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1、(10)申请公布号 CN 103043440 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103043440 A *CN103043440A* (21)申请号 201110307030.3 (22)申请日 2011.10.11 B65G 47/95(2006.01) (71)申请人 上海华族实业有限公司 地址 201400 上海市奉贤区金汇镇浦星公路 5518 号 (72)发明人 黄骥 黄加连 (74)专利代理机构 上海三和万国知识产权代理 事务所 31230 代理人 陈伟勇 (54) 发明名称 陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统及其送料方法 (57) 摘要 本发明涉及空调加热技术领域，。
2、 具体涉及一 种陶瓷 PTC 加工领域。陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料 系统， 包括送料管， 送料管为长管状， 送料管设有 一用于容纳陶瓷片的管腔。 还包括一底板， 底板上 设有至少两个送料管， 至少两个送料管按一定的 距离竖直设置在底板上。底板上设有至少一用于 放出陶瓷片的出料口， 出料口位于一送料管下方。 由于采用上述技术方案， 本发明能实现陶瓷片自 动排片、 夹紧、 运输的功能。 无需人工手动出料， 减 少了劳动力， 提高了陶瓷片出料的工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书。
3、 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于， 包括送料管， 所述送料管为长管状， 所 述送料管设有一用于容纳陶瓷片的管腔 ； 还包括一底板， 所述底板上设有至少两个所述送料管， 至少两个送料管按一定的距离 竖直设置在所述底板上 ； 所述底板上设有至少一用于放出陶瓷片的出料口， 所述出料口位于一所述送料管下 方。 2. 根据权利要求 1 所述的陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述底板下方 设有一用于传送夹具主体的陶瓷片传送系统， 所述夹具主体与所述陶瓷片传送系统可拆卸 连接。 3. 根据权利要求 2 所述的陶瓷。
4、 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述夹具主体 包括一左夹具、 一右夹具， 所述左夹具、 右夹具中至少一个连接一左右夹紧动力系统连接部 件 ； 所述夹具主体还包括一前夹具、 一后夹具， 所述前夹具、 后夹具中至少一个连接一前后 夹紧动力系统连接部件。 4. 根据权利要求 3 所述的陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述左夹具和 右夹具之间的夹紧处设有弹性机构 ； 所述前夹具和后夹具之间的夹紧处设有弹性机构。 5. 根据权利要求 3 所述的陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述左右夹紧 动力系统连接部件与所述夹具主体之间设有一锁扣装置 ； 所述前。
5、后夹紧动力系统连接部件与所述夹具主体之间也设有一锁扣装置。 6.根据权利要求1至5中任意一项所述的陶瓷PTC陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述底板上的送料管至少包括三个， 至少两个所述送料管排成一排， 至少一个所述送料管 设置在后一排， 前后两排的所述送料管交错排布 ； 前一排的两个送料管之间的中线与后一排的一个所述送料管的中线重合 ； 并且后一排 的所述送料管的管腔宽度不小于与之相邻的前一排的两个所述送料管之间的距离。 7. 根据权利要求 6 所述的陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述送料管的 前壁设有一槽口， 所述槽口竖直设置， 并且贯穿所述送料管顶部和底部， 。
6、所述槽口设置在所 述送料管的前壁上 ； 所述槽口与所述管腔联通。 8. 根据权利要求 7 所述的陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述槽口设置 在所述前壁的中部。 9. 根据权利要求 2 所述的陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 其特征在于 ： 所述底板上设 有锁扣装置， 所述底板通过所述锁扣装置与所述夹具主体进行可拆卸连接。 10. 陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 1) 根据陶瓷片规格需要， 选择能容纳陶瓷片的送料管， 将送料管有序排列放置在底板 上， 将底板放置在夹具主体上， 夹具主体放置在陶瓷片传送系统上 ； 2) 将每一种陶瓷片逐一。
7、放入相应的送料管的管腔中 ； 3) 陶瓷片从底板的出料口送出， 夹具主体夹住陶瓷片后， 陶瓷片传送系统将夹具主体 传送到下一工序。 权 利 要 求 书 CN 103043440 A 2 1/4 页 3 陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统及其送料方法 技术领域 0001 本发明涉及空调加热技术领域， 具体涉及 PTC 加工领域。 背景技术 0002 陶瓷 PTC 加热器是一种高效热分部均匀的加热器， 其热导性好、 热面温度均匀、 消 除了设备的热点及冷点。具有长寿命、 保温性能好、 机械性能强、 耐腐蚀、 抗磁场等优点。在 制作陶瓷 PTC 过程中， 需要对若干个不同性能的陶瓷片进行有序排布、 运。
8、输和存放。现有的 排布方式需要人工对陶瓷片进行排布， 现有的工位运输方式也采用人工运输的方式。人工 操作费时费力， 陶瓷片组无法翻转、 成组位移， 制作陶瓷 PTC 的效率低。另外， 人工操作， 还 容易出现弄脏陶瓷片和损坏陶瓷片的问题， 影响半导体陶瓷的电气性能， 不能保证陶瓷 PTC 的质量。 发明内容 0003 本发明的目的在于， 提供一种陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统， 解决以上技术问题。 0004 本发明的另一目的在于， 提供一种陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料方法， 解决以上技术 问题。 0005 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现 ： 0006 陶瓷 PTC 陶瓷片自。
9、动送料系统， 其特征在于， 包括送料管， 所述送料管为长管状， 所述送料管设有一用于容纳陶瓷片的管腔 ； 0007 还包括一底板， 所述底板上设有至少两个所述送料管， 至少两个送料管按一定的 距离竖直设置在所述底板上 ； 0008 所述底板上设有至少一用于放出陶瓷片的出料口， 所述出料口位于一所述送料管 下方。 0009 本发明的两个送料管之间的距离， 可以根据陶瓷片的排布需要进行设置。这样陶 瓷片放置在送料管的管腔中， 陶瓷片通过管腔下方的出料口出料， 出料后的陶瓷片就已经 排布完成。另外， 由于送料管是竖直设置在底板上， 在重力的作用下， 陶瓷片能自动往出料 口出料， 无需人工手动出料， 。
10、减少了劳动力， 提高了陶瓷片出料排布等步骤的工作效率。 0010 所述底板下方设有一用于传送夹具主体的陶瓷片传送系统， 所述夹具主体与所述 陶瓷片传送系统可拆卸连接。从底板上方的送料管放出的陶瓷片， 在夹具主体夹住陶瓷片 后， 通过陶瓷片传送系统传送到下一工序， 实现送料、 传送自动化的目的。整个过程无需人 工操作， 减少了劳动力， 提高了陶瓷片出料排布、 夹紧运输等步骤的工作效率。 0011 所述夹具主体包括一左夹具、 一右夹具， 所述左夹具、 右夹具中至少一个连接一左 右夹紧动力系统连接部件 ； 0012 所述夹具主体还包括一前夹具、 一后夹具， 所述前夹具、 后夹具中至少一个连接一 前后。
11、夹紧动力系统连接部件。 本发明通过左右夹紧动力系统连接部件驱动左夹具和右夹具 的相对运动， 实现夹紧或松开。通过前后夹紧动力系统连接部件驱动前夹具和后夹具的相 说 明 书 CN 103043440 A 3 2/4 页 4 对运行， 实现夹紧或松开。上述设计实现了四向夹紧目的。 0013 所述左夹具和右夹具之间的夹紧处设有弹性机构 ； 0014 所述前夹具和后夹具之间的夹紧处设有弹性机构。 所述弹性机构可以是弹簧或橡 胶。以便夹紧时具有缓冲， 避免夹碎被夹的陶瓷片。 0015 所述左右夹紧动力系统连接部件与所述夹具主体之间设有一锁扣装置。在左夹 具、 右夹具夹紧后， 通过锁扣锁住左夹具、 右夹具。
12、， 使夹具主体保持夹紧状态。 0016 所述前后夹紧动力系统连接部件与所述夹具主体之间也设有一锁扣装置。 在前夹 具、 后夹具夹紧后， 通过锁扣锁住前夹具、 后夹具， 使夹具主体保持夹紧状态。 0017 所述出料口的大小不小于所述管腔的大小。 以便在管腔内的陶瓷片较为容易的通 过出料口出料。 0018 所述底板上的送料管至少包括三个， 至少两个所述送料管排成一排， 至少一个所 述送料管设置在后一排， 前后两排的所述送料管交错排布 ； 0019 前一排的两个送料管之间的中线与后一排的一个所述送料管的中线重合 ； 并且后 一排的所述送料管的管腔宽度不小于与之相邻的前一排的两个所述送料管之间的距离。。
13、 上 述设计， 使前后两排的送料管交错紧密排布， 实现出料后， 完成陶瓷片的自动有机排布。 0020 前一排的两个送料管的后壁与后一排的一个所述送料管的前壁贴紧排布。 进一步 实现出料后的陶瓷片前后排紧密排布。 0021 所述送料管的前壁设有一槽口， 所述槽口竖直设置， 并且贯穿所述送料管顶部和 底部， 所述槽口设置在所述送料管的前壁上 ； 0022 所述槽口与所述管腔联通。 一旦放置在管腔中的陶瓷片在管腔中的任何位置卡住 时， 可以通过槽口拨动陶瓷片， 以便使其顺利下落。 0023 所述槽口优选设置在所述前壁的中部。便于观察管腔中的陶瓷片， 也便于拨动陶 瓷片。 0024 所述底板上设有锁扣。
14、装置， 所述底板通过所述锁扣装置与所述夹具主体进行可拆 卸连接。设置锁扣装置后， 本发明的底板和夹具可以很方便进行安装和拆卸。 0025 陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 0026 1) 根据陶瓷片规格需要， 选择能容纳陶瓷片的送料管， 将送料管有序排列放置在 底板上， 将底板放置在夹具主体上， 夹具主体放置在陶瓷片传送系统上 ； 0027 2) 将每一种陶瓷片逐一放入相应的送料管的管腔中 ； 0028 3) 陶瓷片从底板的出料口送出， 夹具主体夹住陶瓷片后， 陶瓷片传送系统将夹具 主体传送到下一工序。 0029 有益效果 ： 由于采用上述技术方案， 本发明能。
15、实现陶瓷片自动排片、 夹紧、 运输的 功能。无需人工手动出料， 减少了劳动力， 提高了陶瓷片出料的工作效率。 附图说明 0030 图 1 为本发明底板与送料管的连接示意图 ； 0031 图 2 为本发明图 1 的俯视图 ； 0032 图 3 为本发明底板的结构示意图 ； 0033 图 4 为本发明夹具主体的部分结构示意图。 说 明 书 CN 103043440 A 4 3/4 页 5 具体实施方式 0034 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体图示进一步阐述本发明。 0035 参照图 1、 图 2、 图 3， 陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料系统，。
16、 包括送料管 2， 送料管 2 为长 管状， 送料管设有一用于容纳陶瓷片的管腔。管腔的横截面呈长方形。送料管 2 的横截面 呈长方形或圆形。还包括一底板 1， 底板 1 上设有至少两个送料管 2， 至少两个送料管 2 按 一定的距离竖直设置在底板 1 上。底板上设有至少一用于放出陶瓷片的出料口 11， 出料口 11 位于一送料管 2 下方。本发明的两个送料管 2 之间的距离， 可以根据陶瓷片的排布需要 进行设置。这样陶瓷片放置在送料管 2 的管腔中， 陶瓷片通过管腔下方的出料口 11 出料， 出料后的陶瓷片就已经排布完成。另外， 由于送料管 2 是竖直设置在底板 1 上， 在重力的作 用下， 。
17、陶瓷片能自动往出料口 11 出料， 无需人工手动出料， 减少了劳动力， 提高了陶瓷片出 料排布等步骤的工作效率。 0036 底板 1 下方设有一用于传送夹具主体的陶瓷片传送系统， 夹具主体与陶瓷片传送 系统可拆卸连接。从底板 1 上方的送料管 2 放出的陶瓷片， 在夹具主体夹住陶瓷片后， 通过 陶瓷片传送系统传送到下一工序， 实现送料、 传送自动化的目的。整个过程无需人工操作， 减少了劳动力， 提高了陶瓷片出料排布、 夹紧运输等步骤的工作效率。 0037 参照图 4， 夹具主体包括一左夹具 11、 一右夹具 12， 左夹具 11、 右夹具 12 中至少一 个连接一左右夹紧动力系统连接部件。夹具。
18、主体还包括一前夹具、 一后夹具， 前夹具、 后夹 具中至少一个连接一前后夹紧动力系统连接部件。 本发明通过左右夹紧动力系统连接部件 驱动左夹具 11 和右夹具 12 的相对运动， 实现夹紧或松开。通过前后夹紧动力系统连接部 件驱动前夹具和后夹具的相对运行， 实现夹紧或松开。 0038 左夹具 11 和右夹具 12 之间的夹紧处设有弹性机构。前夹具和后夹具之间的夹紧 处设有弹性机构。弹性机构可以是弹簧或橡胶。以便夹紧时具有缓冲， 避免夹碎被夹的陶 瓷片。 0039 左右夹紧动力系统连接部件与夹具主体之间设有一锁扣装置。 前后夹紧动力系统 连接部件与夹具主体之间也设有一锁扣装置。 左右夹紧动力系统。
19、连接部件连接左右传动系 统。前后夹紧动力系统连接部件连接前后传动系统。 0040 参照图 3， 底板 1 上的出料口 11 的大小不小于管腔的大小。即出料口 11 的长宽或 面积不小于管腔的长宽或面积。以便在管腔内的陶瓷片较为容易的通过出料口 11 出料。 0041 参照图2， 底板1上的送料管2至少包括三个， 至少两个送料管2排成一排， 至少一 个送料管 2 设置在后一排， 前后两排的送料管 2 交错排布。前一排的两个送料管 2 之间的 中线与后一排的一个送料管 2 的中线重合。并且后一排的送料管 2 的管腔宽度不小于与之 相邻的前一排的两个送料管 2 之间的距离。上述设计， 使前后两排的送。
20、料管 2 交错紧密排 布， 实现出料后， 完成陶瓷片的自动有机排布。前一排的两个送料管 2 的后壁与后一排的一 个送料管 2 的前壁贴紧排布。进一步实现出料后的陶瓷片前后排紧密排布。 0042 送料管 2 的前壁设有一槽口， 槽口竖直设置， 并且贯穿送料管 2 顶部和底部， 槽口 设置在送料管 2 的前壁上。槽口与管腔联通。一旦放置在管腔中的陶瓷片在管腔中的任何 位置卡住时， 可以通过槽口拨动陶瓷片， 以便使其顺利下落。槽口优选设置在前壁的中部。 说 明 书 CN 103043440 A 5 4/4 页 6 便于观察管腔中的陶瓷片， 也便于拨动陶瓷片。 0043 底板 1 上设有锁扣装置， 底。
21、板 1 通过锁扣装置与夹具主体进行可拆卸连接。设置 锁扣装置后， 本发明的底板 1 夹具可以很方便进行安装和拆卸。 0044 参照图1、 图2， 本发明的底板1上设置有两排送料管， 前一排设有十一个送料管2， 后一排设有十个送料管2， 前后两排的送料管2交错排布。 送料管2的管腔宽度根据需要可 以相同， 也可以不同。参照图 3， 底板 1 上的出料口 11， 出料口的排布与送料管 2 的排布相 同， 并且位于各管腔的正下方， 且与管腔的大小基本相同。 0045 陶瓷 PTC 陶瓷片自动送料方法， 包括如下步骤 ： 1) 根据陶瓷片规格需要， 选择能容 纳陶瓷片的送料管2， 将送料管2有序排列放。
22、置在底板1上， 将底板1放置在夹具主体上， 夹 具主体放置在陶瓷片传送系统上。2) 将每一种陶瓷片逐一放入相应的送料 2 管的管腔中。 3) 陶瓷片从底板的出料口送出， 夹具主体夹住陶瓷片后， 陶瓷片传送系统将夹具主体传送 到下一工序。 0046 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 103043440 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103043440 A 7 2/2 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 103043440 A 8 。