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1、(10)申请公布号 CN 102390705 A (43)申请公布日 2012.03.28 CN 102390705 A *CN102390705A* (21)申请号 201110158396.9 (22)申请日 2011.06.12 B65G 47/82(2006.01) (71)申请人 江苏维达机械有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市塘桥镇 西塘公路 288 号 (72)发明人 朱先福 陆新海 李斌 周丽芳 张正俊 顾晓熙 仇庆武 赵启红 吴建华 (74)专利代理机构 张家港市高松专利事务所 ( 普通合伙 ) 32209 代理人 孙高 (54) 发明名称 排气推杆 (57) 。
2、摘要 本发明涉及一种排气推杆， 包括位于前端的 推杆头和与推杆头相连接的推杆体， 所述推杆头 包括推杆头体和滑块头， 所述推杆体中设置有通 气腔， 推杆头体中设置有至少一个通气孔， 通气孔 的前端与推杆头体的前端外部相连通， 通气孔的 后端与通气腔相连通， 滑块头的后端连接有滑动 轴， 滑动轴穿透推杆头体， 其后端连接有限位块， 限位块位于通气腔中， 滑块头与推杆头体之间设 置有至少一个弹簧。 本发明设置在推压缸内， 在推 杆往回缩的过程中， 推腔内部不会产生负压， 从而 使已成型的物料不会随着推杆的回缩而被带回， 不会造成物料的浪费和损耗， 提高了制品的质量。 (51)Int.Cl. (19。
3、)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 102390711 A1/1 页 2 1. 排气推杆， 包括位于前端的推杆头和与推杆头相连接的推杆体。其特征在于 ： 所述 推杆头包括推杆头体和滑块头， 所述推杆体中设置有通气腔， 推杆头体中设置有至少一个 通气孔， 通气孔的前端与推杆头体的前端外部相连通， 通气孔的后端与通气腔相连通， 滑块 头的后端连接有滑动轴， 滑动轴穿透推杆头体， 其后端连接有限位块， 限位块位于通气腔 中， 滑块头与推杆头体之间设置有至少一个弹簧。 2. 根据权利要求 1 所述的排气推杆， 其特征在于 ： 所。
4、述推杆头体中设置有四个通气孔， 四个通气孔沿环形均匀分布， 四个通气孔的前端分别设置有后凹槽， 滑块头的后端与四个 后凹槽对应的位置分别设置有前凹槽， 所述的滑块头与推杆头体之间设置有四个弹簧， 弹 簧的两端分别设置在前凹槽与后凹槽中。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的排气推杆， 其特征在于 ： 所述推杆头体的前端设置有圆 台型凹槽， 所述滑块头的后端设置有与圆台型凹槽相配合的圆台型凸台。 权 利 要 求 书 CN 102390705 A CN 102390711 A1/2 页 3 排气推杆 技术领域 0001 本发明涉及到一种设置在推压缸内的推杆。 背景技术 0002 推杆头在工作时，。
5、 首先将物料放置在推压缸的推腔内， 然后推杆向推腔内移动， 从 而将物料向内挤压， 物料从推压缸的出料口挤出。目前所使用的推杆包括位于前端的推杆 头和与推杆头相连接的推杆体， 其推杆头和推杆体为一体结构。目前所使用的推杆的缺点 是 ： 在推杆推料完成后， 推杆往回缩的过程中， 由于推腔为基本密封的腔体， 推腔内部产生 负压， 从而使部分已成型的物料随着推杆的回缩而被带回， 从而造成物料的浪费和损耗， 影 响制品的质量。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是 ： 提供一种在推杆往回缩的过程中， 推腔内部不会 产生负压的排气推杆。 0004 为解决上述问题， 本发明采用的技术方案是 ： 。
6、排气推杆， 包括位于前端的推杆头和 与推杆头相连接的推杆体， 所述推杆头包括推杆头体和滑块头， 所述推杆体中设置有通气 腔， 推杆头体中设置有至少一个通气孔， 通气孔的前端与推杆头体的前端外部相连通， 通气 孔的后端与通气腔相连通， 滑块头的后端连接有滑动轴， 滑动轴穿透推杆头体， 其后端连接 有限位块， 限位块位于通气腔中， 滑块头与推杆头体之间设置有至少一个弹簧。 0005 所述推杆头体中设置有四个通气孔， 四个通气孔沿环形均匀分布， 四个通气孔的 前端分别设置有后凹槽， 滑块头的后端与四个后凹槽对应的位置分别设置有前凹槽， 所述 的滑块头与推杆头体之间设置有四个弹簧， 弹簧的两端分别设置。
7、在前凹槽与后凹槽中。 0006 所述推杆头体的前端设置有圆台型凹槽， 所述滑块头的后端设置有与圆台型凹槽 相配合的圆台型凸台。 0007 本发明的有益效果是 ： 上述的排气推杆， 结构简单、 使用方便。在推杆往回缩的过 程中， 通过滑块头的自动移动， 实现了推腔的进气， 从而使推腔内部不会产生负压， 从而使 已成型的物料不会随着推杆的回缩而被带回， 不会造成物料的浪费和损耗， 提高了制品的 质量。 附图说明 0008 图 1 是本发明排气推杆的结构示意图 ； 0009 图 2 是本发明排气推杆中滑块头处于伸出状态的剖视结构示意图 ； 0010 图 3 是图 2 中 A-A 方向的剖视结构示意图。
8、 ； 0011 图中 ： 1、 推杆体， 2、 推杆头体， 3、 滑块头， 4、 通气腔， 5、 通气孔， 6、 滑动轴， 7、 限位 块， 8、 弹簧， 9、 后凹槽， 10、 前凹槽， 11、 圆台型凹槽， 12、 圆台型凸台。 说 明 书 CN 102390705 A CN 102390711 A2/2 页 4 具体实施方式 0012 下面通过具体实施例对本发明排气推杆作进一步的详细描述。 0013 如图 1、 图 2 所示， 排气推杆， 包括位于前端的推杆头和与推杆头相连接的推杆体 1， 所述推杆头包括推杆头体 2 和滑块头 3， 所述推杆体 1 中设置有通气腔 4， 如图 3 所示，。
9、 推 杆头体 2 中设置有四个通气孔 5， 四个通气孔 5 沿环形均匀分布， 通气孔 5 的前端与推杆头 体 2 的前端外部相连通， 通气孔 5 的后端与通气腔 4 相连通， 滑块头 3 的后端连接有滑动轴 6， 滑动轴6穿透推杆头体2， 其后端连接有限位块7， 限位块7位于通气腔4中， 实际安装时， 可以采用螺栓来代替滑动轴 6 和限位块 7， 滑块头 3 与推杆头体 2 之间设置有四个弹簧 8， 四个通气孔5的前端分别设置有后凹槽9， 滑块头3的后端与四个后凹槽9对应的位置分别 设置有前凹槽 10， 弹簧 8 的两端分别设置在前凹槽 10 与后凹槽 9 中。所述推杆头体 2 的前 端设置有。
10、圆台型凹槽11， 所述滑块头3的后端设置有与圆台型凹槽11相配合的圆台型凸台 12。 0014 本发明的工作原理是 ： 上述的排气推杆在往前推物料时， 由于推腔内的压力作用， 滑块头 3 压紧弹簧 8， 圆台型凸台 12 嵌入圆台型凹槽 11 中， 滑块头 3 与推杆头体 2 相贴合， 从而实现推物料的动作 ； 推料完成后， 推杆体 1 带动推杆头缩回， 此时由于推腔内不再给滑 块头 3 施压， 滑块头 3 在弹簧 8 的作用下向前弹出， 从而使外部空气通过通气腔 4 和通气孔 5 进入推腔中， 使推腔中的压力与外部平衡， 从而使已成型的物料不会随着推杆的回缩而被 带回， 不会造成物料的浪费和。
11、损耗， 提高了制品的质量。 0015 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效， 以及部分运用的实施 例， 而非用于限制本发明 ； 应当指出， 对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明创 造构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 102390705 A CN 102390711 A1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102390705 A CN 102390711 A2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102390705 A CN 102390711 A3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102390705 A 。