装饰立柱的安装施工方法.pdf

本发明提供一种装饰立柱的安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、准备阶段：将上端连接节点焊接在悬挑桁架主结构上，同时将装饰柱外套和抗风拉杆进行组装，形成装饰立柱；步骤二、将倒链葫芦连接在所述悬挑桁架主结构上；步骤三、将所述装饰立柱起吊就位；步骤四、装饰立柱上端的安装：利用固定在悬挑桁架上的倒链葫芦将抗风拉杆的上端与所述上端连接点安装就位；然后利用倒链葫芦将装饰柱外套上部与所述连接节点安装就位；步骤五、装饰柱下端的安装。根据本发明的装饰立柱的安装施工方法，由于装饰柱内防风拉杆底端为铰接，使得装饰柱能够承受外界因素影响产生的应力变化及伸缩性。

1.  一种装饰立柱的安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、准备阶段：
将上端连接节点焊接在悬挑桁架主结构上，同时将装饰柱外套和抗风拉杆进行组装，形成装饰立柱；
步骤二、将倒链葫芦连接在所述悬挑桁架主结构上；
步骤三、将所述装饰立柱起吊就位；
步骤四、装饰立柱上端的安装：利用固定在悬挑桁架上的倒链葫芦将抗风拉杆的上端与所述上端连接点安装就位；然后利用倒链葫芦将装饰柱外套上部与所述连接节点安装就位；
步骤五、装饰立柱下端的安装:
a.在抗风拉杆下端到达指定位置前，首先将滑动连接块套在抗风拉杆的下端；装饰柱外套的下端内部具有与之滑动连接的装饰柱龙骨；
b.将预埋件安装就位，所述预埋件用于安装固定所述滑动连接块；
c.安装抗风拉杆的下端锚头；
d.将所述滑动连接块下部与所述预埋件相连接；
e.将所述滑动连接块上部与装饰柱龙骨相连接。

2.  如权利要求1所述的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于，在步骤五中，步骤e之后还包括以下步骤：
f.将所述装饰立柱下部混凝土封闭并安装橡胶密封带。

3.  如权利要求1所述的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：
其中，在步骤三中，起吊过程中所述装饰柱外套的上下端设置缆绳。

4.  如权利要求1所述的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：
其中，步骤四中，所述抗风拉杆的上端与所述上端连接点之间为铰接。

5.  如权利要求1所述的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：
其中，步骤一中，在所述装饰柱外套内每隔预定距离设置了一根支撑抗风拉杆移动的钢管。

6.  如权利要求1所述的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：
其中，在装饰柱外套上端具有两个连接耳板，步骤四中，所述倒链葫芦与所述连接耳板相连接。

装饰立柱的安装施工方法
技术领域
本发明涉及一种抗风拉杆与装饰柱的安装施工方法，属于建筑领域。
背景技术
目前，一些建筑物的外围常常需要使用一些从建筑物的边缘一直到地面的装饰钢柱进行装饰，以提高建筑物的美观程度。一些建筑物外围的装饰钢柱的长度较长，有可能会长达40米左右，属于超长柱。这种悬挂式的装饰钢柱分为内部抗风拉杆及外部装饰钢板两部分，现场施工比较困难，一般的施工方法，容易造成装饰柱发生变形，影响完工后建筑的美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗风拉杆与装饰柱的安装施工方法，以解决上述问题。
本发明采用了如下技术方案：
一种装饰立柱的安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、准备阶段：
将上端连接节点焊接在悬挑桁架主结构上，同时将装饰柱外套和抗风拉杆进行组装，形成装饰立柱；
步骤二、将倒链葫芦连接在所述悬挑桁架主结构上；
步骤三、将所述装饰立柱起吊就位；
步骤四、装饰立柱上端的安装：利用固定在悬挑桁架上的倒链葫芦将 抗风拉杆的上端与所述上端连接点安装就位；然后利用倒链葫芦将装饰柱外套上部与所述连接节点安装就位；
步骤五、装饰柱下端的安装:
a.在抗风拉杆下端到达指定位置前，首先将滑动连接块套在抗风拉杆的下端；装饰柱外套的下端内部具有与之滑动连接的装饰柱龙骨；
b.将预埋件安装就位，所述预埋件用于安装固定所述滑动连接块；
c.安装抗风拉杆的下端锚头；
d.将所述滑动连接块下部与所述预埋件相连接；
e.将所述滑动连接块上部与装饰柱龙骨相连接。
进一步，本发明的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于，在步骤五中，步骤e之后还包括以下步骤：f.将所述装饰立柱下部混凝土封闭并安装橡胶密封带。
进一步，本发明的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：其中，在步骤三中，起吊过程中所述装饰柱的上下端设置缆绳。
进一步，本发明的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：其中，步骤四中，所述抗风拉杆的上端与所述上端连接点之间为铰接。
进一步，本发明的装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：其中，步骤一中，在所述装饰柱外套内每隔预定距离设置了一根支撑抗风拉杆移动的钢管。
进一步，本发明的装装饰立柱的安装施工方法，其特征在于：其中，在装饰柱外套上端具有两个连接耳板，步骤四中，所述倒链葫芦与所述 连接耳板相连接。
发明的有益效果
根据本发明的抗风拉杆与装饰柱的安装施工方法，特别适应于安装超长的装饰立柱，保持立柱不发生形变。
装饰柱上端与主体悬挑结构连接，下端可自由滑动，即装饰柱上端连接点焊接在悬挑桁架主结构上，装饰柱内抗风拉杆上端进行铰接，装饰柱与上端先固定连接点进行焊接；装饰柱内防风拉杆底端为铰接，使得装饰柱能够承受外界因素影响产生的应力变化及伸缩性。
另外，由于在抗风拉杆下端到达指定位置前，首先将上下滑动连接块放入抗风拉杆内；其次将预埋件安装就位，预埋件用于安装固定装饰柱的滑动连接块；第三，安装抗风拉杆的下部节点；第四将滑动连接块下部与预埋件相连接；将滑动连接块上部与装饰柱龙骨相连接。使得装饰柱的下端形成上下可以移动的侧向约束。使得装饰柱不易发生形变，施工完成后更加美观。
附图说明
图1是安装完成后的装饰柱与悬挑桁架的结构示意图；
图2是装饰柱的上端安装过程中的结构示意图；
图3是装饰柱的下端安装过程中的结构示意图；
图4是装饰柱的下端安装完成后的结构示意图；
图5是抗风拉杆的上端锚头的临时固定方式示意图；
图6是装饰柱外套上的吊装点位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本发明的具体实施方式。
图1是安装完成后的装饰柱与悬挑桁架的结构示意图，图3是装饰柱的下端安装过程中的结构示意图，如图1和图3所示，装饰立柱10 包括装饰柱外套11和抗风拉杆13。装饰立柱10安装在悬挑桁架30与地面之间。在实际使用时，一个建筑物通常需要安装多根装饰立柱10。
如图3和图4所示，在装饰立柱10的内部贯穿有抗风拉杆13。在装饰立柱10的下端具有滑动连接块12和装饰柱龙骨15，装饰柱龙骨15可在装饰柱外套11内部上下滑动。如图2所示，在装饰立柱10的上端，抗风拉杆的13上端锚头131与安装在悬挑桁架30上的上端连接节点21相铰接。
在安装装饰立柱10的地面位置，设置有预埋件16，预埋件16上具有连接座17和下端连接节点18。连接座17用于与滑动连接块12相连接。下端连接节点18与下端锚头132相铰接。
由于本实施方式中的装饰立柱10的长度较长，因此将内部的抗风拉杆13分为四段。当然，在其它的实施方式中也可以根据需要分为其它的段数。在装饰桩内每隔3米设置了一根支撑抗风拉杆移动的钢管，这样抗风拉杆在装饰柱外套11内部移动时就不会上下折动变形，同时也会避免在装饰立柱10整体吊装过程中由于抗风拉杆在装饰柱外套11内部上下折动引起的装饰柱外套11与抗风拉杆刚度不同步所带来的吊装风险。
以下介绍装饰立柱10的安装施工方法：
步骤一、准备阶段：
将上端连接节点21焊接在悬挑桁架30上，同时将装饰柱外套11和抗风拉杆13进行组装，形成装饰立柱10。
步骤二、将倒链葫芦31连接在悬挑桁架30上，如图2所示。在本实施方式中使用10吨的倒链葫芦31。
步骤三、将在拼装好的装饰立柱10使用两机扶直的方法进行起吊就位。
步骤四、装饰立柱上端的安装：如图2所示，利用固定在悬挑桁架30上的两个倒链葫芦31将抗风拉杆13的上端锚头131安装就位，上端锚头131与连接结点之间采用铰接的方式连接；然后利用倒链葫芦31将装饰柱外套11上部与连接节点安装就位；
步骤五、装饰柱下端的安装:
a.在抗风拉杆下端到达指定位置前，首先将滑动连接块12套在抗风拉杆13的下端，并向上移动一段距离；
b.将预埋件16安装就位；
c.将抗风拉杆13的下端锚头132与下端连接节点18相连接，两者的连接方式为铰接；
d.将滑动连接块12下部与连接座17相连接；
e.将滑动连接块12上部与装饰柱龙骨15相连接。
f.将装饰柱下部使用混凝土封闭并安装橡胶密封带。
最后对装饰柱整体油漆。
在装饰柱吊装过程其施工要点有三处：穿抗风拉杆、吊装绑扎与双机回直就位。以下分别进行阐述：
1、穿抗风拉杆：由于抗风拉杆的钢棒分为四段，中间有连接头，而且按照设计要求，抗风拉杆13与悬挑桁架上部连接必须是铰接，能预留的孔洞不能太大，加之装饰柱长度在40米左右，抗风拉杆13的钢棒是直径80mm的圆钢，重量比较大，因而实施起来比较困难。在装饰柱装配时，在装饰柱外套11内每隔3米设置了一根支撑抗风拉杆移动的钢管， 这样抗风拉杆在装饰柱外套11内部移动时就不会上下折动变形，同时也会避免在装饰柱整体吊装过程中由于抗风拉杆在装饰柱外套11内部上下折动引进的装饰柱外套11与抗风拉杆刚度不同步所带来的吊装风险。在装饰柱外套11下端利用吊机将抗风拉杆与装饰柱外套11保持平行状态，同时用倒链葫芦在装饰柱外套11的上端进行牵引，让抗风拉杆在装饰柱外套11内部沿布置好的钢管支撑滑行，边滑行边连接就可以完成。
由于抗风拉杆13与装饰柱外套11是两个各自独立的部分，因此如果不对抗风拉杆13在吊装过程做处理的话，在吊装时，随着装饰柱整体从水平状态缓慢竖立的过程中抗风拉杆13会从装饰柱外套11中滑落下来。为防止出现抗风拉杆13滑落，在装饰柱外套11的顶部将抗风拉杆的上端锚头131临时卡住，如图5所示，在上端锚头131的下端处使用两根支架22将上端锚头131卡在装饰柱外套11外面。
2、吊装绑扎：由于装饰柱外套11比较细长，加之整个柱身没有诸如牛腿之类的可利用的吊点，因此在吊装过程需要采取措施以防止装饰柱外套11向下滑动。为解决这个问题，我们采用地笼式绑扎工艺。主吊机的吊点设置在离柱脚26米的地方，沿装饰柱外套11宽面一侧设置1根20吨的吊带，从该处一直向下沿装饰柱外套11宽面一侧设置1根10吨的吊带，与装饰柱外套11根部连接，绑扎点的位置见图6，具有上部吊装绑扎点23和下部吊装绑扎点24。
3、双机回直，单机回转就位：装饰柱外套11加抗风拉杆13的重量约为9-13吨，吊点的起吊高度约在30～34米，主吊机选用100吨的汽车吊，辅助吊机选用25吨的汽车吊。在主吊机将装饰柱外套11头部即将就位的时候，利用悬挂在主结构上的两个10吨的倒链葫芦31与装饰柱外套11上部脖子上的两个连接耳板32连接，利用倒链葫芦31进行就位倒链葫芦31的布置见图2。主吊机在起吊装饰柱外套11时，其回转半 径不应超过12米，当主臂长度在37米，作业幅度控制在12米是安全的。