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1、(10)申请公布号 CN 104007118 A (43)申请公布日 2014.08.27 CN 104007118 A (21)申请号 201410178287.7 (22)申请日 2014.04.29 G01N 21/88(2006.01) (71)申请人 雄华机械 ( 苏州 ) 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区浒关分区 大新科技工业园 18 幢 (72)发明人 张容 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连平 (54) 发明名称 一种限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设 备 (57) 摘要 本发明公开了一种限制缸体旋转自由的圆筒 形外。
2、观检查设备， 包括两个盘形端部 (11 ； 12)、 连 接两个盘形端部 (11 ； 12) 的横杆 (20)、 连接两个 盘形端部 (11 ； 12) 的滚轮机架 (31 ； 32)、 引导缸 体 (A) 进入外观检查设备的导向杆 (40)， 所述盘 形端部 (11) 开设有供缸体 (A) 出入的通道口， 所述导向杆 (40) 位于进入外观检查设备中缸体 (A) 的一侧， 还包括位于进入外观检查设备中缸 体 (A) 另一侧的滚轮机架 (33)。由于导向杆设置 在缸体的一侧， 缸体的另一侧设有滚轮机架， 缸体 的底部亦有滚轮机架， 因此， 在导向杆、 滚轮机架 的共同作用下， 可限制缸体在外观。
3、检查设备中的 转动。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104007118 A CN 104007118 A 1/1 页 2 1. 一种限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备， 包括两个盘形端部 (11 ； 12)、 连接 两个盘形端部 (11 ； 12) 的横杆 (20)、 连接两个盘形端部 (11 ； 12) 的滚轮机架 (31 ； 32)、 引 导缸体(A)进入外观检查设备的导向杆(40)， 所述盘形端部(11)开设有供缸体(A。
4、)出入的 通道口， 其特征在于 ： 所述导向杆(40)位于进入外观检查设备中缸体(A)的一侧， 还包括位 于进入外观检查设备中缸体 (A) 另一侧的滚轮机架 (33)。 2. 如权利要求 1 所述的限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备， 其特征在于 ： 还包 括安装在进入外观检查设备中缸体 (A) 顶部的限位杆 (50)。 3. 如权利要求 2 所述的限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备， 其特征在于 ： 所述 限位杆 (50) 为相互平行的两根。 4. 如权利要求 3 所述的限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备， 其特征在于 ： 所述 限位杆 (50) 通过连接块 (60) 固定在盘形端部 。
5、(11 ； 12) 上。 5. 如权利要求 1 所述的限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备， 其特征在于 ： 还包 括安装在两个盘形端部 (11 ； 12) 外侧的圆形把手 (71 ； 72)。 权 利 要 求 书 CN 104007118 A 2 1/2 页 3 一种限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备 技术领域 0001 本发明涉及零件的外观检查设备领域， 具体而言， 涉及一种限制缸体旋转自由的 圆筒形外观检查设备。 背景技术 0002 汽车发动机气缸是部件中重要的执行元件。由于生产设备或操作技术水平等原 因， 现实生产中的气缸体经常出现可视的瑕疵。 因此， 有必要在气缸体出厂前进行相关的。
6、外 观检测。 外观检测的范围主要包括 ： 缸体的所有平面不应有明显的凸出、 凹陷、 划痕和缺损。 其中， 由于材料内应力的作用而形成的变形凹陷是常见的瑕疵。 0003 用于检测缸体表面缺陷的外观检查设备应具有如下功能 ： 可自由摇动、 旋转。 为使 外观检查设备具有旋转功能， 现有技术一般采用滚筒形状的外观检查设备。 但是， 在外观检 查设备自由摇动、 旋转时， 外观检查设备应能够使缸体固定在外观检查设备中， 使检查者目 视进行宏观检查， 以及取得缸体的放大图像来进行微观检查。因此， 为了实施宏观检查、 微 观检查， 必须将缸体固定在外观检查设备中。 现有技术， 常采用滚轮轨道将缸体送入外观检。
7、 查设备， 此处， 滚轮轨道不仅充当输送工具， 还可用作定位工具， 将缸体限定在外观检查设 备中。但是， 一般滚轮轨道设置在缸体底面， 仅能限制缸体上下运动的自由度， 却不能限制 缸体在外观检查设备中的转动自由。 发明内容 0004 本发明所解决的技术问题 ： 提供一种外观检查设备， 该设备可限制缸体在外观检 查设备中转动。 0005 本发明提供如下技术方案 ： 一种限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备， 包括 两个盘形端部、 连接两个盘形端部的横杆、 连接两个盘形端部的滚轮机架、 引导缸体进入外 观检查设备的导向杆， 所述盘形端部开设有供缸体出入的通道口， 所述导向杆位于进入外 观检查设备中。
8、缸体的一侧， 还包括位于进入外观检查设备中缸体另一侧的滚轮机架。 0006 缸体在导向杆的导向下， 从盘形端部通道口进入， 由缸体底部的滚轮机架和侧面 的滚轮机架输送至外观检查设备内。由于导向杆设置在缸体的一侧， 缸体的另一侧设有滚 轮机架， 缸体的底部亦有滚轮机架， 因此， 在导向杆、 滚轮机架的共同作用下， 可限制缸体在 外观检查设备中的转动， 为下一步的外观检查打下基础。 0007 作为本发明的进一步改进， 所述限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备还包括 安装在进入外观检查设备中缸体顶部的限位杆。优选的， 所述限位杆为相互平行的两根。 0008 作为本发明的进一步改进， 所述限位杆通过连。
9、接块固定在盘形端部上。 0009 作为本发明的进一步改进， 所述限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备还包括 安装在两个盘形端部外侧的圆形把手。 附图说明 说 明 书 CN 104007118 A 3 2/2 页 4 0010 下面结合附图对本发明做进一步的说明 ： 0011 图 1 为本发明一种限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备的结构示意图 ； 0012 图 2 为图 1 中从右方观察外观检查设备所得的视图。 0013 图中符号说明 ： 0014 11 盘形端部 ； 12 盘形端部 ； 0015 20 横杆 ； 0016 31 滚轮机架 ； 32 滚轮机架 ； 33 滚轮机架 ； 0017 。
10、40 导向杆 ； 0018 50 限位杆 ； 0019 60 连接块 ； 0020 71 圆形把手 ； 72 圆形把手 ； 0021 A 缸体。 具体实施方式 0022 如图1至图2所示， 一种限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备， 包括盘形端部 一 11， 盘形端部二 12、 连接盘形端部一 11 和盘形端部二 12 的横杆 20、 连接盘形端部一 11 和盘形端部二 12 的滚轮机架一 31 和滚轮机架二 32、 引导缸体 A 进入外观检查设备的导向 杆40， 所述盘形端部一11开设有供缸体A出入的通道口， 所述导向杆40位于进入外观检查 设备中缸体 A 的一侧， 还包括位于进入外观检查设。
11、备中缸体 A 另一侧的滚轮机架三 33。 0023 所述限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备还包括安装在进入外观检查设备 中缸体 A 顶部的两根相互平行的限位杆 50。所述限位杆 50 通过连接块 60 固定在盘形端部 一 11 和盘形端部二 12 上。 0024 所述限制缸体旋转自由的圆筒形外观检查设备还包括安装在盘形端部一 11 外侧 的圆形把手 71 ； 安装在盘形端部二 12 外侧的圆形把手 72。 0025 缸体 A 在导向杆 40 的导向下， 从盘形端部一 11 通道口进入， 由缸体 A 底部的滚轮 机架一 31 和滚轮机架二 32 及侧面的滚轮机架三 33 输送至外观检查设备内。。
12、由于导向杆 40 设置在缸体 A 的一侧， 缸体 A 的另一侧设有滚轮机架三 33， 缸体 A 的底部有滚轮机架一 31 和滚轮机架二 32， 缸体 A 的顶部设有限位杆 50， 因此， 在导向杆 40、 滚轮机架一 31、 滚轮 机架二 32、 滚轮机架三 33 和限位杆 50 的共同作用下， 可限制缸体在外观检查设备中的转 动。 0026 以上内容仅为本发明的较佳实施方式， 对于本领域的普通技术人员， 依据本发明 的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 本说明书内容不应理解为对本发 明的限制。 说 明 书 CN 104007118 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104007118 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 104007118 A 6 。