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1、10申请公布号CN104176386A43申请公布日20141203CN104176386A21申请号201310200003522申请日20130527B65D88/02200601B65D90/00200601B65G65/3420060171申请人上海烟草集团有限责任公司地址300163天津市东丽区程林庄道雪莲路13号72发明人叶鸿宇许峰张建中孟庆乃张广博赵霙单书江范学忠张小利74专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕54发明名称烟丝储存柜57摘要本发明公开了一种烟丝储存柜，包括一顶部设有下料口、底部设有出料口的柜体和安装在所述下料口处的布料车，该烟丝储存柜还包括分。
2、别设置在所述柜体彼此相对的侧面上的至少一个进风口和出风口；若干个带式输送机，其自上而下依次水平设置在所述柜体内，该带式输送机用于盛放烟丝，并实现烟丝盛放到设定高度后对所述烟丝进行传送。本发明根据烟丝特性以及工艺要求严格控制物料的高度和环境温湿度，有效的提升了储存和传送烟丝的能力，增大了烟丝的储存量和传送量，将烟丝水分保持在1725之间，烟丝的结团率由11降低至0，完全杜绝了高水分烟丝结团现象。本发明保证了产品的质量，提高了生产运行的稳定性和连续性。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN10。
3、4176386ACN104176386A1/1页21一种烟丝储存柜，包括一顶部设有下料口、底部设有出料口的柜体（1）和安装在所述下料口处的布料车（2），其特征在于，该烟丝储存柜还包括分别设置在所述柜体（1）彼此相对的侧面上的至少一个进风口（3）和出风口（4）；若干个带式输送机（5），其自上而下依次水平设置在所述柜体（1）内，该带式输送机（5）用于盛放烟丝，并实现烟丝盛放到设定高度后对所述烟丝进行传送。2根据权利要求1所述的烟丝储存柜，其特征在于所述烟丝储存柜还包括分别设置在每个所述带式输送机（5）之上的光电控制器（6）；电控装置，其输入端与所述光电控制器（6）电性连接，该电控装置的输出端与所述。
4、带式输送机（5）的驱动装置电性连接。3根据权利要求1或2所述的烟丝储存柜，其特征在于所述柜体（1）的顶部盖有密封盖（7）。4根据权利要求1或2所述的烟丝储存柜，其特征在于所述带式输送机（5）的输送带为皮带或皮带表面有凸起的网带。5根据权利要求1所述的烟丝储存柜，其特征在于烟丝的设定高度在0500MM之间。6根据权利要求1所述的烟丝储存柜，其特征在于所述进风口（3）和出风口（4）的通风量确保所述柜体（1）内的温度在2545之间，湿度在6095之间。权利要求书CN104176386A1/2页3烟丝储存柜技术领域0001本发明属于烟草存储装置，特别是一种烟丝储存柜。背景技术0002制丝生产过程中储存。
5、和输送条件对烟草状态、加工精度以及成品感官质量均有重要影响，其中储存是制丝生产过程中不可或缺的工艺步骤。随着叶丝加料、分组加料等新工艺的发展，高水分烟丝的储存以及输送对储柜功能提出了更高的要求。目前各厂的储柜规格较大，且大部分储柜为单层储柜，储物高度一般大于600MM，甚至达到1000MM以上。该储柜存在如下显著缺点1、当烟丝水分较大时，在烟丝自身重力以及储柜边缘的挤压作用下，储柜中下部烟丝容易被压实，严重影响烟丝松散状态，且极易产生烟丝结团问题。2、烟丝水分散失较大，且不稳定。这会直接导致出料时物料流量、物料水分产生较大波动，给后续加工带来较大的隐患。发明内容0003本发明所要解决的技术问题。
6、是提供一种既能满足高水分烟丝的储存输送需求，又能保证产品质量，提高生产运行的稳定性和连续性的烟丝储存柜。0004为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是0005一种烟丝储存柜，包括一顶部设有下料口、底部设有出料口的柜体和安装在所述下料口处的布料车，该烟丝储存柜还包括分别设置在所述柜体彼此相对的侧面上的至少一个进风口和出风口；若干个带式输送机，其自上而下依次水平设置在所述柜体内，该带式输送机用于盛放烟丝，并实现烟丝盛放到设定高度后对所述烟丝进行传送。0006优选地，所述烟丝储存柜还包括分别设置在每个所述带式输送机之上的光电控制器；电控装置，其输入端与所述光电控制器电性连接，该电控装置的输出端。
7、与所述带式输送机的驱动装置电性连接。通过光电控制器检测烟丝盛放高度，当烟丝盛放高度达到设定值时，触发光电控制器，烟丝所在的带式输送机启动将烟丝向下一层带式输送机传送。0007优选地，所述柜体的顶部盖有密封盖，加盖密封盖可防止热风外溢。0008优选地，所述带式输送机的输送带为皮带或皮带表面有凸起的网带。皮带或网带便于安装，性价比较高。0009优选地，烟丝的设定高度在0500MM之间；进风口和出风口的通风量确保所述柜体内的温度在2545之间，湿度在6095之间。如此，可以确保柜体内的烟丝水分保持在1725之间。0010本发明根据烟丝特性以及工艺要求严格控制物料的高度和环境温湿度，有效的提升了储存和。
8、传送烟丝的能力，增大了烟丝的储存量和传送量，将烟丝水分保持在1725之间，烟丝的结团率由11降低至0，完全杜绝了高水分烟丝结团现象。本发明保证了产品的质量，提高了生产运行的稳定性和连续性。说明书CN104176386A2/2页4附图说明0011图1为本发明提供的烟丝储存柜的结构图。具体实施方式0012下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明0013从图1所示的本发明实施方式可知0014本发明烟丝储存柜，包括柜体1、布料车2、进风口3、出风口4、带式输送机5、光电控制器6、密封盖7和电控装置。0015柜体1顶部设有下料口、底部设有出料口；柜体1的顶部还盖有密封盖7。0016布料车2安装。
9、在下料口处。0017柜体1的左侧设置有四个进风口3，柜体1的右侧设置有四个出风口4。0018柜体1的内部自上而下依次设置有五个实现烟丝水平传送的带式输送机5，每个带式输送机5水平放置且彼此平行，相对位置在下的带式输送机5能够承接相对位置在上的带式输送机5上的物料，本实施例中物料为烟丝。带式输送机5为皮带式传送带输送机，该皮带式传送带输送机的驱动装置为变频电机。带式输送机5的传送带也可选择皮带表面有凸起的网带。0019每个带式输送机5之上设置有光电控制器6；0020电控装置为PLC可编程控制器，其输入端与光电控制器6电性连接；PLC的输出端与皮带式传送带输送机的变频电机电性连接。0021光电控制。
10、器6可用红外线传感器或位移传感器替代。0022使用过程如下0023柜体1左侧的四个进风口3与热风进风管连通，可以根据需求调节热风风门大小，柜体内的温度在2545之间，湿度在6095之间。柜体1上的密封盖7防止热风外溢。柜体1右侧的出风口4与出风管路连通，管路中设置风门，保证储存柜内压力平衡。0024烟丝由下料口进入布料车2，布料车2将烟丝输送至第一层皮带式传送带输送机，烟丝高度由位于第一层皮带式传送带输送机右侧上部的光电控制器6监测，通常将高度控制在在0500MM之间，最优选的高度是400MM。0025当烟丝高度达到设定值时，第一层皮带式传送带输送机在变频电机的驱动下，将烟丝传送到第二层皮带式。
11、传送带输送机。以此类推，烟丝被从第一层皮带式传送带输送机输送到第五层皮带式传送带输送机，当烟丝高度达到第五层皮带式传送带输送机左侧上部的光电控制器6设定的高度值是，第五层皮带式传送带输送机在变频电机的驱动下，将烟丝输送到柜体1底部的出料口。如此，可以将烟丝水分保持在1725之间。0026该烟丝储存柜有效的提升了储存和传送烟丝的能力，增大了烟丝的储存量和传送量，更为重要的是将烟丝水分保持在1725之间，烟丝的结团率由11降低至0，完全杜绝了高水分烟丝结团现象。0027综上所述，本发明的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以根据本发明的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本发明的范围之内。说明书CN104176386A1/1页5图1说明书附图CN104176386A。