制备1,1双4氯苯基2,2,2三氯乙醇的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN90104808.9

申请日:

1990.07.18

公开号:

CN1050014A

公开日:

1991.03.20

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:1998.9.30|||保护期延长|||授权||||||公开

IPC分类号:

C07C31/36; C07C29/88

主分类号:

C07C31/36; C07C29/88

申请人:

阿托化学公司;

发明人:

海梅·帕伦西亚·阿德鲁包; 豪梅·卡斯特利亚·索拉

地址:

法国普托

优先权:

1989.07.18 ES 8902527; 1990.06.27 ES 9001766

专利代理机构:

中国专利代理有限公司

代理人:

孟八一;卢新华

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内容摘要

本发明涉及以含有1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)和至少一种选自1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(o,p′-开乐散)、1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷(o,p′-DDT)和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2-二氯乙烯(o,p′-DDT)的第一组化合物组成的混合物为起始原料制备1,2-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇的方法。

权利要求书

1: 以含有1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇和至少一种选自1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇、1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2-二氯乙烯的第一组化合物组成的混合物为起始原料制备1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇的方法,该方法的特征在于1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇和第二组温和供电子化合物例如羟基化物质、醚、酮、羧酸、亚砜和含氮衍生物之间形成加合物,所述加合物的分离和所述加合物的分解。
2: 按权利要求1的方法,其特征在于所述第二组化合物选自二甲亚砜、环己酮,异丙酮、吡啶、1,4-二噁烷、乙酸、乙腈和水。
3: 按权利要求1或2的方法,其特征在于该方法包括下列步骤:a)将所述起始混合物溶于溶剂中形成溶液;b)将所述第2组化合物加入所述溶液中,得到在其中形成所述加合物的物质;c)冷却所述物质,使所述加合物结晶;d)过滤和洗涤所述加合物,e)回收 1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇。
4: 按权利要求1的方法,其特征在于所述起始混合物是1,1-双(氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇,也称作工业用开乐散。
5: 按权利要求3或4的方法,其特征在于在步骤c)中,所述加合物在1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇结晶的同时一道结晶。
6: 按权利要求5的方法,其特征在于将晶种1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇引入所述物质中,促进后一化合物结晶。
7: 按权利要求3的方法,其特征在于所述步骤a)的溶剂是芳族化 合物,囟化化合物,脂族化合物,它们的混合物或硫化物。
8: 按权利要求7的方法,其特征在于所述芳族化合物是二甲苯或单氯苯。
9: 按权利要求7的方法,其特征在于所述囟化物是四氯化碳。
10: 按权利要求7的方法,其特征在于所述脂族化合物是己烷或正癸烷。
11: 按权利要求7的方法,其特征在于所述硫化物是含水二甲亚砜,所述步骤a)和b)同步进行。
12: 按权利要求3至11中任一权项所述方法,其特征在于步骤a)和b)在温度0至100℃下进行,步骤c)和d)在温度-20至40℃下进行。
13: 按权利要求12的方法,其特征在于步骤a)和b)在20至60℃下进行,步骤c)和d)在-10至20℃下进行。
14: 按权利要求3至13中任一权项所述方法,其特征在于采用步骤a)中所用的同一溶剂进行所述洗涤。
15: 按权利要求3至14中任一权项所述方法,其特征在于在1至300毫巴的负压下,将所述加合物加热至20-140℃而实施所述回收。
16: 按权利要求3至14中任一权项所述方法,其特征在于在80至100℃下,用水处理所述加合物而实施所述回收。
17: 按权利要求3至14中任一权项所述方法,其特征在于将所述加合物溶于水不混溶的有机溶剂中,接着用水洗涤而实施所述回收。
18: 按权利要求17的方法,其特征在于蒸馏除去有机溶剂。
19: 按上述权利要求1至17中一种或多种方法制备的1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇作为杀螨剂的用途。
20: 以含有1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇和至少一种选自1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇、1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯 苯基)-2,2-二氯乙烯的第一组化合物组成的混合物制备1,1-双(4-氯苯基)-2,2-三氯乙醇的加合物的方法,其特征在于该方法包括下列步骤:a)将所述起始混合物溶于溶剂中形成溶液;b)将供电子化合物例如羟基化物质、醚、酮、羧酸、亚砜和含氮化衍生物加到所述溶液中,得到在其中形成所述加合物的物质;c)冷却所述物质并使所述加合物结晶;d)过滤和洗涤所述加合物。
21: 按权利要求20的方法,其特征在于所述第二组化合物选自二甲亚砜、环己酮、异佛尔酮、吡啶,1,4-二噁烷、乙酸、乙腈和水。
22: 具有下式的1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇的加合物: 式中X是二甲亚砜、环己酮、异佛尔酮、吡啶、1,4-二噁烷,乙酸、乙腈或水,n是1或2,当x是二甲亚砜时,n是2,在其余情况下,当x是1,4-二噁烷时,n是1。
23: 权利要求22的加合物作为杀螨剂的用途。
24: 权利要求22的加合物作为制备1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇的中间体的用途。
25: 1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇和供电子化合物。

说明书


本发明涉及以含有1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)和至少一种选自1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(o,p′-开乐散)、1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷(o,p′-DDT)和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2-二氯乙烯(o,p′-DDT)的第一组化合物组成的混合物为起始原料制备1,2-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇的方法。

    显然,在起始混合物中,除了p,p′-开乐散和一种或多种下述化合物o,p′-开乐散、o,p′-DDT及o,p′-DDE之外,还可以含有一些其它化合物。具体地说,所述起始混合物可以是1,1-双(氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇,通称为工业用开乐散。

    开乐散是一种广泛用于棉花和水果作物的农业用途的杀螨剂,特别是用于柑桔类水果。

    生物学活性产品是以约70-75wt%的浓度存在于工业用开乐散中的1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇。

    该产品(开乐散)的制备可参见美国专利2,812,280号(1957年11月)、2,812,362号(1957年11月)和英国专利831,421号(1960年3月)。

    所用的方法包括:在熔融下将氯气引入DDT中,由此将工业DDT,(各种产物的混合物)进行光学氯化处理(反应路线A),产生相应的氯衍生物1,1-双(4-氯苯基)-1,2,2,2-四氯乙烷(p,p′-ClDDT)和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-1,2,2,2-四氯乙烷(o,p′-ClDDT),上述原料(DDT)混合物的主要成分是1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷(p,p′-DDT;约75%重量)和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷(o,p′-DDT;约20%重量)。所述反应路线(A)如下:

    就空间位阻而言,o,p′-DDT异构体的氯化是不完全的,在经过氯化的最终产物中,残留下这一物质含量为约2至7%(重量)。

    接着将氯化生成的混合物置于酸性介质中水解(反应路线B)。该反应包括该混合物和硫酸水溶液,芳基磺酸一起加热至120℃-150℃。所述反应路线(B)如下:

    通过下述步骤提取开乐散:即,将其溶解在溶剂中倾析,用水洗涤有机相,并通过蒸馏从溶剂中回收开乐散。

    o,p′-DDT不受这种水解影响,因此,在工业用开乐散中它的最终含量为约2至6%。

    为减少这一含量,在方法上做了如下改进:即,不是先将DDT氯化,而是先用强碱脱去DDT的氯化氢(反应路线C),

    使之产生相应的乙烯衍生物,1,1-双(4-氯苯基)-2,2-二氯乙烯(o,p′-DDE)和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2-二氯乙烯(o,p′-DDE),接着进行氯加成反应(反应路线D)(后者也是光学反应),得到如同上述方法相同的氯化衍生物,该产物再经历相同的酸解即可。反应路线(D)如下:

    尽管如此,采用这些方法中任何一种方法制得的开乐散均含有大量的杂质,其中某些是与DDT有关,称作DDT.R,在这些杂质中的已知化合物如下:

    开乐散中含有的其它已知杂质(除DDT.R外)是4,4-二氯二苯酮(p,p′-DCBF),2,4-二氯二苯酮(o,p′-DCBF),4,4′-二氯联苯酰(p,p′-DCBZ)和2,4′-二氯联苯酰(o,p′-DCBZ),其结构式如下所述:

    这些杂质的存在意味着生态缺陷,特别是那些与DDT有关的一般称作DDT.R地杂质,其出品纯化规格将其最大含量限定在0.1%(重量)。

    美国专利4,705,902号(1987年11月)和西班牙专利8,603,248号(1988年11月16日)和8,802,818号(1989年7月28日)公开了工业用开乐散的纯化方法,即,采用液-液萃取法,使DDT.R含量减少至小于0.1%(重量)。

    但是,主要的活性成分[1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)]的含量仍然是低的,在75-80%之间,这就意味着在其应用过程中将另外的不必要的产物散布在环境中。

    本发明公开了一种制备含有高含量(平均高于98%重量)的1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)和低含量(平均低于0.1%重量)杂质DDT.R的产品的方法。

    本发明方法的特征在于:在1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇和第二组供电子化合物(例如羟基化物质、醚、酮、羧酸、亚砜和含氮衍生物)之间形成加合物,所述加合物的分离,然后使所述加合物分解。

    本发明所述第二化合物的优选化合物选自二甲亚砜、环乙酮、异佛尔酮、吡啶、1,4-二噁烷,乙酸、乙腈和水。

    如上所述的本发明方法基于在本发明之前尚未认识的这样一个事实,即,鉴于1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)的羟基氢的特殊亲电子性质,它能与数种物质如水、醇、醚、酮、羧酸、亚砜、砜、氮化衍生物等形成加合物。

    这些加合物中的某些加合物是易分离的结晶固体,与表1所列组分和特征相符合。

    表1.1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇二甲亚砜的加合物

    (p-ClC6H4)2C(OH)CCl3.(CH3)2SO mp93.0-93.5℃

    2(p-ClC6H4)2C(OH)CCl3(CH3)2SO mp103.8-104.7

    环己酮

    (P-ClC6H4)2C(OH)CCl3.C6H10O mp56.0-57.0

    异佛尔酮

    (P-ClC6H4)2C(OH)CCl3.C9H14O mp68.6-69.5

    吡啶

    (P-ClC6H4)2C(OH)CCl3.C5H5N mp81.8-82.9

    1,4-二噁烷

    2(P-ClC6H4)2C(OH)CCl3.C4H8O2mp70.6-71.8

    乙酸

    (P-ClC6H4)2C(OH)CCl3.C2H4O2mp57.4-58.2

    乙腈

    (P-ClC6H4)2C(OH)CCl3.C2H3N mp未知

    水

    (P-ClC6H4)2C(OH)CCl3.H2O mp56.0-57.0

    通过常压或减压热处理,或者用水或其它羟基衍生物洗涤,可将这些加合物分离成各个成分。

    形成这些加合物的选择性、它们在某些溶剂中的不溶性和将它们分解的可能性提供了一种方法,通过这种方法可从含有1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)的混合物中制得1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散),收率大于90%。

    含有1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)的起始混合物最好是主要成份如下的那些混合物,这些成份分别是1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-二氯乙醇(o,p′-开乐散),即工业用开乐散;1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2-二氯乙烯(o,p′-DDE);或1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷(o,p′-DDT)。

    当起始混合物是工业用开乐散时,不同量的1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(o,p′-开乐散),[例如,在最终产物中,其含量在0.1%-12%(重量)之间],可以与1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)的加合物一道被分离。

    被分离出的o,p′-开乐散的量的多少,取决于:所用溶剂的性质的量,工作温度和结晶时间,以及存在的晶种数量。

    本发明方法包括下列步骤:a)将含1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p′-开乐散)的混合物溶于溶剂中形成溶液;b)加入反应物形成加合物;c)冷却该溶液,任意加入晶种使所述加合物结晶;d)过滤和洗涤加合物;e)回收1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇。

    通过结晶和过滤分离4,4′-二氯联苯酰(p,p′-DCBZ)的步骤可以插入上述几个步骤之间。

    在步骤a)中所用溶剂优选的是芳族化合物(例如二甲苯或单氯苯),囟化化合物(例如四氯化碳),脂族化合物(例如己烷、癸烷),它们的混合物或硫的化合物。

    作为本发明的另一特征,所述硫化物是含水二甲亚砜,并且步骤a)和b)同步进行。

    在本发明的最佳实施例中,采用步骤a)所用的同一溶剂进行洗涤。

    为形成加合物,在步骤b)中所用的反应物最好是水、醚(例如二噁烷)、酮(例如环己酮和异佛尔酮)、羧酸(例如乙酸)、亚砜(例如二甲亚砜)、或氮衍生物(例如吡淀和乙腈)。

    此外,在减压1至300mbar下,把加合物加热至20至140℃,或者在80至100℃下,用水处理加合物,或者用水不混溶有机化合物溶解所述加合物,接着在水中洗涤,以实施步骤e)的回收。

    本发明还涉及可按本发明方法制备的1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇作为杀螨剂的用途。

    此外,本发明还涉及1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇加合物的制备方法,该加合物本身及其作为杀螨剂应用和制备1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇的中间体。

    下文参照附图说明本发明。

    图1至3是用高效液相色谱仪(HPCL)产生的色谱,横坐标表示静态时间(分钟),纵坐标表示紫外线(UV)吸收光强。具体地说:

    图2是通过液-液萃取纯化的开乐散的色谱,它的组分列于表2的第二纵行。

    图3是通过本文所述方法纯化的开乐散的色谱,它的组分列于表2的第三纵列。

    图4是由1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇和甲亚砜形成的加合物的IR谱,横坐标表示波长cm-1,纵坐标表示透光度。

    图5是所述加合物的质子NMR谱,横坐标表示相对于四甲基硅烷(ppm)的化学位移,纵坐标表示射线吸收强度。

    图6是所述加合物的热解重量分析法,纵坐标表示试样的相对重量(以刻度100表示2mg),横坐标记录在120℃等温度操作时的数据(5mm/分钟)。

    可以通过HPLC实现有关上述开乐散中所含杂质的定量测定。图1是起始工业用开乐散的色谱,其中标号表示峰值,表述如下:

    标号  产品

    1  o,p'-DCBF

    2  o,p'-DCBZ

    3  p,p'-DCBF

    4  p,p'-DCBZ

    5  o,p'-开乐散

    6  p,p'-DDD

    7  o,p'-DDD

    8  p,p'-开乐散

    9  o,p'-DDE

    10  p,p'-DDT

    11  o,p'-DDT

    12  p,p'-DDE

    13  o,p'-ClDDT

    14  p,p'-ClDDT

    由这种工业用开乐散得到的组合物列于表2第一纵行。

    表2.工业用开乐散组成与用液-液萃取纯化的以及按本发明方法纯化的开乐散组成的比较数据。

    起始工业用开乐散  纯化的开乐散

    液-液萃取法  本发明方法

    '-开乐散  70.5wt%  78.5wt%  99.1wt%

    ,p'-开乐散  14.7  16.9  0.6

    p,p'-DCBF  0.4  0.25  <5ppm

    o,p'-DCBF  0.4  0.38  <5

    p,p'-DCBZ  0.7  0.30  0.2wt%

    o,p'-DCBZ  1.3  1.39  50ppm

    p,p'-DDD  0.01  16ppm  <5ppm

    o,p'-DDD  0.01  5  <5

    p,p'-DDE  0.03  12  <5

    o,p'-DDE  0.10  45  <5

    p,p'-DDT  0.01  5  <5

    o,p'-DDT  0.01  5  <5

    p,p'-ClDDT  3.5  30  200

    o,p'-ClDDT  0.6  10  8

    未鉴别的组合物  7.8  2wt%  0.1wt%

    下文介绍本发明方法的非限制性实施例。

    实施例1

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于26.9g二甲苯和3.0g己烷的混合物中,加入9.0g二甲亚砜,在60℃加热1小时,搅拌结晶,冷却至-10℃,过滤,用二甲苯-己烷混合物洗涤。

    得到40.1g加合物[纯的,mp.93.0-93.5℃,元素分析(wt%)C16H15O2Cl5S:计算值:C,42.83;H,3.37;S,7.15;Cl,39.55;实验值:C,42.89和43.03;H,3.21和3.20;S,7.14和6.91;Cl,39.67和39.81.IR(图4)和质子NMR(图6)谱符合加合物的结构],在室温下将该加合物溶于400g二甲苯中,于室温用40g水得该溶液处理两次。

    蒸馏除去二甲苯,得到32.8g含有97.8%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为91.1%,组分的wt%为:p,p′-DCBZ,1.0;o,p′-开乐散,1.1;p,p′-开乐散,97.8%;p,p′-ClDDT,0.05;其余的DDT(R).<0.1。

    实施例2

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于50g四氯化碳中,加入9.0g二甲亚砜,搅拌结晶,冷却至0℃,过滤,用四氯化碳洗涤。

    得到31.8g加合物,在5mmHg柱的减压下,在缓缓的空气流下将该加合物加热至120℃,在如此条件下操作5小时。

    得到24.8g含有98.1%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为68.9%,组分的wt%为:p,p′-DCBZ,1.0;o,p′-开乐散,0.6;p,p′-开乐散,98.1;DDT(R),<0.1。

    实施例3

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于26.9g二甲苯中,加入9.0g二甲亚砜,该溶液在60℃加热1小时。

    搅拌结晶,冷却至-10℃,过滤,用二甲苯洗涤,得到35.7g加合物,在95℃下,将该加合物溶于35g正癸烷中,在95℃下用35g水处理两次。

    蒸馏除去正癸烷,得到28.9g含有98.1%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为80.3%,组分的wt%为:p,p′-DCBZ,1.1;o,p′-开乐散,0.6;p,p′-开乐散,98.1;DDT(R),<0.1。

    实施例4

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于59.0g由52.7g二甲基亚砜和6.3g水组成的混合物中,该溶液于60℃加热1小时,搅拌结晶,冷却至0℃,过滤,用二甲基亚砜-水洗涤。

    得到46.9g加合物,加热至95℃,在此温度下,用90g水处理。

    得到32.8g含有93.4%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为87.0%,组分的wt%:o,p′-DCBE,0.1;o,p′-DCBZ,0.3;p,p′-DCBF,0.1;p,p′-DCBZ,0.9;O,P′-开乐散,4.7;p,p′-开乐散,93.4;p,p′-ClDDT,0.06;其余的DDT(R),<0.1。

    实施例5

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于25.0g一氯苯和30g己烷的混合物中。

    将该溶液冷却至0℃,滤除沉淀的p,p′-DCBZ,加热至30℃,加入9g二甲亚砜,于60℃加热1小时,搅拌结晶,冷却至-10℃。

    过滤该混合物,在过滤机中,用一氯苯-己烷混合物洗涤。

    得到38.4g加合物,加热至95℃,在此温度下,用80g水处理两次。

    得到31.6g含有99-1%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为89%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,0.2;O,P′-开乐散,0.6;p,p′-开乐散,99.1;DDT(R),<0.1。

    实施例6

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于46.0g己烷中,加入12.5g环己酮。

    将该溶液搅拌结晶,冷却至5℃,过滤,用18.0g己烷洗涤,得到36.7g加合物[纯的,mp.56.0-57.0℃,元素分析(wt%)C20H19O2Cl5:计算值:C,51.25;H,4.09;Cl,37.82;实验值:C,51.29和51.48;H,400和3.98;Cl,38.08和38.13.IR和质子NMR谱符合加合物的结构],在2mmHg柱的减压下,用缓缓的空气流将该加合物加热至120℃。

    得到28.8g含有96.0%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为78.4%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,2.1;O,P′-开乐散,1.2;p,p′-开乐散,96.0;p,p′-ClDDT.0.2;其余的DDT(R),<0.1。

    实施例7

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于45.9g己烷中,加入9.1g吡啶。

    将该溶液搅拌结晶,冷却至20℃,过滤,用20g己烷洗涤,得到37.9g加合物[纯的,mp.81.8-82.9℃,元素分析(wt%)C19H14ONCl5:计算值:C,50.75;H,3.14;N,3.12;Cl,39.42;实验值:C,50.72和50.69;H,3.04和3.09;N,3.07和3.05;Cl,39.63和39.56.IR和质子NMR谱符合加合物的结构],将该加合物溶于37.9g甲氯苯中,用30.0g酸化水洗涤几次,直至除去吡啶。

    结晶除去一氯苯,得到31.9g含有96.9%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为87.6%,组分的wt%:p,p′-DCBF,0.1;p,p′-DCBZ,1.8;o,p′-开乐散,0.8;p,p′-开乐散,96.9;p,p′-ClDDT,0.2;其余的DDT(R),<0.1。

    实施例8

    将50.0g含有70.5%p,p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于49.7g己烷中,加入15.9g异佛尔酮。

    将该溶液搅拌结晶,冷却至5℃,过滤,用20.0g己烷洗涤。

    得到41.1g加合物[纯的,mp.68.6-69.5℃,元素分析(wt%)C23H23O2Cl5:计算值:C,54.30;H,4.57;Cl,34.84;实验值:C,54.34和54.43;H,4.54和4.56;Cl,34.80和35.07.IR和质子NMR谱符合加合物的结构],在2mmHg柱的减压下,用缓缓的空气流将该加合物加热至120℃。

    得到30.8g含有93.5%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为81.5%,组分的wt%:o,p′-DCBF,0.1;p,p′-DCBZ,1.9;O,P′-开乐散,3.8;p,p′-开乐散,93.5;p,p′-ClDDT,0.1;其余的DDT(R),<0.1。

    实施例9

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于49.0g己烷中,加入7.2g冰醋酸。

    将该溶液搅拌结晶,冷却至70℃,过滤,用11.3g己烷洗涤,得到29.7g加合物[纯的,mp.57.4-58.2℃,元素分析(wt%)C16H13O3Cl5:计算值:C,44.63;H,3.05;Cl,41.17;实验值:C,44.57和44.65;H,3.06和2.91;Cl,41.64和41.73。IR和质子NMR谱符合该加合物的结构],将该加合物溶于29.5g单氯苯中,用30g水洗涤,直至除去乙酸。

    结晶除去单氯苯,得到26.6g含有95.9%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为72.2%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,2.2;O,P′-开乐散,1.7;p,p′-开乐散,95.9;p,p′-ClDDT.0.1;其余的DDT(R),<0.1。

    实施例10

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于47.0g己烷中,加入10.1g1,4-二噁烷。

    将该溶液搅拌结晶,冷却至20℃,过滤,用9.4g己烷洗涤,得到13.0g加合物[纯的,mp.70.6-71.8℃,元素分析(wt%)C32H26O4Cl10:计算值:C,46.35;H,3.17;Cl,42.76;实验值:C,46.39和46.23;H,3.11和3.10;Cl,42.70和42.64。IR和质子NMR谱符合该加合物的结构],将该加合物溶于12.9g单氯苯中,用10g水洗涤几次。

    蒸馏除去单氯苯,得到12g含有94.5%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为31.9%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,4.0;O,P′-开乐散,1.1;p,p′-开乐散,94.5;p,p′-ClDDT.0.3。

    实施例11

    将50.0g含有70.5%p.p′-开乐散(见表2第1纵列)的工业用开乐散溶于49.0g己烷中,加入4.7g乙腈。

    将该溶液搅拌结晶,冷却至20℃,过滤,用20g己烷洗涤,得到26.5g加合物(m.p.在室温下不稳定),将该加合物溶于25g单氯苯中,用15g水洗涤两次。

    蒸馏除去单氯苯,得到23.7g含有90.8%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为61.0%,组分的wt%:o,p′-DCBF,0.1;p,p′-DCBZ,0.6;p,p′-DCBF,0.2;p,p′-DCBZ,2.0;o,p′-开乐散,5.2;p,p′-开乐散,90.8;p,p′-ClDDT.0.2;其余的DDT(R),<0.1。

    实施例12

    将50.0g由下述组分按wt%组成的混合物溶于31.8g一氯苯和31.8g正癸烷的混合物中,所述组分为o,p′-DCBF,0.1;o,p′-DCBZ,0.2;p,p′-DCBF,0.3;p,p′-DCBZ,1.0;o,p′-开乐散,0.5;p,p′-开乐散,76.0;o,p′-DDE,15.2;p,p′-DDE,<0.1;o,p′-ClDDT,0.1;p,p′-ClDDT,3.1;其余的为3.4。将该溶液冷却至0℃,过滤除去分离出的p,p′-DCBZ,加热至30℃,加入11.3g水,采用强烈搅拌冷却至5℃,过滤,用11.0g己烷洗涤。

    得到24.0g加合物(不可能将其纯化到令人满意地准确鉴别),其中含有86.4%p,p′-开乐散和11.5%水。

    该加合物的m.p.为80℃,滗去上清水,将产物于80℃和5mmHg柱下干燥,得到21.6g含有98.8%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为55.9%,组分的wt%为:p,p′-DCBZ,0.3;p,p′-开乐散,98.8;o,p′-DDE,0.1;p,p′-ClDDT,0.8。

    实施例13

    将50.0g与上述实施例相同的混合物溶于31.8g单氯苯和31.8g正己烷中,冷却至0℃,除去分离出的p,p′-DCBZ,加热至30℃,加入4.1g二甲亚砜(0.52mol二甲亚砜/1mole  p,p′-开乐散)。

    将该溶液搅拌结晶,冷却至-10℃,过滤,用8.5g单氯苯和正癸烷的混合物洗涤,得到39.6g加合物[纯的,mp.103.8-104.7℃,元素分析(wt%)C30H24O3Cl10S:计算值:C,43.99;H,2.96;S,3.91;Cl,43.28;实验值:C,44.12和44.09;H,2.94和2.93;S,3.91和3.74;Cl,43.66和43.53。IR和质子NMR谱符合加合物的结构],将该加合物溶于17g单氯苯中,用17g水洗涤3次。

    蒸馏除去一氯苯,得到34.2g含有99.2%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为91.3%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,0.5;p,p′-开乐散,99.2;o,p′-DDE.0.03;p,p′-ClDDT,0.15。

    实施例14

    将50.0g由下述组分按wt%组成的混合物溶于23.8g一氯苯和35.9g正癸烷的混合物中,所述组分wt%为o,p′-DCBF,<0.1;o,p′-DCBZ,0.2;p,p′-DCBF,0.6;p,p′-DCBZ,1.3;o,p′-开乐散,p,p′-开乐散,74.0;o,p′-DDE.17.6;p,p′-DDE,0.2;o,p′-ClDDT,0.1;p,p′-ClDDT,3.0;其余的为2.6。将该溶液冷却至0℃,过滤除去分离出的p,p′-DCBZ,加热至40℃,加入8.1g二甲亚砜。

    将该溶液搅拌结晶和冷却至-10℃,过滤,用20.8g相同的单氯苯和正癸烷的混合物洗涤,得到44.0g加合物,在70℃下,将该加合物溶于18.5g单氯苯中,用18.5g水洗涤3次。

    蒸馏除去单氯苯,得到34.7g含有99.5%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为93.3%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,0.3;p,p′-开乐散,99.5;DDT(R),<0.1。

    实施例15

    将50.0g由下述组分按wt%组成的混合物溶于29.5g一氯苯和29.5g正癸烷的混合物中,所述组分wt%为:o,p′-DCBF,0.1;o,p′-DCBZ,0.3;p,p′-DCBF,0.6;p,p′-DCBZ,1.2;o,p′-开乐散,2.2;p,p′-开乐散,73.2;o,p′-DDE,6.2;o,p′-DDT,8.6;p,p′-DDE,0.1;o,p′-ClDDT,0.2;p,p′-ClDDT,2.9;其余的为4.4。将该溶液冷却至0℃,过滤除去分离出的p,p′-DCBZ,加热至30℃,加入8.4g二甲亚砜。

    将该溶液搅拌结晶和冷却至-10℃,过滤,用15g相同的单氯苯和正癸烷的混合物洗涤,得到44.2g加合物,在70℃下,将该加合物溶于20g单氯苯中,用20g水洗涤3次。

    蒸馏除去单氯苯,得到34.1g含有99.0%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为92.1%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,0.5;p,p′-开乐散,99.0;DDT(R),<0.1。

    实施例16

    将50.0g工业用开乐散(见表2第1纵行)溶于29.5g单氯苯和29.5g正癸烷的混合物中,将该溶液冷却至0℃,过滤除去分离出的p,p′-DCBZ,加热至30℃,加入9.0g二甲亚砜。

    引入晶种o,p′-开乐散之后,可以搅拌结晶,冷却至-10℃,延长周期,过滤该混合物,用某种单氯苯/正癸烷混合物洗涤,得到45g加合物,在70℃下,将该加合物溶于20g单氯苯中,用20g水洗涤3次,蒸馏除去单氯苯,得到67.5g含有下述组分(wt%)的开乐散,所述组分wt%为:p,p′-DCBZ,0.6;o,p′-开乐散,9.3;p,p′-开乐散89.6;DDT(R),<0.1。

    实施例17

    在60℃下,将60.0g由下述组分按wt%组成的混合物溶于60.0g正癸烷中,所述组分wt%为o,p′-DCBF,0.1;o,p′-DCBZ,0.2;p,p′-DCBF,0.6;p,p′-DCBZ,1.4;o,p′-开乐散,1.1;p,p′-开乐散,73.9;o,p′-DDE.17.6;p,p′-DDE,0.2;o,p′-ClDDT,0.1;p,p′-ClDDT,3.0;其余的为1.8。将2.0g微粒二氧化硅加入该溶液中,接着在60℃下过滤,在此温度下,将8.3g二甲亚砜缓慢加入105.0g含有37.0gp,p′-开乐散的过滤过的溶液中,在加入二甲亚砜量的60%时,该加合物开始结晶。冷却至15℃,过滤,用20.0g正癸烷洗涤,得到47.3g加合物,将该加合物溶于20.0g单氯苯中,用20.0g水洗涤3次。

    蒸馏除去单氯苯,得到36.3g含有98.0%p,p′-开乐散的开乐散,回收率为97.5%,组分的wt%:p,p′-DCBZ,1.9;p,p′-开乐散,98.0;DDT(R),<0.1。

    将得到的开乐散热溶解于等量异丙醇中,冷却至20℃,过滤,除去异丙醇,得到含下述组分(wt%)的开乐散,所述组分为:p,p′-DCBZ,0.2;p,p′-开乐散,99.7;DDT(R),<0.1。

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本发明涉及以含有1,1-双(4-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(p,p-开乐散)和至少一种选自1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙醇(o,p-开乐散)、1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2,2-三氯乙烷(o,p-DDT)和1-(4-氯苯基)-1-(2-氯苯基)-2,2-二氯乙烯(o,p-DDT)的第一组化合物组成的混合物为起始原料制备1,2-双(4-氯苯基)-2,2。

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