一种钢筋桁架扣挂式楼承板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510533954.3

申请日:

2015.08.27

公开号:

CN105089193A

公开日:

2015.11.25

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04B 5/38申请日:20150827|||公开

IPC分类号:

E04B5/38; E04B5/40

主分类号:

E04B5/38

申请人:

浙江大泰科技股份有限公司

发明人:

叶健; 邵力

地址:

313000浙江省湖州市德清县武康镇志远南路425号

优先权:

专利代理机构:

北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385

代理人:

董芙蓉

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内容摘要

本发明属于建筑工程技术领域且公开了一种钢筋桁架扣挂式楼承板,包括楼承板本体,所述楼承板本体包括桁架、挂扣件、螺钉和底模,所述桁架包括上弦钢筋、支座竖向钢筋和下弦钢筋,所述上弦钢筋两端与支座竖向钢筋连接,所述支座竖向钢筋底部与下弦钢筋连接,所述下弦钢筋通过挂扣件与底模连接。本发明通过铝合金槽式底模板,具有强度好,重量轻、平整度高、长度任意、易批量生产用固定模具挤出加工的优点,槽侧边连接增强了混凝土浇筑前模板平面强度,缩小了模板之间的接缝间隙,槽式底模板可快速拆卸下来,使得浇筑完成的混凝土真正达到混凝土外观平整,便于后期的抹灰、装修等。

权利要求书

1.一种钢筋桁架扣挂式楼承板,包括楼承板本体(1),其特征在于,所述楼承板本体(1)包括桁架(2)、挂扣件(7)、螺钉(6)和底模(5),所述桁架(2)包括上弦钢筋(9)、支座竖向钢筋(4)和下弦钢筋(3),所述上弦钢筋(9)两端与支座竖向钢筋(4)连接,所述支座竖向钢筋(4)底部与下弦钢筋(3)连接,所述下弦钢筋(3)通过挂扣件(7)与底模(5)连接。 2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板,其特征在于,所述挂扣件(7)材料为PPC材料,所述钢筋桁架(2)的底部焊接有两下弦钢筋(3)且通过PPC挂扣件(7)与底模板连接。 3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板,其特征在于,所述底模(5)为高强度铝合金槽式底模板且厚度为4毫米。 4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板,其特征在于,所述底模(5)正面上设有多排φ9连接孔。 5.根据权利要求1或4所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板,其特征在于,所述底模(5)正面φ9孔上设有二至六排均布相对应的挂扣件(7)。 6.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板,其特征在于,所述挂扣件(7)上设有卡槽(8),所述钢筋桁架(2)固定在卡槽(8)里。 7.根据权利要求1或4所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板,其特征在于,所述底模(5)侧边φ16孔上设有快速连接钉。

说明书

一种钢筋桁架扣挂式楼承板

技术领域

本发明涉及一种楼承板,具体涉及一种钢筋桁架扣挂式楼承板,属于建筑工程技术领域。

背景技术

本发明继承原来焊接式钢筋桁架楼承板施工速度快、楼板成型质量好的优点,根据不同建筑要求,可焊接多种不同规格的桁架和下弦钢筋,同时适配多种规格的挂扣件,解决了不同高度楼承板要求的指标,铝合金槽式底模板具有强度好,重量轻、平整度高、长度任意、易批量生产用固定模具挤出加工的优点,槽侧边连接增强了混凝土浇筑前模板平面强度,缩小了模板之间的接缝间隙,槽式底模板可快速拆卸下来,使得浇筑完成的混凝土真正达到混凝土外观,便于后期的抹灰、装修等,柜盒式底模板、螺钉拆卸下来后,可再次重复使用,符合绿色环保生产概念,挂扣件为PPC塑料制造,具有重量轻、强度高、容易批量加工的特点,该桁架两下弦中心尺寸大于挂扣件卡槽中心的尺寸,装配时用机械外力压缩下弦钢筋,并放入挂扣件的卡槽中,当外力卸去后,下弦钢筋利用自身的弹性应力,就能牢固地装在挂扣件的卡槽中了,为此,我们提出一种钢筋桁架扣挂式楼承板。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种钢筋桁架扣挂式楼承板,采用铝合金槽式底模板具有强度好、重量轻、平整度高和长度任意的优点,槽侧边连接增强了混凝土浇筑前模板平面强度,缩小了模板之间的接缝间隙,槽式底模板可快速拆卸下来,使得浇筑完成的混凝土真正达到混凝土外观平整,便于后期的抹灰、装修等,柜盒式底模板和螺钉拆卸下来后,可再次重复使用,符合绿色环保生产概念,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供一种钢筋桁架扣挂式楼承板,包括楼承板本体,所述楼承板本体包括桁架、挂扣件、螺钉和底模,所述桁架包括上弦钢筋、支座竖向钢筋和下弦钢筋,所述上弦钢筋两端与支座竖向钢筋连接,所述支座竖向钢筋底部与下弦钢筋连接,所述下弦钢筋通过挂扣件与底模连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述挂扣件材料为PPC材料,所述钢筋桁架的底部焊接有两下弦钢筋且通过PPC挂扣件与底模板连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底模为高强度铝合金槽式底模板且厚度为4毫米。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底模正面上设有多排φ9连接孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底模正面φ9孔上设有二至六排均布相对应的挂扣件。

作为本发明的一种优选技术方案,所述挂扣件上设有卡槽,所述钢筋桁架固定在卡槽里。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底模侧边φ16孔上设有快速连接钉。

本发明所达到的有益效果是:一种钢筋桁架扣挂式楼承板,采用铝合金槽式底模板具有强度好、重量轻、平整度高和长度任意的优点,槽侧边连接增强了混凝土浇筑前模板平面强度,缩小了模板之间的接缝间隙,槽式底模板可快速拆卸下来,使得浇筑完成的混凝土真正达到混凝土外观平整,便于后期的抹灰、装修等,柜盒式底模板和螺钉拆卸下来后,可再次重复使用,符合绿色环保生产概念。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明实施例所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板整体结构示意图;

图2是本发明实施例所述的一种钢筋桁架扣挂式楼承板桁架结构示意图;

图中标号:1、楼承板本体;2、钢筋桁架;3、下弦钢筋;4、支座竖向钢筋;5、底模;6、螺钉;7、挂扣件;8、卡槽;9、上弦钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:请参阅图1-2,本发明一种钢筋桁架扣挂式楼承板,包括楼承板本体1,所述楼承板本体1包括桁架2、挂扣件7、螺钉6和底模5,所述桁架2包括上弦钢筋9、支座竖向钢筋4和下弦钢筋3,所述上弦钢筋9两端与支座竖向钢筋4连接,所述支座竖向钢筋4底部与下弦钢筋3连接,所述下弦钢筋3通过挂扣件7与底模5连接。

所述挂扣件7材料为PPC材料,所述钢筋桁架2的底部焊接有两下弦钢筋3且通过PPC挂扣件7与底模板连接成一起,形成可拆卸、重复利用的组合模板,挂扣件7为PPC塑料制造,具有重量轻、强度高、容易批量加工的特点,所述底模5为高强度铝合金槽式底模板,厚度为4毫米,在工厂用流水式生产线、挤压成型、冲孔加工制作的槽式底模5,所述底模5正面上有多排对应均布的φ9连接孔,槽式侧边有二排对应均布的φ16连接孔,所述底模5正面φ9孔上用M8×20的六角法兰面螺钉6紧固有二至六排均布相对应的挂扣件7,所述挂扣件7上开设有卡槽8,钢筋桁架2下弦钢筋利用自身弹性应力,涨固在设定的卡槽8里,所述底模5侧边φ16孔上可用锥形快速连接钉,将多付底模板拼装连接成大平面,铝合金槽式底模板具有强度好,重量轻、平整度高、长度任意、易批量生产用固定模具挤出加工的优点,槽侧边连接增强了混凝土浇筑前模板平面强度,缩小了模板之间的接缝间隙,槽式底模板可快速拆卸下来,使得浇筑完成的混凝土真正达到混凝土外观平整,便于后期的抹灰、装修等。

需要说明的是,本发明为一种钢筋桁架扣挂式楼承板,工作时,钢筋桁架2两下弦中心尺寸大于挂扣件7卡槽8中心的尺寸,装配时用机械外力压缩下弦钢筋3,并放入挂扣件7的卡槽8中,当外力卸去后,下弦钢筋3利用自身的弹性应力,就能牢固地装在挂扣件7的卡槽8中了。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明属于建筑工程技术领域且公开了一种钢筋桁架扣挂式楼承板,包括楼承板本体,所述楼承板本体包括桁架、挂扣件、螺钉和底模,所述桁架包括上弦钢筋、支座竖向钢筋和下弦钢筋,所述上弦钢筋两端与支座竖向钢筋连接,所述支座竖向钢筋底部与下弦钢筋连接,所述下弦钢筋通过挂扣件与底模连接。本发明通过铝合金槽式底模板,具有强度好,重量轻、平整度高、长度任意、易批量生产用固定模具挤出加工的优点,槽侧边连接增强了混凝土浇。

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