一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310264923.3

申请日:

2013.06.26

公开号:

CN103361865A

公开日:

2013.10.23

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D04B 1/12申请日:20130626|||公开

IPC分类号:

D04B1/12; D04B1/16

主分类号:

D04B1/12

申请人:

宁波大千纺织品有限公司

发明人:

钟国能; 马建荣; 葛行林; 齐鑫; 刘冰

地址:

315800 浙江省宁波市北仑区龙潭山路58号

优先权:

专利代理机构:

上海泰能知识产权代理事务所 31233

代理人:

宋缨;孙健

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内容摘要

本发明涉及一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其制备方法,所述面料通过针织制造,所述面料的奇数针依次由成圈、集圈、成圈、集圈、浮线和成圈6个织造结构组成循环,所述面料的偶数针依次由集圈、浮线、成圈、成圈、集圈和成圈6个织造结构组成循环。制备方法包括:(1)选取功能性纤维为原料,大圆机织造,得毛坯;(2)将上述毛坯预定型;(3)加入精炼剂精炼;(4)用阳离子染料进行染色;(5)加入柔软剂;(6)烘干;(7)加入吸水速干助剂,复定型,即得。本发明弥补了吸水速干系列面料的不足,特别是对吸水速干要求高的运动服装领域;提升了产品的附加值,更具有市场竞争优势。

权利要求书

权利要求书
1.  一种全涤吸湿速干高机能运动面料,所述面料通过针织制造,其特征在于:所述面料的奇数针依次由成圈、集圈、成圈、集圈、浮线和成圈6个织造结构组成循环,所述面料的偶数针依次由集圈、浮线、成圈、成圈、集圈和成圈6个织造结构组成循环。

2.  根据权利要求1所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料,其特征在于:所述面料采用变化单珠地网眼组织结构。

3.  根据权利要求1所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料,其特征在于:所述面料采用的原料为100%异形截面吸湿排汗涤纶。

4.  一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,包括:
(1)选取功能性纤维为原料,大圆机织造,得毛坯;
(2)将上述毛坯预定型;
(3)加入精炼剂精炼;
(4)用阳离子染料进行染色;
(5)加入柔软剂;
(6)烘干;
(7)加入吸水速干助剂OH-600,复定型,即得。

5.  根据权利要求4所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的功能性纤维为20-40英支短纤涤纶。

6.  根据权利要求4所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的预定型温度为150-170℃,预定型时间为60s-80s。

7.  根据权利要求4所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的精炼剂浓度为2-5g/l。

8.  根据权利要求4所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中的柔软剂为吸水速干柔软剂OH-600,浓度为1.5-3g/l。

9.  根据权利要求4所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中的烘干温度为90-130℃。

10.  根据权利要求4所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(7)中的复定型温度为90-130℃,复定型时间为60s-80s。

说明书

说明书一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其制备方法
技术领域
本发明属于吸水速干面料及其制备领域,特别涉及一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其制备方法。
背景技术
时下,健身、旅游、户外运动已成为年轻一族的最爱,这就对服装面料的功能性提出了更高的要求,既要具有吸湿、透气的特点,又要能够使吸收的水分迅速散发出去,同时还要求面料具有抑菌除臭的特性。同样,部队作训服也需要具有吸湿速干、抑菌除臭的功能特性。传统的T恤和休闲类服装一般采用纯棉、纤维素纤维、涤纶、T/C、CVC等原料生产,采用纯棉、粘胶或其他纤维素纤维的衣服虽然吸汗,但也存在贮留湿气的问题,会在穿着时因为人体出汗而变得沉重,并粘贴在皮肤上,使微环境内相对湿度升高,并且干燥需要较长的时间,因而穿着不舒适。吸水速干面料应用方面广,运动服装领域对该类面料的需求十分强劲,吸水速干产品在运动品牌服装中的数量逐渐增加。但普通吸水速干面料是通过吸水速干丝或后整理助剂加工达到吸水速干效果。其效果很难达标,而且手感会比较粗糙不滑爽。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其制备方法,该面料弥补了吸水速干系列面料的不足,特别是对吸水速干要求高的运动服装领域;提升了产品的附加值,更具有市场竞争优势。
本发明的一种全涤吸湿速干高机能运动面料,所述面料通过针织制造,所述面料的奇数针依次由成圈、集圈、成圈、集圈、浮线和成圈6个织造结构组成循环,所述面料的偶数针依次由集圈、浮线、成圈、成圈、集圈和成圈6个织造结构组成循环。
所述面料采用变化单珠地网眼组织结构。
所述面料采用的原料为100%异形截面吸湿排汗涤纶。上述纤维存在类似蜂巢的洞眼,扩大了纤维比表面积,所以具有良好吸湿、导湿效果。
本发明的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法,包括:
(1)选取功能性纤维为原料,大圆机织造,得毛坯;
(2)将上述毛坯预定型;
(3)加入精炼剂精炼;
(4)用阳离子染料进行染色;
(5)加入柔软剂;
(6)烘干;
(7)加入吸水速干助剂OH-600,复定型,即得。
所述步骤(1)中的功能性纤维为20-40英支短纤涤纶(蜂窝,赛络纺)。
所述步骤(2)中的预定型温度为150-170℃,预定型时间为60s-80s。
所述步骤(3)中的精炼剂浓度为2-5g/l。
所述步骤(5)中的柔软剂为吸水速干柔软剂OH-600,浓度为1.5-3g/l。
所述步骤(6)中的烘干温度为90-130℃。
所述步骤(7)中的复定型温度为90-130℃,复定型时间为60s-80s。
有益效果
(1)本发明弥补了吸水速干系列面料的不足,特别是对吸水速干要求高的运动服装领域;提升了产品的附加值,更具有市场竞争优势;
(2)本发明制备方法工艺简单,成本低,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明针织结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种全涤吸湿速干高机能运动面料,其织造工艺为:1F采用奇数针成圈,偶数针集圈,2F采用奇数针集圈,偶数针浮线,3F采用所有织针全成圈,4F采用奇数针集圈,偶数针成圈,5F采用奇数针浮线,偶数针集圈,6F采用所有织针全成圈。以1F-6F为循环组成面料。
注:1F表示纬编机上第一路三角结构,同理2F-6F。
(1)选取40英制涤纶短纤为原料,大圆机织造,得毛坯;
(2)将上述毛坯150℃,60秒预定型;
(3)加入精炼剂精炼3g/l;
(4)采用溢流机染色,用阳离子染料进行染色,染料为SY-YELLOW0.0577%、SY-RED0.0945%;
(5)加入柔软剂OH-600,其浓度为3g/l;
(6)100℃烘干;
(7)轧槽中加入吸水速干助剂,120℃,60秒进行复定型,得吸水速干面料。
实施例2
如图1所示,本实施例提供了一种全涤吸湿速干高机能运动面料,其织造工艺为:1F采用奇数针成圈,偶数针集圈,2F采用奇数针集圈,偶数针浮线,3F采用所有织针全成圈,4F采用奇数针集圈,偶数针成圈,5F采用奇数针浮线,偶数针集圈,6F采用所有织针全成圈。以1F-6F为循环组成面料。
注:1F表示纬编机上第一路三角结构,同理2F-6F。
(1)选取32英制涤纶短纤为原料,大圆机织造,得毛坯;
(2)将上述毛坯160℃,60秒预定型;
(3)加入精炼剂精炼3g/l;
(4)采用高温溢流机染色,用阳离子染料进行染色,染料为SY-YELLOW0.0577%、SY-RED0.0945%;
(5)加入柔软剂3g/l;
(6)100℃烘干;
(7)轧槽中加入吸水速干助剂,120℃,60秒进行复定型,得吸水速干面料。
本发明的面料根据欧洲测试标准,其各项指标为:缩水率:直向-1.1%横向-0.8%,耐洗色牢度4级,耐汗渍牢度4级,耐水洗色牢度4级,耐干摩擦牢度4级,耐湿摩擦牢度3级,抗起球3级,。吸水性1秒,垂直芯吸高度洗前10分钟内爬升10cm以上,30分钟内水份残留8%以下,20次洗后10分钟内爬升12cm以上,30分钟内水份残留11%以下。

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1、(10)申请公布号 CN 103361865 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103361865 A *CN103361865A* (21)申请号 201310264923.3 (22)申请日 2013.06.26 D04B 1/12(2006.01) D04B 1/16(2006.01) (71)申请人 宁波大千纺织品有限公司 地址 315800 浙江省宁波市北仑区龙潭山路 58 号 (72)发明人 钟国能 马建荣 葛行林 齐鑫 刘冰 (74)专利代理机构 上海泰能知识产权代理事务 所 31233 代理人 宋缨 孙健 (54) 发明名称 一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其。

2、制备 方法 (57) 摘要 本发明涉及一种全涤吸湿速干高机能运动面 料及其制备方法, 所述面料通过针织制造, 所述面 料的奇数针依次由成圈、 集圈、 成圈、 集圈、 浮线和 成圈 6 个织造结构组成循环, 所述面料的偶数针 依次由集圈、 浮线、 成圈、 成圈、 集圈和成圈 6 个织 造结构组成循环。制备方法包括 :(1) 选取功能性 纤维为原料, 大圆机织造, 得毛坯 ;(2) 将上述毛 坯预定型 ;(3) 加入精炼剂精炼 ;(4) 用阳离子染 料进行染色 ;(5) 加入柔软剂 ;(6) 烘干 ;(7) 加入 吸水速干助剂, 复定型, 即得。本发明弥补了吸水 速干系列面料的不足, 特别是对吸水。

3、速干要求高 的运动服装领域 ; 提升了产品的附加值, 更具有 市场竞争优势。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103361865 A CN 103361865 A *CN103361865A* 1/1 页 2 1. 一种全涤吸湿速干高机能运动面料, 所述面料通过针织制造, 其特征在于 : 所述面 料的奇数针依次由成圈、 集圈、 成圈、 集圈、 浮线和成圈 6 个织造结构组成循环, 所述面料的 偶数针依次由集圈、 浮线、 成圈、 成。

4、圈、 集圈和成圈 6 个织造结构组成循环。 2. 根据权利要求 1 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料, 其特征在于 : 所述面料 采用变化单珠地网眼组织结构。 3. 根据权利要求 1 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料, 其特征在于 : 所述面料 采用的原料为 100% 异形截面吸湿排汗涤纶。 4. 一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 包括 : (1) 选取功能性纤维为原料, 大圆机织造, 得毛坯 ; (2) 将上述毛坯预定型 ; (3) 加入精炼剂精炼 ; (4) 用阳离子染料进行染色 ; (5) 加入柔软剂 ; (6) 烘干 ; (7) 加入吸水速干助剂 OH-600, 复定。

5、型, 即得。 5. 根据权利要求 4 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 其特征在 于 : 所述步骤 (1) 中的功能性纤维为 20-40 英支短纤涤纶。 6. 根据权利要求 4 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 其特征在 于 : 所述步骤 (2) 中的预定型温度为 150-170, 预定型时间为 60s-80s。 7. 根据权利要求 4 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 其特征在 于 : 所述步骤 (3) 中的精炼剂浓度为 2-5g/l。 8. 根据权利要求 4 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 其特征在 于 : 所述步骤 (5)。

6、 中的柔软剂为吸水速干柔软剂 OH-600, 浓度为 1.5-3g/l。 9. 根据权利要求 4 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 其特征在 于 : 所述步骤 (6) 中的烘干温度为 90-130。 10. 根据权利要求 4 所述的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 其特征在 于 : 所述步骤 (7) 中的复定型温度为 90-130, 复定型时间为 60s-80s。 权 利 要 求 书 CN 103361865 A 2 1/3 页 3 一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于吸水速干面料及其制备领域, 特别涉及一种全涤吸湿速干高机能运动。

7、 面料及其制备方法。 背景技术 0002 时下, 健身、 旅游、 户外运动已成为年轻一族的最爱, 这就对服装面料的功能性提 出了更高的要求, 既要具有吸湿、 透气的特点, 又要能够使吸收的水分迅速散发出去, 同时 还要求面料具有抑菌除臭的特性。 同样, 部队作训服也需要具有吸湿速干、 抑菌除臭的功能 特性。传统的 T 恤和休闲类服装一般采用纯棉、 纤维素纤维、 涤纶、 T/C、 CVC 等原料生产, 采 用纯棉、 粘胶或其他纤维素纤维的衣服虽然吸汗, 但也存在贮留湿气的问题, 会在穿着时因 为人体出汗而变得沉重, 并粘贴在皮肤上, 使微环境内相对湿度升高, 并且干燥需要较长的 时间, 因而穿着。

8、不舒适。 吸水速干面料应用方面广, 运动服装领域对该类面料的需求十分强 劲, 吸水速干产品在运动品牌服装中的数量逐渐增加。但普通吸水速干面料是通过吸水速 干丝或后整理助剂加工达到吸水速干效果。 其效果很难达标, 而且手感会比较粗糙不滑爽。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种全涤吸湿速干高机能运动面料及其制备 方法, 该面料弥补了吸水速干系列面料的不足, 特别是对吸水速干要求高的运动服装领域 ; 提升了产品的附加值, 更具有市场竞争优势。 0004 本发明的一种全涤吸湿速干高机能运动面料, 所述面料通过针织制造, 所述面料 的奇数针依次由成圈、 集圈、 成圈、 集圈、 浮线和。

9、成圈 6 个织造结构组成循环, 所述面料的偶 数针依次由集圈、 浮线、 成圈、 成圈、 集圈和成圈 6 个织造结构组成循环。 0005 所述面料采用变化单珠地网眼组织结构。 0006 所述面料采用的原料为 100% 异形截面吸湿排汗涤纶。上述纤维存在类似蜂巢的 洞眼, 扩大了纤维比表面积, 所以具有良好吸湿、 导湿效果。 0007 本发明的一种全涤吸湿速干高机能运动面料的制备方法, 包括 : 0008 (1) 选取功能性纤维为原料, 大圆机织造, 得毛坯 ; 0009 (2) 将上述毛坯预定型 ; 0010 (3) 加入精炼剂精炼 ; 0011 (4) 用阳离子染料进行染色 ; 0012 (5。

10、) 加入柔软剂 ; 0013 (6) 烘干 ; 0014 (7) 加入吸水速干助剂 OH-600, 复定型, 即得。 0015 所述步骤 (1) 中的功能性纤维为 20-40 英支短纤涤纶 (蜂窝, 赛络纺) 。 0016 所述步骤 (2) 中的预定型温度为 150-170, 预定型时间为 60s-80s。 0017 所述步骤 (3) 中的精炼剂浓度为 2-5g/l。 说 明 书 CN 103361865 A 3 2/3 页 4 0018 所述步骤 (5) 中的柔软剂为吸水速干柔软剂 OH-600, 浓度为 1.5-3g/l。 0019 所述步骤 (6) 中的烘干温度为 90-130。 002。

11、0 所述步骤 (7) 中的复定型温度为 90-130, 复定型时间为 60s-80s。 0021 有益效果 0022 (1) 本发明弥补了吸水速干系列面料的不足, 特别是对吸水速干要求高的运动服 装领域 ; 提升了产品的附加值, 更具有市场竞争优势 ; 0023 (2) 本发明制备方法工艺简单, 成本低, 具有良好的应用前景。 附图说明 0024 图 1 为本发明针织结构示意图。 具体实施方式 0025 下面结合具体实施例, 进一步阐述本发明。 应理解, 这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。 此外应理解, 在阅读了本发明讲授的内容之后, 本领域技术人 员可以对本发明作各种改动。

12、或修改, 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 0026 实施例 1 0027 如图 1 所示, 本实施例提供了一种全涤吸湿速干高机能运动面料, 其织造工艺为 : 1F 采用奇数针成圈, 偶数针集圈, 2F 采用奇数针集圈, 偶数针浮线, 3F 采用所有织针全成 圈, 4F 采用奇数针集圈, 偶数针成圈, 5F 采用奇数针浮线, 偶数针集圈, 6F 采用所有织针全 成圈。以 1F-6F 为循环组成面料。 0028 注 : 1F 表示纬编机上第一路三角结构, 同理 2F-6F。 0029 (1) 选取 40 英制涤纶短纤为原料, 大圆机织造, 得毛坯 ; 0030 (2) 将。

13、上述毛坯 150, 60 秒预定型 ; 0031 (3) 加入精炼剂精炼 3g/l ; 0032 (4)采用溢流机染色, 用阳离子染料进行染色, 染料为 SY-YELLOW0.0577%、 SY-RED0.0945% ; 0033 (5) 加入柔软剂 OH-600, 其浓度为 3g/l ; 0034 (6) 100烘干 ; 0035 (7) 轧槽中加入吸水速干助剂, 120, 60 秒进行复定型, 得吸水速干面料。 0036 实施例 2 0037 如图 1 所示, 本实施例提供了一种全涤吸湿速干高机能运动面料, 其织造工艺为 : 1F 采用奇数针成圈, 偶数针集圈, 2F 采用奇数针集圈, 偶。

14、数针浮线, 3F 采用所有织针全成 圈, 4F 采用奇数针集圈, 偶数针成圈, 5F 采用奇数针浮线, 偶数针集圈, 6F 采用所有织针全 成圈。以 1F-6F 为循环组成面料。 0038 注 : 1F 表示纬编机上第一路三角结构, 同理 2F-6F。 0039 (1) 选取 32 英制涤纶短纤为原料, 大圆机织造, 得毛坯 ; 0040 (2) 将上述毛坯 160, 60 秒预定型 ; 0041 (3) 加入精炼剂精炼 3g/l ; 说 明 书 CN 103361865 A 4 3/3 页 5 0042 (4)采用高温溢流机染色, 用阳离子染料进行染色, 染料为 SY-YELLOW0.057。

15、7%、 SY-RED0.0945% ; 0043 (5) 加入柔软剂 3g/l ; 0044 (6) 100烘干 ; 0045 (7) 轧槽中加入吸水速干助剂, 120, 60 秒进行复定型, 得吸水速干面料。 0046 本发明的面料根据欧洲测试标准, 其各项指标为 : 缩水率 : 直向-1.1%横向-0.8%, 耐洗色牢度 4 级, 耐汗渍牢度 4 级, 耐水洗色牢度 4 级, 耐干摩擦牢度 4 级, 耐湿摩擦牢度 3 级, 抗起球 3 级, 。吸水性 1 秒, 垂直芯吸高度洗前 10 分钟内爬升 10cm 以上, 30 分钟内水份 残留 8% 以下, 20 次洗后 10 分钟内爬升 12cm 以上, 30 分钟内水份残留 11% 以下。 说 明 书 CN 103361865 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103361865 A 6 。

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