一种菱形复合搅拌成桩机的实施方法.pdf

一种菱形复合搅拌成桩机的实施方法，菱形复合搅拌成桩机工作时，马达驱动转动管旋转，转动管旋转时驱动其下端的搅拌头以及搅拌头下部的第一刀齿旋转，同时加长管上端进入高压水，高压水经加长管、转动管进入搅拌头，由搅拌头下部的多个出浆口流出，搅拌头以及下部的多个第一刀齿在旋转中将土切割与水搅拌成泥浆；同时，第一油动缸、第二油动缸、第三油动缸、第四油动缸同时伸缩不停，由此驱动菱形架上下反复移动，菱形架下部的多个第一刀齿以及菱形架内部的多个第二刀齿在上下反复移动中将菱形架以内搅拌头以外的土切割与水搅拌成泥浆，泥浆从孔内流到孔外成菱形孔。

1.  一种菱形复合搅拌成桩机的实施方法，加长管（1）下端端口通过滑动油封（6）对接转动管（8）上端端口，转动管下端设有搅拌头（13），搅拌头下部布有多个第一刀齿（12），刀齿之间设有多个出浆口（14）；加长管下部左侧固定有第一臂（2），第一臂的左端固定于第一油动缸（9）的上端，第一油动缸的下端固定于菱形架（11）的左端，加长管下部右侧固定有第二臂（3），第二臂的右端固定于第二油动缸（10）的上端，第二油动缸的下端固定于菱形架（11）的右端，加长管下部前端固定有第三臂（15），第三臂的前端固定于第三油动缸（16）的上端，第三油动缸的下端固定于菱形架的前端，加长管下部后端固定有第四臂（19），第四臂的后端固定于第四油动缸（17）的上端，第四油动缸的下端固定于菱形架的后端；菱形架下部设有多个第一刀齿（12），菱形架内部四角分别设有多个第二刀齿（18）；转动管上部设有一个马达（7），马达的左上端通过第一柱（4）固定于第一臂，马达的右上端通过第二柱（5）固定于第二臂；其特征在于：菱形复合搅拌成桩机工作时，马达驱动转动管旋转，转动管旋转时驱动其下端的搅拌头以及搅拌头下部的第一刀齿旋转，同时加长管上端进入高压水，高压水经加长管、转动管进入搅拌头，由搅拌头下部的多个出浆口流出，搅拌头以及下部的多个第一刀齿在旋转中将土切割与水搅拌成泥浆；同时，第一油动缸、第二油动缸、第三油动缸、第四油动缸同时伸缩不停，由此驱动菱形架上下反复移动，菱形架下部的多个第一刀齿以及菱形架内部的多个第二刀齿在上下反复移动中将菱形架以内搅拌头以外的土切割与水搅拌成泥浆，泥浆从孔内流到孔外成菱形孔。

一种菱形复合搅拌成桩机的实施方法
技术领域
本发明涉及一种搅拌成桩机，特别是一种建筑基础工程中应用的菱形复合搅拌成桩机的一种实施方法。
背景技术
目前，搅拌成桩机只能用来制造地下水泥土桩体。
发明内容
本发明弥补了以上缺点，提供了一种菱形复合搅拌成桩机的一种实施方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种菱形复合搅拌成桩机，加长管下端端口通过滑动油封对接转动管上端端口，转动管下端设有搅拌头，搅拌头下部布有多个第一刀齿，刀齿之间设有多个出浆口；加长管下部左侧固定有第一臂，第一臂的左端固定于第一油动缸的上端，第一油动缸的下端固定于菱形架的左端，加长管下部右侧固定有第二臂，第二臂的右端固定于第二油动缸的上端，第二油动缸的下端固定于菱形架的右端，加长管下部前端固定有第三臂，第三臂的前端固定于第三油动缸的上端，第三油动缸的下端固定于菱形架的前端，加长管下部后端固定有第四臂，第四臂的后端固定于第四油动缸的上端，第四油动缸的下端固定于菱形架的后端；菱形架下部设有多个第一刀齿，菱形架内部四角分别设有多个第二刀齿；转动管上部设有一个马达，马达的左上端通过第一柱固定于第一臂，马达的右上端通过第二柱固定于第二臂。
一种菱形复合搅拌成桩机的一种实施方法，菱形复合搅拌成桩机工作时，马达驱动转动管旋转，转动管旋转时驱动其下端的搅拌头以及搅拌头下部的第一刀齿旋转，同时加长管上端进入高压水，高压水经加长管、转动管进入搅拌头，由搅拌头下部的多个出浆口流出，搅拌头以及下部的多个第一刀齿在旋转中将土切割与水搅拌成泥浆；同时，第一油动缸、第二油动缸、第三油动缸、第四油动缸同时伸缩不停，由此驱动菱形架上下反复移动，菱形架下部的多个第一刀齿以及菱形架内部的多个第二刀齿在上下反复移动中将菱形架以内搅拌头以外的土切割与水搅拌成泥浆，泥浆从孔内流到孔外成菱形孔。
本发明具有以下的特点：
本发明菱形架上下反复移动，菱形架下部的多个第一刀齿以及菱形架内部的多个第二刀齿在上下反复移动中将菱形架以内搅拌头以外的土切割与水搅拌成泥浆，泥浆从孔内流到孔外成菱形孔。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A—A视图；
图3为图1的B—B视图。
图中：1、加长管，2、第一臂，3、第二臂，4、第一柱，5、第二柱，6、滑动油封，7、马达，8、转动管，9、第一油动缸，10、第二油动缸，11、菱形架，12、第一刀齿，13、搅拌头，14、出浆口，15、第三臂，16、第三油动缸，17、第四油动缸，18、第二刀齿，19、第四臂。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例加长管1下端端口通过滑动油封6对接转动管8上端端口，转动管下端设有搅拌头13，搅拌头下部布有多个第一刀齿12，刀齿之间设有多个出浆口14；加长管下部左侧固定有第一臂2，第一臂的左端固定于第一油动缸9的上端，第一油动缸的下端固定于菱形架11的左端，加长管下部右侧固定有第二臂3，第二臂的右端固定于第二油动缸10的上端，第二油动缸的下端固定于菱形架11的右端，加长管下部前端固定有第三臂15，第三臂的前端固定于第三油动缸16的上端，第三油动缸的下端固定于菱形架的前端，加长管下部后端固定有第四臂19，第四臂的后端固定于第四油动缸17的上端，第四油动缸的下端固定于菱形架的后端；菱形架下部设有多个第一刀齿12，菱形架内部四角分别设有多个第二刀齿18；转动管上部设有一个马达7，马达的左上端通过第一柱4固定于第一臂，马达的右上端通过第二柱5固定于第二臂。
本发明工作时，马达驱动转动管旋转，转动管旋转时驱动其下端的搅拌头以及搅拌头下部的第一刀齿旋转，同时加长管上端进入高压水，高压水经加长管、转动管进入搅拌头，由搅拌头下部的多个出浆口流出，搅拌头以及下部的多个第一刀齿在旋转中将土切割与水搅拌成泥浆；同时，第一油动缸、第二油动缸、第三油动缸、第四油动缸同时伸缩不停，由此驱动菱形架上下反复移动，菱形架下部的多个第一刀齿以及菱形架内部的多个第二刀齿在上下反复移动中将菱形架以内搅拌头以外的土切割与水搅拌成泥浆，泥浆从孔内流到孔外成菱形孔。