一种粘接用酚醛树脂胶及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN90106800.4

申请日:

1990.08.14

公开号:

CN1058981A

公开日:

1992.02.26

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

C09J161/10

主分类号:

C09J161/10

申请人:

青海木材综合加工厂;

发明人:

韦铮

地址:

810003青海省西宁市大通路一号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种粘接用酚醛树脂胶及其制造方法,按照该方法制造的树脂胶,工艺简单,易掌握,并且溶水性很强、分散性好,能适应不同的施胶装置使用。根据不同的溶水量可用于岩棉等建筑材料间的粘接,有利于增加被粘接物的强度。本发明的主要特征在于该胶的原料配比和工艺参数。

权利要求书

1: 一种粘接用酚醛树脂胶,该胶是由苯酚、甲醛、氢氧化钡组成,其特征在于它的原料配比为1∶0.6~1∶0.03~0.06(重量比)。
2: 如权利要求1所述的酚醛树脂胶的制造方法,其特征在于该酚醛树脂胶是由以下工艺参数控制来完成的,即加料温度43~55℃,加料时间7~20分钟,料全部加完后,反应时间90~130分钟,温度40~76℃。
3: 按照权利要求2所述的酚醛树脂胶的制造方法,其特征在于加入氢氧化钡时温度为43~48℃,加入时间为10~20分钟。
4: 按照权利要求2所述的酚醛树脂胶的制造方法,其特征在于加入氢氧化钡后,加入甲醛前在40~55℃温度范围内,需反应25~35分钟。

说明书


本发明涉及一种粘接用酚醛树脂胶及其生产方法,它是由苯酚、甲醛、氢氧化钡组成。

    已有技术中,苯酚∶甲醛∶氢氧化钡配比为1∶0.36∶2.06(重量比)。这种酚醛树脂胶加料温度和反应温度高,加料温度65~70℃,反应温度85~100℃,用这种配比和工艺参数得到的酚醛胶,分子链大、粘度大、分散性差、溶水性差,这种胶的溶水量不得大于20%,如果大于20%就会出现沉淀和混浊现象,降低胶的粘接性。此外,这种酚醛胶价格较昂贵。只能用于大孔施胶装置。(中国林业出版社《人造板生产手册》下册)

    本发明的目的在于提供一种分散性好,溶水性很强的酚醛树脂胶以及制造方法。

    本发明所提供的这种胶是用苯酚∶甲醛∶氢氧化钡=1∶0.6~1∶0.03~0.06(重量比)的原料配比,经以下工艺参数控制来完成的。即加料温度在43~55℃,加料时间7~20分钟,料全部加完后反应时间90~130分钟,温度范围在40~76℃。其中,加入氢氧化钡时温度控制在43~48℃之间,时间控制在10~20分钟内为最佳。此外,在加入氢氧化钡后,加入甲醛前温度应在40~55℃之间,反应25~35分钟。在上述条件控制下测粘度,当粘度达到要求时,冷却至30~40℃放料,即得到产品。

    本发明与现有技术相比有以下优点:

    本发明溶水性很强,溶95%的水也会清澈透明,无沉淀,不浑浊。此胶分散性好,利于用喷雾法施此胶,也能适应其它不同施胶装置所需。这种酚醛树脂胶在制造过程中,要求的反应温度低,易掌握,并且价格低廉。

    实施例:将苯酚100份放入反应锅,开动搅拌器,将氢氧化钡5份用热水调匀,温度升到43℃,用10分钟把氢氧化钡均匀加入反应罐内,在45℃保温30分钟,加入甲醛80份,升温到45℃,在此温度保温2小时,在40分钟内将温度升到75℃,然后保温2小时,开始测粘度,当粘度达到8~10厘泊时,通冷水冷却至40℃放料,即得到产品。(例中原料比为重量比)

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资源描述

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本发明涉及一种粘接用酚醛树脂胶及其制造方法,按照该方法制造的树脂胶,工艺简单,易掌握,并且溶水性很强、分散性好,能适应不同的施胶装置使用。根据不同的溶水量可用于岩棉等建筑材料间的粘接,有利于增加被粘接物的强度。本发明的主要特征在于该胶的原料配比和工艺参数。。

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