防爆工业制动器衬片及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310198608.5

申请日:

2013.05.27

公开号:

CN104178087A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):C09K 3/14变更事项:发明人变更前:李艳军 李士道 刘武群 赵焕军变更后:李艳军 康瑞琴 李士道 刘武群 赵焕军|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09K 3/14申请日:20130527|||公开

IPC分类号:

C09K3/14; F16D69/02

主分类号:

C09K3/14

申请人:

汤阴环美制动器材有限公司

发明人:

李艳军; 李士道; 刘武群; 赵焕军

地址:

456150 河南省安阳市汤阴县永通路东段

优先权:

专利代理机构:

安阳市智浩专利代理事务所 41116

代理人:

杨红军

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内容摘要

本实用新型属于工业用摩擦材料,特别涉及一种防爆工业制动器衬片及其制造方法。本发明采用双改性树脂、泡沫铁粉、高碳石墨等18种原料按照一定比例及制备工艺制成,制造和使用过程中无环境污染、无火花、无冒烟,摩擦系数稳定,制动平稳,噪声低,热衰退性小,表面无龟裂、气泡、分层等缺陷。为煤矿设备的安全提供一种新型防爆工业制动器衬片产品,使得煤矿设备防爆标准进一步提高。

权利要求书

1.  防爆工业制动器衬片及其制造方法,其特征在于:原材料配方如下,
原料                  比例
双改性树脂         7—10
泡沫铁粉           5—8
高碳石墨           10—13
二硫化锑           4—6
铜粉               4—6
三氧化二铝         1—3
煅烧石油焦炭       5—7
棕刚玉             0.5—1.5
腰果壳液摩擦粉     3—5
锆英粉             3—5
沉淀硫酸钡         8—12
硫化丁晴胶         2—4
蛭石粉             11—13
二硫化钼           1—3
硫磺               1—3
硅灰棉             4—6
芳纶               1
钛酸钠             11—14
上述原料配比为重量比;
制备方法如下:
将上述原材料按工艺要求准确称量后,倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌,在常温下搅拌30分钟;然后将搅拌好的原料倒入模具中,在四柱式液压机中加热压制成型;加热温度为150-160℃,成型时间为15分钟;将成型后的半成品转入烘箱中热处理:由室温至110℃需1小时升到,保温2小时;110℃至135℃需1小时升到,保温1小时;135℃至150℃需30分钟升到,保温1小时;150℃至165℃需30分钟升到,保温2小时;165℃至175℃需30分钟升到,保温2小时;175℃至185℃需30分钟升到,保温6小时;热处理结束后,待半成品自然冷却至室温,按照图纸要求,由磨床加工成产品。

说明书

防爆工业制动器衬片及其制造方法
技术领域                   
本发明属于工业用摩擦材料,特别涉及一种防爆工业制动器衬片及其制造方法。
背景技术
近年来,随着国家对煤矿业等大型设备的安全高度重视,煤矿设备防爆标准的要求也不断提高,各国摩擦材料行业纷纷加入到对新型防爆制动器衬片研发,随着煤矿等大型工业的发展,防爆型制动器衬片的需求量必将越来越大,对质量的要求也越来越高。防爆型制动器衬片是防爆制动设备的关键配件,其性能优劣、使用寿命长短,不仅关系着设备的正常运行,还关系着矿业工人的生命安全。由于防爆型制动器衬片在国内还属于科技研发阶段,国内同行企业对自主研发的投入和水平都远远低于国外同行,很多技术都不成熟,一些国内制动器衬片生产企业的生产能力与技术水平参差不齐,严重影响了设备使用的安全性,所以我国有必要提高在防爆型制动器衬片产品上的自主研发能力和技术水平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备工艺简单,制造和使用过程中无环境污染、无火花、无冒烟,摩擦系数稳定,制动平稳,噪声低,热衰退性小,表面无龟裂、气泡、分层等缺陷的制动器衬片及其制备方法。
为达到上述目的,本发明通过以下方法实现:
原材料配方如下:
原料                  比例
双改性树脂         7—10
泡沫铁粉           5—8
高碳石墨           10—13
二硫化锑           4—6
铜粉               4—6
三氧化二铝         1—3
煅烧石油焦炭       5—7
棕刚玉             0.5—1.5
腰果壳液摩擦粉     3—5
锆英粉             3—5
沉淀硫酸钡         8—12
硫化丁晴胶         2—4
蛭石粉             11—13
二硫化钼           1—3
硫磺               1—3
硅灰棉             4—6
芳纶               1
钛酸钠             11—14
上述原料配比为重量比。
上述主要原料在本发明中的作用:
1、双改性树脂,具有耐热、耐磨擦性,机械强度高,电绝缘性、低发烟性和耐酸性优异等特点。
2、泡沫铁粉,用于摩擦材料中,可调节摩擦性能:使摩擦系数稳定,相对于还原铁粉比重较轻,它的多孔结构有利于减少半金属摩擦材料制品在使用中的制动噪音。
3、高碳石墨,摩擦材料,保持制动器衬片不干涩,有良好的刹车性能。
4、三氧化二铝,高度耐磨。
5、煅烧石油焦炭,具有稳定的物理、化学性质及机械性质。
6、棕刚玉,用作研磨材料。
7、腰果壳液摩擦粉,用作环氧固化剂,或改善固化剂的性能。
8、锆英粉,增加耐磨性。
9、蛭石粉,耐热材料。
10、二硫化钼,当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时,起到了增摩作用。
11、芳纶,取代石棉,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能。
12、钛酸钠,用作高温催化材料。
制备方法如下:
将上述原材料按工艺要求准确称量后,倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌,在常温下搅拌30分钟;然后将搅拌好的原料倒入模具中,在四柱式液压机中加热压制成型;加热温度为150-160℃,成型时间为15分钟。将成型后的半成品转入烘箱中热处理:由室温至110℃需1小时升到,保温2小时;110℃至135℃需1小时升到,保温1小时;135℃至150℃需30分钟升到,保温1小时;150℃至165℃需30分钟升到,保温2小时;165℃至175℃需30分钟升到,保温2小时;175℃至185℃需30分钟升到,保温6小时。热处理结束后,待半成品自然冷却至室温,按照图纸要求,由磨床加工成产品。
本发明的有益效果:用一种相对简单成熟的制备工艺,制造出无火花、无冒烟,摩擦系数稳定,制动平稳,噪声低,热衰退性小的防爆型制动器衬片,为煤矿业设备的安全提供一种新型防爆工业制动器衬片产品,使得煤矿设备防爆标准进一步提高。
具体实施方式
一、按以下配比称量原料:
双改性树脂         8
泡沫铁粉           7
高碳石墨           11
二硫化锑           5
铜粉               5
三氧化二铝         2
煅烧石油焦炭       6
棕刚玉             1
腰果壳液摩擦粉     4
锆英粉             4
沉淀硫酸钡         10
硫化丁晴胶         3
蛭石粉             12
二硫化钼           2
硫磺               1
硅灰棉             5
芳纶               1
钛酸钠             13
二、按以下工艺和程序进行操作:
1、倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌,在常温下搅拌30分钟;然后将搅拌好的原料倒入模具中,在四柱式液压机中加热压制成型;
2、加热温度为150-160℃,成型时间为15分钟。
3、将成型后的半成品转入烘箱中热处理:由室温至110℃需1小时升到,保温2小时;110℃至135℃需1小时升到,保温1小时;135℃至150℃需30分钟升到,保温1小时;150℃至165℃需30分钟升到,保温2小时;165℃至175℃需30分钟升到,保温2小时;175℃至185℃需30分钟升到,保温6小时。
4、热处理结束后,待半成品自然冷却至室温,按照图纸要求,由磨床加工成产品。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104178087A43申请公布日20141203CN104178087A21申请号201310198608522申请日20130527C09K3/14200601F16D69/0220060171申请人汤阴环美制动器材有限公司地址456150河南省安阳市汤阴县永通路东段72发明人李艳军李士道刘武群赵焕军74专利代理机构安阳市智浩专利代理事务所41116代理人杨红军54发明名称防爆工业制动器衬片及其制造方法57摘要本实用新型属于工业用摩擦材料,特别涉及一种防爆工业制动器衬片及其制造方法。本发明采用双改性树脂、泡沫铁粉、高碳石墨等18种原料按照一定比例及制备工艺制成,制造和使用。

2、过程中无环境污染、无火花、无冒烟,摩擦系数稳定,制动平稳,噪声低,热衰退性小,表面无龟裂、气泡、分层等缺陷。为煤矿设备的安全提供一种新型防爆工业制动器衬片产品,使得煤矿设备防爆标准进一步提高。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104178087ACN104178087A1/1页21防爆工业制动器衬片及其制造方法,其特征在于原材料配方如下,原料比例双改性树脂710泡沫铁粉58高碳石墨1013二硫化锑46铜粉46三氧化二铝13煅烧石油焦炭57棕刚玉0515腰果壳液摩擦粉35锆英粉35沉淀硫酸钡812硫化丁。

3、晴胶24蛭石粉1113二硫化钼13硫磺13硅灰棉46芳纶1钛酸钠1114上述原料配比为重量比;制备方法如下将上述原材料按工艺要求准确称量后,倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌,在常温下搅拌30分钟;然后将搅拌好的原料倒入模具中,在四柱式液压机中加热压制成型;加热温度为150160,成型时间为15分钟;将成型后的半成品转入烘箱中热处理由室温至110需1小时升到,保温2小时;110至135需1小时升到,保温1小时;135至150需30分钟升到,保温1小时;150至165需30分钟升到,保温2小时;165至175需30分钟升到,保温2小时;175至185需30分钟升到,保温6小时;热处理结束后,待半成品自。

4、然冷却至室温,按照图纸要求,由磨床加工成产品。权利要求书CN104178087A1/3页3防爆工业制动器衬片及其制造方法0001技术领域本发明属于工业用摩擦材料,特别涉及一种防爆工业制动器衬片及其制造方法。背景技术0002近年来,随着国家对煤矿业等大型设备的安全高度重视,煤矿设备防爆标准的要求也不断提高,各国摩擦材料行业纷纷加入到对新型防爆制动器衬片研发,随着煤矿等大型工业的发展,防爆型制动器衬片的需求量必将越来越大,对质量的要求也越来越高。防爆型制动器衬片是防爆制动设备的关键配件,其性能优劣、使用寿命长短,不仅关系着设备的正常运行,还关系着矿业工人的生命安全。由于防爆型制动器衬片在国内还属于。

5、科技研发阶段,国内同行企业对自主研发的投入和水平都远远低于国外同行,很多技术都不成熟,一些国内制动器衬片生产企业的生产能力与技术水平参差不齐,严重影响了设备使用的安全性,所以我国有必要提高在防爆型制动器衬片产品上的自主研发能力和技术水平。发明内容0003本发明的目的在于提供一种制备工艺简单,制造和使用过程中无环境污染、无火花、无冒烟,摩擦系数稳定,制动平稳,噪声低,热衰退性小,表面无龟裂、气泡、分层等缺陷的制动器衬片及其制备方法。0004为达到上述目的,本发明通过以下方法实现原材料配方如下原料比例双改性树脂710泡沫铁粉58高碳石墨1013二硫化锑46铜粉46三氧化二铝13煅烧石油焦炭57棕刚。

6、玉0515腰果壳液摩擦粉35锆英粉35沉淀硫酸钡812硫化丁晴胶24蛭石粉1113二硫化钼13硫磺13硅灰棉46说明书CN104178087A2/3页4芳纶1钛酸钠1114上述原料配比为重量比。0005上述主要原料在本发明中的作用1、双改性树脂,具有耐热、耐磨擦性,机械强度高,电绝缘性、低发烟性和耐酸性优异等特点。00062、泡沫铁粉,用于摩擦材料中,可调节摩擦性能使摩擦系数稳定,相对于还原铁粉比重较轻,它的多孔结构有利于减少半金属摩擦材料制品在使用中的制动噪音。00073、高碳石墨,摩擦材料,保持制动器衬片不干涩,有良好的刹车性能。00084、三氧化二铝,高度耐磨。00095、煅烧石油焦炭,。

7、具有稳定的物理、化学性质及机械性质。00106、棕刚玉,用作研磨材料。00117、腰果壳液摩擦粉,用作环氧固化剂,或改善固化剂的性能。00128、锆英粉,增加耐磨性。00139、蛭石粉,耐热材料。001410、二硫化钼,当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时,起到了增摩作用。001511、芳纶,取代石棉,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能。001612、钛酸钠,用作高温催化材料。0017制备方法如下将上述原材料按工艺要求准确称量后,倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌,在常温下搅拌30分钟;然后将搅拌好的原料倒入模具中,在四柱式液压机中加热压制成型;加热温度为150160,成型时间为1。

8、5分钟。将成型后的半成品转入烘箱中热处理由室温至110需1小时升到,保温2小时;110至135需1小时升到,保温1小时;135至150需30分钟升到,保温1小时;150至165需30分钟升到,保温2小时;165至175需30分钟升到,保温2小时;175至185需30分钟升到,保温6小时。热处理结束后,待半成品自然冷却至室温,按照图纸要求,由磨床加工成产品。0018本发明的有益效果用一种相对简单成熟的制备工艺,制造出无火花、无冒烟,摩擦系数稳定,制动平稳,噪声低,热衰退性小的防爆型制动器衬片,为煤矿业设备的安全提供一种新型防爆工业制动器衬片产品,使得煤矿设备防爆标准进一步提高。具体实施方式001。

9、9一、按以下配比称量原料双改性树脂8泡沫铁粉7高碳石墨11二硫化锑5铜粉5三氧化二铝2说明书CN104178087A3/3页5煅烧石油焦炭6棕刚玉1腰果壳液摩擦粉4锆英粉4沉淀硫酸钡10硫化丁晴胶3蛭石粉12二硫化钼2硫磺1硅灰棉5芳纶1钛酸钠13二、按以下工艺和程序进行操作1、倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌,在常温下搅拌30分钟;然后将搅拌好的原料倒入模具中,在四柱式液压机中加热压制成型;2、加热温度为150160,成型时间为15分钟。00203、将成型后的半成品转入烘箱中热处理由室温至110需1小时升到,保温2小时;110至135需1小时升到,保温1小时;135至150需30分钟升到,保温1小时;150至165需30分钟升到,保温2小时;165至175需30分钟升到,保温2小时;175至185需30分钟升到,保温6小时。00214、热处理结束后,待半成品自然冷却至室温,按照图纸要求,由磨床加工成产品。说明书CN104178087A。

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