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1、(10)申请公布号 CN 104181059 A (43)申请公布日 2014.12.03 CN 104181059 A (21)申请号 201310203834.8 (22)申请日 2013.05.28 G01N 3/36(2006.01) (71)申请人 深圳市海洋王照明工程有限公司 地址 518000 广东省深圳市南山区东滨路 84 号华业公司主厂房二层北侧 申请人 海洋王照明科技股份有限公司 (72)发明人 周明杰 郭群强 曾伟峰 (74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 郝传鑫 熊永强 (54) 发明名称 一种电缆疲劳测试装置 (57) 摘要 本发明公开了一。
2、种电缆疲劳测试装置， 包括 基座、 定位架及气缸 ； 所述定位架固定于所述基 座， 用于安装被测电缆 ； 所述气缸包括缸体及活 塞杆 ； 所述缸体固定于所述基座 ； 所述活塞杆沿 自身轴向往复滑动设置于所述缸体， 所述活塞杆 连接于所述被测电缆， 用于带动所述被测电缆反 复弯折。利用气缸的活塞杆带动被测电缆反复弯 折， 测试人员无需手工弯折被测电缆， 只需观察被 测电缆的疲劳状况即可， 从而有效地降低了测试 人员的工作强度 ； 通过控制活塞杆的往复运动频 率可控制被测电缆的弯折频率， 并使被测电缆不 间断弯折， 可有效提高测试效率及测试准确性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明。
3、书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104181059 A CN 104181059 A 1/1 页 2 1. 一种电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 包括基座、 定位架及气缸 ； 所述定位架固定于所述基座， 用于安装被测电缆 ； 所述气缸包括缸体及活塞杆 ； 所述缸体固定于所述基座 ； 所述活塞杆沿自身轴向往复 滑动设置于所述缸体， 所述活塞杆连接于所述被测电缆， 用于带动所述被测电缆反复弯折。 2. 根据权利要求 1 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述定位架为两个， 分。
4、别用 于安装所述被测电缆的两端 ； 两个所述定位架以所述活塞杆的轴线为对称轴对称设置。 3. 根据权利要求 1 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述定位架上设有与所述 被测电缆相配合的定位孔。 4. 根据权利要求 3 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述定位孔与所述被测电 缆间隙配合。 5. 根据权利要求 1 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述定位架为一个， 且位于 所述活塞杆的轴线上 ； 所述被测电缆的两端分别固定连接至所述定位架与所述活塞杆。 6. 根据权利要求 1 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述活塞杆上设有与所述 被测电缆相配合的联动孔。 7. 根。
5、据权利要求 6 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述联动孔与所述被测电 缆过渡配合。 8. 根据权利要求 1 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述基座为板状， 所述定位 架及所述气缸均设置在所述基座的同一板面上。 9. 根据权利要求 1 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述电缆疲劳测试装置还 包括控制器， 所述控制器电连接于所述气缸， 用于控制所述活塞杆往复移动。 10. 根据权利要求 9 所述的电缆疲劳测试装置， 其特征在于， 所述控制器为继电器。 权 利 要 求 书 CN 104181059 A 2 1/3 页 3 一种电缆疲劳测试装置 技术领域 0001 本发明涉。
6、及电缆性能测试技术， 尤其涉及一种电缆疲劳测试装置。 背景技术 0002 灯具照明在现代社会里面随处可见， 在各行各业使用的灯具都各不相同， 目的都 是照明， 提高生产率和工人生产安全性 ； 在一些特殊场所用到的灯具上， 电缆会反复移动， 如吊车、 电梯上的电缆， 这些电缆在来回移动中对电缆形成安全危险， 如电缆在反复疲劳工 作会造成绝缘层温升过高、 磨损等， 可能会造成电缆起火等重大安全隐患。 目前的针对电缆 疲劳的测试方法就是用人手去折弯， 反复折弯过程中观察电缆的疲劳状况， 由于电缆疲劳 寿命都在十万次以上， 用人手可以做出来， 但是测试人员工作强度大， 并且测试效率。 发明内容 000。
7、3 本发明所要解决的技术问题在于， 提供一种电缆疲劳测试装置， 能够有效降低测 试员的工作强度， 提高测试效率。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明的实施例提供了一种电缆疲劳测试装置， 包括基 座、 定位架及气缸 ； 所述定位架固定于所述基座， 用于安装被测电缆 ； 所述气缸包括缸体及活塞杆 ； 所述缸体固定于所述基座 ； 所述活塞杆沿自身轴向往复 滑动设置于所述缸体， 所述活塞杆连接于所述被测电缆， 用于带动所述被测电缆反复弯折。 0005 其中， 所述定位架为两个， 分别用于安装所述被测电缆的两端 ； 两个所述定位架以 所述活塞杆的轴线为对称轴对称设置。 0006 其中， 所述定位架。
8、上设有与所述被测电缆相配合的定位孔。 0007 其中， 所述定位孔与所述被测电缆间隙配合。 0008 其中， 所述定位架为一个， 且位于所述活塞杆的轴线上 ； 所述被测电缆的两端分别 固定连接至所述定位架与所述活塞杆。 0009 其中， 所述活塞杆上设有与所述被测电缆相配合的联动孔。 0010 其中， 所述联动孔与所述被测电缆过渡配合。 0011 其中， 所述基座为板状， 所述定位架及所述气缸均设置在所述基座的同一板面上。 0012 其中， 所述电缆疲劳测试装置还包括控制器， 所述控制器电连接于所述气缸， 用于 控制所述活塞杆往复移动。 0013 其中， 所述控制器为继电器。 0014 本发明。
9、实施例提供的电缆疲劳测试装置， 利用气缸的活塞杆带动被测电缆反复弯 折， 测试人员无需手工弯折被测电缆， 只需观察被测电缆的疲劳状况即可， 从而有效地降低 了测试人员的工作强度 ； 通过控制活塞杆的往复运动频率可控制被测电缆的弯折频率， 并 使被测电缆不间断弯折， 可有效提高测试效率及测试准确性。 说 明 书 CN 104181059 A 3 2/3 页 4 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创。
10、造性劳动性的前提下， 还可 以根据这些附图获得其他的附图。 0016 图 1 是本发明优选实施方式提供的电缆疲劳测试装置的示意图 ； 图 2 是图 1 中电缆疲劳测试装置另一角度的示意图。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述。 0018 参见图1及图2， 为本发明优选实施例提供的一种电缆疲劳测试装置， 包括基座1、 定位架 2、 气缸 3 及控制器 4。 0019 基座 1 为板状， 以便于放置在工作台、 桌面等物体上， 同时利于其他部件与基座 1 的装配连接。定位架 2、 气缸 3 及控制器 4 均设置在基座 1 的同。
11、一板面上。 0020 定位架 2 固定于基座 1， 用于安装被测电缆 9。气缸 3 包括缸体 31 及活塞杆 32。 缸体 31 固定于基座 1。活塞杆 32 沿自身轴向往复滑动设置于缸体 31， 活塞杆 32 连接于被 测电缆9， 用于带动被测电缆9反复弯折。 在本实施例中， 定位架2为两个， 分别用于安装被 测电缆 9 的两端。为了便于定位架 2 与被测电缆 9 之间的配合连接， 定位架 2 上设有与被 测电缆 9 相配合的定位孔 （图中未示出） 。此处， 作为另外的实施方式， 定位架 2 亦可设置抱 箍、 夹具等其他结构实现与被测电缆 9 的连接。两个定位架 2 以活塞杆 32 的轴线为。
12、对称轴 对称设置， 可使得活塞杆 32 连接至被测电缆 9 的中间位置。 0021 为了便于活塞杆 32 与被测电缆 9 配合连接， 活塞杆 32 上设有与被测电缆 9 相配 合的联动孔， 将被测电缆 9 穿入到联动孔中即可， 安装简单方便。此处， 作为另外的实施方 式， 可以是， 活塞杆 32 上固定有用于连接被测电缆 9 的抱箍， 通过抱箍实现活塞杆 32 与被 测电缆 9 之间的配合连接。 0022 活塞杆 32 往复滑动时， 可带动被测电缆 9 的中部相对两端反复弯折移动， 为了便 于被测电缆 9 的弯折， 定位孔与被测电缆 9 间隙配合， 使得被测电缆 9 的两端可在定位孔中 滑动 。
13、； 联动孔与被测电缆 9 过渡配合， 以便使活塞杆 32 顺利带动被测电缆 9 弯折。 0023 在此处， 作为另外的实施方式， 定位架 2 亦可为一个， 与被测电缆 9 的一端固定连 接， 可使上述定位孔与被测电缆9过盈配合 ； 被测电缆9的另一端与活塞杆32固定连接 ； 定 位架 2 位于活塞杆 32 的轴线上， 活塞杆 32 相对定位架 2 靠近、 远离往复滑动， 即可使得被 测电缆 9 的两端不断靠近与远离， 从而实现被测电缆 9 的反复弯折。 0024 控制器 4 电连接于气缸 3， 用于控制活塞杆 32 往复移动。在本实施例中， 控制器 4 为继电器， 继电器按设定时间通断工作， 。
14、控制气缸 3 的活塞移动。活塞往复运动一次， 电 缆弯曲一次， 完成一次测试。通过调节继电器的通断时间， 可以调节电缆弯曲的频率。在此 处， 作为另外的实施方式， 控制器 4 亦可为集成电路、 CPU 等其他可控制气缸 3 动作的装置， 以便控制活塞往复运动的频率。 0025 进一步， 控制器 4 还电连接有提示装置， 在测试次数将要达到电缆疲劳状态的时 说 明 书 CN 104181059 A 4 3/3 页 5 候， 进行提示， 以引起测试人员注意观察电缆疲劳状况， 以便及时结束测试。提示装置可为 声音提示装置、 发光提示装置、 或者声光提示装置。 0026 本实施例中， 利用气缸3可使得。
15、电缆反复弯折， 通过记录气缸3的运行时间及活塞 杆32运动频率即可获知被测电缆9反复弯折的次数， 有效提高效率， 并便于计数， 降低了实 验员的劳动强度。可以通过控制器 4 进行自动计时并显示， 实验人员只需观察被测电缆 9 是否损坏即可获知被测电缆 9 的疲劳次数。 0027 本实施方式提供的电缆疲劳测试装置， 利用气缸的活塞杆带动被测电缆 9 反复弯 折， 测试人员无需手工弯折被测电缆 9， 只需观察被测电缆 9 的疲劳状况即可， 从而有效地 降低了测试人员的工作强度 ； 通过控制活塞杆的往复运动频率可控制被测电缆 9 的弯折频 率， 并使被测电缆 9 不间断弯折， 可有效提高测试效率及测试准确性。 0028 以上所述的实施方式， 并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施 方式的精神和原则之内所作的修改、 等同替换和改进等， 均应包含在该技术方案的保护范 围之内。 说 明 书 CN 104181059 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104181059 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104181059 A 7 。