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1、10申请公布号CN104178862A43申请公布日20141203CN104178862A21申请号201410337646922申请日20140715D02G3/16200601D02G3/12200601A41D13/0020060171申请人张荣祝地址224000江苏省盐城市亭湖区伍佑镇伍东村四组137号72发明人张荣祝74专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所普通合伙11371代理人吴开磊54发明名称超细旦玄武岩纤维的制品及其生产工艺57摘要本发明公开了一种超细旦玄武岩纤维的制品，包括玄武岩纤维丝或含有玄武岩纤维制成丝的手套，其具有导热性低、防火耐高温、较耐磨、抗撕裂拉力好等优点。
2、。有效解决现有技术中的岩棉手套僵硬、粉尘脱落严重、且有污染，不紧贴手，无弹性，易撕裂，操作不便等问题。本发明提供的超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，玄武岩原料通过熔喷技术制备玄武岩纤维长丝，取玄武岩长纤维丝为内芯纱加入金属丝纤维与天然纤维或化学纤维，呈螺旋状捻合构成纱线体，增加其外表面光洁度，提高耐磨抗撕裂强度，以满足在现有的机械设备直接制备服装、鞋帽、手套等防火耐高温的个体防护产品。整个生产工艺达到环保要求，生产成本低，提高生产效率，适合大批量生产。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图2页10申请公布号CN1。
3、04178862ACN104178862A1/2页21一种超细旦玄武岩纤维的制品，其特征在于，包括至少一根玄武岩纤维丝制成的内芯纱，及若干根分布于内芯纱外侧的金属纤维丝，所述内芯纱与天然纤维或化学纤维呈螺旋状捻合构成纱线体。2根据权利要求1所述的超细旦玄武岩纤维的制品，其特征在于，所述纱线体的外层捻合有一根以上的阻燃纤维或弹力纤维，阻燃纤维与纱线体与沿顺时针方向和逆时针方向捻合，形成内外层包覆的纺线；或者，弹力纤维与纱线体与沿顺时针方向和逆时针方向捻合，形成内外层包覆的纺线。3根据权利要求2所述的超细旦玄武岩纤维的制品，其特征在于，所述纺线通过电脑针织勾编成手套、服装、围裙、套袖；或者纺线通过。
4、纺织成布料、裁缝做成服装、围裙、套袖。4根据权利要求3所述的超细旦玄武岩纤维的制品，其特征在于，所述手套由相互勾编而成的腕部、手掌部、手背部和手指部构成；所述手指部包括分别勾编而成的大拇指、食指、中指、无名指和小拇指；或者，所述手指部包括大拇指、食指、中指、无名指和小拇指，其中无名指与小拇指编织成一体；或者，所述手指部包括大拇指、食指、中指、无名指和小拇指，其中中指、无名指与小拇指编织成一体；或者，所述手指部包括大拇指、食指、中指、无名指和小拇指，其中食指、中指、无名指与小拇指编织成一体。5一种超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，其特征在于，包括将玄武岩原料通过熔喷技术制备玄武岩长纤维丝；所述玄武。
5、岩长纤维丝与其它纤维丝捻合构成纱线体；所述纱线体进行剪切，纱线体与其它纤维丝包覆成纺线，纺线通过收线装置收集于卷线管器的线锭上；所述线锭放置于针织机上，调整导针板和勾针勾头的大小和角度。6根据权利要求5所述的超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，其特征在于，所述针织机上设置电脑编织控制程序，引导导纱嘴导线，勾编手指部、手掌部、母指部、手腕部、再将弹力纱线导入至导纱嘴同时勾编手统部；或者所述针织机上设置电脑编织控制程序，引导导纱嘴导线，纺织成布料。7根据权利要求5所述的超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，其特征在于，所述熔喷技术是将玄武岩输送至加热装置高温熔化，熔体流出铂铑漏板上的漏嘴牵伸成玄武岩纤维丝，。
6、玄武岩纤维丝进入吹喷装置负压降温，收丝装置卷绕玄武岩纤维丝至线锭上；或者，熔喷技术是将破碎后的玄武岩输送至加热装置熔化、均化和脱气，熔体穿过加热式管状流液洞流进铂管分流器输相应的中心喂液器，达到适合成型的温度时经铂漏板上的漏嘴流出，漏嘴对应位置设置有热风式丝根冷却器，强制冷却形成玄武岩纤维丝，收丝装置卷绕玄武岩纤维丝至线锭上。8根据权利要求5所述的超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，其特征在于，所述加热装置包括电磁熔喷炉、液化汽炉、煤炉；优选电磁熔喷炉。9根据权利要求5所述的超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，其特征在于，玄武岩的熔化温度为13001800。权利要求书CN104178862A2/2页3。
7、10根据权利要求5所述的超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，其特征在于，破碎后的玄武岩原料直径为001MM60MM。权利要求书CN104178862A1/5页4超细旦玄武岩纤维的制品及其生产工艺技术领域0001本发明涉及玄武岩领域，具体而言，涉及一种超细旦玄武岩纤维的制品及其生产工艺。背景技术0002目前，全国有上千万人正在从事钢铁治炼、焊接、高温作业、消防军警等危险性职业，从事危险职业具有极大的安全隐患，几乎每天都有突发性危害事件发生，尤其是对从业者手部的烫伤尤为突出，给用人单位及个人都带来了极大的不便。现在上述情况越来越得到重视，通过一种耐火耐高温的手套，手套能够有效的防止灼烧伤，市面上也出现。
8、了不少种类的耐火耐高温的手套，用于手部危险作业的防护，如岩棉手套有粉尘脱落造成二次污染、且易撕毁，常见的耐火耐高温的手套，手套一般都是采用进口枓制备而成，该类手套的缺点就是生产成本过高，生产效率低下，手套本体僵硬，不紧贴手，无弹性，操作也不方便。防护性较差，且容易被其它物体垂伤。发明内容0003本发明的目的在于提供一种超细旦玄武岩纤维的制品及其生产工艺，以解决上述问题。0004本发明提供了一种超细旦玄武岩纤维的制品，包括至少一根以上玄武岩纤维丝制成的内芯纱，及若干根分布于内芯纱外侧的金属纤维丝，内芯纱与天然纤维或化学纤维呈螺旋状捻合构成纱线体；玄武岩纤维具有优良的隔热、阻燃性，耐高温抗撕裂强度。
9、高和耐切割性能，具有抗拉力强度的金属纤维丝或化学纤维丝，增强了武岩纤维丝的耐磨抗撕裂强度，实现不脱毛纤，不燃烧，耐高温达1000度，且提高抗折刃性。0005进一步地，所述纱线体的外层互卷绕捻合有一根或两根以上的阻燃纤维或弹力纤维，阻燃纤维与纱线体沿顺时针方向和逆时针方向捻合；0006或者，弹力纤维与纱线体沿顺时针方向和逆时针方向捻合，形成内外层包覆的纺线，阻燃纤维进一步提高纱线体的防辐射热的性能，使其制成品具有阻燃、抗熔滴作用,弹力纤维可增加纱线体物理弹性。0007进一步地，纺线通过电脑针织勾编成手套、服装、围裙、套袖；或者纺线通过纺织成布料、裁缝做成服装、围裙、套袖。以实现纱线体可以根据需要。
10、制作成多种规格的耐火抗高温的手套、或制备成多用途的个体防护服饰用品。0008进一步的，所述手套由相互勾编而成的腕部、手掌部、手背部和手指部构成所述手指部包括分别勾编而成的大拇指、食指、中指、无名指和小拇指；0009或者，所述手指部包括大拇指、食指、中指、无名指和小拇指，其中无名指与小拇指编织成一体；0010或者，所述手指部包括大拇指、食指、中指、无名指和小拇指，其中中指、无名指与小拇指编织成一体；说明书CN104178862A2/5页50011或者，所述手指部包括大拇指、食指、中指、无名指和小拇指，其中食指、中指、无名指与小拇指编织成一体。0012手指部提供多种组合方式能适用于不同消费群体，能。
11、和各种手型完美贴合、操作灵活轻便、佩戴轻便紧凑和可清洗反复使用等的优点，同时加强了手掌部和手背部的强度，不易使手掌和手背受伤，使手套在高强度的作业下更具有耐磨性，延长手套使用寿命。0013本发明提供了一种超细旦玄武岩纤维的制品生产工艺，包括0014将玄武岩原料通过熔喷技术制备玄武岩长纤维丝；0015在所述的玄武岩长纤维丝与其它纤维丝捻合构成纱线体；所述其它纤维丝包括天然纤维、化学纤维。0016在所述的纱线体进行剪切，纺线技术使纱线体再与其它纤维丝包覆成纺线，纺线通过收线装置收集于卷线管器的线锭上，所述其它纤维丝包括阻燃纤维和/或弹力纤维，阻燃纤维为阻燃涤纶丝纤维，弹力纤维为氨纶、锦纶、芳纶丝，。
12、有效解决现有的手套僵硬，不紧贴手，无弹性，操作不便问题。0017所述线锭放置于针织机上，调整导纱嘴、导针板和勾针勾头的角度。0018进一步地，所述针织机上设置电脑编织控制程序；引导导纱嘴导线，勾编手指部、将弹力纱线导入至导纱嘴一同勾编手掌部、手背部和腕部；或者引导导纱嘴导线，纺织成布料。0019进一步地，所述熔喷技术是将玄武岩输送至加热装置高温熔化，熔体流出铂铑漏板上的漏嘴牵伸成玄武岩纤维丝，玄武岩纤维丝进入吹喷装置负压降温，收丝装置卷绕玄武岩纤维丝至线锭上。0020或者，熔喷技术是将破碎后的玄武岩输送至加热装置熔化、均化和脱气，熔体穿过加热式管状流液洞流进铂管分流器输相应的中心喂液器，达到适。
13、合成型的温度时经铂漏板上的漏嘴流出，漏嘴对应位置设置有热风式丝根冷却器，强制冷却形成玄武岩纤维丝，收丝装置卷绕玄武岩纤维丝至线锭上。0021进一步地，所述加热装置包括电磁熔喷炉、液化汽炉、煤炉；优选电磁熔喷炉，由于电磁炉熔喷炉采用智能控制系统，更符合环保要求，实现对输送原料、加热温度和加热时间精确控制，并且节省能源。采用电磁炉生产超细的玄武岩纤维工艺设备，通过循环注水粉碎机粉碎玄武岩碎料，经输送机设备送入池窑，在电磁炉的1800度高温下，玄武岩碎料熔化液体、静养除气，熔体过渡滤到底部的铂铑漏板，经400孔左右的漏板流出的熔脱体后生化，在由负压导料槽送至胶辊圈取定型丝径为007MM的超细玄武岩纤。
14、维，落锭其与火焰喷吹法生产玄武岩纤维的工艺相比，成本降低了50，解决了玄武岩纤维棉制造过程中的玄武岩纤维棉尘的排放问题。0022进一步地，玄武岩的熔化温度为13001800。优选15001700，更优选15501650，进一步优选1650，根据玄武岩的体积和加热时间选择合适的熔化温度。0023进一步地，破碎后的玄武岩原料直径为001MM60MM，更优选10MM40MM，进一步优选30MM。经过粉碎机破碎后的玄武岩可以实现快速熔化，节省能源和加热时间。0024本发明的有益效果是，玄武岩原料通过熔喷技术制备超细旦玄武岩的长纤维丝，取超细旦玄武岩的长纤维丝为内芯纱与天然阻燃纤维或化学阻燃纤维呈螺旋状。
15、捻合构成纱线体，实现玄武岩长纤维丝减少或不与机械设备零件的直接磨擦，增加其外表面光洁度，说明书CN104178862A3/5页6提高耐磨抗撕裂强度，有效解决现有产品的玄武岩长纤维丝抗拉力强不高，容易撕裂从而制约生产等问题。剪切后的纱线体与阻燃纤维或弹力纤维包覆，包覆后的纱线直接通过针织机勾编成防火耐高温的手套，增加手套弹性，实现手套和各种手型完美贴合、操作灵活轻便、佩戴轻便紧凑。0025本发明的手套导热性低，抗拉力好，柔较耐磨。所述手套经过实验数据分析高温达1000无明火、温度达1100不熔化，手套上的手指部提供多种组合方式能适用于不同消费群体，使用安全可靠。并且可用于制作耐高温达1000度的。
16、服装、鞋帽、手套等个体防护产品，整个生产工艺达到环保要求，生产成本低，可满足大批量生产。附图说明0026图1是本发明一实施例提供的超细旦玄武岩纤维的制品工艺流程框图。0027图2是本发明一实施例提供的捻合、包覆、收集纺纱示意图；0028图3是本发明一实施例提供的手套主视图。0029图4是本发明二实施例提供的手套主视图。0030图5是本发明三实施例提供的手套主视图。0031图6是本发明四实施例提供的手套主视图。具体实施方式0032下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。0033图1图3示出了本发明一实施例提供的超细旦玄武岩纤维的制品，包括玄武岩纤维丝3或含有玄武岩纤维制成丝的。
17、手套1，所述手套1由相互勾编而成的腕部、手掌部、手背部和手指部构成。手指部包括分别勾编而成的大拇指、食指、中指、无名指和小拇指，手指部提供多种组合方式能适用于不同消费群体。自人类发明火石以来，从取火制饭到现代的工业化进程离不开明火与高温，同时也给无数的从业者造成伤割。由于现代工业的发展需求，带动高温设备不断出现。因此为了研发耐高温防护装备也不断深化，经长期探索发现在选取原料时经过对陶瓷纤维和碳纤维的研制发现难以织造，手套1表面毛糙且抗拉力低，产品容易撕裂不耐用。再通过对芳纶纤维的研制发现成本过高，而抗高温效果一般，只能在250左右。再通过用芳纶纤维与陶瓷纤维和碳纤维的复合纤维的研制，都存在难以。
18、织造，手套1表面毛糙且抗拉力低，产品容易撕裂不耐用，而抗高温度一般在250左右，其效果达不到理想要求。再选用陶瓷纤维、碳纤维、芳纶的包覆以后织造手套1也不理想。然后选用岩棉经反复试制，用玄武岩纤维制造的防护装备得到充份的实现，具备了阻燃在火焰中不燃烧不溶化，耐高温达1000度无变化的要求。0034本发明提供了一种玄武岩纤维制品生产工艺，包括0035步骤A玄武岩原料通过熔喷技术制备玄武岩长纤维丝，所述熔喷技术是将玄武岩输送至加热装置，所述加热装置优选电磁熔喷炉，由于电磁炉熔喷炉采用智能控制系统，更符合环保要求，实现对输送原料、加热温度和加热时间精确控制，并且节省能源。根据玄武岩的体积和加热时间选。
19、择合适的熔化温度，通过对玄武岩加温至1800，使其高温熔化，熔体流出铂铑漏板上的漏嘴牵伸成玄武岩纤维丝3，玄武岩纤维丝3经集棉管进入吹喷装置，所述吹喷装置呈多孔状滚筒结构，其内部设置有负压抽风组件。玄武岩纤维丝3通过吹说明书CN104178862A4/5页7喷装置负压降温定型后，收丝装置卷绕玄武岩纤维丝3至线锭上。在此对岩棉进行了详细调查研究发现，采用熔喷技术喷出的玄武岩纤维具备弥柔性，且耐切割，抗拉力强，不容易撕裂、且耐磨损，且较容易制备。0036步骤B所述的玄武岩长纤维丝与其它纤维丝4捻合构成纱线体，玄武岩长纤维丝放置于包覆设备上的主线锭上，金属纤维丝如不锈钢丝放置于专用包覆设备上的副线锭。
20、上。玄武岩纤维丝3为内芯纱，若干根分布于芯纱外侧具有抗拉力强度的不锈钢丝通过包覆设备与玄武岩纤维丝3呈螺旋状捻合构成纱线体，玄武岩纤维丝具有优良的隔热，阻燃性，耐高温断裂强度高和耐切割性能，具有抗拉力强度的不锈钢丝增强了武岩纤维丝的耐磨抗撕裂强度，实现不脱毛纤，同时实现玄武岩长纤维丝减少或不与机械设备零件的直接磨擦，增加其外表面光洁度。有效解决玄武岩纤维丝3抗折叠性差，提高抗折刃性，扩大其应用范围，以满足在现有的机械设备直接制备服装、鞋帽、手套1等耐高温防护产品。0037步骤C纱线体进行剪切，纱纺线技术使纱线体与阻燃纤维丝或弹力纤维丝沿顺时针方向及逆时针方向捻合，形成内外层包覆的纺线，纺线通过。
21、收线装置2收集于卷线管器的线锭上。收线装置2呈弧形结构，利用少量的具有较好抗拉力如阻燃芳纶丝纤维丝，将玄武岩纤维丝3通过纺线技术，包覆的纺线可制备的耐高温达1000的服装、鞋帽、手套1等产品，且整个生产工艺达到环保要求，且制造成本低，且适合大批量生产。0038步骤D包覆后的纺纱线锭放置于针织机上，由于玄武岩制成的超细旦纤维丝的抗朔性差和无延伸性的弱点，在现有的机械制备过程中易导致纤维丝断裂，因此需要对电脑针织机经过改进沉降片导差规迹和差头角度，平针三角的角度，中心三角精的位置和起针三角引位。使导针规律放大，减低对玄武岩制成的超细旦纤维丝的抗朔性差和无延伸性的要求使之扩大差动的弹性，达到针织机械。
22、正常钩沉织物的要求。调整导纱嘴、使其纱线流畅，导针板和勾针勾头的角度，使其勾编流畅，实现产品的重量可调控、设置电脑编织控制程序，能够制备更多种规格产品。引导导纱嘴导线，勾编手指部的小拇指后、再逐一勾编手指部的无名指、中指、食指、手心、大拇指，手掌背部，弹力纱线导入至附导纱嘴一同勾编手腕部完成半成品手套1，再取半成品手套1采用玄武岩纤维丝3缝制腕部的袖口，使产品达外观平整，柔美，实用。且耐高温达1000度不焦化。然后打包包装，完成成品。0039或者所述针织机上设置电脑编织控制程序，引导导纱嘴导线，纺织成布料,裁缝做成服装、围裙、套袖。0040图4示出了本发明的第二实施例提供的超细旦玄武岩纤维的制。
23、品，包括玄武岩纤维丝3或含有玄武岩纤维制成丝的手套1，所述手套1由相互勾编而成的腕部、手掌部、手背部和手指部构成。手指部包括大拇指、食指、中指、其中无名指与小拇指编织成一体。0041熔喷技术是先将玄武岩经过粉碎机破碎，破碎后的玄武岩原料直径为001MM60MM，清洗再输送至加热装置，所述加热装置为煤炉，在火焰的作用下，在约1500熔化、均化和脱气，熔体穿过加热式管状流液洞流进铂管分流器输相应的中心喂液器，达到适合成型的温度时经铂漏板上的漏嘴流出，漏嘴对应位置设置有热风式丝根冷却器，强制冷却形成玄武岩纤维丝3，收丝装置卷绕玄武岩纤维丝3至线锭上。玄武岩长纤维丝和不锈钢丝放置于专用包覆设备上的主线。
24、锭上，阻燃芳纶40S放置于专用包覆设备上的副线锭上。通过包覆设备螺旋捻合构成纱线体。其它未述部分与第一实施例相同。0042图5示出了本发明的第三实施例提供的超细旦玄武岩纤维的制品，包括玄武岩纤说明书CN104178862A5/5页8维丝3或含有玄武岩纤维制成丝的手套1，所述手套1由相互勾编而成的腕部、手掌部、手背部和手指部构成。手指部包括大拇指、食指，其中中指、无名指与小拇指编织成一体。玄武岩长纤维丝、金属丝和碳纤维丝为内芯纱，且放置于专用包覆设备上的主线锭上，阻燃尼龙丝纤维丝放置于专用包覆设备上的副线锭上。通过包覆设备螺旋捻合构成纱线体。阻燃尼龙丝纤维丝捻合于内芯纱的外观。其它未述部分与第一。
25、实施例相同。0043图6示出了本发明的第四实施例提供的超细旦玄武岩纤维的制品，包括玄武岩纤维丝3或含有玄武岩纤维制成丝的手套1，所述手套1由相互勾编而成的腕部、手掌部、手背部和手指部构成。手指部包括大拇指，其中食指、中指、无名指与小拇指编织成一体。其它未述部分与第一实施例相同。0044以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104178862A1/2页9图1说明书附图CN104178862A2/2页10图2图3图4图5图6说明书附图CN104178862A10。