双组分菱镁材料复合改性剂及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310261817.X	申请日：	2013.06.27
公开号：	CN103359968A	公开日：	2013.10.23
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权的转移IPC(主分类):C04B 24/24登记生效日:20180816变更事项:专利权人变更前权利人:上海宇培特种建材有限公司变更后权利人:上海复培新材料技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:201804 上海市嘉定区谢春路1000号变更后权利人:201804 上海市嘉定区安亭镇杭桂路1112号8层J227室\|\|\|专利权的转移IPC(主分类):C04B 24/24登记生效日:20161025变更事项:专利权人变更前权利人:上海宇培特种建材有限公司变更后权利人:上海宇培特种建材有限公司变更事项:地址变更前权利人:201804 上海市嘉定区谢春路1000号变更后权利人:201804 上海市嘉定区谢春路1000号变更事项:专利权人变更前权利人:上海大学\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C04B 24/24申请日:20130627\|\|\|公开
IPC分类号：	C04B24/24; C04B28/32	主分类号：	C04B24/24
申请人：	上海宇培特种建材有限公司; 上海大学
发明人：	马小翠; 王雪; 张劲; 金宜周; 张炎; 丁益民; 陆文雄
地址：	201804 上海市嘉定区谢春路1000号
优先权：
专利代理机构：	上海上大专利事务所(普通合伙) 31205	代理人：	陆聪明
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内容摘要

本发明涉及一种双组分菱镁材料复合改性剂及其制备。其原料组成及重量配比为：A组分：磷酸30-50%，硅酸钠50-70%；B组分：乳胶粉20-25%，海泡石纤维20-30%，粉煤灰30-35%，氟硅酸钠3-5%，六偏磷酸钠5-10%，保水剂10-15%。根据配比称量配料，制备成A、B双组分菱镁材料专用复合改性剂。使用时将B组分与氧化镁一同投入搅拌机中搅拌均匀，然后加入预先制备好的卤液搅拌，待浆料搅拌均匀，再加入A组分继续搅拌3-5min。经双组分改性剂改性的菱镁材料耐水性好，早期软化系数≥98%，长期软化系数也可以达到93-95%。该双组分改性剂可以提高菱镁材料制品的耐水性能并能够在潮湿的环境中提高其表面抗吸潮返卤能力。

权利要求书

权利要求书
1.  一种双组分菱镁材料复合改性剂，由A、B双组分组成，其特征在于所述的A组分的组成和重量百分含量下：
A组分：磷酸 30-50%；     硅酸钠 50-70%；
所述的B组分的组成及质量百分含量为：
乳胶粉        20-25%；          海泡石纤维20-30%；
粉煤灰      30-35%；          氟硅酸钠 3-5%；
六偏磷酸钠  5-10%；            保水剂10-15%；
以上各组成的重量百分含量之和味100%。

2.  根据权利要求1所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的磷酸为工业级磷酸，其中磷酸含量≥85%。

3.  根据权利要求1所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的硅酸钠为50°Bé的普通液态硅酸钠，其中SiO2≥29%，Na2O≥12%。

4.  根据权利要求1所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述粉煤灰为二级粉煤灰。

5.  根据权利要求1所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的氟硅酸钠为分析纯氟硅酸钠，其中氟硅酸钠含量≥ 98.5%。

6.  根据权利要求1所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的六偏磷酸钠为分析纯六偏磷酸钠。

7.  根据权利要求1所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的乳胶粉为苯乙烯—丙烯酸，丙烯酸酯、醋酸乙烯—乙烯可再分散乳胶粉中的任一种，其细度为100目。

8.   根据权利要求1所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的任一种或两种。

9.   一种制备根据权利要求书1～8中任一项所述的双组分菱镁材料复合改性剂的方法，其特征在于将磷酸、硅酸钠搅拌均匀后制成A组分；将乳胶粉、海泡石纤维、粉煤灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠、保水剂搅拌均匀，制成B组分，即为双组分菱镁材料复合改性剂。

10.  一种根据权利要求书1～8中任一项所述的双组分菱镁材料复合改性剂的使用方法，其特征在于该使用方法为：将B组分与氧化镁搅拌均匀，然后加入预先制备好的卤液搅拌，待浆料搅拌均匀，再加入A组分继续搅拌3-5min；所述的A组分和B组分的用量均为氧化镁重量的5%。

说明书

说明书双组分菱镁材料复合改性剂及其制备方法
技术领域
  本发明涉及一种双组分菱镁材料复合改性剂及其制备方法。
背景技术
   我国从50年代初就开始对菱镁材料进行研究和应用，但由于其耐水性差，返卤起霜等缺点使制品强度下降，易翘曲变性，从而限制了菱镁材料的应用。随着我国经济的迅速发展，建材需求激增，近些年菱镁材料再度受到重视。要将菱镁材料广泛的应用于建材行业，首要问题是改善其存在的弊端。
目前改善菱镁材料弊端的方法有多种：控制原材料质量、调整氧化镁与氯化镁的比例、采用合理的工艺、添加适当的改性剂。文献报道添加适当的改性剂是最简单，最有效的改善方法。
发明内容：
本发明的目的之一在于提供一种双组分菱镁材料复合改性剂。应用该改性剂对菱镁制品进行改性，能有效提高制品的抗水性能并能够在潮湿的环境中提高其表面抗吸潮返卤能力。
本发明的目的之二在于提供该改性剂的制备方法。
本发明的目的之三在于提供该改性剂的使用方法。
一种双组分菱镁材料复合改性剂，由A、B双组分组成，其特征在于所述的A组分的组成和重量百分含量下：
A组分：磷酸 30-50%；     硅酸钠 50-70%；
所述的B组分的组成及质量百分含量为：
乳胶粉        20-25%；          海泡石纤维20-30%；
粉煤灰      30-35%；          氟硅酸钠 3-5%；
六偏磷酸钠  5-10%；            保水剂10-15%；
以上各组成的重量百分含量之和味100%。
上述的磷酸为工业级磷酸，其中磷酸含量≥85%。
上述的硅酸钠为50°Bé的普通液态硅酸钠，其中SiO2≥29%，Na2O≥12%。
上述粉煤灰为二级粉煤灰。
上述的氟硅酸钠为分析纯氟硅酸钠，其中氟硅酸钠含量≥ 98.5%。
上述的六偏磷酸钠为分析纯六偏磷酸钠。
上述的乳胶粉为苯乙烯—丙烯酸，丙烯酸酯、醋酸乙烯—乙烯可再分散乳胶粉中的任一种，其细度为100目。
上述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的任一种或两种。
一种上述的双组分菱镁材料复合改性剂的方法，其特征在于将磷酸、硅酸钠搅拌均匀后制成A组分；将乳胶粉、海泡石纤维、粉煤灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠、保水剂搅拌均匀，制成B组分，即为双组分菱镁材料复合改性剂。
一种上述的双组分菱镁材料复合改性剂的使用方法，其特征在于该使用方法为：将B组分与氧化镁搅拌均匀，然后加入预先制备好的卤液搅拌，待浆料搅拌均匀，再加入A组分继续搅拌3-5min；所述的A组分和B组分的用量均为氧化镁重量的5%。
  本发明的双组分菱镁材料专用复合改性剂的优点是：
1、该双组分菱镁材料专用复合改性剂制备方法简单，使用方便；
2、该双组分菱镁材料专用复合改性剂能够大大提高改性产品的耐水能力，早期软化系数≥98%，长期软化系数可以达到93%-95%。在提高耐水性的同时还能够有效提高制品在潮湿的环境中的抗吸潮返卤能力。
具体实施方式：
现将本发明的具体实施例叙述于后。
实施例1
按规定配比称量配制菱镁材料专用复合改性剂的A组分、B组分，各原料用量如下：
A组分：   磷酸        17.5g；     硅酸钠       32.5g；
B组分：  乳胶粉         10g；    海泡石纤维     12.5g；
粉煤灰        15g；    氟硅酸钠         2g；
六偏磷酸钠      3g；    保水剂         7.5g。
经搅拌均匀即成菱镁材料专用复合改性剂A、B组分。
实施例以1000g氧化镁为例。
具体操作步骤如下：将1000g氧化镁与50g B组分一同投入搅拌机干搅拌3min；将准备好的卤水（27°Bé）800g加入搅拌机搅拌均匀；然后加入50gA组分继续搅拌3-5min。搅拌好的浆料浇注到40mm×40mm×160mm三联试膜中，共做四组试件，在标准养护条件下养护24后小时脱模，在养护室（20±2）℃，相对湿度60%条件下养护28d。第一组试件检测28d抗折、抗压强度；第二组试件浸水养护30d检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第三组试件浸水养护90d检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第四组试件放入温度为（35±5）℃，相对湿度（88±5）%的环境中养护48h ，试件之间的间隔不小于20mm。用肉眼观察试体表面的变化情况。
四组试件测试结果如表1:
。
实施例2
按规定配比称量配制菱镁材料专用复合改性剂的A组分、B组分，各原料用量如下：
A组分：  磷酸         22.5g ；      硅酸钠        27.5g；
B组分：乳胶粉        12.5g；      海泡石纤维        10g；
粉煤灰       17.5g；      氟硅酸钠        2.5g；
六偏磷酸钠    2.5g；      保水剂           5g。
经搅拌均匀即成菱镁材料专用复合改性剂Ａ、Ｂ组分。
实施例以1000g氧化镁为例。
具体操作步骤如下：将1000g氧化镁与50g B组分一同投入搅拌机干搅拌3min；将准备好的卤水（27°Bé）800g加入搅拌机搅拌均匀；然后加入50gA组分继续搅拌3-5min。搅拌好的浆料浇注到40mm×40mm×160mm三联试膜中，共做四组试件，在标准养护条件下养护24后小时脱模，在养护室（20±2）℃，相对湿度60%条件下养护28d。第一组试件检测28d抗折、抗压强度；第二组试件浸水养护30d检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第三组试件浸水养护90d检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第四组试件放入温度为（35±5）℃，相对湿度（88±5）%的环境中养护48h ，试件之间的间隔不小于20mm。用肉眼观察试体表面的变化情况。
四组试件测试结果如表2：
。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103359968 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103359968 A *CN103359968A* (21)申请号 201310261817.X (22)申请日 2013.06.27 C04B 24/24(2006.01) C04B 28/32(2006.01) (71)申请人上海宇培特种建材有限公司地址 201804 上海市嘉定区谢春路 1000 号申请人上海大学 (72)发明人马小翠王雪张劲金宜周张炎丁益民陆文雄 (74)专利代理机构上海上大专利事务所 ( 普通合伙 ) 31205 代理人陆聪明 (54) 发明。

2、名称双组分菱镁材料复合改性剂及其制备方法 (57) 摘要本发明涉及一种双组分菱镁材料复合改性剂及其制备。其原料组成及重量配比为： A 组分：磷酸 30-50%，硅酸钠 50-70% ； B 组分：乳胶粉 20-25%，海泡石纤维 20-30%，粉煤灰 30-35%，氟硅酸钠 3-5%，六偏磷酸钠 5-10%，保水剂 10-15%。根据配比称量配料，制备成 A、 B 双组分菱镁材料专用复合改性剂。使用时将 B 组分与氧化镁一同投入搅拌机中搅拌均匀，然后加入预先制备好的卤液搅拌，待浆料搅拌均匀，再加入 A 组分继续搅拌 3-5min。经双组分改性剂改。

3、性的菱镁材料耐水性好，早期软化系数 98%，长期软化系数也可以达到 93-95%。该双组分改性剂可以提高菱镁材料制品的耐水性能并能够在潮湿的环境中提高其表面抗吸潮返卤能力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页 (10)申请公布号 CN 103359968 A CN 103359968 A *CN103359968A* 1/1 页 2 1. 一种双组分菱镁材料复合改性剂，由 A、 B 双组分组成，其特征在于所述的 A 组分的组成和重量百分含量下： A 组分：磷酸。

4、 30-50% ；硅酸钠 50-70% ；所述的 B 组分的组成及质量百分含量为：乳胶粉 20-25% ；海泡石纤维 20-30% ；粉煤灰 30-35% ；氟硅酸钠 3-5% ；六偏磷酸钠 5-10% ；保水剂 10-15% ；以上各组成的重量百分含量之和味 100%。 2. 根据权利要求 1 所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的磷酸为工业级磷酸，其中磷酸含量 85%。 3. 根据权利要求 1 所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的硅酸钠为 50 B 的普通液态硅酸钠，其中 SiO2 29%， Na2O 12%。 4. 根据权利要求 1 所。

5、述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述粉煤灰为二级粉煤灰。 5. 根据权利要求 1 所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的氟硅酸钠为分析纯氟硅酸钠，其中氟硅酸钠含量 98.5%。 6. 根据权利要求 1 所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的六偏磷酸钠为分析纯六偏磷酸钠。 7. 根据权利要求 1 所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的乳胶粉为苯乙烯丙烯酸，丙烯酸酯、醋酸乙烯乙烯可再分散乳胶粉中的任一种，其细度为 100 目。 8. 根据权利要求 1 所述的双组分菱镁材料复合改性剂，其特征在于所述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基。

6、纤维素、羟丙基甲基纤维素中的任一种或两种。 9. 一种制备根据权利要求书 1 8 中任一项所述的双组分菱镁材料复合改性剂的方法，其特征在于将磷酸、硅酸钠搅拌均匀后制成 A 组分；将乳胶粉、海泡石纤维、粉煤灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠、保水剂搅拌均匀，制成 B 组分，即为双组分菱镁材料复合改性剂。 10. 一种根据权利要求书 1 8 中任一项所述的双组分菱镁材料复合改性剂的使用方法，其特征在于该使用方法为：将 B 组分与氧化镁搅拌均匀，然后加入预先制备好的卤液搅拌，待浆料搅拌均匀，再加入 A 组分继续搅拌 3-5min ；所述的 A 组分和 B 组分的用。

7、量均为氧化镁重量的 5%。权利要求书 CN 103359968 A 2 1/3 页 3 双组分菱镁材料复合改性剂及其制备方法技术领域 0001 本发明涉及一种双组分菱镁材料复合改性剂及其制备方法。背景技术 0002 我国从 50 年代初就开始对菱镁材料进行研究和应用，但由于其耐水性差，返卤起霜等缺点使制品强度下降，易翘曲变性，从而限制了菱镁材料的应用。随着我国经济的迅速发展，建材需求激增，近些年菱镁材料再度受到重视。要将菱镁材料广泛的应用于建材行业，首要问题是改善其存在的弊端。 0003 目前改善菱镁材料弊端的方法有多种：控制原材料质量、调整氧化镁与。

8、氯化镁的比例、采用合理的工艺、添加适当的改性剂。文献报道添加适当的改性剂是最简单，最有效的改善方法。 0004 发明内容：本发明的目的之一在于提供一种双组分菱镁材料复合改性剂。应用该改性剂对菱镁制品进行改性，能有效提高制品的抗水性能并能够在潮湿的环境中提高其表面抗吸潮返卤能力。 0005 本发明的目的之二在于提供该改性剂的制备方法。 0006 本发明的目的之三在于提供该改性剂的使用方法。 0007 一种双组分菱镁材料复合改性剂，由A、 B双组分组成，其特征在于所述的A组分的组成和重量百分含量下： A 组分：磷酸 30-50% ；硅酸钠 50-70% ；所述。

9、的 B 组分的组成及质量百分含量为：乳胶粉 20-25% ；海泡石纤维 20-30% ；粉煤灰 30-35% ；氟硅酸钠 3-5% ；六偏磷酸钠 5-10% ；保水剂 10-15% ；以上各组成的重量百分含量之和味 100%。 0008 上述的磷酸为工业级磷酸，其中磷酸含量 85%。 0009 上述的硅酸钠为 50 B 的普通液态硅酸钠，其中 SiO2 29%， Na2O 12%。 0010 上述粉煤灰为二级粉煤灰。 0011 上述的氟硅酸钠为分析纯氟硅酸钠，其中氟硅酸钠含量 98.5%。 0012 上述的六偏磷酸钠为分析纯六偏磷酸钠。 0013 上述的乳胶粉为苯乙烯丙烯。

10、酸，丙烯酸酯、醋酸乙烯乙烯可再分散乳胶粉中的任一种，其细度为 100 目。 0014 上述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的任一种或两种。 0015 一种上述的双组分菱镁材料复合改性剂的方法，其特征在于将磷酸、硅酸钠搅拌均匀后制成 A 组分；将乳胶粉、海泡石纤维、粉煤灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠、保水剂搅拌均说明书 CN 103359968 A 3 2/3 页 4 匀，制成 B 组分，即为双组分菱镁材料复合改性剂。 0016 一种上述的双组分菱镁材料复合改性剂的使用方法，其特征在于该使用方法为：将 B 组分与氧化镁搅拌均。

11、匀，然后加入预先制备好的卤液搅拌，待浆料搅拌均匀，再加入 A 组分继续搅拌 3-5min ；所述的 A 组分和 B 组分的用量均为氧化镁重量的 5%。 0017 本发明的双组分菱镁材料专用复合改性剂的优点是： 1、该双组分菱镁材料专用复合改性剂制备方法简单，使用方便； 2、该双组分菱镁材料专用复合改性剂能够大大提高改性产品的耐水能力，早期软化系数 98%，长期软化系数可以达到 93%-95%。在提高耐水性的同时还能够有效提高制品在潮湿的环境中的抗吸潮返卤能力。 0018 具体实施方式：现将本发明的具体实施例叙述于后。 0019 实施例 1 按规定配比称量配制菱镁材。

12、料专用复合改性剂的 A 组分、 B 组分，各原料用量如下： A 组分：磷酸 17.5g ；硅酸钠 32.5g ； B 组分：乳胶粉 10g ；海泡石纤维 12.5g ；粉煤灰 15g ；氟硅酸钠 2g ；六偏磷酸钠 3g ；保水剂 7.5g。 0020 经搅拌均匀即成菱镁材料专用复合改性剂 A、 B 组分。 0021 实施例以 1000g 氧化镁为例。 0022 具体操作步骤如下：将 1000g 氧化镁与 50g B 组分一同投入搅拌机干搅拌 3min ；将准备好的卤水（27 B） 800g 加入搅拌机搅拌均匀；然后加入 50gA 组分继续搅拌 3-5mi。

13、n。搅拌好的浆料浇注到 40mm40mm160mm 三联试膜中，共做四组试件，在标准养护条件下养护 24 后小时脱模，在养护室（202），相对湿度 60% 条件下养护 28d。第一组试件检测 28d 抗折、抗压强度；第二组试件浸水养护 30d 检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第三组试件浸水养护 90d 检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第四组试件放入温度为（355），相对湿度（885） % 的环境中养护 48h ，试件之间的间隔不小于 20mm。用肉眼观察试体表面的变化情况。 0023 四组试件测试结果如表 1: 。 0024 实施例 2 说。

14、明书 CN 103359968 A 4 3/3 页 5 按规定配比称量配制菱镁材料专用复合改性剂的 A 组分、 B 组分，各原料用量如下： A 组分：磷酸 22.5g ；硅酸钠 27.5g ； B 组分：乳胶粉 12.5g ；海泡石纤维 10g ；粉煤灰 17.5g ；氟硅酸钠 2.5g ；六偏磷酸钠 2.5g ；保水剂 5g。 0025 经搅拌均匀即成菱镁材料专用复合改性剂、组分。 0026 实施例以 1000g 氧化镁为例。 0027 具体操作步骤如下：将 1000g 氧化镁与 50g B 组分一同投入搅拌机干搅拌 3min ；将准备好的卤水（27 B。

15、） 800g 加入搅拌机搅拌均匀；然后加入 50gA 组分继续搅拌 3-5min。搅拌好的浆料浇注到 40mm40mm160mm 三联试膜中，共做四组试件，在标准养护条件下养护 24 后小时脱模，在养护室（202），相对湿度 60% 条件下养护 28d。第一组试件检测 28d 抗折、抗压强度；第二组试件浸水养护 30d 检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第三组试件浸水养护 90d 检测抗折、抗压强度，计算软化系数；第四组试件放入温度为（355），相对湿度（885） % 的环境中养护 48h ，试件之间的间隔不小于 20mm。用肉眼观察试体表面的变化情况。 0028 四组试件测试结果如表 2 ：。说明书 CN 103359968 A 5 。

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