一种耐高温防腐蚀涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410555295.9

申请日:

2014.09.27

公开号:

CN104277712A

公开日:

2015.01.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 183/04申请公布日:20150114|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 183/04申请日:20140927|||公开

IPC分类号:

C09D183/04; C09D5/08; C08G77/385; C08G77/06

主分类号:

C09D183/04

申请人:

赵东奇

发明人:

赵东奇

地址:

315700 浙江省象山县新桥镇五兴村外岙

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种耐高温防腐蚀涂料,该涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲∶乙=4~6∶1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂18-30份,锐钛型纳米二氧化硅18-25份,纳米氮化硼40-60份,石墨2-3份,流平剂0.8-1份,防沉剂1-3份,活性稀释剂5-8份,二甲苯10-15份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺18-30份,二甲苯70-80份。用该涂料制成的涂层具有极高的耐热性能和耐热老化性能,优良的耐腐蚀性、耐溶剂和耐氧化性。

权利要求书

权利要求书
1.  一种耐高温防腐蚀涂料,其特征是:由甲乙两种组分按照重量比为甲∶乙=4~6∶1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂18-30份,锐钛型纳米二氧化硅18-25份,纳米氮化硼40-60份,石墨2-3份,流平剂0.8-1份,防沉剂1-3份,活性稀释剂5-8份,二甲苯10-15份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺18-30份,二甲苯70-80份;其中所述改性有机硅杂化交联型树脂的制备步骤是:
一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷12~18g,二甲基二甲氧基硅烷18~30g,苯基三甲氧基硅烷35~40g,二苯基二甲氧基硅烷10~15g,异丙醇130~170g,二甲苯180~218g,室温下搅拌均匀,然后加热至50℃,用滴液漏斗均匀加入45~55g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50℃下保温3~5小时,然后在100℃下加热蒸发至溶液变透明;
二、取步骤一中获得的透明液体25~35g,加入环氧氯丙烷4~6g,KH5604.5~6.5g,苯酚6~8g,氢氧化钠2~4g,在60℃下缩合反应3~5小时,反应结束后在100℃下减压蒸馏出未反应的原料,然后向溶液中补加二甲苯90~118g,水洗至溶液成中性,减压蒸馏出未反应的原料。

2.  如权利要求1所述的耐高温防腐蚀涂料,其特征是:由甲乙两种组分按照重量比为甲∶乙=5∶1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂25份,锐钛型纳米二氧化硅22份,纳米氮化硼50份,石墨2.5份,流平剂0.9份,防沉剂2份,活性稀释剂6.5份,二甲苯13份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺25份,二甲苯75份。

说明书

说明书一种耐高温防腐蚀涂料
技术领域
本发明属于化工涂料技术领域,具体涉及一种耐高温防腐蚀涂料。
背景技术
涂料,我们日常所说的油漆只是其中的一种,其指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。近些年,随着科学技术的发展,对涂料的技术要求越来越高,要求在高温下漆膜不变色、不脱落、仍能保持良好的物理机械性能、隔热性能和防腐性能。。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐高温防腐蚀涂料。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲:乙=4~6∶1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂18-30份,锐钛型纳米二氧化硅18-25份,纳米氮化硼40-60份,石墨2-3份,流平剂0.8-1份,防沉剂1-3份,活性稀释剂5-8份,二甲苯10-15份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺18-30份,二甲苯70-80份。
其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得:
一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷12~18g,二甲基二甲氧基硅烷18~30g,苯基三甲氧基硅烷35~40g,二苯基二甲氧基硅烷10~15g,异丙醇130~170g,二甲苯180~218g,室温下搅拌均匀,然后加热至50℃,用滴液漏斗滴加45~55g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50℃下保温3~5小时,此时,四口烧瓶内的溶液应该是不透明的,将温度升高至100℃,,蒸掉一些低沸点物质及水分,直到溶液变透明;
二、取步骤一中获得的透明液体25~35g,加入环氧氯丙烷4~6g,KH5604.5~6.5g,苯酚6~8g,氢氧化钠2~4g,在60℃下缩合反应3~5小时,反应结束后在100℃下减压蒸馏出未反应的原料,然后向溶液其中补加二甲苯90~118g,水洗至溶液成中性,减压 蒸馏出未反应的原料。
与现有的通用的防腐涂料相比该涂料具有以下优点:
1、对耐酸钢板、混凝土、耐火砖等材料的粘结性和渗透性更好,同时其耐高温性能和耐酸性有较大提高;
2、本涂料可以在各种湿法或干法脱硫装置的混凝土、耐火砖、钢结构等材质的内壁防腐使用,同时制备材料容易获得,具备广阔的应用空间,具有较高的环境保护方面的经济和社会效能。
具体实施方式
以下结合实施例,更具体地说明本发明的内容。应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例的耐高温防腐蚀涂料,由甲乙两种组分按照重量比为甲:乙=4∶1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂18份,锐钛型纳米二氧化硅18份,纳米氮化硼40份,石墨2份,流平剂0.8份,防沉剂1份,活性稀释剂5份,二甲苯10份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺18份,二甲苯70份。
其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得:
一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷12g,二甲基二甲氧基硅烷18g,苯基三甲氧基硅烷37.5g,二苯基二甲氧基硅烷13.8g,异丙醇130g,二甲苯180g,室温下搅拌均匀,然后加热至50℃,用滴液漏斗滴加45g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50℃下保温3小时,此时,四口烧瓶内的溶液应该是不透明的,将温度升高至100℃,,蒸掉一些低沸点物质及水分,直到溶液变透明;
二、取步骤一中获得的透明液体25g,加入环氧氯丙烷4.6g,KH5604.5g,苯酚6g,氢氧化钠3g,在60℃下缩合反应3小时,反应结束后在100℃下减压蒸馏出未反应的原料,然后向溶液其中补加二甲苯90g,水洗至溶液成中性,减压蒸馏出未反应的原料。
实施例2
本实施例的耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲:乙=5∶1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂25份,锐钛型纳米二氧化硅23份,纳米氮化硼50份,石墨2.5份,流平剂0.9份,防沉剂2份,活性稀释剂6.5份,二甲苯13份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺25份,二甲苯75份。其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得:
一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷15.5g,二甲基二甲氧基硅烷24.8g,苯基三甲氧基硅烷35g,二苯基二甲氧基硅烷10g,异丙醇150g,二甲苯180g,室温下搅拌均匀,然后加热至50℃,用滴液漏斗滴加50g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50℃下保温4小时,此时,四口烧瓶内的溶液应该是不透明的,将温度升高至100℃,,蒸掉一些低沸点物质及水分,直到溶液变透明;
二、取步骤一中获得的透明液体25~35g,加入环氧氯丙烷4g,KH5605.3g,苯酚7.1g,氢氧化钠2g,在60℃下缩合反应4小时,反应结束后在100℃下减压蒸馏出未反应的原料,然后向溶液其中补加二甲苯100g,水洗至溶液成中性,减压蒸馏出未反应的原料。
实施例3
本实施例的耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲:乙=6∶1组成;其中甲组分的配方为:改性有机硅杂化交联型树脂30份,锐钛型纳米二氧化硅25份,纳米氮化硼60份,石墨3份,流平剂1份,防沉剂3份,活性稀释剂8份,二甲苯15份;乙组分的配方是:腰果壳油改性聚酰胺30份,二甲苯80份。
其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得:
一、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷18g,二甲基二甲氧基硅烷30g,苯基三甲氧基硅烷40g,二苯基二甲氧基硅烷15g,异丙醇170g,二甲苯218g,室温下搅拌均匀,然后加热至50℃,用滴液漏斗滴加55g质量分数为0.5%的盐酸溶液,滴加完后50℃下保温5小时,此时,四口烧瓶内的溶液应该是不透明的,将温度升高至100℃,,蒸掉一些低沸点物质及水分,直到溶液变透明;
二、取步骤一中获得的透明液体35g,加入环氧氯丙烷6g,KH5606.5g,苯酚8g,氢氧化钠4g,在60℃下缩合反应5小时,反应结束后在100℃下减压蒸馏出未反应的原料,然后向溶液其中补加二甲苯118g,水洗至溶液成中性,减压蒸馏出未反应的原料。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 CN 104277712 A (43)申请公布日 2015.01.14 CN 104277712 A (21)申请号 201410555295.9 (22)申请日 2014.09.27 C09D 183/04(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C08G 77/385(2006.01) C08G 77/06(2006.01) (71)申请人 赵东奇 地址 315700 浙江省象山县新桥镇五兴村外 岙 (72)发明人 赵东奇 (54) 发明名称 一种耐高温防腐蚀涂料 (57) 摘要 本发明公开了一种耐高温防腐蚀涂料, 该涂 料由甲乙两种组分按照重量比为甲乙。

2、 4 6 1 组成 ; 其中甲组分的配方为 : 改性有机硅 杂化交联型树脂 18-30 份, 锐钛型纳米二氧化硅 18-25 份, 纳米氮化硼 40-60 份, 石墨 2-3 份, 流平 剂0.8-1份, 防沉剂1-3份, 活性稀释剂5-8份, 二 甲苯10-15份 ; 乙组分的配方是 : 腰果壳油改性聚 酰胺18-30份, 二甲苯 70-80 份。 用该涂料制成的 涂层具有极高的耐热性能和耐热老化性能, 优良 的耐腐蚀性、 耐溶剂和耐氧化性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (。

3、10)申请公布号 CN 104277712 A CN 104277712 A 1/1 页 2 1. 一种耐高温防腐蚀涂料, 其特征是 : 由甲乙两种组分按照重量比为甲乙 4 6 1 组成 ; 其中甲组分的配方为 : 改性有机硅杂化交联型树脂 18-30 份, 锐钛型纳米二氧 化硅18-25份, 纳米氮化硼40-60份, 石墨2-3份, 流平剂0.8-1份, 防沉剂1-3份, 活性稀释 剂 5-8 份, 二甲苯 10-15 份 ; 乙组分的配方是 : 腰果壳油改性聚酰胺 18-30 份, 二甲苯 70-80 份 ; 其中所述改性有机硅杂化交联型树脂的制备步骤是 : 一、 分别向四口烧瓶中加入甲基。

4、三甲氧基硅烷 12 18g, 二甲基二甲氧基硅烷 18 30g, 苯基三甲氧基硅烷3540g, 二苯基二甲氧基硅烷1015g, 异丙醇130170g, 二甲 苯 180 218g, 室温下搅拌均匀, 然后加热至 50, 用滴液漏斗均匀加入 45 55g 质量分 数为 0.5的盐酸溶液, 滴加完后 50下保温 3 5 小时, 然后在 100下加热蒸发至溶液 变透明 ; 二、 取步骤一中获得的透明液体 25 35g, 加入环氧氯丙烷 4 6g, KH5604.5 6.5g, 苯酚 6 8g, 氢氧化钠 2 4g, 在 60下缩合反应 3 5 小时, 反应结束后在 100下减压 蒸馏出未反应的原料,。

5、 然后向溶液中补加二甲苯 90 118g, 水洗至溶液成中性, 减压蒸馏 出未反应的原料。 2. 如权利要求 1 所述的耐高温防腐蚀涂料, 其特征是 : 由甲乙两种组分按照重量比为 甲乙 5 1 组成 ; 其中甲组分的配方为 : 改性有机硅杂化交联型树脂 25 份, 锐钛型纳 米二氧化硅 22 份, 纳米氮化硼 50 份, 石墨 2.5 份, 流平剂 0.9 份, 防沉剂 2 份, 活性稀释剂 6.5 份, 二甲苯 13 份 ; 乙组分的配方是 : 腰果壳油改性聚酰胺 25 份, 二甲苯 75 份。 权 利 要 求 书 CN 104277712 A 2 1/3 页 3 一种耐高温防腐蚀涂料 技。

6、术领域 0001 本发明属于化工涂料技术领域, 具体涉及一种耐高温防腐蚀涂料。 背景技术 0002 涂料, 我们日常所说的油漆只是其中的一种, 其指涂布于物体表面在一定的条件 下能形成薄膜而起保护、 装饰或其他特殊功能(绝缘、 防锈、 防霉、 耐热等)的一类液体或固 体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料, 故又称作油漆。现在合成树脂已取代了 植物油, 故称为涂料。 近些年, 随着科学技术的发展, 对涂料的技术要求越来越高, 要求在高 温下漆膜不变色、 不脱落、 仍能保持良好的物理机械性能、 隔热性能和防腐性能。 。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷, 提供一种耐。

7、高温防腐蚀涂料。 0004 为了解决上述技术问题, 本发明提供了如下的技术方案 : 一种耐高温防腐蚀涂料 由甲乙两种组分按照重量比为甲 : 乙 4 6 1 组成 ; 其中甲组分的配方为 : 改性有机硅 杂化交联型树脂 18-30 份, 锐钛型纳米二氧化硅 18-25 份, 纳米氮化硼 40-60 份, 石墨 2-3 份, 流平剂 0.8-1 份, 防沉剂 1-3 份, 活性稀释剂 5-8 份, 二甲苯 10-15 份 ; 乙组分的配方是 : 腰果壳油改性聚酰胺 18-30 份, 二甲苯 70-80 份。 0005 其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得 : 0006 一、 。

8、分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷 12 18g, 二甲基二甲氧基硅烷 1830g, 苯基三甲氧基硅烷3540g, 二苯基二甲氧基硅烷1015g, 异丙醇130170g, 二甲苯 180 218g, 室温下搅拌均匀, 然后加热至 50, 用滴液漏斗滴加 45 55g 质量分 数为 0.5的盐酸溶液, 滴加完后 50下保温 3 5 小时, 此时, 四口烧瓶内的溶液应该是 不透明的, 将温度升高至 100, , 蒸掉一些低沸点物质及水分, 直到溶液变透明 ; 0007 二、 取步骤一中获得的透明液体 25 35g, 加入环氧氯丙烷 4 6g, KH5604.5 6.5g, 苯酚 6 8g, 氢氧。

9、化钠 2 4g, 在 60下缩合反应 3 5 小时, 反应结束后在 100 下减压蒸馏出未反应的原料, 然后向溶液其中补加二甲苯 90 118g, 水洗至溶液成中性, 减压蒸馏出未反应的原料。 0008 与现有的通用的防腐涂料相比该涂料具有以下优点 : 0009 1、 对耐酸钢板、 混凝土、 耐火砖等材料的粘结性和渗透性更好, 同时其耐高温性能 和耐酸性有较大提高 ; 0010 2、 本涂料可以在各种湿法或干法脱硫装置的混凝土、 耐火砖、 钢结构等材质的内 壁防腐使用, 同时制备材料容易获得, 具备广阔的应用空间, 具有较高的环境保护方面的经 济和社会效能。 具体实施方式 0011 以下结合实。

10、施例, 更具体地说明本发明的内容。 应当理解, 此处所描述的实施例仅 说 明 书 CN 104277712 A 3 2/3 页 4 用于说明和解释本发明, 并不用于限定本发明。 0012 实施例 1 0013 本实施例的耐高温防腐蚀涂料, 由甲乙两种组分按照重量比为甲 : 乙 4 1 组 成 ; 其中甲组分的配方为 : 改性有机硅杂化交联型树脂 18 份, 锐钛型纳米二氧化硅 18 份, 纳米氮化硼 40 份, 石墨 2 份, 流平剂 0.8 份, 防沉剂 1 份, 活性稀释剂 5 份, 二甲苯 10 份 ; 乙 组分的配方是 : 腰果壳油改性聚酰胺 18 份, 二甲苯 70 份。 0014 。

11、其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得 : 0015 一、 分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷 12g, 二甲基二甲氧基硅烷 18g, 苯 基三甲氧基硅烷37.5g, 二苯基二甲氧基硅烷13.8g, 异丙醇130g, 二甲苯180g, 室温下搅拌 均匀, 然后加热至 50, 用滴液漏斗滴加 45g 质量分数为 0.5的盐酸溶液, 滴加完后 50 下保温 3 小时, 此时, 四口烧瓶内的溶液应该是不透明的, 将温度升高至 100, , 蒸掉一些 低沸点物质及水分, 直到溶液变透明 ; 0016 二、 取步骤一中获得的透明液体 25g, 加入环氧氯丙烷 4.6g, KH560。

12、4.5g, 苯酚 6g, 氢氧化钠 3g, 在 60下缩合反应 3 小时, 反应结束后在 100下减压蒸馏出未反应的原料, 然后向溶液其中补加二甲苯 90g, 水洗至溶液成中性, 减压蒸馏出未反应的原料。 0017 实施例 2 0018 本实施例的耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲 : 乙51组成 ; 其中甲组分的配方为 : 改性有机硅杂化交联型树脂 25 份, 锐钛型纳米二氧化硅 23 份, 纳米 氮化硼 50 份, 石墨 2.5 份, 流平剂 0.9 份, 防沉剂 2 份, 活性稀释剂 6.5 份, 二甲苯 13 份 ; 乙 组分的配方是 : 腰果壳油改性聚酰胺 25 份, 二甲。

13、苯 75 份。其中所述改性有机硅杂化交联型 树脂是通过以下两个制备步骤获得 : 0019 一、 分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷 15.5g, 二甲基二甲氧基硅烷 24.8g, 苯基三甲氧基硅烷35g, 二苯基二甲氧基硅烷10g, 异丙醇150g, 二甲苯180g, 室温下 搅拌均匀, 然后加热至 50, 用滴液漏斗滴加 50g 质量分数为 0.5的盐酸溶液, 滴加完后 50下保温 4 小时, 此时, 四口烧瓶内的溶液应该是不透明的, 将温度升高至 100, , 蒸掉 一些低沸点物质及水分, 直到溶液变透明 ; 0020 二、 取步骤一中获得的透明液体 25 35g, 加入环氧氯丙烷 4g。

14、, KH5605.3g, 苯酚 7.1g, 氢氧化钠 2g, 在 60下缩合反应 4 小时, 反应结束后在 100下减压蒸馏出未反应的 原料, 然后向溶液其中补加二甲苯 100g, 水洗至溶液成中性, 减压蒸馏出未反应的原料。 0021 实施例 3 0022 本实施例的耐高温防腐蚀涂料由甲乙两种组分按照重量比为甲 : 乙61组成 ; 其中甲组分的配方为 : 改性有机硅杂化交联型树脂 30 份, 锐钛型纳米二氧化硅 25 份, 纳米 氮化硼 60 份, 石墨 3 份, 流平剂 1 份, 防沉剂 3 份, 活性稀释剂 8 份, 二甲苯 15 份 ; 乙组分的 配方是 : 腰果壳油改性聚酰胺 30 。

15、份, 二甲苯 80 份。 0023 其中所述改性有机硅杂化交联型树脂是通过以下两个制备步骤获得 : 0024 一、 分别向四口烧瓶中加入甲基三甲氧基硅烷 18g, 二甲基二甲氧基硅烷 30g, 苯 基三甲氧基硅烷 40g, 二苯基二甲氧基硅烷 15g, 异丙醇 170g, 二甲苯 218g, 室温下搅拌均 匀, 然后加热至 50, 用滴液漏斗滴加 55g 质量分数为 0.5的盐酸溶液, 滴加完后 50下 保温 5 小时, 此时, 四口烧瓶内的溶液应该是不透明的, 将温度升高至 100, , 蒸掉一些低 说 明 书 CN 104277712 A 4 3/3 页 5 沸点物质及水分, 直到溶液变透。

16、明 ; 0025 二、 取步骤一中获得的透明液体 35g, 加入环氧氯丙烷 6g, KH5606.5g, 苯酚 8g, 氢 氧化钠 4g, 在 60下缩合反应 5 小时, 反应结束后在 100下减压蒸馏出未反应的原料, 然 后向溶液其中补加二甲苯 118g, 水洗至溶液成中性, 减压蒸馏出未反应的原料。 0026 最后应说明的是 : 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来说, 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说 明 书 CN 104277712 A 5 。

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