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1、(10)申请公布号 CN 103363739 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103363739 A *CN103363739A* (21)申请号 201210096682.1 (22)申请日 2012.04.05 F25B 43/00(2006.01) (71)申请人 刘军 地址 225300 江苏省泰州市海陵区苏陈镇东 石羊村 (72)发明人 刘军 (74)专利代理机构 泰州地益专利事务所 32108 代理人 王楚云 (54) 发明名称 制冷剂分离器 (57) 摘要 本发明的制冷剂分离器包含一入口、 一气体 出口、 一液体出口和筒身。制冷剂分离器的内部 设置有一分离加速。
2、装置， 该分离加速装置包含一 旋转叶片和一与旋转叶片相连接且驱动该旋转叶 片的电机。 由于在分离器内部设有分离加速装置， 这使得进入到分离器的制冷剂混合物的初速度得 到提高， 离心力增加， 从而提高了分离器的分离效 率， 另外， 制冷剂混合物从竖直方向向下进入到分 离器， 这种方式使得制冷剂混合物在径向上均匀 地在筒身内壁上回旋， 这也使得分离效率得到了 提高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103363739 A CN 103。
3、363739 A *CN103363739A* 1/1 页 2 1. 一种制冷剂分离器 （200） ， 包含一入口 （201） 、 一气体出口 （202） 、 一液体出口 （203） 和筒身 （210） ， 其特征在于， 所述的制冷剂分离器 （200）的内部设置有一分离加速装置 （220） ， 所述的分离加速装置 （220） 包含一旋转叶片 （206） 和一与所述的旋转叶片 （206） 相 连接且驱动所述的旋转叶片 （206） 的电机 （204） 。 2. 根据权利要求 1 所述的制冷剂分离器， 其特征在于， 所述的加速分离装置 （220） 还包 含支撑装置 （205） ， 所述的电机 （20。
4、4） 通过所述的支撑装置 （205） 与所述的筒身 （210） 的内 壁固定连接。 3. 根据权利要求 2 所述的制冷剂分离器， 其特征在于， 所述的支撑装置 （205） 包含三根 径向均匀分布的支撑杆。 4. 根据权利要求 1 所述的制冷剂分离器， 其特征在于， 所述的旋转叶片 （206） 的上表明 上设有径向均匀分布的导流槽 （207） ， 所述的导流槽 （207） 呈弯曲状。 5. 根据权利要求 1 所述的制冷剂分离器， 其特征在于， 所述的电机 （204） 与一调速开关 相连接。 6. 根据权利要求 1 所述的制冷剂分离器， 其特征在于， 所述的筒身 （210） 的外表面设有 所述电机。
5、 （204） 的接线端子 （208） 。 权 利 要 求 书 CN 103363739 A 2 1/3 页 3 制冷剂分离器 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种制冷剂分离器， 更确切地说， 涉及一种用于分离气体和液体的分 离器， 适用于制冷设备中。 0003 背景技术 0004 在传统的制冷系统中， 常常需要适用到一种制冷剂分离器， 用于分离进入到压缩 机的吸气口的混合制冷剂。这种混合制冷剂通常由气态和液态的制冷剂组成， 为了减小对 压缩机的损害， 需要分离其中的气态和液态的制冷剂， 仅仅使得气态制冷剂进入压缩机的 吸气口。 0005 传统的分离器， 如图1和图2所示， 分离器100。
6、包含进口101、 气体出口102和液体 出口 103。混合制冷剂通过进口 101 进入分离器， 然后在筒内壁上做回旋运动， 通过离心力 使得气体和液体分离， 最后气态的制冷剂通过气体出口 102 排出至压缩机， 而液态的制冷 剂则通过液体出口 103 回收到另外的装置中 （图中未示） 。这种分离器由于仅仅依靠混合制 冷剂进入分离器 100 的初速度来进行离心分离， 分离效率受到这个初速度的限制， 分离效 率有限， 往往不能达到满意的分离效果。 0006 发明内容 0007 针对上述传统的分离器的不足， 本发明提出一种新的制冷剂分离器， 能明显改善 分离效率。 0008 本发明的制冷剂分离器包含。
7、一入口、 一气体出口、 一液体出口和筒身。 制冷剂分离 器的内部设置有一分离加速装置， 该分离加速装置包含一旋转叶片和一与旋转叶片相连接 且驱动该旋转叶片的电机。该加速分离装置还包含支撑装置， 电机通过该支撑装置与筒身 的内壁固定连接。该支撑装置包含三根径向均匀分布的支撑杆。该旋转叶片的上表明上设 有径向均匀分布的导流槽， 导流槽呈弯曲状。电机与一调速开关相连接。筒身的外表面设 有电机的接线端子。 0009 由于在制冷剂分离器内部设有分离加速装置， 这使得进入到制冷剂分离器的制冷 剂混合物的初速度得到提高， 离心力增加， 从而提高了制冷剂分离器的分离效率， 另外， 制 冷剂混合物从竖直方向向下。
8、进入到制冷剂分离器， 这种方式使得制冷剂混合物在径向上均 匀地在筒身内壁上回旋， 这也使得分离效率得到了提高。 0010 附图说明 说 明 书 CN 103363739 A 3 2/3 页 4 0011 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0012 图 1 为现有技术中的制冷剂分离器的结构示意图 ； 图 2 为图 1 中的制冷剂分离器的剖视图 ； 图 3 为。
9、本发明的制冷剂分离器的结构示意图 ； 图 4 为图 3 中的制冷剂分离器的内部结构示意图 ； 图 5 为图 3 中制冷剂分离器的加速分离装置的结构示意图 ； 图 6 为图 5 中的加速分离装置的旋转叶片的结构示意图。 0013 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述， 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解， 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0015 以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路， 在系统允许的情况下， 本发 明可以扩展为同时外接更多的功能模块， 从而最大限度扩展其功能。 0016 如图3、 图4和图5所示， 本发明的。
10、制冷剂分离器200包含入口201、 气体出口202、 液体出口 203， 制冷剂分离器 200 的筒身 210 呈圆柱状。在分离器 200 的筒身 210 的内部上 部设置有一分离加速装置 220。该加速装置 220 包含一电机 204 和与该电机 204 固定连接 的旋转叶片 206， 当电机 204 转动时， 该旋转叶片 206 也随之发生转动。该电机 204 通过三 个径向均匀分布的支撑杆 205 支撑， 这三个支撑杆 205 的一端与电机 204 固定连接， 另一端 则与筒身 210 的内壁固定连接。在筒身 210 的外壁上还设有为电机 204 提供电源的接线端 子 208。 0017。
11、 如图 6 所示， 旋转叶片 206 呈盘状， 其中均匀分布有呈放射状的导流槽 207。这些 导流槽 207 是弯曲的， 使得制冷剂流过其上表面时， 运动方向会发生改变， 使得运动方向朝 向叶片的切线方向。 0018 当制冷剂混合物从该分离器 200 的入口 201 进入分离器时， 该混合物首先通过旋 转叶片 206。当混合物的初速度足够大时， 电机 204 不需要启动。此时， 在导流槽 207 的作 用下， 制冷剂混合物在通过旋转叶片 206 时改变了运动方向， 使得混合物沿着旋转叶片 206 的切线方向飞出， 继而在筒身 210 的内壁上继续做回旋运动， 这样， 混合物经历了两次回旋 运动。
12、， 气态的制冷剂和液体的制冷剂得到了两次分离， 分离效率得到了提高， 实验表明， 此 时， 分离效率能提高 10% 至 20%。 0019 当制冷剂混合物进入分离器的初速度不够大时， 启动电动204。 电机204的高速转 动驱动旋转叶片206发生高速转动， 这样， 制冷剂混合物在经过旋转叶片206后速度得到提 高， 这就使得该制冷剂混合物受到更大的离心力， 并且在筒身 210 的内壁上做回旋运动的 效果得到加强。实验表明， 启动电机后， 分离效率能提高 40% 至 60%。另外， 还可以在电机 204 的供电回路上增加速度控制装置， 比如控制电机供电电路的电流大小而增加一个调速 开关。这样， 。
13、可以根据制冷剂混合物的进入分离器的初速度的大小来调节旋转叶片 206 的 说 明 书 CN 103363739 A 4 3/3 页 5 速度， 使得两者相匹配。 0020 另外， 在本发明的制冷剂分离器中， 制冷剂混合物从竖直方向向下进入到制冷剂 分离器， 这种方式使得制冷剂混合物在径向上均匀地在筒身 210 的内壁上回旋， 这也使得 分离效率得到了提高。 0021 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说 明 书 CN 103363739 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103363739 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103363739 A 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103363739 A 8 。