一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110271664.8

申请日:

2011.09.15

公开号:

CN102344401A

公开日:

2012.02.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):C07D 207/34变更事项:申请人变更前:景德镇市富祥药业有限公司变更后:江西富祥药业股份有限公司变更事项:地址变更前:333000 江西省景德镇市昌江区鱼丽工业区二号(206国道边)变更后:333000 江西省景德镇市昌江区鱼丽工业区二号(206国道边)|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 207/34申请日:20110915|||公开

IPC分类号:

C07D207/34

主分类号:

C07D207/34

申请人:

景德镇市富祥药业有限公司

发明人:

刘雨林; 陈祥强; 周强; 陶义; 唐松青

地址:

333000 江西省景德镇市昌江区鱼丽工业区二号(206国道边)

优先权:

专利代理机构:

浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100

代理人:

刘晓春

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内容摘要

本发明提供了一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法。它由四步反应制得无定形阿托伐他汀钙,在采用甲醇与四氢呋喃作为溶剂的情况下使酸解脱保护与碱水解反应能同锅连续进行,而更特别的是生成的钙盐能以乙酸丙酯或乙酸丁酯或乙酸乙酯提取,再加入丙酮溶解,浓缩一部分,直接减压烘料,可得到无定形的阿托伐他汀钙,总收率≥75%。本发明大大缩短反应周期,能缩短制备周期30多小时,降低生产成本,减少环境污染,提高了产品质量。本发明简化了工艺操作步骤,易于工业化生产,操作方便,合成收率高,原料成本低,产品质量好,且得到的阿托伐他汀钙是无定形的。

权利要求书

1: 一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法, 其特征在于它由以下四步反应制得无定形阿 托伐他汀钙 : 。
2: 如权利要求 1 所述的一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法, 其特征在于所述第 1 步 的反应温度为 80~100℃, 反应时间为 20~40h, 催化剂为特戊酸, 化合物 I 与化合物 II 的摩 尔比为 1:1~1:2, 溶剂为正庚烷与四氢呋喃, 反应产物减压回收正庚烷和四氢呋喃后, 加入 甲醇进行重结晶, 离心烘干得化合物 III。
3: 如权利要求 1 所述的一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法, 其特征在于所述第 2~4 步反应采用三步一锅法 : 在第 2 步反应中, 将化合物 III 溶于甲醇和四氢呋喃, 加入稀盐 酸进行酸解脱保护, 反应温度为 30~50℃ ; 第 3 步反应中, 加入液碱进行碱水解反应, 控温 20~40℃, 反应完毕后, 减压回收甲醇和四氢呋喃, 加入正己烷或异丙醚提取后, 水层进入下 一步 ; 第 4 步反应中, 向所述水层中加入乙酸钙溶液, 保温成钙盐, 加入乙酸、 乙酸乙酯、 乙 酸丙酯、 乙酸丙酯中的一种或任意比例的混合物, 分层, 浓缩完毕, 加入丙酮, 压滤, 再浓缩, 直接烘料, 得无定形阿托伐他汀钙。

说明书


一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法, 属于化学技术领域。背景技术 阿托伐他汀是 [R-(R,R)]-2-(4- 氟苯基 )-β,γ- 二羟基 -5-(1- 甲基乙基 -3- 苯 基 )-4-[( 苯胺基 ) 羰基 ]-1H- 吡咯 -1- 庚酸, 上市产品是其半钙盐三水化合物, 即阿托伐 他汀钙, 是全合成、 高纯化、 高选择性抑制 HMG-COA 还原酯的药物, 美国华纳 - 兰伯特 ( 现并 入辉瑞 ) 研制, 于 1997 年率先在英国、 美国上市, 为第三代他汀类新药, 主要用于治疗高胆 固醇、 血症和混合型高脂血症, 还用于冠心病和脑中风的防治。
     如以美国专利文献 5510448 以及 5470981 等合成阿托伐他汀钙时, 酸性水解时间 长、 碱性水解需时间长, 均分别需要 20 小时以上, 且后处理及其麻烦, 缩合反应收率也低纯 度也差。
     印度的 Biocon India LTD 的 PCT 国际专利申请 WO01/72706 中利用叔丁酯保护侧 链酸, 水解得到钠盐, 用成铵盐析出。阿托伐他汀钙再在异丙醚 / 异丙醇中加入酯酸钙得到 阿托伐他汀半钙盐, 过程比较复杂。
     中国专利文献 CN1561341 利用氢氧化钙直接水解阿托伐他汀酯得到钙盐。该反应 的缺点是反应混合物中没有提纯步骤, 水解时直接得到产品沉淀, 产物纯度不高, 同时由于 氢氧化钙水溶液极易与空气中的 CO2 反应成碳酸钙而变浑浊, 并且生成的碳酸钙过滤时会 与最终产品难以分离。 本发明的发明人在研究该合成方法时发现 : 第一步缩合反应, 反应产 率偏低, 较难结晶 ; 第二步碱水解脱叔丁基时间太长, 而且很难反应完全, 粗产品需要进行 较复杂的后处理才能达到所需纯度。
     发明内容
     本发明的目的是提供一种反应时间短、 收率高、 质量高的无定形阿托伐他汀钙的 制备方法。为此, 为发明采取以下技术方案 : 它由以下四步反应制得无定形阿托伐他汀钙 :在采用上述技术方案的基础上, 本发明还采用以下进一步的技术方案 : 所述第 1 步的反应温度为 80~100℃, 反应时间为 20~40h, 催化剂为特戊酸, 化合物 I 与 化合物 II 的摩尔比为 1:1~1:2, 溶剂为正庚烷与四氢呋喃, 反应产物减压回收正庚烷和四 氢呋喃后, 加入甲醇进行重结晶, 离心烘干得化合物 III。
     第 2~4 步采用 “三步一锅法” 制得无定形阿托伐他汀钙。
     所述第 2 步为酸解脱保护, 将化合物 III 溶于甲醇和四氢呋喃, 加入 1~2N 稀盐酸, 进行水解反应, 反应温度为 30~50℃, 时间 1~3h, 得化合物 IV ; 第 3 步为碱水解反应。将第 2 步反应结束后, 加入质量百分比 10%~50% 液碱, 进行碱水 解反应, 反应温度为 20~40℃, 时间 1~3h, 反应完毕后, 减压回收甲醇和四氢呋喃, 加入正己 烷或异丙醚提取杂质, 水层为化合物 V, 水层转入下一步反应 ; 第4步: 成钙盐。向所述水层中加入乙酸钙溶液, 保温成钙盐, 加入乙酸、 乙酸乙酯、 乙 酸丙酯、 乙酸丙酯中的一种或任意比例的混合物, 分层, 浓缩完毕, 加入丙酮, 压滤, 再浓缩, 直接烘料, 得无定形阿托伐他汀钙。
     利用本发明制备无定形阿托伐他汀钙的主要工艺流程是 : 用化合物 I 与化合物 II 在特戊酸的催化作用下回流分水, 得到高收率、 高质量的化合物 III ; 酸解脱保护以及碱水解反应以及成钙盐三步一锅法即可完成, 时间短、 收率高、 纯度高。
     本发明所提供的这种工艺流程的技术效果是 : 在采用甲醇与四氢呋喃作为溶剂的 情况下使酸解脱保护与碱水解反应能同锅连续进行, 而更特别的是生成的钙盐能以乙酸丙 酯或乙酸丁酯或乙酸乙酯提取, 再加入丙酮溶解, 浓缩一部分, 直接减压烘料, 可得到无定 形的阿托伐他汀钙, 总收率≥ 75%。本发明大大缩短反应周期, 能缩短制备周期 30 多小时, 降低生产成本, 减少环境污染, 提高了产品质量。因而本发明简化了工艺操作步骤, 易于工 业化生产, 操作方便, 合成收率高, 原料成本低, 产品质量好, 且得到的阿托伐他汀钙是无定 形的。 具体实施方式
     实施例 1 : 化合物 III 即 (4R-CIS)-6-[2-2[-(4- 氟苯基 )-5-(1- 异丙基 )-3- 苯 基 -4-( 苯胺羰基 )-1H- 吡咯 -1- 基丁乙基 ]-2,2- 二甲基 -1,3- 二氧戊环 -4- 乙酸叔丁酯 的制备。
     将 化 合 物 I72.0g 与 化 合 物 II50g 投 入 烧 瓶 中, 加 入 正 庚 烷 250ml、 四氢呋喃 90ml、 特戊酸 4.2g, 升温回流 80-100 ℃分水, 约 28h, 反应完毕, 减压回收溶剂至干, 加入 甲醇 200ml, 升温回流溶清, 冷却至 0-5 ℃, 结晶 1.0h, 离心甩干烘料得化合物 III78.0g。 HPLC ≥ 99%, 摩尔收率 0.92。
     实施例 2 : 制备无定形的阿托伐他汀钙。
     向反应瓶中加入化合物 III 20.0g, 用甲醇 100ml 和 THF20ml 作溶剂, 升温至 30℃ 溶解, 加入 1.5N 盐酸 17.0g, 在 25-30 ℃保温 2.0-3.0h, HPLC 跟踪物料反应完毕, 降温至 10℃左右, 加入 15%NaOH15.0g, 在 20-25℃保温 2.0-3.0h, HPLC 跟踪至反应完毕。 加入 80ml 正己烷与 120ml 水, 搅拌 10min, 分相, 水相再用 80ml 正己烷提取一次, 水相再加入 9.0g 乙 酸钙与 20ml 纯化水配制的溶液, 搅拌 1.0h, 再加入 100ml 乙酸乙酯提取, 有机相减压浓缩至 干, 加入 100ml 丙酮搅拌溶解, 在内温≦ 50℃下减压蒸馏, 浓缩至 40ml, 倒入表面皿中, 在温 度 50-55℃下减压烘干得无定形阿托伐他汀钙 17g, HPLC ≥ 99%, 摩尔收率 0.913。
     实施例 3 : 制备无定形阿托伐他汀钙。
     用乙酸丙酯替代实施例 2 的步骤中的乙酸乙酯, 其它与实施例 2 相同。
     实施例 4 : 制备无定形阿托伐他汀钙。
     用乙酸丁酯替代实施例 2 的步骤中的乙酸乙酯, 其它与实施例 2 相同。
     实施例 5 : 制备无定形阿托伐他汀钙。
     用乙酸替代实施例 2 的步骤中的乙酸乙酯, 其它与实施例 2 相同。5

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1、10申请公布号CN102344401A43申请公布日20120208CN102344401ACN102344401A21申请号201110271664822申请日20110915C07D207/3420060171申请人景德镇市富祥药业有限公司地址333000江西省景德镇市昌江区鱼丽工业区二号(206国道边)72发明人刘雨林陈祥强周强陶义唐松青74专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人刘晓春54发明名称一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法57摘要本发明提供了一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法。它由四步反应制得无定形阿托伐他汀钙,在采用甲醇与四氢呋喃作为溶剂的情况下使酸解脱保护与碱。

2、水解反应能同锅连续进行,而更特别的是生成的钙盐能以乙酸丙酯或乙酸丁酯或乙酸乙酯提取,再加入丙酮溶解,浓缩一部分,直接减压烘料,可得到无定形的阿托伐他汀钙,总收率75。本发明大大缩短反应周期,能缩短制备周期30多小时,降低生产成本,减少环境污染,提高了产品质量。本发明简化了工艺操作步骤,易于工业化生产,操作方便,合成收率高,原料成本低,产品质量好,且得到的阿托伐他汀钙是无定形的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102344421A1/1页21一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法,其特征在于它由以下四步反应制得无定形阿托伐他汀钙。2如权利要求1。

3、所述的一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法,其特征在于所述第1步的反应温度为80100,反应时间为2040H,催化剂为特戊酸,化合物I与化合物II的摩尔比为1112,溶剂为正庚烷与四氢呋喃,反应产物减压回收正庚烷和四氢呋喃后,加入甲醇进行重结晶,离心烘干得化合物III。3如权利要求1所述的一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法,其特征在于所述第24步反应采用三步一锅法在第2步反应中,将化合物III溶于甲醇和四氢呋喃,加入稀盐酸进行酸解脱保护,反应温度为3050;第3步反应中,加入液碱进行碱水解反应,控温2040,反应完毕后,减压回收甲醇和四氢呋喃,加入正己烷或异丙醚提取后,水层进入下一步;第4步反应中,。

4、向所述水层中加入乙酸钙溶液,保温成钙盐,加入乙酸、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丙酯中的一种或任意比例的混合物,分层,浓缩完毕,加入丙酮,压滤,再浓缩,直接烘料,得无定形阿托伐他汀钙。权利要求书CN102344401ACN102344421A1/3页3一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法技术领域0001本发明涉及一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法,属于化学技术领域。背景技术0002阿托伐他汀是RR,R24氟苯基,二羟基51甲基乙基3苯基4苯胺基羰基1H吡咯1庚酸,上市产品是其半钙盐三水化合物,即阿托伐他汀钙,是全合成、高纯化、高选择性抑制HMGCOA还原酯的药物,美国华纳兰伯特现并入辉瑞研制,于1997年。

5、率先在英国、美国上市,为第三代他汀类新药,主要用于治疗高胆固醇、血症和混合型高脂血症,还用于冠心病和脑中风的防治。0003如以美国专利文献5510448以及5470981等合成阿托伐他汀钙时,酸性水解时间长、碱性水解需时间长,均分别需要20小时以上,且后处理及其麻烦,缩合反应收率也低纯度也差。0004印度的BIOCONINDIALTD的PCT国际专利申请WO01/72706中利用叔丁酯保护侧链酸,水解得到钠盐,用成铵盐析出。阿托伐他汀钙再在异丙醚/异丙醇中加入酯酸钙得到阿托伐他汀半钙盐,过程比较复杂。0005中国专利文献CN1561341利用氢氧化钙直接水解阿托伐他汀酯得到钙盐。该反应的缺点是。

6、反应混合物中没有提纯步骤,水解时直接得到产品沉淀,产物纯度不高,同时由于氢氧化钙水溶液极易与空气中的CO2反应成碳酸钙而变浑浊,并且生成的碳酸钙过滤时会与最终产品难以分离。本发明的发明人在研究该合成方法时发现第一步缩合反应,反应产率偏低,较难结晶;第二步碱水解脱叔丁基时间太长,而且很难反应完全,粗产品需要进行较复杂的后处理才能达到所需纯度。发明内容0006本发明的目的是提供一种反应时间短、收率高、质量高的无定形阿托伐他汀钙的制备方法。为此,为发明采取以下技术方案它由以下四步反应制得无定形阿托伐他汀钙说明书CN102344401ACN102344421A2/3页4在采用上述技术方案的基础上,本发。

7、明还采用以下进一步的技术方案所述第1步的反应温度为80100,反应时间为2040H,催化剂为特戊酸,化合物I与化合物II的摩尔比为1112,溶剂为正庚烷与四氢呋喃,反应产物减压回收正庚烷和四氢呋喃后,加入甲醇进行重结晶,离心烘干得化合物III。0007第24步采用“三步一锅法”制得无定形阿托伐他汀钙。0008所述第2步为酸解脱保护,将化合物III溶于甲醇和四氢呋喃,加入12N稀盐酸,进行水解反应,反应温度为3050,时间13H,得化合物IV;第3步为碱水解反应。将第2步反应结束后,加入质量百分比1050液碱,进行碱水解反应,反应温度为2040,时间13H,反应完毕后,减压回收甲醇和四氢呋喃,加。

8、入正己烷或异丙醚提取杂质,水层为化合物V,水层转入下一步反应;第4步成钙盐。向所述水层中加入乙酸钙溶液,保温成钙盐,加入乙酸、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丙酯中的一种或任意比例的混合物,分层,浓缩完毕,加入丙酮,压滤,再浓缩,直接烘料,得无定形阿托伐他汀钙。0009利用本发明制备无定形阿托伐他汀钙的主要工艺流程是用化合物I与化合物II在特戊酸的催化作用下回流分水,得到高收率、高质量的化合物III;酸解脱保护以及碱水说明书CN102344401ACN102344421A3/3页5解反应以及成钙盐三步一锅法即可完成,时间短、收率高、纯度高。0010本发明所提供的这种工艺流程的技术效果是在采用甲醇与四氢。

9、呋喃作为溶剂的情况下使酸解脱保护与碱水解反应能同锅连续进行,而更特别的是生成的钙盐能以乙酸丙酯或乙酸丁酯或乙酸乙酯提取,再加入丙酮溶解,浓缩一部分,直接减压烘料,可得到无定形的阿托伐他汀钙,总收率75。本发明大大缩短反应周期,能缩短制备周期30多小时,降低生产成本,减少环境污染,提高了产品质量。因而本发明简化了工艺操作步骤,易于工业化生产,操作方便,合成收率高,原料成本低,产品质量好,且得到的阿托伐他汀钙是无定形的。具体实施方式0011实施例1化合物III即4RCIS6224氟苯基51异丙基3苯基4苯胺羰基1H吡咯1基丁乙基2,2二甲基1,3二氧戊环4乙酸叔丁酯的制备。0012将化合物I720。

10、G与化合物II50G投入烧瓶中,加入正庚烷250ML、四氢呋喃90ML、特戊酸42G,升温回流80100分水,约28H,反应完毕,减压回收溶剂至干,加入甲醇200ML,升温回流溶清,冷却至05,结晶10H,离心甩干烘料得化合物III780G。HPLC99,摩尔收率092。0013实施例2制备无定形的阿托伐他汀钙。0014向反应瓶中加入化合物III200G,用甲醇100ML和THF20ML作溶剂,升温至30溶解,加入15N盐酸170G,在2530保温2030H,HPLC跟踪物料反应完毕,降温至10左右,加入15NAOH150G,在2025保温2030H,HPLC跟踪至反应完毕。加入80ML正己烷。

11、与120ML水,搅拌10MIN,分相,水相再用80ML正己烷提取一次,水相再加入90G乙酸钙与20ML纯化水配制的溶液,搅拌10H,再加入100ML乙酸乙酯提取,有机相减压浓缩至干,加入100ML丙酮搅拌溶解,在内温50下减压蒸馏,浓缩至40ML,倒入表面皿中,在温度5055下减压烘干得无定形阿托伐他汀钙17G,HPLC99,摩尔收率0913。0015实施例3制备无定形阿托伐他汀钙。0016用乙酸丙酯替代实施例2的步骤中的乙酸乙酯,其它与实施例2相同。0017实施例4制备无定形阿托伐他汀钙。0018用乙酸丁酯替代实施例2的步骤中的乙酸乙酯,其它与实施例2相同。0019实施例5制备无定形阿托伐他汀钙。0020用乙酸替代实施例2的步骤中的乙酸乙酯,其它与实施例2相同。说明书CN102344401A。

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