一种手机屏幕保护膜及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210349637.2

申请日:

2012.09.20

公开号:

CN103009732A

公开日:

2013.04.03

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):B32B 27/06变更事项:申请人变更前权利人:温志光变更后权利人:深圳市台技光电有限公司变更事项:地址变更前权利人:336316 江西省宜春市宜丰县天宝乡石井村5组变更后权利人:518000 广东省深圳市光明新区公明办事处楼村社区第一工业区5路8号登记生效日:20150113|||实质审查的生效IPC(主分类):B32B 27/06申请日:20120920|||公开

IPC分类号:

B32B27/06; B32B3/02; H04M1/17; B32B37/00

主分类号:

B32B27/06

申请人:

温志光

发明人:

温志光

地址:

336316 江西省宜春市宜丰县天宝乡石井村5组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及保护膜技术领域,公开了一种手机屏幕保护膜及其制造方法。包括:最外层是软质保护膜;在软质保护膜的下方是PET保护膜;离型膜在最底层。首先模切软质保护膜,保持其胶面朝上,并打定位孔全穿;排去软质保护膜上的离型膜外框,然后贴合PET保护膜;将贴合好的材料进行小孔定位再打定位孔;再贴合PET保护膜的外框,贴合离型膜;最后通过不干胶模具成型。本发明很好的解决了现在市场流行的HTC G14手机等屏幕表面凹型玻璃屏幕全屏贴膜技术问题,以及克服了三星I9300等屏幕凸起导致边缘不可以全屏贴膜的缺点,解决所有凹凸表面玻璃屏幕贴膜的问题,实用性强,具有很好的推广与应用价值。

权利要求书

权利要求书一种手机屏幕保护膜,其特征在于,包括:
最外层是软质保护膜;
在软质保护膜的下方是PET保护膜;
离型膜在最底层。
如权利要求1所述的手机屏幕保护膜,其特征在于,所述的软质保护膜为中空状,其四周留有1‑30MM的宽度。
如权利要求1所述的手机平模保护膜,其特征在于,所述的离型膜为至少一层。
一种手机屏幕保护膜的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:模切软质保护膜,保持其胶面朝上,并打定位孔全穿;
步骤二:排去软质保护膜上的离型膜外框,然后贴合PET保护膜;
步骤三:将贴合好的材料进行小孔定位再打定位孔;
步骤四:再贴合PET保护膜的外框,贴合离型膜;
步骤五:最后通过不干胶模具成型。

说明书

说明书一种手机屏幕保护膜及其制造方法
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域,公开了一种手机屏幕保护膜及其制造方法。
背景技术
随着科学技术地不断发展,手机已经成为人们生活和工作中不可缺少的通讯工具之一,它提供了许多便捷;而手机屏幕是手机重要的部件之一,绝大多数手机都采用屏幕保护膜来保护手机屏幕,主要是防止手机屏幕被刮花,其次还起到防尘、防潮或美观等作用;现在市面上的手机屏幕保护膜都是在PET材质的薄膜上面涂上UV加硬涂层来防止表面划伤磨花,下面再涂上硅胶来实现无气泡贴合在手机屏幕的表面,因为PET薄膜的特点是平而有弹性,所以只适合贴表面非常平整的屏幕,如:IPHONE、4G产品;但是随着市场流行个性发展及产品的设计风格不同,各大品牌手机:如HTC G14手机,三星I9300手机屏幕呈现凹凸状,导致了现有的PET材质硅胶保护膜在手机屏幕的四周存在边缘无法贴合的现象,因为硅胶对玻璃的粘度最多10‑30克,加上现在的新手机屏幕玻璃表面都做有一层触摸光滑技术材料,所以现在的纯硅胶保护膜根本就黏贴性大大降低,智能是勉强按下去,但立刻就会由于PET的弹性而让四周脱离,解决不了实质性问题,给使用者带来不少麻烦,有待解决。
发明内容
本发明提供了一种手机屏幕保护膜及其制造方法,旨在解决背景技术中的所提到的不足,针对性强且效果明显。
本发明是这样实现的,一种手机屏幕保护膜,包括:
最外层是软质保护膜;
在软质保护膜的下方是PET保护膜;
离型膜在最底层。
优选地,所述的软质保护膜为中空状,其四周留有1‑30MM的宽度。
优选地,所述的离型膜为至少一层。
本发明还提供了该手机屏幕保护膜的制造方法,包括如下步骤:
步骤一:模切软质保护膜,保持其胶面朝上,并打定位孔全穿;
步骤二:排去软质保护膜上的离型膜外框,然后贴合PET保护膜;
步骤三:将贴合好的材料进行小孔定位再打定位孔;
步骤四:再贴合PET保护膜的外框,贴合离型膜;
步骤五:最后通过不干胶模具成型。
本发明很好的解决了现在市场流行的HTC G14手机等屏幕表面凹型玻璃屏幕全屏贴膜技术问题,以及克服了三星I9300等屏幕凸起导致边缘不可以全屏贴膜的缺点,解决所有凹凸表面玻璃屏幕贴膜的问题,实用性强,具有很好的推广与应用价值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的制造方法框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定实用新型。
图1是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的结构示意图;为了便于说明,仅示出了与本发明相关的部分。
该发明的手机屏幕保护膜包括软质保护膜1、PET保护膜2和离型膜3,其中:
软质保护膜1,它中间掏空,四周留有1‑30MM的宽度,其厚度为50‑400um,邵氏硬度为50‑80A,粘胶对玻璃的力度为50‑800g,高粘胶可以保证1‑2MM的边缘与PET保护膜2叠加不至于脱落。
PET保护膜2,本技术在不改变PET保护膜对平整玻璃的优良贴合和使用性的前提下,特别针对凹凸边缘,配合采用软质保护膜1的高粘性,粘在凹凸的边缘,所以边缘不会弹,使得软质保护膜1完美的与玻璃贴合;同时,还利用了软质保护膜1因为遮盖的是手机屏幕的特点,所以软质保护膜1部分可以有色彩和不透光性,甚至印刷图案的特性,可以更显个性;尤其是,在生产过程中,该技术能够减少昂贵的PET硅胶保护膜2的用量达到至少五分之一,降低了10‑15%的主材料成本,实现一举两得。
离型膜3,通过保护硅胶和高粘胶可实现不受灰尘影响,根据需要和要求可以做至少一层的离型膜3;进一步地,例如:两层离型膜的情况,一层是短一点的离型膜,第四层是长一点的离型膜,短一点的离型膜是用硅胶连接的,长一点的离型膜是用哑克力胶连接的,两层离型膜都是为了保护胶层的作用,效果更佳。
图2是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的制造方法框图;为了便于说明,仅示出了与本发明相关的部分。
该发明的手机屏幕保护膜的制造方法,主要内容如下:
一、通过1号模切机对软质保护膜进行模切,模切时务必保持软质保护膜的胶面朝上,再利用1号不干胶模具完成打定位孔全穿。
二、通过1号贴合机将软质保护膜上的离型膜外框部分排去,再将PET保护膜贴合。
三、2号模切机接着将贴合好的材料进行小孔定位,并用五金模具打定位孔。
四、在2号贴合机上进行排pet硅胶保护膜的外框,最贴合防尘离型膜。
五、3号模切机通过其不干胶模具最后成型出成品。
在生产过程中,机器拉料精度正负0.2mm,每小时产量约300PCS;而且在正常情况下,本发明的生产需要3台模切机、2台贴合机、3个套位成型的模具、2不干胶模具、1个五金模具既可,相对于传统生产所需设备以及总体成本核算来说,无论从发明本身产生的具体效果出发,还是从生产过程所涉及的成本效益出发,均值得很好的利用和应用推广。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103009732 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103009732 A *CN103009732A* (21)申请号 201210349637.2 (22)申请日 2012.09.20 B32B 27/06(2006.01) B32B 3/02(2006.01) H04M 1/17(2006.01) B32B 37/00(2006.01) (71)申请人 温志光 地址 336316 江西省宜春市宜丰县天宝乡石 井村 5 组 (72)发明人 温志光 (54) 发明名称 一种手机屏幕保护膜及其制造方法 (57) 摘要 本发明涉及保护膜技术领域, 公。

2、开了一种手 机屏幕保护膜及其制造方法。包括 : 最外层是软 质保护膜 ; 在软质保护膜的下方是PET保护膜 ; 离 型膜在最底层。首先模切软质保护膜, 保持其胶 面朝上, 并打定位孔全穿 ; 排去软质保护膜上的 离型膜外框, 然后贴合 PET 保护膜 ; 将贴合好的材 料进行小孔定位再打定位孔 ; 再贴合 PET 保护膜 的外框, 贴合离型膜 ; 最后通过不干胶模具成型。 本发明很好的解决了现在市场流行的 HTC G14 手 机等屏幕表面凹型玻璃屏幕全屏贴膜技术问题, 以及克服了三星 I9300 等屏幕凸起导致边缘不可 以全屏贴膜的缺点, 解决所有凹凸表面玻璃屏幕 贴膜的问题, 实用性强, 具。

3、有很好的推广与应用价 值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种手机屏幕保护膜, 其特征在于, 包括 : 最外层是软质保护膜 ; 在软质保护膜的下方是 PET 保护膜 ; 离型膜在最底层。 2. 如权利要求 1 所述的手机屏幕保护膜, 其特征在于, 所述的软质保护膜为中空状, 其 四周留有 1-30MM 的宽度。 3. 如权利要求 1 所述的手机平模保护膜, 其特征在于, 所述的离型膜为至少一层。 4. 一种手机屏幕保护膜。

4、的制造方法, 其特征在于, 包括如下步骤 : 步骤一 : 模切软质保护膜, 保持其胶面朝上, 并打定位孔全穿 ; 步骤二 : 排去软质保护膜上的离型膜外框, 然后贴合 PET 保护膜 ; 步骤三 : 将贴合好的材料进行小孔定位再打定位孔 ; 步骤四 : 再贴合 PET 保护膜的外框, 贴合离型膜 ; 步骤五 : 最后通过不干胶模具成型。 权 利 要 求 书 CN 103009732 A 2 1/2 页 3 一种手机屏幕保护膜及其制造方法 技术领域 0001 本发明涉及保护膜技术领域, 公开了一种手机屏幕保护膜及其制造方法。 背景技术 0002 随着科学技术地不断发展, 手机已经成为人们生活和工。

5、作中不可缺少的通讯工具 之一, 它提供了许多便捷 ; 而手机屏幕是手机重要的部件之一, 绝大多数手机都采用屏幕保 护膜来保护手机屏幕, 主要是防止手机屏幕被刮花, 其次还起到防尘、 防潮或美观等作用 ; 现 在市面上的手机屏幕保护膜都是在 PET 材质的薄膜上面涂上 UV 加硬涂层来防止表面划伤磨 花, 下面再涂上硅胶来实现无气泡贴合在手机屏幕的表面, 因为 PET 薄膜的特点是平而有弹 性, 所以只适合贴表面非常平整的屏幕, 如 : IPHONE、 4G 产品 ; 但是随着市场流行个性发展及 产品的设计风格不同, 各大品牌手机 : 如HTC G14手机, 三星I9300手机屏幕呈现凹凸状, 。

6、导致 了现有的 PET 材质硅胶保护膜在手机屏幕的四周存在边缘无法贴合的现象, 因为硅胶对玻璃 的粘度最多 10-30 克, 加上现在的新手机屏幕玻璃表面都做有一层触摸光滑技术材料, 所以 现在的纯硅胶保护膜根本就黏贴性大大降低, 智能是勉强按下去, 但立刻就会由于 PET 的弹 性而让四周脱离, 解决不了实质性问题, 给使用者带来不少麻烦, 有待解决。 发明内容 0003 本发明提供了一种手机屏幕保护膜及其制造方法, 旨在解决背景技术中的所提到 的不足, 针对性强且效果明显。 0004 本发明是这样实现的, 一种手机屏幕保护膜, 包括 : 0005 最外层是软质保护膜 ; 0006 在软质保。

7、护膜的下方是 PET 保护膜 ; 0007 离型膜在最底层。 0008 优选地, 所述的软质保护膜为中空状, 其四周留有 1-30MM 的宽度。 0009 优选地, 所述的离型膜为至少一层。 0010 本发明还提供了该手机屏幕保护膜的制造方法, 包括如下步骤 : 0011 步骤一 : 模切软质保护膜, 保持其胶面朝上, 并打定位孔全穿 ; 0012 步骤二 : 排去软质保护膜上的离型膜外框, 然后贴合 PET 保护膜 ; 0013 步骤三 : 将贴合好的材料进行小孔定位再打定位孔 ; 0014 步骤四 : 再贴合 PET 保护膜的外框, 贴合离型膜 ; 0015 步骤五 : 最后通过不干胶模具。

8、成型。 0016 本发明很好的解决了现在市场流行的HTC G14手机等屏幕表面凹型玻璃屏幕全屏 贴膜技术问题, 以及克服了三星 I9300 等屏幕凸起导致边缘不可以全屏贴膜的缺点, 解决 所有凹凸表面玻璃屏幕贴膜的问题, 实用性强, 具有很好的推广与应用价值。 附图说明 说 明 书 CN 103009732 A 3 2/2 页 4 0017 图 1 是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的结构示意图 ; 0018 图 2 是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的制造方法框图。 具体实施方式 0019 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例, 对 本发明进行进一步的详细。

9、说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明, 并不用于限定实用新型。 0020 图 1 是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的结构示意图 ; 为了便于说明, 仅示 出了与本发明相关的部分。 0021 该发明的手机屏幕保护膜包括软质保护膜 1、 PET 保护膜 2 和离型膜 3, 其中 : 0022 软质保护膜 1, 它中间掏空, 四周留有 1-30MM 的宽度, 其厚度为 50-400um, 邵氏硬 度为 50-80A, 粘胶对玻璃的力度为 50-800g, 高粘胶可以保证 1-2MM 的边缘与 PET 保护膜 2 叠加不至于脱落。 0023 PET保护膜2, 本技术在不改变P。

10、ET保护膜对平整玻璃的优良贴合和使用性的前提 下, 特别针对凹凸边缘, 配合采用软质保护膜 1 的高粘性, 粘在凹凸的边缘, 所以边缘不会 弹, 使得软质保护膜 1 完美的与玻璃贴合 ; 同时, 还利用了软质保护膜 1 因为遮盖的是手机 屏幕的特点, 所以软质保护膜 1 部分可以有色彩和不透光性, 甚至印刷图案的特性, 可以更 显个性 ; 尤其是, 在生产过程中, 该技术能够减少昂贵的 PET 硅胶保护膜 2 的用量达到至少 五分之一, 降低了 10-15的主材料成本, 实现一举两得。 0024 离型膜 3, 通过保护硅胶和高粘胶可实现不受灰尘影响, 根据需要和要求可以做至 少一层的离型膜 3。

11、 ; 进一步地, 例如 : 两层离型膜的情况, 一层是短一点的离型膜, 第四层是 长一点的离型膜, 短一点的离型膜是用硅胶连接的, 长一点的离型膜是用哑克力胶连接的, 两层离型膜都是为了保护胶层的作用, 效果更佳。 0025 图 2 是本发明实施例提供的手机屏幕保护膜的制造方法框图 ; 为了便于说明, 仅 示出了与本发明相关的部分。 0026 该发明的手机屏幕保护膜的制造方法, 主要内容如下 : 0027 一、 通过 1 号模切机对软质保护膜进行模切, 模切时务必保持软质保护膜的胶面 朝上, 再利用 1 号不干胶模具完成打定位孔全穿。 0028 二、 通过 1 号贴合机将软质保护膜上的离型膜外。

12、框部分排去, 再将 PET 保护膜贴 合。 0029 三、 2 号模切机接着将贴合好的材料进行小孔定位, 并用五金模具打定位孔。 0030 四、 在 2 号贴合机上进行排 pet 硅胶保护膜的外框, 最贴合防尘离型膜。 0031 五、 3 号模切机通过其不干胶模具最后成型出成品。 0032 在生产过程中, 机器拉料精度正负 0.2mm, 每小时产量约 300PCS ; 而且在正常情况 下, 本发明的生产需要 3 台模切机、 2 台贴合机、 3 个套位成型的模具、 2 不干胶模具、 1 个五 金模具既可, 相对于传统生产所需设备以及总体成本核算来说, 无论从发明本身产生的具 体效果出发, 还是从生产过程所涉及的成本效益出发, 均值得很好的利用和应用推广。 0033 以上仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神和 原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103009732 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103009732 A 5 。

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