一种锅炉除灰气力输送系统.pdf

本发明涉及一种锅炉除灰气力输送系统，尤其适用于一种旋转供料器正压稀相的锅炉除灰气力输送系统，输送系统包括罗茨风机1、气固混合加速室2、电动回转供料器3、抽气室4、手动插板阀5、物料斗6、物料和压缩空气输送管道7、气动换路阀8、料仓9、脉冲反吹袋式料仓除尘器10、料仓活化料斗11、料仓气动出料阀12、电气控制系统13组成，本发明的有益效果是：旋转供料器和罗茨风机相结合，使得输送更加均匀、连续；输送系统简单，易于维修。

1.  本发明涉及一种锅炉除灰气力输送系统，尤其适用于一种旋转供料器正压稀相的锅炉除灰气力输送系统，输送系统包括罗茨风机1、气固混合加速室2、电动回转供料器3、抽气室4、手动插板阀5、物料斗6、物料和压缩空气输送管道7、气动换路阀8、料仓9、脉冲反吹袋式料仓除尘器10、料仓活化料斗11、料仓气动出料阀12、电气控制系统13组成，其特征在于罗茨风机1的气流与旋转供料器2相结合的方式实现正压稀相气力输送，能够短距离、连续输送，输送系统简单，可以一点向多点输送的一种旋转供料器正压稀相的锅炉除灰气力输送系统。

2.  根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的罗茨风机1用于提供气源。

3.  根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的气固混合加速室2是用于将物料和风机气流充分混合加速后输送物料的。

4.  根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的电动回转供料器3用于均匀、连续次排出料斗中的物料。

5.  根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的抽气室4是用于物料在输送过程中的连续性和稳定性的一种筒体装置，尤其适用于一些堆积密度小，膨松比大的粉体物料。

6.  根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的气动换路阀8安装在物料和压缩空气输送管道8上，用于控制物料的进仓方向的。

7.   根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的料仓9用于承装物料，其上安装着脉冲反吹袋式料仓除尘器10，用于收集处理粉粒料进入料仓9后产生的粉尘。

8.  根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的料仓活化料斗11安装在料仓9的下部，用于活化物料。

9.  根据权利要求1所述的一种锅炉除灰气力输送系统，其特征在于所述的电气控制系统13要包括PLC可编程控制系统、工控机，也可接入其他DCS控制系统。

一种锅炉除灰气力输送系统
技术领域
本发明涉及一种锅炉除灰气力输送系统，尤其适用于堆积密度小，膨松比大的锅炉炉灰的长距离输送，可以一点向多点输送的一种锅炉除灰气力输送系统，属于气力输送技术领域。
背景技术
传统的锅炉炉灰的气力输送多采用大流量罗茨风机稀相低速输送，需要的罗茨风机流量大，电机功率较大，能源消耗较大，运行成本较高。
发明内容
本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种罗茨风机与旋转供料器相结合的方式实现正压稀相输送，相配套电机功率较低，且会连续均匀输送的的一种旋转供料器正压稀相的锅炉炉灰气力输送系统。本发明的目的是这样实现的：本发明涉及一种锅炉除灰气力输送系统，尤其适用于一种旋转供料器正压稀相的锅炉除灰气力输送系统，输送系统包括罗茨风机1、气固混合加速室2、电动回转供料器3、抽气室4、手动插板阀5、物料斗6、物料和压缩空气输送管道7、气动换路阀8、料仓9、脉冲反吹袋式料仓除尘器10、料仓活化料斗11、料仓气动出料阀12、电气控制系统13组成，其特征在于罗茨风机1的气流与旋转供料器2相结合的方式实现正压稀相气力输送，能够短距离、连续输送，输送系统简单，可以一点向多点输送的一种旋转供料器正压稀相的锅炉除灰气力输送系统。所述的罗茨风机1用于提供气源。所述的气固混合加速室2是用于将物料和风机气流充分混合加速后输送物料的。所述的电动回转供料器3用于均匀、连续次排出料斗中的物料。所述的抽气室4是用于物料在输送过程中的连续性和稳定性的一种筒体装置，尤其适用于一些堆积密度小，膨松比大的粉体物料。所述的气动换路阀8安装在物料和压缩空气输送管道8上，用于控制物料的进仓方向的。所述的料仓9用于承装物料，其上安装着脉冲反吹袋式料仓除尘器10，用于收集处理粉粒料进入料仓9后产生的粉尘。所述的料仓活化料斗11安装在料仓9的下部，用于活化物料。所述的电气控制系统13要包括PLC可编程控制系统、工控机，也可接入其他DCS控制系统。
本发明的有益效果是：
1、旋转供料器和罗茨风机相结合，使得输送更加均匀、连续；
2、输送系统简单，易于维修。
附图说明
图1为本发明提供的一种锅炉除灰气力输送系统的结构示意简图：
1-罗茨风机     2 -气固混合加速室       3 -电动回转供料器4-抽气室    5-手动插板阀6 -物料斗   7 -物料和压缩空气输送管道  8 -气动换路阀   9-料仓10- 脉冲反吹袋式料仓除尘器       11-料仓活化料斗   12 -料仓气动出料阀  13-电气控制系统。
具体实施方式
实施例1  一种锅炉除灰气力输送系统组成及作用：
一种旋转供料器正压稀相的锅炉除灰气力输送系统包括罗茨风机1、气固混合加速室2、电动回转供料器3、抽气室4、手动插板阀5、物料斗6、物料和压缩空气输送管道7、气动换路阀8、料仓9、脉冲反吹袋式料仓除尘器10、料仓活化料斗11、料仓气动出料阀12、电气控制系统13组成，其特征在于罗茨风机1的气流与旋转供料器2相结合的方式实现正压稀相气力输送，能够短距离、连续输送，输送系统简单，可以一点向多点输送的一种锅炉除灰气力输送系统。罗茨风机1用于提供气源。气固混合加速室2是用于将物料和风机气流充分混合加速后输送物料的。电动回转供料器3用于均匀、连续次排出料斗中的物料。抽气室4是用于物料在输送过程中的连续性和稳定性的一种筒体装置，尤其适用于一些堆积密度小，膨松比大的粉体物料。气动换路阀8安装在物料和压缩空气输送管道8上，用于控制物料的进仓方向的。料仓9用于承装物料，其上安装着脉冲反吹袋式料仓除尘器10，用于收集处理粉粒料进入料仓9后产生的粉尘。料仓活化料斗11安装在料仓9的下部，用于活化物料。电气控制系统13要包括PLC可编程控制系统、工控机，也可接入其他DCS控制系统。
实施例2 一种锅炉除灰气力输送系统的工作过程：
粉粒物料由物料斗6加入后，经过旋转供料器的电动回转供料器3在气固混合加速室2充分混合作用下从下部出口压送到物料和压缩空气输送管道7，根据工艺和生产需要由气动换路阀8分配入料仓10，并经由料仓气动出料阀12出口排出。