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1、(10)申请公布号 CN 102787323 A (43)申请公布日 2012.11.21 CN 102787323 A *CN102787323A* (21)申请号 201110130159.1 (22)申请日 2011.05.19 C23G 1/24(2006.01) (71)申请人 胜狮货柜技术研发 （上海） 有限公司 地址 201900 上海市宝山区宝杨路 2020 号 14 幢 3 楼 (72)发明人 徐永铭 鲍江富 池峰 刘冉 (74)专利代理机构 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人 周涛 (54) 发明名称 一种冷藏集装箱板材的清洗方法 (57) 摘要 本发明涉及一种冷。
2、藏集装箱板材的清洗方 法， 该方法对集装箱的板材依次进行高温清洗、 低 温清洗、 高温烘干和整平环节， 在上述的方法具体 是把冷藏集装箱放入热水清洗房内， 用热水对板 材清洗， 接着放入冷水清洗房内， 用冷水对板材再 一次清洗， 然后放入烘房内， 去除板材上的水分， 最后用整平机把板材整平。本发明的方法用于集 装箱板材上油污的清理， 能够同时达到消除板材 内应力的目的， 还可以大大降低冷藏集装箱制造 过程中的不良率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1。
3、 页 1/1 页 2 1. 一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 该方法对集装箱的板材依次进行高 温清洗、 低温清洗、 高温烘干和整平。 2. 根据权利要求 1 所述的一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 该方法把冷 藏集装箱放入热水清洗房内， 用热水对板材清洗， 接着放入冷水清洗房内， 用冷水对板材再 一次清洗， 然后放入烘房内， 去除板材上的水分， 最后用整平机把板材整平。 3. 根据权利要求 2 所述的一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 热水清洗的 温度为 50 -100， 冷水清洗的温度为 0 -25， 烘房的温度为 120 -200。 4.根据权利要求1至3。
4、任一项所述的一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 所 述的集装箱板材包括有不锈钢板、 碳钢板以及铝板。 5. 根据权利要求 2 所述的一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 所述的热水 中加有清洗剂， 其中清洗剂和水的质量比例为 1:2000。 6. 根据权利要求 5 所述的一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 所述的清洗 剂为无磷脱脂剂。 7. 根据权利要求 3 所述的一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 所述冷藏集 装箱板材为 0.7mm 厚的不锈钢板材， 其热水清洗时间为 1 分钟， 冷水清洗时间为 1 分钟， 加 热烘干时间为 1.5 分钟， 整平时间为 。
5、0.5 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102787323 A 2 1/3 页 3 一种冷藏集装箱板材的清洗方法 技术领域 0001 本发明涉及集装箱制造， 特别是涉及冷藏集装箱在制造过程中一种对于所用板材 进行清洗及整平的方法。 背景技术 0002 集装箱主要是由金属板材经冷作加工后再焊接而成。 由于制作集装板材的金属板 材是整卷运来， 在使用前需要对钢卷内板材去除预先涂覆的油脂， 该油脂在钢卷中的目的 是防锈防氧化， 但在后期使用时必须去除。这点对于冷藏集装箱上板材的应用尤为重要。 0003 如果板材表面的油污不去除， 就会发生油漆脱落或发泡脱层等不利情况。如果板 材内部应力不去除， 板。
6、材经过压浪等冷作加工后再进行焊接， 就会造成工件表面不平整甚 至有凹坑等缺陷， 影响外观， 严重时就会产生报废。 对于冷藏集装箱来说， 需要三明治发泡， 如果板材内部存在内应力无法消除的话， 发泡以后， 更容易在表面出现折痕、 凹坑等缺陷， 因此去除板材表面油污及消除内应力对集装箱制造尤其是冷箱制造来说至关重要。 0004 在现有技术， 对于冷藏集装箱上板材油污去除的通常做法只是采用火烤的方法， 通过单纯火烤也基本可以去除表面油污， 但对于消除板材的内应力没有意义， 或者应力消 除的效果不明显， 仍然会在后续加工时出现折痕、 凹坑等缺陷。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服上述现有技术中。
7、存在的不足， 提供一种新的去除冷藏集装 箱板材上油污的清洗方法。本发明的方法用于集装箱板材上油污的清理， 要求能够同时达 到消除板材内应力的目的， 还可以大大降低制造过程中不良率的出现。 0006 为了达到上述发明目的， 本发明提供的技术方案如下 ： 一种冷藏集装箱板材的清洗方法， 其特征在于， 该方法对集装箱的板材依次进行高温 清洗、 低温清洗、 高温烘干和整平。 0007 在上述的方法中， 具体是把冷藏集装箱放入热水清洗房内， 用热水对板材清洗， 接 着放入冷水清洗房内， 用冷水对板材再一次清洗， 然后放入烘房内， 去除板材上的水分， 最 后用整平机把板材整平。 0008 在上述方法的进一。
8、步设计中， 热水清洗的温度为 50 -100， 冷水清洗的温度为 0 -25， 烘房的温度为 120 -200。 0009 本发明的方法适用的集装箱板材包括有不锈钢板、 碳钢板以及铝板。 0010 作为进一步的改进方案， 所述的热水中加有清洗剂， 其中清洗剂和水的质量比例 为 1:2000， 所述的清洗剂为无磷脱脂剂。 0011 在本发明的冷藏集装箱板材的清洗方法， 所述冷藏集装箱板材为 0.7mm 厚的不锈 钢板材， 其热水清洗时间为 1 分钟， 冷水清洗时间为 1 分钟， 加热烘干时间为 1.5 分钟， 整平 时间为 0.5 分钟。 0012 基于上述技术方案， 本发明的冷藏集装箱板材的清。
9、洗方法在冷藏集装箱板材的清 说 明 书 CN 102787323 A 3 2/3 页 4 洗加工中带来了如下技术效果 ： 本发明的方法对冷藏集装箱板材进行清洗， 在清洗过程中对板材进行反复的加热、 冷 却、 加热， 随后用轧板机平整， 使得集装箱板材的平整度进一步提高， 同时能有效地去除板 材的内应力， 大大降低板材随后进一步加工时可能产生的不良率。 附图说明 0013 图 1 是本发明冷藏集装箱板材的清洗方法的生产流程示意图。 具体实施方式 0014 下面我们结合附图和具体的实施例来对本发明的冷藏集装箱板材的清洗方法做 进一步的详细阐述， 以求更为清楚明了地理解本发明的原理和应用， 但不能以。
10、此来限制本 发明的保护范围。 0015 本发明的方法为了对冷藏集装箱板材进行清洗， 设计了几个环节， 具体是将板材 依次进行高温清洗、 低温清洗、 高温烘干和整平， 以达到清除板材表面油污和消除内应力的 目的。这里的集装箱板材包括有不锈钢板、 碳钢板以及铝板。 0016 在具体的冷藏集装箱板材的清洗方法中， 是先把冷藏集装箱的板材 1 放入热水清 洗房2内， 用热水对板材清洗， 接着放入冷水清洗房3内， 用冷水对板材再一次清洗， 然后放 入烘房 4 内， 去除板材上的水分， 最后用整平机 5 把加工后的板材整平， 最后输出的是适合 使用的集装箱板材 1。 0017 在清洗过程中， 要求热水清洗。
11、房 2 中热水清洗的温度控制在 50 -100， 要求冷 水清洗房 3 中冷水清洗的温度控制在 0 -25， 而烘房 4 的温度则控制在 120 -200。 0018 为了进一步提高清洗效果， 在所述的热水中加有清洗剂， 其中清洗剂和水的质量 比例为 1:2000。这里的清洗剂为环保无磷脱脂剂。 0019 我们以冷藏集装箱上 0.7mm 厚的不锈钢板材的清理为例来进一步阐述本发明方 法的应用。 0020 本实施例的方法对冷藏集装箱用的 0.7mm 厚的不锈钢板材进行清洗， 具体是对已 开好卷的不锈钢板材进行进一步的清洗及平整处理， 该方法是通过一套组合的工艺流程来 完成 ： 高温清洗、 低温清。
12、洗、 高温烘干和整平四个工作环节。 对于生产线的构造上来说， 对应 设置了热水清洗房 2、 冷水清洗房 3、 烘房 4 和作为平整机 5。 0021 在具体生产实践中， 首先， 通过上料机构把板材 1 放到输送线上， 输送线承载板材 进入四周封闭的热水清洗房 2 内， 用 80左右的热水对板材加热并清洗， 热水中加有清洗 剂， 其中清洗剂和水的质量比例为1:2000。 这里的清洗剂为环保无磷脱脂剂， 热水清洗时间 为 1 分钟 ； 其次， 不锈钢板板材进入四周封闭的冷水清洗房 3 内， 用冷水对板材冷却和再一次的 清洗， 冷水清洗的温度控制在 20， 冷水清洗时间为 1 分钟 ； 然后， 不锈。
13、钢板板材进入四周封闭的烘房 4 内， 烘房内温度为 150左右， 通过风扇不 停地吹风使板材再次加热， 加热烘干时间为 1.5 分钟 ； 然后， 在不锈钢板材尚未冷却之前通过作为平整机 5 的轧板机进行平整， 整平时间为 0.5 分钟 ； 说 明 书 CN 102787323 A 4 3/3 页 5 最后， 通过下料机构把加工后的板材 1 堆放好备用。 0022 本发明的方法是对冷藏集装箱板材进行清洗， 在清洗过程中对板材进行反复的加 热、 冷却、 加热， 随后用轧板机平整， 使得集装箱板材的平整度进一步提高， 同时能有效地去 除板材的内应力， 大大降低板材随后进一步加工时可能产生的不良率。 说 明 书 CN 102787323 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102787323 A 6 。