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1、(10)申请公布号 CN 102435831 A (43)申请公布日 2012.05.02 CN 102435831 A *CN102435831A* (21)申请号 201110442804.3 (22)申请日 2011.12.27 G01R 19/25(2006.01) G01R 31/36(2006.01) (71)申请人 太原万信蓄电池有限公司 地址 030024 山西省太原市西矿街 182 号 (72)发明人 李荣钧 张天菊 (74)专利代理机构 太原市科瑞达专利代理有限 公司 14101 代理人 卢茂春 (54) 发明名称 便携式蓄电池电流、 电压检测仪 (57) 摘要 便携式蓄电。
2、池电流、 电压检测仪， 属于蓄电池 检测装置， 它由限流电阻、 起动继电器、 电流分流 器串联后接于正、 负极两端形成主回路 ； 时间继 电器与起动继电器线圈串联后接于正、 负两端 ； 数显电压表信号取于正、 负极两端 ； 数显电流表 信号取于电流分流器两端 ； 数显电流表、 数显电 压表供电端并联后接于数显表供电电路端 ； 将二 极管、 数显表供电电路、 时间继电器线圈、 按钮开 关串联后接于正、 负极两端。本发明可同时测出 电流、 电压两个参数值及其变化， 能够对蓄电池板 栅腐蚀变形、 正极板活性物质脱落、 不可逆硫酸盐 化、 热失控、 容量过早损失等失效问题进行准确判 定。 (51)In。
3、t.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102435837 A1/1 页 2 1. 便携式蓄电池电流、 电压检测仪， 其特征是由数显电压表 (V)、 数显电流表 (A)、 电 流分流器 (FL)、 起动继电器 (QJ)、 时间继电器 (SJ)、 限流电阻 (R)、 按钮开关 (K)、 供电电 路 （7805） 、 二极管 （D） 、 降温风扇 (FD) 及冷却装置 (SL) 组成， 限流电阻 (R)、 起动继电器 (QJ)、 电流分流器 (FL) 串联后接于正、 负极两端形成主回路 ； 时间继电器 (SJ)。
4、 与起动继 电器线圈 (QJX) 串联后接于正、 负两端 ； 数显电压表 (V) 信号取于正、 负极两端 ； 数显电流 表 (A) 信号取于电流分流器 (FL) 两端 ； 数显电流表 (A)、 数显电压表 （V） 供电端并联后接 于数显表供电电路 (7805)+5V 端 ； 将二极管 (D)、 数显表供电电路 （7805） 、 时间继电器线圈 (SJX)、 按钮开关 (K) 串联后接于正、 负极两端。 2. 根据权利要求 1 所述的便携式蓄电池电流、 电压检测仪， 其特征是所述的冷却装置 包括冷却液储箱， 冷却液储箱通过管道与弹性球囊连接， 弹性球囊通过管道与密封瓷套管 的一端连接， 密封瓷套。
5、管的另一端通过管道与冷却液储箱连接。 3. 根据权利要求 1 所述的便携式蓄电池电流、 电压检测仪， 其特征是所述的密封瓷套 管由瓷套管和两端的端盖组成， 上接线柱穿过上端盖与限流电阻连接， 下接线柱穿过下端 盖与限流电阻连接。 4. 根据权利要求 1 所述的便携式蓄电池电流、 电压检测仪， 其特征是所述的限流电阻 设置在密封瓷套管内。 5. 根据权利要求 1 所述的便携式蓄电池电流、 电压检测仪， 其特征是所述的时间继电 器控制起动继电器， 使起动继电器闭合后定时断开。 权 利 要 求 书 CN 102435831 A CN 102435837 A1/3 页 3 便携式蓄电池电流、 电压检测。
6、仪 0001 技术领域 0002 本发明属于蓄电池检测装置， 主要用于已启用各种蓄电池的故障检查和测试。尤 其是在高倍率放电的情况下， 同时显示电流和电压及其衰减变化， 加上放电时间的自动控 制， 从而对蓄电池的测试和故障检查， 作出更为正确的判断。 背景技术 0003 目前用于测量蓄电池的检测仪， 多为一个按钮开关与一个降压电阻相串联接于 正、 负测量端， 把一个指针式电压表并联于所测蓄电池的正、 负极两端， 由电压表的正、 负接 线端分别引出正、 负两条测量线， 分别接上放电测试用的夹子而成。 0004 测量时， 将测量夹子按正、 负分别夹到被测蓄电池的正、 负极上。 按下按钮开关， 电 。
7、路导通。限流电阻给蓄电池降压， 后读出电压读数。由于放电电流小， 只有 50 安左右， 故该 检测仪存在缺陷如下 ： 1、 由于放电电流小， 放电所需时间长， 电压衰减慢， 故无法对被测蓄 电池诸多故障， 作出准确的判断。如对于蓄电池达到使用期限 （启动蓄电池放电容量低于 70% 需报废更换） 、 正极板活性物质开始脱落等问题均无法测出。2、 只能测电压， 不能测电 流。缺少一个佐证被测蓄电池好、 坏的参数。3、 测试中放电时间不能自动控制， 测试时间稍 长 , 限流电阻就会发热变红。由于没有降温措施， 首先限流电阻阻值与常温下相比就会发 生变化。其次发热高温将会影响仪表精度。这样就给蓄电池检。
8、测造成了一定的误判。 发明内容 0005 为了解决上述蓄电池检测仪 （表） 在蓄电池测试中的不足， 本发明提供一种便携式 蓄电池电流、 电压检测仪 , 该检测仪 , 能比较容易的测出蓄电池电流、 电压的参数， 在高倍 率放电时 , 有故障的蓄电池的电流、 电压迅速下降。从而为判断蓄电池的故障， 提供有力的 佐证和参考。 0006 本发明解决技术问题所采取的方案是 ： 包括金属壳， 在金属壳内分别安装数显电 压表 (V)、 数显电流表 (A)、 电流分流器 (FL)、 起动继电器 (QJ)、 时间继电器 (SJ)、 限流电阻 (R)、 按钮开关 (K)、 供电电路 （7805） 、 二极管 （D。
9、） 、 降温风扇 (FD) 及冷却装置 (SL)。 0007 限流电阻 (R)、 起动继电器 (QJ)、 电流分流器 (FL) 串联后接于正、 负极两端形成 主回路 ； 时间继电器(SJ)与起动继电器线圈(QJX)串联后接于正、 负两端 ； 数显电压表(V) 信号取于正、 负极两端 ； 数显电流表 (A) 信号取于电流分流器 (FL) 两端 ； 数显电流表 (A)、 数显电压表 （V） 供电端并联后接于数显表供电电路 (7805)+5V 端 ； 将二极管 (D)、 数显表供 电电路 （7805） 、 时间继电器线圈 (SJX)、 按钮开关 (K) 串联后接于正、 负极两端， 正、 负两端 分别。
10、引出测量线， 接上测试夹子。 0008 所述的时间继电器控制起动继电器， 使起动继电器闭合后定时断开。 0009 限流电阻 (R) 安装在一个密封瓷管中， 瓷管一端由管道与一个弹性球及储液箱连 说 明 书 CN 102435831 A CN 102435837 A2/3 页 4 接， 储液箱另一端由管道与瓷管的另一端连接形成冷却液循环回路。不工作时弹性球处于 凹扁状态。 0010 本发明的工作原理是 ： 把需要测量的蓄电池按正、 负极接入后， 降温风扇 （FD） 起 动开始为限流电阻 （R） 降温， 数显电流表 (A) 和数显电压表 (V) 由供电电路 （7805） 提供 5V 电压供电开始工。
11、作， 同时数显电压表 (V) 测出空载电压。 0011 当按下按钮开关 (K)， 电流通过时间继电器线圈 (SJX)， 时间继电器 (SJ) 触点闭 合， 时间继电器 (SJ) 计时开始， 同时给起动继电器线圈 (QJX) 供电， 起动继电器 (QJ) 主开 关吸合， 主回路导通。电流通过限流电阻 (R)、 电流分流器 (FL)， 对蓄电池开始测量。 0012 当测量达到规定的时间， 时间继电器(SJ)断开， 同时起动继电器线圈(QJX)断电， 起动继电器 (QJ) 主开关断开， 主回路断电， 一个测试周期完成。根据所测量的蓄电池的电 流和电压的读数及衰减变化情况， 来判断该蓄电池的好坏。 0。
12、013 测试中， 当大电流通过限流电阻 （R） 时， 限流电阻 （R） 开始发热， 瓷套管内冷却液 吸收热量后经上方管道流向弹性球囊、 储液箱内温度较低的液体通过管道进入瓷套管形成 冷却循环。 同时风扇对瓷套管及储液箱外部进行降温。 冷却液的热胀冷缩由弹性球囊调节。 0014 不工作时弹性球囊处于凹扁状态。 0015 如果在测试时， 误将测试仪正、 负极引线与蓄电池的正、 负极接反。由于与数显电 压表 (V)、 数显电流表 (A) 供电电路 （7805） 相串联的二极管 (D) 阻止电流通过， 测试表头无 显示。故可以有效地保护仪表。 0016 本发明采用数显表读数清晰， 可同时测出电流、 电。
13、压两个参数值及其变化， 能够对 蓄电池板栅腐蚀变形、 正极板活性物质脱落、 不可逆硫酸盐化、 热失控、 容量过早损失等失 效问题进行准确判定。 本发明利用起动继电器可以短时间承受大电流的特点， 解决了蓄电池测试中短时间 （10 秒为宜） 高倍率放电时触点发热烧红的难题。利用时间继电器解决了放电时间的自动 控制。利用风扇及冷却装置解决了限流电阻发热、 发红， 影响阻值、 仪表精度的问题。 0017 本发明中所述的高倍率是指 0.25 小时率0.5 小时率的放电电流。 0018 附图说明 ： 图 1 是本发明实施例中冷却装置的结构图。 0019 图 2 是本发明实施例的电路。 0020 图中， 1。
14、、 冷却液箱， 2、 管道， 3、 弹性球囊， 4、 出液管， 5、 上接线柱， 6、 端盖， 7、 限流电 阻， 8、 瓷套管， 9、 端盖， 10、 下接线柱， 11、 管道， 12、 进液管， 13 密封紧固件。 0021 V数显电压表， A数显电流表， FL电流分流器， QJ起动继电器， SJ时间继电器， R限流电阻， K按钮开关， 7805供电电路， D二极管， FD风扇， SL冷却装置。 0022 具体实施方式 ： 实施例 ： 本实施例包括金属壳， 在金属壳的上盖上设有按钮开关 K、 电流表数字显示窗 和电压表的数字显示窗， 金属壳内分别安装有数显电压表 V、 数显电流表 A、 电。
15、流分流器 FL、 起动继电器QJ、 时间继电器SJ、 限流电阻R、 供电电路7805、 二极管D、 降温风扇FD及冷却装 置 SL。 0023 图 2 所示， 将限流电阻 (R)、 起动继电器 (QJ)、 电流分流器 (FL) 串联后接于正、 负 说 明 书 CN 102435831 A CN 102435837 A3/3 页 5 极两端形成主回路 ； 时间继电器 (SJ) 与起动继电器线圈 (QJX) 串联后接于正、 负两端 ； 数 显电压表 (V) 信号取于正、 负极两端 ； 数显电流表 (A) 信号取于电流分流器 (FL) 两端 ； 数 显电流表 (A)、 数显电压表 （V） 供电端并联。
16、后接于数显表供电电路 (7805)+5V 端 ； 将二极管 (D)、 数显表供电电路 （7805） 、 时间继电器线圈 (SJX)、 按钮开关 (K) 串联后接于正、 负极两 端， 正、 负两端分别引出测量线， 接上测试夹子。 0024 图 1 所示， 所述的冷却装置包括冷却液储箱 1， 冷却液储箱 1 通过管道 2 与弹性球 囊3连接， 弹性球囊3通过管道2与密封瓷套管的一端连接， 密封瓷套管内设有限流电阻7， 密封瓷套管的另一端通过管道 11 与冷却液储箱 1 连接。 0025 密封瓷套管由瓷套管 8 和两端的端盖 6、 9 组成， 上接线柱 5 穿过上端盖 6 与限流 电阻 7 连接， 下接线柱 10 穿过下端盖 9 与限流电阻 7 连接。 说 明 书 CN 102435831 A CN 102435837 A1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102435831 A CN 102435837 A2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102435831 A 。