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1、(10)申请公布号 CN 104293798 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104293798 A (21)申请号 201410483045.9 (22)申请日 2014.09.19 C12N 15/20(2006.01) C02F 3/34(2006.01) C12R 1/125(2006.01) C12R 1/07(2006.01) (71)申请人 上海亘卓生物工程有限公司 地址 201108 上海市闵行区金都路4299号D 幢 111 室 (72)发明人 江旸 陆瑛 (74)专利代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 竺路玲 (54) 发明名称 一种用于减。
2、少底部泥皮产生的微生物制剂及 制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种减少底部泥皮产生的微生 物制剂及其制作方法。所述微生物制剂其特征在 于, 原料包括枯草芽孢杆菌 20-40, 凝结芽孢杆 菌10-30及沼泽红假单孢菌20-50。 制备方法 为 : 分别将枯草芽孢杆菌、 凝结芽孢杆菌和沼泽 红假单抱杆菌分别接种于相应的培养基中, 得到 种子培养液 ; 将各种子培养液按比例依次接种到 特定培养基中发酵, 再经高速离心, 得到高浓度的 菌液 ; 将菌液移入基质中混合, 最后制粒、 干燥、 粉碎。 本发明采用多孔径复合载体结构, 提供了有 益菌的定植基质, 同时利用有益菌利用分解载体 物理吸附的。
3、底部泥皮中的有害物质, 使已经板结 的底泥趋于松软和分解, 大幅提升整搪水体缓冲 力, 构成了良性循环, 营造了良好的水质环境。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104293798 A CN 104293798 A 1/2 页 2 1. 一种减少底部泥皮产生的微生物制剂, 其特征在于, 所述微生物制剂中的微生物包 括以下重量百分比的菌种组分 : 枯草芽孢杆菌 20-40 ; 凝结芽孢杆菌 10-30 ; 沼泽红假单孢菌 20-50。 2. 根据权利要求 。
4、1 所述的用于减少底部泥皮产生的微生物制剂, 其特征在于, 所得制 剂水分 13、 活菌数至少为 50 亿 /g。 3. 一种如权利要求 1 所述的减少底部泥皮产生的微生物制剂的制备方法, 其特征在 于, 步骤包括 : 步骤一 : 培养菌种按以下重量百分比称取 : 枯草芽孢杆菌 20-40、 凝结芽孢杆菌 10-30、 沼 泽红假单孢菌 20-50, a : 沼泽红假单孢菌接种于培养基, 在 28-35、 光照强度 5000-10000lx 的条件下, 培养 5-7 天, 得到沼泽红假单胞菌种子培养液 ; b : 凝结芽孢杆菌接种于培养基, 在 37-45、 搅拌转速为 200r/min-24。
5、0r/min、 通气量 1 : 1的条件下, 培养22-36小时, 显微镜下观察90-95生孢时结束, 得到凝结芽孢杆菌种子 培养液 ; c : 枯草芽孢杆菌接种于培养基, 在 35-40、 搅拌转速为 200r/min-240r/min、 通气量 1 : 1的条件下, 培养22-26小时, 显微镜下观察90-95生孢时结束, 得到枯草芽孢杆菌种子 培养液, 步骤二 : 将步骤一中所述种子培养液在无菌条件下依次接种到培养基中, 接种量为该培养基总 重量的 1 -5, 在 35-40、 搅拌转速为 200r/min-240r/min、 通气量为 1 1 的条件下, 发酵 36-42 小时后, 将。
6、发酵液在 3000-5000r/min 的转速下高速离心, 得到高浓度的菌液, 步骤三 : 将步骤二得到的高浓度菌液与基质混合, 并制粒、 干燥。 4. 根据权利要求 3 所述的用于减少底部泥皮产生的微生物制剂的制备方法, 其 特征在于, 所述步骤一中沼泽红假单胞菌的培养基配比为碳酸氢钠 0.2-1.0、 乙酸钠 0.5-1.5、 硫酸铵 0.1-0.5、 磷酸氢二钾 0.02-0.1、 磷酸二氢钠 0.02-0.1, 硫酸镁 0.02-0.1、 氯化钙 0.02-0.1、 酵母膏 0.1-0.5、 pH 值调至 6.5-6.8。 5. 根据权利要求 3 所述的用于减少底部泥皮产生的微生物制剂。
7、的制备方法, 其特征在 于, 所述步骤一中凝结芽孢杆菌培养基配比为蛋白胨 0.5-1.0、 酵母膏 0.2-0.8、 葡萄 糖 0.2-0.8、 乙酸钠 0.2-0.8、 磷酸氢二钾 0.02-0.1、 七水硫酸镁 0.02-0.1, 将 pH 值调至 6.5-6.8。 6. 根据权利要求 3 所述的一种用于减少底部泥皮产生的微生物制剂的制备方法, 其特 征在于, 所述步骤一中枯草芽孢杆菌培养基含有蛋白胨 0.2-0.8、 葡萄糖 1.0-1.8、 氯 化钠 0.01-0.07、 酵母膏 1.8-2.8、 硫酸镁 0.01-0.06, 将 pH 值调至 6.5-6.8。 7. 根据权利要求 3。
8、 所述的用于减少底部泥皮产生的微生物制剂的制备方法, 所述步 骤二中培养基配比为 : 豆粕 10-15、 麸皮 40-50、 尿素 1.5-2.8、 酵母粉 2-3、 玉米粉 权 利 要 求 书 CN 104293798 A 2 2/2 页 3 8-13、 糖蜜 10-15、 硫酸镁 0.8-1.2, 加无菌水配成 100。 8. 根据权利要求 3 所述的用于减少底部泥皮产生的微生物制剂的制备方法, 所述步骤 三中基质含有沸石粉、 轻质碳酸钙和硅藻土。 9.根据权利要求8所述的基质, 其特征在于, 所述基质按照重量百分比由沸石粉75、 轻质碳酸钙 15和硅藻土 10组成。 权 利 要 求 书 。
9、CN 104293798 A 3 1/4 页 4 一种用于减少底部泥皮产生的微生物制剂及制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种微生物发酵领域, 尤其涉及一种用于减少底部泥皮产生的复合微 生物制剂及其制备方法 背景技术 0002 随着水产养殖生产产量的增长, 一味追究高密度放养, 提高产量和效益的措施对 养殖环境污染, 尤其是养殖塘底部环境造成了很大的污染, 严重破坏了养殖塘原有的生态 平衡。养殖水的环境恶化, 一旦超过养殖对象的适应范围, 鱼虾蟹则会处于应激状态, 降低 了它们的正常的生理功能, 表现为厌食, 体弱, 易致病, 甚至死亡。 养殖塘经过一段时间饲养 中的大量投饵, 剩余残饵。
10、和动物粪便就会沉积池底, 使底质恶化, 产生有害物质, 抑制水产 养殖动物的生长发育, 因此在饲养过程中注意观察底质好坏进行底质改良。使养殖塘的生 态平衡, 水质各项指标符合优良, 营造一个良好的水环境, 促进水产养殖动物生长发育有着 重要作用。 0003 养殖塘底的淤泥增多, 底质恶化 ( 塘底发恶臭 ), 是造成养殖塘底部 “氧债” 升高, pH 值失衡, 有毒物质和有害细菌增加的罪魁祸首, 是造成整个养殖水体水质污染的主要原 因。 鱼虾蟹疾病暴发, 饲料效率不高, 养殖成本增大, 其直接原因就是水质恶化, 而水质恶化 的根本在于底质恶化。 0004 水产养殖塘中的泥皮是属于一种苔藻类和饵。
11、料碎屑的综合物, 泥皮在养殖塘中主 要附生在底泥表面, 呈蓝绿、 绿褐、 黄褐等颜色, 上面有着大量的泡沫和有机物。 有泥皮的养 殖塘, 水质普遍清瘦, 不易肥水, 池水 pH 值偏高。温度稍高点就会由于其中的有机物酵分解 产生有害气体, 而且死亡的藻类尸体与底泥一起浮出水面, 成为许许多片状浮泥, 容易造成 缺氧, 并且容易产生很多有毒物质。 0005 养殖塘泛起泥皮, 是养殖塘水质开始恶化或正在恶化的一个征兆。它对生产的主 要危害有 : 残骸的腐烂, 增加池中氨氮的浓度 ; 残骸的分解过程, 增加了养殖塘生物耗 氧量, 因而降低了池水溶解氧 ; 泥皮在生成的过程中会滋生大量的原生动物和细菌。
12、, 上浮 后容易被摄食, 引发养殖动物的中毒和肠炎, 导致抵抗力下降 ; 有泥皮的塘水的水质 pH 值通常都高, 会刺激鳃丝导致鳃肿, 进一步降低抵抗能力。 0006 生物方法改底相比于物理方法和化学方法, 具有有效分解底部有毒物质、 对底部 无二次污染、 改善水色、 稳定藻相、 稳定 pH 值、 抑制致病菌和保持水体最佳状态等优点。但 目前市场上存在微生物制剂单一或配比不合理的情况, 使得微生物制剂的成本和利用率受 到极大的限制。 发明内容 0007 本发明提供了一种减少底部泥皮产生的微生物制剂及其制备方法。 0008 为了实现以上目的, 本发明的第一个方面是提供一种用于减少底部泥皮产生的微。
13、 生物制剂, 由以下重量百分比的菌种组成 : 说 明 书 CN 104293798 A 4 2/4 页 5 0009 枯草芽孢杆菌 20-40 ; 0010 凝结芽孢杆菌 10-30 ; 0011 沼泽红假单孢菌 20-50 ; 0012 所述微生物制剂, 其制剂水分 8、 活菌数至少为 50 亿 /g。 0013 本发明的第二个方面提供了用于减少底部泥皮产生的微生物制剂的制备方法, 其 步骤包括 : 0014 步骤一 : 0015 培养菌种按以下重量百分比称取 : 枯草芽孢杆菌 20-40、 凝结芽孢杆菌 10-30、 沼泽红假单孢菌 20-50, 0016 a : 沼泽红假单孢菌接种于培养。
14、基, 在 28-35、 光照强度 5000-10000lx 的条件下, 培养 5-7 天, 得到光合细菌种子培养液 ; 0017 b : 凝结芽孢杆菌接种于培养基, 在 37-45、 搅拌转速为 200r/min-240r/min、 通 气量 1 : 1 的条件下, 培养 22-36 小时, 显微镜下观察 90-95生孢时结束, 得到凝结芽孢杆 菌种子培养液 ; 0018 c : 枯草芽孢杆菌接种于培养基, 在 35-40、 搅拌转速为 200r/min-240r/min、 通 气量 1 : 1 的条件下, 培养 22-36 小时, 显微镜下观察 90-95生孢时结束, 得到枯草芽孢杆 菌种子。
15、培养液。 0019 步骤二 : 0020 将步骤一中所述种子培养液在无菌条件下依次接种到培养基中, 接种量为该培养 基总重量的 1 -5, 在 35-40、 搅拌转速为 200r/min-240r/min、 通气量为 1 1 的条件 下, 发酵 36-42 小时后, 将发酵液在 3000-5000r/min 的转速下高速离心, 得到高浓度的菌 液, 0021 步骤三 : 0022 将步骤二得到的高浓度菌液与基质混合, 并制粒、 干燥。 0023 优选的, 所述步骤一的沼泽红假单孢菌培养基配比 : 碳酸氢钠 0.2-1.0、 乙酸钠 0.5-1.5、 硫酸铵 0.1-0.5、 磷酸氢二钾 0.0。
16、2-0.1、 磷酸二氢钠 0.02-0.1, 硫酸镁 0.02-0.1、 氯化钙 0.02-0.1、 酵母膏 0.1-0.5、 pH 值调至 6.5-6.8。 0024 优选的, 所述步骤一的枯草芽孢杆菌的培养基配比 ; 蛋白胨 0.2-0.8、 葡萄 糖 1.0-1.8、 氯化钠 0.01-0.07、 酵母膏 1.8-2.8、 硫酸镁 0.01-0.06, pH 值调至 6.5-6.8。 0025 优选的, 所述步骤一的凝结芽孢杆菌的培养基配比 ; 蛋白胨 0.5-1.5、 酵母 膏 0.2-0.5、 葡萄糖 0.5-1.5、 氯化钠 0.2-0.5、 磷酸氢二钾 0.02-0.1、 硫酸镁。
17、 0.02-0.1, pH 值调至 6.5-6.8。 0026 优选的, 所述步骤二的培养基配比 : 豆粕 10-15、 麸皮 40-50、 尿素 1.5-2.8、 酵母粉 2-3、 玉米粉 8-13、 糖蜜 10-15、 硫酸镁 0.8-1.2、 加水配成 100。 0027 优选的, 所述步骤三中的载体由沸石粉、 轻质碳酸钙和硅藻土三种基质组成, 重量 百分比为沸石粉 75、 轻质碳酸钙 15和硅藻土 10组成。 0028 本发明是通过微生物技术解决养殖塘底部的生态环境。 能大幅提升整塘水体的缓 冲能力, 延缓外部环境突变 ( 暴雨等 ) 对养殖塘造成的影响, 稳定水体 pH 值, 降低养。
18、殖动物 说 明 书 CN 104293798 A 5 3/4 页 6 的应激反应 ; 不断处理底层水中的氨、 氮、 亚硝酸盐、 稳定各项水质指标, 避免养殖动物的水 底中毒, 提高养殖安全系数。周而复始, 构成了一个良性生态循环, 使池底的菌相和藻相达 到平衡, 营造良好的水质环境。 0029 使用时, 将本发明提供的多孔径复合载体撒入养殖塘底部, 载体物理吸附各种有 害物质, 被载体包埋的有益菌利用分解, 使得各菌种充分发挥作用, 解决改良养殖塘底部生 态环境的问题。 0030 本发明所选用的菌种功能如下 : 0031 枯草芽孢杆菌 : 产生大量中性蛋白酶和枯草菌素, 并有一定的反硝化作用。。
19、 0032 凝结芽孢杆菌 : 消耗水体中多余的营养物质, 产生大量抗菌凝固素、 乳酸、 氨基 酸、 维生素和多种酶。 0033 沼泽红假单孢菌 : 利用光能, 吸收 CO2, 氨态氮, 硫化氢或有机物而大量繁殖, 可 部分替代饲料, 调节水体 pH 值, 增加水中氧气含量。 0034 本发明的有益效果 : 0035 载体尤其是硅藻土是生物细胞的外壳, 可以作为有益菌定植繁殖的基质 ; 0036 载体物理吸附大量底泥表层泥皮中的有害物质, 例如排泄物、 氨、 氮、 硫化氢等, 被载体中的有益菌利用分解 ; 0037 有益菌大量繁殖, 释放到载体附近的水体里, 使已经板结的底部泥皮趋于松软, 便于。
20、底部泥皮中有害物质的缓慢释放。 0038 三者形成一个生物降解泥皮的良性循环, 从而起到减少养殖塘底部泥皮产生的效 果。 具体实施方式 0039 实施例一 0040 第一步 : 生产制种 0041 将从中国农业微生物菌种保藏管理中心购买的枯草芽孢杆菌, 凝结芽孢杆菌分别 接种在肉汤培养基中, 在37培养48小时, 待培养基表面菌苔布满即可取出, 然后放入4 冰箱保存待用 ; 将沼泽红假单胞菌接种在相应的培养基中, 光照培养 5 天待颜色变深红后, 放入 4冰箱保存待用 ; 0042 第二步 : 菌株单独及复合培养 0043 将步骤 1 培养的菌种按以下重量百分比称取 : 枯草芽孢杆菌 30、 。
21、沼泽红假单孢 菌 40、 凝结芽孢杆菌 30。 0044 a : 28下, 将沼泽红假单胞菌在无菌条件下接种于 120, 30min 高温灭菌的培养 基中培养 5 天, 光照强度为 5000lx, 得到光合细菌种子培养液, 0045 培养基配比为碳酸氢钠 0.2、 乙酸钠 0.5、 硫酸铵 0.1、 磷酸氢二钾 0.05、 磷酸二氢钠 0.1、 硫酸镁 0.02、 氯化钙 0.02、 酵母膏 0.05, pH 值调至 6.5。 0046 b : 凝结芽孢杆菌在接种于 120, 30min 高温灭菌的培养基中, 在搅拌转速为 200r/min、 培养温度为38、 通气量为1 : 1的条件下, 发。
22、酵36小时, 显微镜下观察90生孢 时结束 ; 0047 培养基配比为蛋白胨0.5、 酵母膏0.2、 葡萄糖1.0、 氯化钠0.5、 磷酸氢二 说 明 书 CN 104293798 A 6 4/4 页 7 钾 0.05、 硫酸镁 0.02, pH 值调至 6.5-6.8。 0048 c : 将枯草芽孢杆菌培养 : 将茄子瓶中的枯草芽孢杆菌、 接种于 121、 30min 高温 灭菌的培养基中, 在搅拌转速为 200r/min、 培养温度为 35、 通气量为 1 : 1 的条件下, 发酵 32 小时, 显微镜下观察 90生孢时结束 ; 0049 培养基配比为蛋白胨 0.2、 葡萄糖 1.0、 氯。
23、化钠 0.01、 酵母膏 1.8、 硫酸镁 0.01, pH 值调至 6.5-6.8。 0050 第三步 : 菌群驯化和扩大培养 0051 将上述菌液在无菌条件下按比例依次接种到培养基中, 接种量为该培养基总量的 1, 在 35、 搅拌转速为 200r/min、 通气量为 1 1 的条件下, 发酵 36 小时后, 将发酵液在 3000r/min 的转速下高速离心, 得到高浓度的菌液上述培养基配比为豆粕 10、 麸皮 40、 尿素 1.5、 酵母粉 2、 玉米粉 8、 糖蜜 10、 硫酸镁 0.8、 加水配成 100。 0052 第四步 : 粉碎添加特殊载体 0053 将得到的菌液高速离心后移入。
24、沸石粉 + 轻质碳酸钙 + 硅藻土的基质中混合, 混合 后的流体在摇摆机上制粒, 再进行沸腾干燥, 干燥后的水的重量百分比为 13 ; 0054 第五步 : 将第四步得到的物料在温度不高于 45的条件下, 转入粉碎间进行粉 碎, 再过50目筛网, 筛后粗料重新粉碎, 得到水份8、 活菌数至少为50亿/g的用于养殖 底部改良的微生物制剂。 0055 基质组成为沸石粉 + 轻质碳酸钙 + 硅藻土基质, 由以重量百分比计 : 沸石粉 75、 轻质碳酸钙 15和硅藻土 10。 0056 实施例二 0057 减少养殖塘底的泥皮的实验的主要考核指标是 : 泥皮提及的变化, 泥皮混合物的 主要水质指标 ( 。
25、氨氮, 亚硝酸盐氮, 硫化氢和有机氮 ) 的变化。 0058 具体处理过程如下 : 取养殖塘底的泥皮1kg各一份, 分别加入8份的水将其配成混 合物溶液, 其中一组加入微生物制剂, 另一组作为对照, 处理时间为 7 天。 0059 7 天后, 两组泥皮混合液均出现明显的泥皮沉淀, 形成明显的固液分界, 加入微生 物制剂的一组的泥皮体积明显少于对照组, 烘干称重对比的减少率达到 66。而且加入微 生物制剂的一组的上清液明显变清, 而对照组的上清液仍然浑浊。 主要污染指标 : 氨氮含量 下降了 45, 亚硝酸盐氮含量下降了 57, 硫化氢含量下降了 33, 有机氮的含量下降了 41。 0060 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述, 但其只是作为范例, 本发明并不限 制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言, 任何对本发明进行的等同修改和 替代也都在本发明的范畴之中。因此, 在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和 修改, 都应涵盖在本发明的范围内。 说 明 书 CN 104293798 A 7 。