消失模铝合金的专用涂料及其制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210563188.1	申请日：	2012.12.21
公开号：	CN103008532A	公开日：	2013.04.03
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B22C 3/00申请公布日:20130403\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B22C 3/00申请日:20121221\|\|\|公开
IPC分类号：	B22C3/00; B22C9/04	主分类号：	B22C3/00
申请人：	安徽中兴华汉机械有限公司
发明人：	孙月英; 王燕
地址：	232121 安徽省淮南市凤台经济开发区
优先权：
专利代理机构：	北京双收知识产权代理有限公司 11241	代理人：	王菊珍
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内容摘要

本发明涉及一种消失模铝合金的专用涂料及其制造方法，专用涂料含有：40-70%的铝硅酸盐、5-25%的云母粉、5-20%的滑石粉、0.1-0.3%的工业食盐、1.5-3%的乳胶粉、1-1.5%的人造淀粉、1.5-3%的陶土、0.3-0.8%的羟乙基纤维素、1-2%凹凸棒土、0.2-0.8%碳酸钠和0.2-0.5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40-50%的水，该涂料悬浮性好、不沉淀、一次涂挂涂层厚度在0.4mm-0.5mm之间。它即能保持良好的透气性，也有较强的液态渗透能力。保温效果也显著，固溶比高不易开裂。浇注复杂薄壁铝合金铸件涂层易清理。

权利要求书

权利要求书一种消失模铝合金的专用涂料，其特征在于它含有：40‑70%的铝硅酸盐、5‑25%的云母粉、5‑20%的滑石粉、0.1‑0.3%的工业食盐、1.5‑3%的乳胶粉、1‑1.5%人造淀粉、1.5‑3%的陶土、0.3‑0.8%的羟乙基纤维素、1‑2%凹凸棒土、0.2‑0.8%碳酸钠和0.2‑0.5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40‑50%的水。
如权利要求1所述的消失模铝合金的专用涂料，其特征在于：所述铝硅酸盐含有50‑70%的氧化铝和30‑50%的二氧化硅。
一种生产权利要求1所述的消失模铝合金的专用涂料的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）将40‑70%的铝硅酸盐、5‑25%的云母粉和5‑20%的滑石粉粉碎成粒度为170—255目颗粒放入搅合机中，然后再将0.1‑0.3%的工业食盐、1‑1.5%人造淀粉、1.5‑3%的陶土、0.3‑0.8%的羧甲基纤维素钠、1.5‑3%的乳胶粉、1‑2%凹凸棒土、0.2‑0.8%碳酸钠和0.2‑0.5%的苯甲酸钠放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；
（2）使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800‑1800米/分钟，搅拌20‑30分钟后；搅拌机以60转‑200转/分钟的低速搅拌2.5‑3.5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铁的专用涂料。
如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述铝硅酸盐含有50‑70%的氧化铝和30‑50%的二氧化硅。
如权利要求4所述的方法，其特征在于：在步骤（2）的过程中高速搅拌机的最大圆周切向速度为1800米/分钟。

说明书

说明书消失模铝合金的专用涂料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制造方法，特别是用于消失模铝合金的专用涂料及其制造方法。
背景技术
传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。
消失模铝合金专用涂料：铝合金消失模铸造在汽车及交通工具轻量化趋势中得到推广，在欧美更是如此，铝合金消失模铸造在国内还处于起步阶段。
由于铝合金消失模铸件一般较薄，形状和内芯复杂。容易产生冷隔、浇不足、针孔、气孔、变形等铸造缺陷。加上要使泡沫模气化和液化从型腔中排除，必须大幅度提高浇注温度。
发明内容
本申请的发明目的在于克服现有的传统铸造涂料的缺点，而提供一种消失模铝合金的专用涂料及其制造方法。
为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：
本发明的一种消失模铝合金的专用涂料，其中它含有：40‑70%的铝硅酸盐、5‑25%的云母粉、5‑20%的滑石粉、0.1‑0.3%的工业食盐、1.5‑3%的乳胶粉、1‑1.5%人造淀粉、1.5‑3%的陶土、0.3‑0.8%的羟乙基纤维素、1‑2%凹凸棒土、0.2‑0.8%碳酸钠和0.2‑0.5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40‑50%的水；
本发明的一种消失模铝合金的专用涂料，其中：所述铝硅酸盐含有50‑70%的氧化铝和30‑50%的二氧化硅；
本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中：它包括以下步骤：
（1）将40‑70%的铝硅酸盐、5‑25%的云母粉和5‑20%的滑石粉粉碎成粒度为170‑255目颗粒放入搅合机中，然后再将0.1‑0.3%的工业食盐、1‑1.5%人造淀粉、1.5‑3%的陶土、0.3‑0.8%的羟乙基纤维素、1.5‑3%的乳胶粉、1‑2%凹凸棒土、0.2‑0.8%碳酸钠和0.2‑0.5%的苯甲酸钠放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；
（2）使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800‑1800米/分钟，搅拌20‑30分钟后；搅拌机以60转‑200转/分钟的低速搅拌2.5‑3.5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铝的专用涂料；
本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中：所述铝硅酸盐含有50‑70%的氧化铝和30‑50%的二氧化硅；
本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中：在步骤（2）的过程中搅拌机的最大圆周切向速度为1800米/分钟。
本发明的消失模铝合金的专用涂料与传统的铸造涂料相比具有以下优点：
1、有一定透气性保证气化产物能顺畅排除避免出现气孔，减少冲型阻力；
2、涂层的原材料对液体泡沫必须是侵润的，保证液体能挤出涂料层排出在外；
3、涂层的导热性要小，以便铝液以尽可能高的温度充满铸型防止浇不足的缺陷；
4、由于铝合金的浇温比多数合金低，涂料的耐火度要求不高，可以选择耐火度低的材料。
具体实施方式
本发明一种消失模铝合金的专用涂料含有：40‑70%的铝硅酸盐、5‑25%的云母粉、5‑20%的滑石粉、0.1‑0.3%的工业食盐、1.5‑3%的乳胶粉、1‑1.5%人造淀粉、1.5‑3%的陶土、0.3‑0.8%的羟乙基纤维素、1‑2%凹凸棒土、0.2‑0.8%碳酸钠和0.2‑0.5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的40‑50%的水。
本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，它包括以下步骤：
（1）将40‑70%的铝硅酸盐、5‑25%的云母粉和5‑20%的滑石粉粉碎成粒度为170‑255目颗粒放入搅合机中，然后再将0.1‑0.3%的工业食盐、1‑1.5%人造淀粉、1.5‑3%的陶土、0.3‑0.8%的羟乙基纤维素、1.5‑3%的乳胶粉、1‑2%凹凸棒土、0.2‑0.8%碳酸钠和0.2‑0.5%的苯甲酸钠放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；
（2）使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800‑1800米/分钟，搅拌20‑30分钟后；搅拌机以60转‑200转/分钟的低速搅拌2.5‑3.5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铝的专用涂料。
上述铝硅酸盐含有50‑70%的氧化铝和30‑50%的二氧化硅。
本发明的骨料云母粉、滑石粉、铝硅酸盐的耐火度都不太高，而铝硅酸盐透气性好，并且与液体泡沫侵润的上述材料的保温性、悬浮性好，其中云母和滑石粉有很好的抗裂性。羟乙基纤维素和凹凸棒土是悬浮剂，陶土是悬浮剂又是粘接剂。碱作用是调节PH值使PH值偏碱性。
该涂料悬浮性好不沉淀一次涂挂涂层厚度在0.4mm‑0.5mm之间。即能保持良好的透气性，也有较强的液态渗透能力。保温效果也显著，固溶比高不易开裂。浇注复杂薄壁铝合金铸件涂层易清理。
在高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生，从而彻底解决铸件粘砂的问题。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103008532 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103008532 A *CN103008532A* (21)申请号 201210563188.1 (22)申请日 2012.12.21 B22C 3/00(2006.01) B22C 9/04(2006.01) (71)申请人安徽中兴华汉机械有限公司地址 232121 安徽省淮南市凤台经济开发区 (72)发明人孙月英王燕 (74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人王菊珍 (54) 发明名称消失模铝合金的专用涂料及其制造方法 (57) 摘要本发明涉及一种。

2、消失模铝合金的专用涂料及其制造方法，专用涂料含有： 40-70% 的铝硅酸盐、 5-25% 的云母粉、 5-20% 的滑石粉、 0.1-0.3% 的工业食盐、 1.5-3% 的乳胶粉、 1-1.5% 的人造淀粉、 1.5-3% 的陶土、 0.3-0.8% 的羟乙基纤维素、 1-2% 凹凸棒土、 0.2-0.8% 碳酸钠和 0.2-0.5% 的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的 40-50% 的水，该涂料悬浮性好、不沉淀、一次涂挂涂层厚度在 0.4mm-0.5mm 之间。它即能保持良好的透气性，也有较强的液态渗透能力。保温效果也显著，固溶比高不易开裂。浇注复杂薄壁铝合金。

3、铸件涂层易清理。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种消失模铝合金的专用涂料，其特征在于它含有： 40-70% 的铝硅酸盐、 5-25% 的云母粉、 5-20%的滑石粉、 0.1-0.3%的工业食盐、 1.5-3%的乳胶粉、 1-1.5%人造淀粉、 1.5-3%的陶土、 0.3-0.8%的羟乙基纤维素、 1-2%凹凸棒土、 0.2-0.8%碳酸钠和0.2-0.5%的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的 40-50% 的水。 2. 如权利要求。

4、1 所述的消失模铝合金的专用涂料，其特征在于：所述铝硅酸盐含有 50-70% 的氧化铝和 30-50% 的二氧化硅。 3. 一种生产权利要求 1 所述的消失模铝合金的专用涂料的方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）将 40-70% 的铝硅酸盐、 5-25% 的云母粉和 5-20% 的滑石粉粉碎成粒度为 170 255 目颗粒放入搅合机中，然后再将 0.1-0.3% 的工业食盐、 1-1.5% 人造淀粉、 1.5-3% 的陶土、 0.3-0.8% 的羧甲基纤维素钠、 1.5-3% 的乳胶粉、 1-2% 凹凸棒土、 0.2-0.8% 碳酸钠和 0.2-0.5% 的苯甲酸钠放。

5、入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用；（2）使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为800-1800米/分钟，搅拌20-30分钟后；搅拌机以60转-200 转/分钟的低速搅拌2.5-3.5小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铁的专用涂料。 4. 如权利要求 3 所述的方法，其特征在于：所述铝硅酸盐含有 50-70% 的氧化铝和 30-50% 的二氧化硅。 5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：在步骤（2）的过程中高速搅拌机的最大圆周切向速度为 1800 米 / 分钟。权。

6、利要求书 CN 103008532 A 2 1/2 页 3 消失模铝合金的专用涂料及其制造方法技术领域 0001 本发明涉及一种涂料及其制造方法，特别是用于消失模铝合金的专用涂料及其制造方法。背景技术 0002 传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。 0003 消失模铝合金专用涂料：铝合金消失模铸造在汽车及交通工具轻量化趋势中得到推广，。

7、在欧美更是如此，铝合金消失模铸造在国内还处于起步阶段。 0004 由于铝合金消失模铸件一般较薄，形状和内芯复杂。容易产生冷隔、浇不足、针孔、气孔、变形等铸造缺陷。加上要使泡沫模气化和液化从型腔中排除，必须大幅度提高浇注温度。发明内容 0005 本申请的发明目的在于克服现有的传统铸造涂料的缺点，而提供一种消失模铝合金的专用涂料及其制造方法。 0006 为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案： 0007 本发明的一种消失模铝合金的专用涂料，其中它含有： 40-70% 的铝硅酸盐、 5-25% 的云母粉、 5-20% 的滑石粉、 0.1-0.3% 的工业食。

8、盐、 1.5-3% 的乳胶粉、 1-1.5% 人造淀粉、 1.5-3% 的陶土、 0.3-0.8% 的羟乙基纤维素、 1-2% 凹凸棒土、 0.2-0.8% 碳酸钠和 0.2-0.5% 的苯甲酸钠，和占有上述成分总重量的 40-50% 的水； 0008 本发明的一种消失模铝合金的专用涂料，其中：所述铝硅酸盐含有 50-70% 的氧化铝和 30-50% 的二氧化硅； 0009 本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中：它包括以下步骤： 0010 （1）将 40-70% 的铝硅酸盐、 5-25% 的云母粉和 5-20% 的滑石粉粉碎成粒度为 170-255 目颗粒。

9、放入搅合机中，然后再将 0.1-0.3% 的工业食盐、 1-1.5% 人造淀粉、 1.5-3% 的陶土、 0.3-0.8% 的羟乙基纤维素、 1.5-3% 的乳胶粉、 1-2% 凹凸棒土、 0.2-0.8% 碳酸钠和 0.2-0.5% 的苯甲酸钠放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用； 0011 （2）使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为 800-1800 米 / 分钟，搅拌 20-30 分钟后；搅拌机以 60 转 -200 转 / 分钟的低速搅拌 2.5-3.5 小时，使上述混合料中的气体去除，即得。

10、到了消失模铸铝的专用涂料； 0012 本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中：所述铝硅酸盐含有 50-70% 的氧化铝和 30-50% 的二氧化硅；说明书 CN 103008532 A 3 2/2 页 4 0013 本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，其中：在步骤（2）的过程中搅拌机的最大圆周切向速度为 1800 米 / 分钟。 0014 本发明的消失模铝合金的专用涂料与传统的铸造涂料相比具有以下优点： 0015 1、有一定透气性保证气化产物能顺畅排除避免出现气孔，减少冲型阻力； 0016 2、涂层的原材料对液体泡沫必须是侵润的，。

11、保证液体能挤出涂料层排出在外； 0017 3、涂层的导热性要小，以便铝液以尽可能高的温度充满铸型防止浇不足的缺陷； 0018 4、由于铝合金的浇温比多数合金低，涂料的耐火度要求不高，可以选择耐火度低的材料。具体实施方式 0019 本发明一种消失模铝合金的专用涂料含有： 40-70% 的铝硅酸盐、 5-25% 的云母粉、 5-20%的滑石粉、 0.1-0.3%的工业食盐、 1.5-3%的乳胶粉、 1-1.5%人造淀粉、 1.5-3%的陶土、 0.3-0.8% 的羟乙基纤维素、 1-2% 凹凸棒土、 0.2-0.8% 碳酸钠和 0.2-0.5% 的苯甲酸钠，和占有上述成分总。

12、重量的 40-50% 的水。 0020 本发明的一种生产消失模铝合金的专用涂料的方法，它包括以下步骤： 0021 （1）将 40-70% 的铝硅酸盐、 5-25% 的云母粉和 5-20% 的滑石粉粉碎成粒度为 170-255 目颗粒放入搅合机中，然后再将 0.1-0.3% 的工业食盐、 1-1.5% 人造淀粉、 1.5-3% 的陶土、 0.3-0.8% 的羟乙基纤维素、 1.5-3% 的乳胶粉、 1-2% 凹凸棒土、 0.2-0.8% 碳酸钠和 0.2-0.5% 的苯甲酸钠放入搅合机中搅匀，即得到粉状涂料，包装后待用； 0022 （2）使用时先将水放入搅拌机中，然后再将上述的混。

13、合料放入搅拌机中进行高速搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为 800-1800 米 / 分钟，搅拌 20-30 分钟后；搅拌机以 60 转 -200 转 / 分钟的低速搅拌 2.5-3.5 小时，使上述混合料中的气体去除，即得到了消失模铸铝的专用涂料。 0023 上述铝硅酸盐含有 50-70% 的氧化铝和 30-50% 的二氧化硅。 0024 本发明的骨料云母粉、滑石粉、铝硅酸盐的耐火度都不太高，而铝硅酸盐透气性好，并且与液体泡沫侵润的上述材料的保温性、悬浮性好，其中云母和滑石粉有很好的抗裂性。羟乙基纤维素和凹凸棒土是悬浮剂，陶土是悬浮剂又是粘接剂。碱作用是调节。

14、PH 值使 PH 值偏碱性。 0025 该涂料悬浮性好不沉淀一次涂挂涂层厚度在 0.4mm-0.5mm 之间。即能保持良好的透气性，也有较强的液态渗透能力。保温效果也显著，固溶比高不易开裂。浇注复杂薄壁铝合金铸件涂层易清理。 0026 在高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生，从而彻底解决铸件粘砂的问题。 0027 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。说明书 CN 103008532 A 4 。

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