和6B的示例中,本发明提供用于材料带或板的校平装置,该装置包括:
第一盒式框架单元(C1),该第一盒式框架单元(C1)包括多个(N1)第一校平辊(R1),这些第一校平辊(R1)具有由比辊的第一直径(D1)大很多的第一间距分隔开的并置的转动轴线,辊中的每一个的一个端部由马达扭矩传递延长件单独被联接并且驱动;
至少一个第二盒式框架单元(C2),该第二盒式框架单元(C2)能够与第一盒式框架单元(C1)互换,并且包括多个(N2)第二校平辊(R2),这些第二校平辊(R2)具有由比第二辊的第二直径(D2)大很多的第二间距分隔开的并置的转动轴线;
至少一个马达驱动装置(M1),所述马达驱动装置将多个(N1)马达扭矩传递输出传动至延长件中的每一个;
第一直径(D1)大于第二直径(D2),
并且本发明的特征在于,第二盒式框架单元(C2)结合有在至少一个(N1)延长件(A1)的一个端部以及第二辊(R2)的至少两个并置的端部之间布置和联接的至少一个扭矩分配模块(MDC)。
根据本发明的校平装置因此使盒式框架单元(C1、C2)能够与所述一组多个(N1)延长件分离,使得其能够被交换而无需使得刚性地连接至马达驱动装置的所述一组多个(N1)延长件断开连接。这简化了交换,此外无需改变延长件的数量的类型。仅需要将延长件与辊的端部脱开以便将延长件重新连接至待驱动的扭矩分配模块的端部,这是在更换新的盒式框架单元之后进行的。只有延长件与辊或者扭矩分配模块之间的联接套筒的再定位(E3)是必要的(参见图5B,图6B),因为上辊单元和下辊单元的辊(E1、E2)的间距和高度根据在其交换(见图5A、6A)时根据其布置而不同。此外,根据本发明的校平装置使地延长件(A1)的最靠近两个盒式框架单元(C1、C2)的端部套筒——假定对于第一盒式框架单元(C1)是水平的(见图5B)——被移动和在竖直和/或水平平面中的在二维中保持就位,以便实现根据辊之间的间距和高度而联接到扭矩分配模块的驱动输入(见图6B),或者联接到第一辊的一个端部(见图5B)。这个特征在图6B中清楚可见,在图6B中,应当指出的是,尽管马达驱动单元未被改变,但延长件(A1)已经竖直移动以便附接至两个下扭矩分配模块和上扭矩分配模块(MDC1、MDC2)中的每一个的驱动输入装置。延长件的端部因此理想地包括将其连接至延长件的轴和万向节的套筒连接器,更一般地为能够实现角度位移的类型。
每个扭矩分配模块(MDC、MDC1、MDC2等)包括至少两个联接输出装置,这些联接输出装置结合有成形的中空轴以便实现来自延长件的扭矩的朝向两个相邻的辊(R2)的传递,输出装置中的每一个压配合至所述第二辊(R2)的端部的适配成相同的联接形状的一部分(相邻的辊,见图6A)。
根据本发明的校平装置还提供所述扭矩分配额模块(MDC)中的至少一个以便相对于支撑辊(R2)和盒式框架单元(C2)的支承件(P2)浮动地组装,由于其设置有具有成形端部的输入轴以便通过简单地插入到对置的驱动延长件(A1)的凹状套筒中而实现联接/脱开和扭矩的传递。在图6A和图6B中,用“弹簧”符号(F1、F2)示意性地示出该浮动特征。因而,即使在盒式框架单元的操作或者交换期间发生轴端部对齐偏移,浮动扭矩分配模块非常有利地吸收对齐偏移量而不会将有害的压力传递至校平辊和设备的其它部件,即,不干扰容纳有根据本发明的校平装置的校平机器。
有利地,包括与扭矩分配模块(MDC)相关联的至少两个第二辊(R2)与装配有第一辊(R1)的第一盒式框架单元(C1)具有相同的附接接合部和连接装置。这些附接装置和连接装置特别用于连接至延长件,如上文所见,但也有其它任何电子或者流体接合部。考虑到可互换的盒式框架单元的框架为相同的尺寸,该特征被进一步方便,即使驱动输入装置的位置在所述框架之间略微偏移,延长件中的至少一个端部能够因此横向重新定位的情况下也是如此。为此,根据本发明的校平装置还提供第一盒式框架单元和第二盒式框架单元(C1、C2)以便在第一辊和第二辊的至少一个端部上具有精确尺寸的支承装置,以便在相同的外部尺寸的盒式框架中定位第一辊和第二辊,以及,如上所述,用于至少一个扭矩分配模块,使得第一校平辊和第二校平辊的工作台长度基本上相似或相同。
来自根据本发明的校平装置的一个或多个扭矩分配模块(MDC)的输出装置的数量的范围可以从2个到4个,这类似于由附图示出的上述示例。有效地,根据马达驱动装置和为第一辊的大的第一直径(D1)传递的扭矩,如果第二盒式框架单元(C2)出于校平过程原因而需要数量大于两个和/或具有比第一直径(D1)小的所述直径(D2)的若干个第二直径辊(D2),则从扭矩分配模块到第二辊的输出装置的数量根据第二辊的数量而增加,使得延长件的数量对于盒式框架单元及其辊直径的所有布置有利地保持恒定。
同样,根据本发明的校平装置还可以包括第二盒式框架单元(C2),第二盒式框架单元(C2)设计成允许联接于至少一个扭矩分配模块(MDC)的第一辊(R1)和第二辊(R2)的混合布置。图3中给出了示例。因此,包括不同辊的这种盒子还可适于在非常精确的校平条件下校平的产品。
最后,根据本发明的校平装置提供马达驱动装置,即马达、联接器和减速齿轮,以便包括用于根据被校平的产品的尺寸特征、机械性质和平整度以及所联接的盒式框架单元(C1)或(C2)的布置而将单独的扭矩受控制地分配到延长件中的每一个的装置。马达驱动单元的一个理想的实施方式因此提供待联接至单个马达驱动装置的每个延长件,所述单个马达驱动装置根据所需的校平条件而传递可即刻控制的扭矩。

校平装置.pdf_第1页
第1页 / 共12页
校平装置.pdf_第2页
第2页 / 共12页
校平装置.pdf_第3页
第3页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《校平装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《校平装置.pdf(12页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103084434 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103084434 A *CN103084434A* (21)申请号 201210357268.1 (22)申请日 2012.09.21 11290429.7 2011.09.22 EP B21D 1/02(2006.01) B21D 37/14(2006.01) (71)申请人 西门子奥钢联冶金技术有限公司 地址 法国圣夏蒙 (72)发明人 文森特菲利波 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 田军锋 魏金霞 (54) 发明名称 校平装置 (57) 摘要 本发明。

2、涉及用于材料带的校平装置, 包括 : 第 一盒式框架单元, 其包括多个第一校平辊, 第一校 平辊具有由比辊的第一直径大很多的第一间距分 隔开的并置的转动轴线, 辊中的每一个的一个端 部由马达扭矩传递延长件单独联接并驱动 ; 至少 一个第二盒式框架单元, 其能够与第一盒式框架 单元互换, 并且包括, 多个第二校平辊, 第二校平 辊具有由比第二辊的第二直径大很多的第二间距 分隔开的并置的转动轴线 ; 马达驱动装置, 其将 多个马达扭矩传递输出传动至多个延长件中的每 一个 ; 第一直径大于第二直径, 第二盒式框架单 元包括至少一个扭矩分配模块, 扭矩分配模块设 置以及联接在多个延长件的至少一个延长件。

3、的一 个端部与第二辊的至少两个并置的端部之间。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103084434 A CN 103084434 A *CN103084434A* 1/2 页 2 1. 用于校平材料带的装置, 包括 : 第一盒式框架单元 (C1) , 所述第一盒式框架单元 (C1) 包括多个 (N1) 第一校平辊 (R1) , 所述多个第一校平辊 (R1) 具有以比所述辊的第一直径 (D1) 大很多的第一间距分。

4、隔开的并 置的转动轴线, 所述辊中的每一个辊的一个端部由马达扭矩传递延长件单独联接并驱动 ; 至少一个第二盒式框架单元 (C2) , 所述至少一个第二盒式框架单元 (C2) 能够与第一 盒式框架单元 (C1) 互换, 并且包括多个 (N2) 第二校平辊 (R2) , 所述第二校平辊 (R2) 具有以 比所述第二辊的第二直径 (D2) 大很多的第二间距分隔开的并置的转动轴线 ; 马达驱动装置, 所述马达驱动装置将多个 (N1)马达扭矩传递输出传动至所述多个 (N1) 延长件中的每一个 ; 所述第一直径 (D1) 大于所述第二直径 (D2) ; 其特征在于, 所述第二盒式框架单元 (C2) 结合有。

5、至少一个扭矩分配模块 (MDC) , 所述 至少一个扭矩分配模块 (MDC) 被设置并联接在所述多个 (N1) 延长件中的至少一个延长件 的一个端部与所述第二辊 (R2) 的至少两个并置的端部之间。 2. 根据权利要求 1 所述的校平装置, 其中, 所述盒式框架单元 (C1、 C2) 能够与一组多个 (N1) 延长件分离, 使得所述盒式框架单元 (C1、 C2) 能够被交换而不需要将刚性地连接至所 述马达驱动装置的所述一组多个 (N1) 延长件断开连接。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的校平装置, 其中, 每个扭矩分配模块 (MDC) 包括至少两个 联接输出装置, 所述至少两个联接输出装。

6、置结合有能够传递扭矩的成形中空轴, 所述输出 装置中的每一个能够压配合至第二辊 (R2) 的端部的适配成相同形状的一部分。 4. 根据权利要求 1 至 3 所述的校平装置, 其中, 所述扭矩分配模块 (MDC) 中的至少一个 相对于对所述盒式框架单元 (C2) 的辊 (R2) 进行支撑的支承件而浮动地组装, 而所述扭矩 分配模块 (MDC) 设置有具有成形端部的输入轴以便能够通过简单地插入到对置的驱动多个 (N1) 延长件的凹状套筒中来传递扭矩以及实现联接 / 脱开。 5. 根据前述权利要求中任一项所述的校平装置, 其中, 包括与扭矩分配模块 (MDC) 相 关联的至少两个辊的所述第二盒式框架。

7、单元 (C2) , 与装配有第一辊的所述第一盒式框架单 元 (C1) 具有相同的附接结合部和连接件, 特别是至延长件的附接结合部和连接件。 6. 根据前述权利要求中任一项所述的校平装置, 其中, 所述第一盒式框架单元 (C1) 和 所述第二盒式框架单元 (C2) 具有对所述第一辊和所述第二辊进行定位以及用于至少一个 扭矩分配模块的支承布置, 使得所述第一校平辊和所述第二校平辊的工作台长度相似或相 同。 7. 根据权利要求 1-6 中任一项所述的校平装置, 其中, 来自所述扭矩分配模块 (MDC) 的 输出的数量能够从 2 个变化至 4 个。 8. 根据前述权利要求中任一项所述的校平装置, 其中。

8、, 假定水平的延长件的最靠近所 述盒式框架单元 (C1、 C2) 的端部套筒能够在竖直平面和 / 或水平平面中在二个维度上移 动, 以便根据所述辊之间的间距与所述辊的直径而连接至扭矩分配模块的驱动输入装置或 者连接至所述第一辊的端部。 9. 根据前述权利要求中任一项所述的校平装置, 其中, 所述马达驱动装置包括用于根 据被校平的产品的尺寸特征、 机械性质和平整度以及所连接的所述盒式框架单元 (C1) 或 (C2) 的布置而将扭矩分配至所述延长件的装置。 权 利 要 求 书 CN 103084434 A 2 2/2 页 3 10. 根据权利要求 10 所述的校平装置, 其中, 每个延长件被联接至。

9、单个马达驱动装置。 11. 根据前述权利要求中任一项所述的校平装置, 其中, 所述第二盒式框架单元 (C2) 设计成允许第一辊 (R1) 和第二辊 (R2) 的混合布置联接至至少一个扭矩分配模块 (MDC) 。 权 利 要 求 书 CN 103084434 A 3 1/6 页 4 校平装置 技术领域 0001 本发明涉及诸如金属带或者金属板之类的材料带的校平的领域。 本发明特别涉及 根据权利要求 1 的前序的、 能够校平可能最大范围的带厚度的校平装置。 背景技术 0002 特别地, 已知用于非常厚的带 (例如几厘米厚) 的校平装置需要使用大直径的校平 辊, 并且相反地, 已知用于薄的带 (例如。

10、小于 5mm) 的校平装置需要使用较小直径的校平辊。 这些校平辊设置在上盒式单元和下盒式单元 (也被称为 “盒式框架单元” ) 中, 上盒式单元和 下盒式单元形成校平装置, 该校平装置能够设置在设置有尺寸设定成容纳至少所述盒子的 结构的校平设备中。 在不同带上的校平操作由于盒子及其不同尺寸的辊而需要不同尺寸的 框架。此外, 辊的驱动元件根据由厚度和带类型以及与驱动辊或者支承辊相关的所需的速 度和压力所需要的设置而具有不同特征, 该特征作为盒子、 辊或者框架的选择的函数。因 而, 在大多数情况下, 即使校平框架能够容纳具有不同尺寸 (直径、 长度) 和在可调节的间距 处并置的轴线的辊的可互换的盒。

11、子, 当用一个盒子去交换另一盒子时, 辊的其它特定的驱 动元件也需要被交换。这些操作是复杂和麻烦的, 并且需要很长时间停止校平安装。 0003 为了重复, 带或者板的非张拉的校平由一系列的减小振幅的改变弯曲来完成, 而 不需要在校平机器的上游或者下游施加外部拉力。这些校平机器包括两个校平装置, 每个 校平装置具有一系列的具有平行轴的辊, 所述辊分别设置在带的上方和下方, 辊纵向和竖 直偏置, 从而辊交叠, 形成随后承受连续的交替弯曲效果的带的波状的路径。 这些交替的弯 曲引起曲率, 产生带中的变形, 该变形从弯曲的拱背中的部分状态通过带的中间轴线或者 “中性纤维” 而改变成内弧面中的压缩状态。。

12、根据曲线的幅度, 在较大或者较小的厚度部分 所产生的应力超过材料的弹性极限。 该弹性变形对于消除不可展平整度缺陷, 比如 “边缘波 浪” 和 “中部波皱” 以及重新吸收 “可发展” 的平整度缺陷来说是重要的。弹性变形带的厚 度的部分通常表示为总厚度的百分比并且称为 “塑性变形率” 。 0004 通过对在每个交替弯曲处产生的曲线进行控制来控制校平操作, 并且存在与该控 制相关的两个困难。首先, 作为带的厚度上辊和下辊的交叠及辊之间的间隙的函数的曲线 的建模。 为了使该建模更为精确, 连续的下辊和上辊优选地以简单的样式设置, 将其轴线定 位在连续的三角形的顶端处。其次, 校平机器在下辊和上辊之间的。

13、分离作用力的影响下的 “挠曲” 的程度, 当施加辊的紧固压力时, 考虑所述挠曲。 0005 这种校平机器已经被知道很长时间了, 并且在许多文献中描述了这种校平机器, 例如由该申请人提交的专利申请 WO2008/099126。 0006 通常, 每个校平装置, 分别在上方和下方包括具有平行轴线以及通常减小的直径 的多个辊, 并且因此由其自身可被支承在成排的辊子上的至少两个支承辊支承, 所有这些 辊和辊子组装在底盘上。 0007 分别设置在带的运动水平面下方和上方的这两个校平装置设置在支承底盘或者 具有四个柱的框架中, 所述四个柱设置在带的纵向运动轴线的两侧并且在其底部处通过固 说 明 书 CN 。

14、103084434 A 4 2/6 页 5 定的背面板以及在其顶部处通过横梁连接, 整个形成封闭的框架。 0008 下校平装置抵靠在固定的背面板上, 并且在相反侧部上, 上校平装置抵靠在框架 的上部部分上。上校平装置可以刚性地连接至横梁, 所述横梁能够使用机械或液压活塞在 四个柱之间竖向移动, 以便对两个校平装置之间的间隙以及因此辊的交叠进行控制, 吸收 由产品的阻力造成的分离应力。 0009 通常, 至少一些或者所有校平辊被驱动而围绕其轴线转动, 以便通过摩擦力使带 或者板沿着下辊与上辊之间的波状的路径以给定速度前进。 0010 市场上的被轧制的带的标准样式的多样性使得 : 单个设备可以被要。

15、求为产生和校 平不同厚度的非常大的范围内的带或者板, 例如从 5mm 至 50mm 或者更大。在三个校平辊的 常规的三角形布置中, 应当指出的是, 对于给定的间距和给定的辊交叠, 厚的带的曲率半径 远小于薄的带的曲率半径, 这导致更高的塑性变形率。 因此, 对于给定的塑性变形率以及在 所有其他条件相同的情况下, 对于薄的带而言, 所需的交叠精确度因此需大于厚的带所需 的交叠精度。 0011 公开文献 EP 1 584 384 提出使用不同数量的具有不同直径的辊并且结合有齿轮 分配系统的上校平装置和下校平装置, 以便使用单个马达驱动装置来实现一个数量的辊到 另一个数量的辊之间的转换。 这些分配系。

16、统确保不同的装置的每个辊通过可连接的分配延 长轴被驱动旋转, 所述延长轴的端部中的一个能够与辊分离, 而其另一端部连接至额外的 分配盒, 其自身由马达驱动装置直接驱动。该布置具有很大的缺陷 : 即, 在主要的操作辊变 化期间, 很大程度地增加装置的容积, 这是因为容纳辊的可互换的盒式框架单元也包括大 量的传动延长轴 (特别地对于包括有多个小直径的辊的装置) , 并且额外的齿轮分配箱很大 (容纳具有轴中的每一个的相同数量的齿轮输出) 。不可避免地, 如果盒式框架单元需要更 多的小直径辊, 则所需的延长件的数量增加很多。 发明内容 0012 本发明通过提出主要提供用于非常大的范围的带厚度的校平设备。

17、而解决现有技 术中的问题。例如, 该范围应该覆盖范围从几毫米到几厘米的厚度。为此, 已知该范围的带 厚度需要具有不同直径的辊子的布置的设备, 本发明还提出确保这些不同辊的联接是可互 换的以便避免需要补充 (因此尺寸过大) 或者甚至交换所述装置, 所述不同辊具有单独和固 定的马达驱动装置。最后, 本发明还意在将传动轴 (称为延长件) 的数量最小化, 并且意在避 免需要改变所述延长件的布置, 而不论不同的可拆卸的、 可互换的装置中的辊的直径和辊 的数量如何都是这样, 所述不同的可拆卸的、 可互换的装置能够用于校平具有很大的厚度 变化比如几厘米的变化的带。 0013 为此, 本发明涉及一种用于材料带。

18、的校平装置, 该装置包括 : 0014 第一盒式框架单元, 第一盒式框架单元包括多个第一校平辊, 所述第一校平辊具 有以比所述第一辊的第一直径大很多的第一间距分隔开的并置的转动轴线, 辊中的每一个 的一个端部由马达扭矩传递延长件单独被联接并且驱动 ; 0015 至少一个第二盒式框架单元, 该第二盒式框架单元能够与第一盒式框架单元互 换, 并且包括, 并非所述第一辊中的至少一个, 而是多个第二校平辊, 这些第二校平辊具有 以比所述第二辊的第二直径大很多的第二间距分隔开的并置的转动轴线 (没有剩余任何第 说 明 书 CN 103084434 A 5 3/6 页 6 一辊或者除了至少一个第一辊) ;。

19、 0016 马达驱动装置, 该马达驱动装置将多个马达扭矩传递输出传动至多个延长件中的 每一个 ; 0017 第一辊直径大于第二直径, 0018 第二盒式框架单元包括至少一个扭矩分配模块, 所述扭矩分配模块设置以及联接 在多个延长件的至少一个延长件一个端部与第二辊的至少两个并置的端部之间。 0019 因此通过权利要求 1 的特征提出这种校平装置。 0020 有利地, 扭矩分配模块因此设置以及联接在第二盒式框架单元的第二辊与延长件 之间, 所述延长件因此与第一盒式框架单元的第一辊的延长件相同。该特征意味着不管对 于第二盒式框架所选定的辊的数量或直径如何, 所需的最小数量的延长件都保持与多个第 一辊。

20、相同 : 延长件的数量不需要改变或增加。此外, 不需要交换延长件, 并因此大大地简化 了交换盒式框架单元所要求的操作。 附图说明 0021 在从属权利要求和以下附图中还说明了根据本发明的校平装置的其他优点和可 能的实施方式, 从属权利要求和以下附图意在说明根据本发明的校平装置的其他优点和可 能的实施方式。 0022 图 1 : 具有第一盒式框架单元的校平装置 (局部俯视图) 及其延长件和马达驱动装 置的俯视图 ; 0023 图 2 : 具有第二盒式框架单元的校平装置 (局部俯视图) 及其延长件和马达驱动装 置的俯视图 ; 0024 图 3 : 具有第二混合辊盒式框架单元的校平装置 (局部俯视图。

21、) 及其延长件和马达 驱动装置的俯视图 ; 0025 图 4 : 延长件的各个马达驱动装置 ; 0026 图 5A、 图 5B : 具有第一盒式框架单元的校平装置、 延长件和马达驱动装置的正视 图和侧视图 ; 0027 图 6A、 图 6B : 具有第二盒式框架单元的校平装置、 延长件和马达驱动装置的正视 图和侧视图。 具体实施方式 0028 图 1 为根据本发明的、 包括第一盒式框架单元 (C1) 的校平装置的俯视图, 其中, 第一盒式框架单元 (C1) 装配有第一校平辊 (R1) , 所述第一校平辊 (R1) 通过马达驱动单元 (Re1、 Ac1、 M1、 Re2、 Ac2、 M2) 的延。

22、长件 (A1) 被单独驱动。 0029 类似地, 图 2 为根据本发明的、 具有第二盒式框架单元 (C2) 的校平装置的俯视图, 其中, 第二盒式框架单元 (C2) 装配有第二校平辊 (R2) , 所述第二校平辊被图 1 所示的同一 马达驱动单元通过同一延长件 (A1) 而驱动。 0030 同样类似地, 图 3 为根据本发明的、 具有第二盒式框架单元 (C2) 的校平装置的俯 视图, 所述第二盒式框架单元 (C2) 装配有第一校平辊 (R1) 和第二校平辊 (R2) , 所述第一校 平辊 (R1) 和第二校平辊 (R2) 的组合如图 1 或图 2 中示出的同一马达驱动单元通过同一延 说 明 书。

23、 CN 103084434 A 6 4/6 页 7 长件 (A1) 被驱动。 0031 对于这些图 1、 图 2 和图 3, 马达驱动单元将多个马达扭矩传递输出传动至延长件 (A1) 中的每一个, 并且马达驱动单元包括马达单元 (M1、 M2) 、 联接单元 (Ac1、 Ac2) 和联结至 所述延长件的输出扭矩减速齿轮单元 (Re1、 Re2) 。在图 1、 图 2 和图 3 中的布置中, 每个马 达单元、 联接单元和减速齿轮单元 / 主轴外壳单元例如根据 4 个和 5 个扭矩传递输出模式 (见图 5A, 正视图) 而被加倍, 以确保在对校平辊进行驱动的 4 个或 5 个延长件上的扭矩分 配。。

24、但是, 能够采用马达驱动单元的任何其它布置。因此, 例如, 图 4 示出了一种单个马达 驱动布置, 在该布置中, 每个辊 R1 由 (通过单独的联接和减速齿轮 Ac、 Re) 单独联接至延长 件 (A1) 中的每一个的单个马达 (M1、 M2、 M3 等) 驱动, 这能够尽可能灵活地在延长件中的每 一个上施加不同的马达扭矩之间的相对差值。 更一般而言, 马达驱动装置 (根据不同的马达 / 联接器 / 减速齿轮分支) 则能够包括用于根据尺寸特征、 机械性质和被校平的产品的平整 性以及所连接的盒式框架单元 (C1) 或 (C2) 的布置而将扭矩分配至延长件的装置。应当指 出的是, 将一个盒式框架单。

25、元换成根据图 1 至图 4 的另一盒式框架单元的事实不需要在马 达 / 联接器 / 减速齿轮 / 延长件分支中的每一个中的元件之间插入或者去除新的元件 (中 间驱动装置、 扭矩输出 / 扭矩减速齿轮等) 。换言之, 当交换盒式框架单元时, 延长件能够保 持刚性地连接至马达驱动单元。 0032 图5A和图5B分别示出了根据图1的、 包括第一盒式框架单元 (C1) 、 延长件和马达 驱动装置的校平装置的正视图和侧视图。为了清楚起见, 图 5A 仅示出了图 5B 中示出的盒 式框架单元 (R1) 的上盒和下盒的第一辊 (R1) 。在该示例中, 盒式框架单元 (C1) 包括四个上 校平辊和与上辊偏置的。

26、五个下校平辊。校平辊通过对其端部进行支承的支承件 (P1) 可转 动地安装在盒式框架 (C1) 的上部部分和下部部分的每一个上。校平辊的端部中的每一个、 具有第一直径 (D1) 的所述第一辊 (R1) 由延长件 (A1) 驱动, 延长件 (A1) 自身由根据图 1 或 图 4 的马达驱动单元驱动, 所述马达驱动单元将各个马达扭矩分配至对上校平辊和下校平 辊进行驱动的延长件中的每一个。 0033 图 6A、 图 6B 分别示出了包括已经与图 5A 和图 5B 中的盒式框架单元 (C1) 交换的 第二盒式框架单元 (C2) 、 延长件和根据图 2 或图 4 的马达驱动装置的校平装置的正视图和 侧视。

27、图。根据图 6A 的第二盒式框架单元 (C2) 与图 5A 不同, 在框架的顶部中包括八个校平 辊, 在框架的底部中包括十个校平辊。这些校平辊 (被称为第二辊) 具有比根据图 5A 或图 5B 的第一辊 (R1) 的第一直径 (D1) 小的第二直径 (D2) 。换言之, 第一辊能够校平比由第二 辊校平的带或板更厚的材料的带或板。 0034 与第一辊 (R1) 相似, 第二辊 (R2) 通过对其端部进行支承的支承件 (P2) 可转动地 安装在第二盒式框架单元 (C2) 的每个上部部分和下部部分上。应当指出的是, 在图 1、 2、 5A、 5B、 6A 和 6B 的示例中, 第二辊的校平宽度等于第。

28、一辊的校平宽度, 并且因此使带能够被 校平, 不管其宽度如何都是这样。为此, 每个第一辊 (R1) 的驱动端部包括这样一部分, 该部 分足够长以便容纳其支承件 (P1) 并且还足够长以便使第二盒式框架单元 (C2) 能够与第一 盒式框架单元 (C1) 的尺寸完全一样, 并且以便放置其支承件 (P1) , 同时使第二支承件 (P2) 和扭矩分配模块 (MDC1、 MDC2) 能够被设置在所提供的 (起初用于第一辊) 的部分中, 但是位 于第二辊 (R2) 的每个驱动端部处。 0035 因此且更一般地, 在图1、 2、 5A、 5B、 6A和6B的示例中, 本发明提供用于材料带或板 说 明 书 C。

29、N 103084434 A 7 5/6 页 8 的校平装置, 该装置包括 : 0036 第一盒式框架单元 (C1) , 该第一盒式框架单元 (C1)包括多个 (N1)第一校平辊 (R1) , 这些第一校平辊 (R1) 具有由比辊的第一直径 (D1) 大很多的第一间距分隔开的并置 的转动轴线, 辊中的每一个的一个端部由马达扭矩传递延长件单独被联接并且驱动 ; 0037 至少一个第二盒式框架单元 (C2) , 该第二盒式框架单元 (C2) 能够与第一盒式框 架单元 (C1) 互换, 并且包括多个 (N2) 第二校平辊 (R2) , 这些第二校平辊 (R2) 具有由比第二 辊的第二直径 (D2) 大。

30、很多的第二间距分隔开的并置的转动轴线 ; 0038 至少一个马达驱动装置 (M1) , 所述马达驱动装置将多个 (N1) 马达扭矩传递输出 传动至延长件中的每一个 ; 0039 第一直径 (D1) 大于第二直径 (D2) , 0040 并且本发明的特征在于, 第二盒式框架单元 (C2) 结合有在至少一个 (N1) 延长件 (A1) 的一个端部以及第二辊 (R2) 的至少两个并置的端部之间布置和联接的至少一个扭矩 分配模块 (MDC) 。 0041 根据本发明的校平装置因此使盒式框架单元 (C1、 C2) 能够与所述一组多个 (N1) 延长件分离, 使得其能够被交换而无需使得刚性地连接至马达驱动。

31、装置的所述一组多个 (N1) 延长件断开连接。这简化了交换, 此外无需改变延长件的数量的类型。仅需要将延长 件与辊的端部脱开以便将延长件重新连接至待驱动的扭矩分配模块的端部, 这是在更换新 的盒式框架单元之后进行的。 只有延长件与辊或者扭矩分配模块之间的联接套筒的再定位 (E3) 是必要的 (参见图 5B, 图 6B) , 因为上辊单元和下辊单元的辊 (E1、 E2) 的间距和高度根 据在其交换 (见图 5A、 6A) 时根据其布置而不同。此外, 根据本发明的校平装置使地延长件 (A1) 的最靠近两个盒式框架单元 (C1、 C2) 的端部套筒假定对于第一盒式框架单元 (C1) 是水平的 (见图。

32、 5B) 被移动和在竖直和 / 或水平平面中的在二维中保持就位, 以便实现 根据辊之间的间距和高度而联接到扭矩分配模块的驱动输入 (见图 6B) , 或者联接到第一辊 的一个端部 (见图 5B) 。这个特征在图 6B 中清楚可见, 在图 6B 中, 应当指出的是, 尽管马达 驱动单元未被改变, 但延长件 (A1) 已经竖直移动以便附接至两个下扭矩分配模块和上扭矩 分配模块 (MDC1、 MDC2) 中的每一个的驱动输入装置。延长件的端部因此理想地包括将其连 接至延长件的轴和万向节的套筒连接器, 更一般地为能够实现角度位移的类型。 0042 每个扭矩分配模块 (MDC、 MDC1、 MDC2 等。

33、) 包括至少两个联接输出装置, 这些联接输 出装置结合有成形的中空轴以便实现来自延长件的扭矩的朝向两个相邻的辊 (R2) 的传递, 输出装置中的每一个压配合至所述第二辊 (R2) 的端部的适配成相同的联接形状的一部分 (相邻的辊, 见图 6A) 。 0043 根据本发明的校平装置还提供所述扭矩分配额模块 (MDC) 中的至少一个以便相对 于支撑辊 (R2) 和盒式框架单元 (C2) 的支承件 (P2) 浮动地组装, 由于其设置有具有成形端 部的输入轴以便通过简单地插入到对置的驱动延长件 (A1) 的凹状套筒中而实现联接 / 脱 开和扭矩的传递。在图 6A 和图 6B 中, 用 “弹簧” 符号 。

34、(F1、 F2) 示意性地示出该浮动特征。 因而, 即使在盒式框架单元的操作或者交换期间发生轴端部对齐偏移, 浮动扭矩分配模块 非常有利地吸收对齐偏移量而不会将有害的压力传递至校平辊和设备的其它部件, 即, 不 干扰容纳有根据本发明的校平装置的校平机器。 0044 有利地, 包括与扭矩分配模块 (MDC) 相关联的至少两个第二辊 (R2) 与装配有第一 说 明 书 CN 103084434 A 8 6/6 页 9 辊 (R1) 的第一盒式框架单元 (C1) 具有相同的附接接合部和连接装置。这些附接装置和连 接装置特别用于连接至延长件, 如上文所见, 但也有其它任何电子或者流体接合部。考虑 到可。

35、互换的盒式框架单元的框架为相同的尺寸, 该特征被进一步方便, 即使驱动输入装置 的位置在所述框架之间略微偏移, 延长件中的至少一个端部能够因此横向重新定位的情况 下也是如此。为此, 根据本发明的校平装置还提供第一盒式框架单元和第二盒式框架单元 (C1、 C2) 以便在第一辊和第二辊的至少一个端部上具有精确尺寸的支承装置, 以便在相同 的外部尺寸的盒式框架中定位第一辊和第二辊, 以及, 如上所述, 用于至少一个扭矩分配模 块, 使得第一校平辊和第二校平辊的工作台长度基本上相似或相同。 0045 来自根据本发明的校平装置的一个或多个扭矩分配模块 (MDC) 的输出装置的数量 的范围可以从 2 个到。

36、 4 个, 这类似于由附图示出的上述示例。有效地, 根据马达驱动装置和 为第一辊的大的第一直径 (D1) 传递的扭矩, 如果第二盒式框架单元 (C2) 出于校平过程原 因而需要数量大于两个和 / 或具有比第一直径 (D1) 小的所述直径 (D2) 的若干个第二直径 辊 (D2) , 则从扭矩分配模块到第二辊的输出装置的数量根据第二辊的数量而增加, 使得延 长件的数量对于盒式框架单元及其辊直径的所有布置有利地保持恒定。 0046 同样, 根据本发明的校平装置还可以包括第二盒式框架单元 (C2) , 第二盒式框架 单元 (C2) 设计成允许联接于至少一个扭矩分配模块 (MDC) 的第一辊 (R1)。

37、 和第二辊 (R2) 的 混合布置。图 3 中给出了示例。因此, 包括不同辊的这种盒子还可适于在非常精确的校平 条件下校平的产品。 0047 最后, 根据本发明的校平装置提供马达驱动装置, 即马达、 联接器和减速齿轮, 以 便包括用于根据被校平的产品的尺寸特征、 机械性质和平整度以及所联接的盒式框架单元 (C1) 或 (C2) 的布置而将单独的扭矩受控制地分配到延长件中的每一个的装置。马达驱动 单元的一个理想的实施方式因此提供待联接至单个马达驱动装置的每个延长件, 所述单个 马达驱动装置根据所需的校平条件而传递可即刻控制的扭矩。 说 明 书 CN 103084434 A 9 1/3 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103084434 A 10 2/3 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103084434 A 11 3/3 页 12 说 明 书 附 图 CN 103084434 A 12 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1