一种带自动门的卸料平台技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体地涉及一种建筑施工中材料转运暂存的工作台，即卸料平台。
背景技术
在高层建筑施工中，常需设置卸料平台,便于将无法用电梯、井架提运的超长、超高材料用塔吊运至卸料平台，再转运至使用和安装地点。
建筑工人通常使用的卸料平台有围栏平台和翻板平台。围栏平台三面焊接连接，靠近建筑物一面全开或半开口，便于材料进出，而翻板平台则在围栏平台基础上加以改进，在卸料平台与建筑物外表面平行的最外面安装翻板，若需要装卸超长物件，则打开翻板，使翻板表面与卸料平台底面平行，便于超长物件堆放。
目前，卸料平台的安装和使用还没有统一的国家规范，施工企业大量采用围栏式或翻板式卸料平台，有些工地甚至取消翻板式，只留一个开口堆放物件，开口高度不到1米，起不到安全防护的作用。翻板式卸料平台在使用过程中，由于打开或关闭翻板不方便，特别是关闭翻板时，人员要弯腰提携翻板下端来关闭，同样存在严重的安全隐患。
中国专利文献CN102434064A公开了一种《建筑提升架用卸料平台安全防护门》，在两个相互平行的竖框上设置有用于锁紧门体的自动锁紧装置，自动锁紧装置是通过电机、定滑轮带动由横杆、竖杆组成的门体上下移动，通过横向驱动装置驱动挡块来锁紧门体。虽然，该门安全可靠性较高，但该结构耗能。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种带自动门的卸料平台，该卸料平台即满足了卸料平台的使用功能，又能起到人员防护的安全作用，还节约能耗。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种带自动门的卸料平台，包括平台和三面围栏，平台另一面为自动门，自动门包括两边对称方管及槽钢组成的门框，门框上端设有矩形钢管，矩形钢管两端分别接有钢丝绳，钢丝绳通过转向滑轮绕在滑轮上，滑轮通过主轴固定在门框上，主轴上有涡卷弹簧；槽钢上通过轴B安装有两两通过轴A交叉连接的扁钢。
上述的一种带自动门的卸料平台，其中所述的方管上安装钢丝网。
本发明的工作原理：当超长物件如钢管等载荷压在矩形钢管上时，矩形钢管向下运动，此时，与矩形钢管连接的涡卷弹簧逐步扭紧，形成弹性回转势能。调整涡卷弹簧的松紧，就可以调整矩形钢管的上下运动的行程，达到安全卸载。当载荷逐步减小，涡卷弹簧也同时缓慢释放回转势能，矩形钢管同步上升，直至载荷消除，矩形钢管恢复原状，卸料平台达到安全防护的目的。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明利用弹性势能即满足了卸料平台的使用功能，又能起到人员防护的安全作用，达到安全防护的目的，还节约能耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图（省略平台和三面围栏）
图中标记：1、钢丝绳，2、槽钢，3、矩形钢管，4、轴A，5、转向滑轮，6、滑轮，7、涡卷弹簧，8、钢丝网，9、方管，10、轴B，11、扁钢，12、主轴。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提出的一种带自动门的卸料平台具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1，一种带自动门的卸料平台，包括平台和三面围栏，平台另一面为自动门，自动门包括两边对称方管9及槽钢2组成的门框，门框上端设有矩形钢管3，矩形钢管3两端分别接有钢丝绳1，钢丝绳1通过转向滑轮5绕在滑轮6上，滑轮6通过主轴12固定在门框上，主轴12上有涡卷弹簧7；槽钢2上通过轴B10安装有两两通过轴A4交叉连接的扁钢11。
上述的一种带自动门的卸料平台，其中所述的方管9上安装钢丝网8。
使用时，当超长物件如钢管等载荷压在矩形钢管3上时，矩形钢管3向下运动，此时，与矩形钢管3连接的涡卷弹簧7逐步扭紧，形成弹性回转势能。调整涡卷弹簧7的松紧，就可以调整矩形钢管3的上下运动的行程，达到安全卸载。当载荷逐步减小，涡卷弹簧7也同时缓慢释放回转势能，矩形钢管3同步上升，直至载荷消除，矩形钢管3恢复原状，卸料平台达到安全防护的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。