一种板链斗提机内张紧尾部框架结构.pdf

本发明公开了一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，包括横杆、连杆、尾轴、尾轮、配重轮、轴承座和滚珠轴承，所述横杆的两端均安装有连杆，横杆与两根连杆形成框架结构，尾轴的两端分别于连杆相连接，所述尾轴上对称安装有两个尾轮，尾轴上对称安装有两个配重轮，配重轮位于尾轮的一侧，尾轴的端部安装有滚珠轴承，滚珠轴承安装于轴承座内，轴承座一侧安装有端盖，轴承座另一侧安装有迷宫密封圈，轴承座内安装有骨架油封，骨架油封和滚珠轴承之间设有油腔结构。本发明能够有效防止物料进入内张紧结构中，采用框架将内张紧尾部进行限制，使得尾轴整体倾斜调整，能有效防止尾轴倾斜而导致迷宫密封圈与轴承座相互摩擦。

1.  一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其特征在于：包括横杆(1)、连杆(2)、 尾轴(3)、尾轮(31)、配重轮(32)、轴承座(4)和滚珠轴承(5)，所述横 杆(1)的两端均安装有连杆(2)，横杆(1)与两根连杆(2)形成框架结构， 尾轴(3)的两端分别于连杆(2)相连接，所述尾轴(3)上对称安装有两个 尾轮(31)，尾轴(3)上对称安装有两个配重轮(32)，配重轮(32)位于尾 轮(31)的一侧，尾轴(3)的端部安装有滚珠轴承(5)，滚珠轴承(5)安 装于轴承座(4)内，轴承座(4)一侧安装有端盖(6)，轴承座(4)另一侧 安装有迷宫密封圈(7)，轴承座(4)内安装有骨架油封(41)，骨架油封(41) 和滚珠轴承(5)之间设有油腔结构(42)。

2.  如权利要求1所述的一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其特征在于：所 述连杆(2)上端通过螺栓(21)和紧固螺母(22)与横杆(1)配合安装， 紧固螺母(22)与横杆(1)之间设有垫圈(23)，连杆(2)与横杆(1)之 间设有垫圈(23)，所述连杆(2)上安装有滑套(24)。

3.  如权利要求1所述的一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其特征在于：所 述端盖(6)上开设有安装孔，安装孔内安装有注油嘴(61)，端盖(6)内安 装有测速仪(62)。

4.  如权利要求1所述的一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其特征在于：所 述轴承座(4)底部开设有注油通道(43)，所述注油通道(43)与油腔结构 (42)相连通，轴承座(4)内安装有两个相邻的骨架油封(41)。

5.  如权利要求1所述的一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其特征在于：所 述轴承座(4)内安装有内套(44)，骨架油封(41)安装于内套(44)与轴 承座(4)之间，所述轴承座(4)的上端设有连接座(45)，所述连接座(45) 通过第一连接螺栓(46)与连杆(2)相连接。

6.  如权利要求1所述的一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其特征在于：所 述滚珠轴承(5)的一侧安装有密封盖(8)，密封盖(8)通过第二连接螺栓 与尾轴(3)端部固定安装，所述端盖(6)上设有安装环(63)，所述安装环 (63)与轴承座(4)配合安装，安装环(63)的内侧设有顶环(64)，所述 顶环(64)与滚珠轴承(5)配合安装。

7.  如权利要求1至6中任一项所述的一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其 特征在于：所述轴承座(4)与迷宫密封圈(7)配合安装的一侧设有第一密 封凹槽(47)和第二密封凹槽(48)，第一密封凹槽(47)和第二密封凹槽(48) 之间设有第一密封凸环(49)，迷宫密封圈(7)上设有第二密封凸环(71) 和第三密封凸环(72)，第二密封凸环(71)和第三密封凸环(72)之间设有 第三密封凹槽(73)。

8.  如权利要求7中所述的一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，其特征在于： 所述第一密封凹槽(47)与第二密封凸环(71)配合安装，第二密封凹槽(48) 与第三密封凸环(72)配合安装，第三密封凹槽(73)与第一密封凸环(49) 配合安装。

一种板链斗提机内张紧尾部框架结构
【技术领域】
本发明涉及链斗提机的技术领域，特别是一种板链斗提机内张紧尾部框架 结构的技术领域。
【背景技术】
板链斗提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和 有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度 在250℃以下，板链斗提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下 部装置组成，下部装置内安装有张紧装置。现有技术的张紧装置大多暴露于外 环境中，物料容易进入张紧装置内，造成设备的磨损，严重影响设备的使用寿 命，此外现有的张紧装置缺少框架结构进行限制尾轴的倾斜，设备内的尾轴容 易单向倾斜而导致迷宫相互摩擦，降低了设备的工作效率和使用寿命。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种板链斗提机内张紧尾 部框架结构，能够有效防止物料进入内张紧结构中，采用框架将内张紧尾部进 行限制，使得尾轴整体倾斜调整，能有效防止尾轴倾斜而导致迷宫密封圈与轴 承座相互摩擦。
为实现上述目的，本发明提出了一种板链斗提机内张紧尾部框架结构，包 括横杆、连杆、尾轴、尾轮、配重轮、轴承座和滚珠轴承，所述横杆的两端均 安装有连杆，横杆与两根连杆形成框架结构，尾轴的两端分别于连杆相连接， 所述尾轴上对称安装有两个尾轮，尾轴上对称安装有两个配重轮，配重轮位于 尾轮的一侧，尾轴的端部安装有滚珠轴承，滚珠轴承安装于轴承座内，轴承座 一侧安装有端盖，轴承座另一侧安装有迷宫密封圈，轴承座内安装有骨架油封， 骨架油封和滚珠轴承之间设有油腔结构。
作为优选，所述连杆上端通过螺栓和紧固螺母与横杆配合安装，紧固螺母 与横杆之间设有垫圈，连杆与横杆之间设有垫圈，所述连杆上安装有滑套。
作为优选，所述端盖上开设有安装孔，安装孔内安装有注油嘴，端盖内安 装有测速仪。
作为优选，所述轴承座底部开设有注油通道，所述注油通道与油腔结构相 连通，轴承座内安装有两个相邻的骨架油封。
作为优选，所述轴承座内安装有内套，骨架油封安装于内套与轴承座之间， 所述轴承座的上端设有连接座，所述连接座通过第一连接螺栓与连杆相连接。
作为优选，所述滚珠轴承的一侧安装有密封盖，密封盖通过第二连接螺栓 与尾轴端部固定安装，所述端盖上设有安装环，所述安装环与轴承座配合安装， 安装环的内侧设有顶环，所述顶环与滚珠轴承配合安装。
作为优选，所述轴承座与迷宫密封圈配合安装的一侧设有第一密封凹槽和 第二密封凹槽，第一密封凹槽和第二密封凹槽之间设有第一密封凸环，迷宫密 封圈上设有第二密封凸环和第三密封凸环，第二密封凸环和第三密封凸环之间 设有第三密封凹槽。
作为优选，所述第一密封凹槽与第二密封凸环配合安装，第二密封凹槽与 第三密封凸环配合安装，第三密封凹槽与第一密封凸环配合安装。
本发明的有益效果：本发明将尾轮和配重轮安装于设备的内部，尾轴的两 端通过轴承座和端盖进行密封，完全密封防止尾部壳体漏灰，尾轴两侧采用滚 珠轴承，替代原耐磨套结构，由滚动摩擦替代滑动摩擦，寿命可提高五倍以上， 轴承座采用迷宫密封圈、骨架油封和油腔结构，可完全控制粉状及颗粒状物料 进入滚珠轴承内部，能够有效防止物料进入内张紧结构中，采用框架将内张紧 尾部进行限制，使得尾轴整体倾斜调整，能有效防止尾轴倾斜而导致迷宫密封 圈与轴承座相互摩擦。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种板链斗提机内张紧尾部框架结构的主视结构图；
图2是图1中A部放大图；
图3是图1中B部放大图；
图4是图3中C部放大图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种板链斗提机内张紧尾部框架结构， 包括横杆1、连杆2、尾轴3、尾轮31、配重轮32、轴承座4和滚珠轴承5，所 述横杆1的两端均安装有连杆2，横杆1与两根连杆2形成框架结构，尾轴3的 两端分别于连杆2相连接，所述尾轴3上对称安装有两个尾轮31，尾轴3上对 称安装有两个配重轮32，配重轮32位于尾轮31的一侧，尾轴3的端部安装有 滚珠轴承5，滚珠轴承5安装于轴承座4内，轴承座4一侧安装有端盖6，轴承 座4另一侧安装有迷宫密封圈7，轴承座4内安装有骨架油封41，骨架油封41 和滚珠轴承5之间设有油腔结构42。
所述连杆2上端通过螺栓21和紧固螺母22与横杆1配合安装，紧固螺母 22与横杆1之间设有垫圈23，连杆2与横杆1之间设有垫圈23，所述连杆2上 安装有滑套24，所述端盖6上开设有安装孔，安装孔内安装有注油嘴61，端盖 6内安装有测速仪62，所述轴承座4底部开设有注油通道43，所述注油通道43 与油腔结构42相连通，轴承座4内安装有两个相邻的骨架油封41，所述轴承座 4内安装有内套44，骨架油封41安装于内套44与轴承座4之间，所述轴承座4 的上端设有连接座45，所述连接座45通过第一连接螺栓46与连杆2相连接， 所述滚珠轴承5的一侧安装有密封盖8，密封盖8通过第二连接螺栓与尾轴3端 部固定安装，所述端盖6上设有安装环63，所述安装环63与轴承座4配合安装， 安装环63的内侧设有顶环64，所述顶环64与滚珠轴承5配合安装，所述轴承 座4与迷宫密封圈7配合安装的一侧设有第一密封凹槽47和第二密封凹槽48， 第一密封凹槽47和第二密封凹槽48之间设有第一密封凸环49，迷宫密封圈7 上设有第二密封凸环71和第三密封凸环72，第二密封凸环71和第三密封凸环 72之间设有第三密封凹槽73，所述第一密封凹槽47与第二密封凸环71配合安 装，第二密封凹槽48与第三密封凸环72配合安装，第三密封凹槽73与第一密 封凸环49配合安装。
本发明工作过程：
本发明一种板链斗提机内张紧尾部框架结构在工作过程中，将尾轮31和配 重轮32安装于设备的内部，尾轴3的两端通过轴承座4和端盖6进行密封，完 全密封防止尾部壳体漏灰，尾轴3两侧采用滚珠轴承5，替代原耐磨套结构，由 滚动摩擦替代滑动摩擦，寿命可提高五倍以上，轴承座4采用迷宫密封圈7、骨 架油封41和油腔结构42，轴承座4与迷宫密封圈7配合安装的一侧设有第一密 封凹槽47和第二密封凹槽48，第一密封凹槽47和第二密封凹槽48之间设有第 一密封凸环49，迷宫密封圈7上设有第二密封凸环71和第三密封凸环72，第 二密封凸环71和第三密封凸环72之间设有第三密封凹槽73，第一密封凹槽47 与第二密封凸环71配合安装，第二密封凹槽48与第三密封凸环72配合安装， 第三密封凹槽73与第一密封凸环49配合安装，可完全控制粉状及颗粒状物料 进入滚珠轴承5内部，能够有效防止物料进入内张紧结构中，采用框架将内张 紧尾部进行限制，使得尾轴3整体倾斜调整，能有效防止尾轴3倾斜而导致迷 宫密封圈7与轴承座4相互摩擦。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单 变换后的方案均属于本发明的保护范围。