本发明是关于胶粘剂，特别是关于用于油田泡沫黄夹克和钢管黄夹克输油管线焊接接头处的热收缩带补口密封粘接或上述管线破损处的修补密封焊接的热熔型胶粘剂。 泡沫黄夹克和钢管黄夹克的夹克皮层均为高密度聚乙烯制做，由于聚乙烯属难粘材料，目前市场上出售的胶粘剂一般均不能满足补口技术要求。
JP60232949（1985年11月）提出以聚甲基丙烯酸甲酯和乙烯-醋酸乙烯共聚树脂作为主粘体聚合物辅以增粘树脂、增塑剂，抗紫外线剂和抗氧化剂作为涂于热收缩薄层材料面上的热熔胶，但其粘接的剥离强度仅达0.4kg/cm，实际上不能满足补口技术要求。
本发明的目的是要提供一种涂于热收缩薄层材料面上的新型热熔胶它对聚乙烯有较好地粘接强度、优良的耐低温性能适用于油田两种黄夹克输油管线补口和补漏的技术要求。
本发明的热熔型胶粘剂的组成（重量%）是：主粘体为橡塑共混物35～75，增粘树脂20～50，软化剂5～15，热氧化稳定剂和紫外线吸收剂0.5～1.0。
所述主粘体-橡塑共混物的制备是采用乙烯-醋酸乙烯共聚树脂（EVA）或乙烯-丙烯酸共聚树脂（EEA）与SBS嵌段共聚物进行共混改性而得，所用EVA树脂的熔融指数为30～150VA含量28～34%，用量75～95（重量%），SBS嵌段共聚物S/B＝30/70～40/60，线型、用量为5～25（重量%）所述增粘树脂是采用聚帖烯树脂，脂肪烃石油树脂或聚合松香等高软化点赋粘树脂，软化点（环球法）一般在100℃以上，以聚帖烯树脂和C5石油树脂较好，赋于热收缩带胶粘剂优良的相溶性、初粘性和流动性。
所述软化剂是采用7＃机油、40＃机油或200＃溶剂油，其中以7＃机油较为理想。
所述热氧化稳定剂，本发明采用2.6-对叔丁基苯酚（BHT）和四〔β-（3.5-二特丁基-4-羟基苯基）丙酸〕季成四醇酯（1010）。
所述紫外线吸收剂系采用uv-327
本发明所述热收缩带胶粘剂的制备方法是将基体聚合物、增粘树脂、软化剂、热氧化稳定剂和紫外线吸收剂按所需要地比例混合，在带有恒速低剪切力搅拌装置的反应器中加热至170°～180℃熔融，充分混合均匀，得到熔融流体，加热熔融时间一般为1～2小时，然后将熔融流体冷却成型，切割成大小均匀的固体颗粒，制成了热收缩带胶粘剂产品。
本发明的热收缩带胶粘剂的使用方法是：在低于热收缩带基材收缩温度的条件下，将熔融态一定温度的本发明制品涂复于基材面上，冷却成形，切割成不同尺寸规格的薄层制品，在现场补口施工时，将热收缩带卷成园筒状包复在钢管黄夹克或泡沫黑夹克输油管线焊接接头处，以火焰喷枪加热，随着加热，热收缩带收缩，胶粘剂熔融将收缩带与夹克管牢牢粘接在一起，形成新的防腐层，达到防止腐蚀液渗入钢管的目的。
本发明的优点和积极效果是主粘体中采用了橡塑共混物较以往用单一树脂或共混树脂作为主粘体提高了对聚乙烯的粘接能力、耐寒性能和冲击性能，可在-50℃的低温下保持粘接强度不变。另外本发明的软化剂采用7＃机油较以往使用的DOP、DBP类软化剂更显示其价格低廉。试用结果证明满足了油田两种黄夹克输油管线补口和补漏的技术要求。
实施例一
配方（重量%）
主粘体树脂 59份
聚帖烯树脂 32.3份
7＃机油 8份
uv-327 0.3份
1010 0.1份
BHT 0.3份
性能：
环球软化点 80℃
（20℃） 1.53MPa
剪切强度 HDPE/HDPE
（-50℃） 1.64MPa
（23℃） 47.9N/cm
剥离强度，HDPE/热收缩带
（-15℃） 72.3N/cm
实施例二
配方（重量%）
主粘体、树脂 59份
C5石油树脂 32.3份
40＃机油 8份
uv-327 0.3份
1010 0.1份
BHT 0.3份
性能：
环球软化点 78℃
剪切强度，HDPE/HDPE，（20℃），1.25MPa
剥离强度，HDPE/热收缩带，（20℃），42.8N/cm
实施例三
配方（重量%）
主粘体树脂 59份
聚帖烯树脂 32.3份
200＃溶剂油 8份
uv-327 0.3份
1010 0.1份
BHT 0.3份
性能：
环球软化点 80℃
剪切强度，HDPE/HDPE，（20℃），1.48MPa
剥离强度，HDPE/热收缩带（20℃），50.3N/cm