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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410657378.9 (22)申请日 2014.11.18 F16L 33/26(2006.01) F16L 37/00(2006.01) (71)申请人 江苏曙光压力容器有限公司 地址 225505 江苏省泰州市姜堰区白米镇张 沐路 18 号 (72)发明人 汤小芹 王晓燕 谢小霞 周小勇 (54) 发明名称 用于金属软管试压的快装快卸接头 (57) 摘要 本发明公开了一种用于金属软管试压的快装 快卸接头， 分设在工件两端口部， 它包括堵头、 密 封圈、 卡箍和圆套。所述堵头的小直径段与工件 口部内孔间隙配合， 两者之间由嵌装的。
2、密封圈组 成密封结构。位于工件进口端的堵头设有轴向通 孔， 该通孔经外接管引入压力源， 位于工件另一端 的堵头为实心塞。本发明中的卡箍由两只相同的 半圆形轴套组成， 对开结构的卡箍通过两端内边 轴向限位堵头与工件的配合。所述圆套外套在卡 箍外壁上使之保持配合状况， 去掉圆套便于卡箍 解体而拆卸堵头。以上装卸操作简便、 快捷， 而且 不需任何工具， 也没有相对旋转运动。 此种快装快 卸结构除了生产效率外， 更重要的是试压不使用 工件两端螺纹， 确保商品全新品质。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请。
3、公布号 CN 104455860 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104455860 A 1/1 页 2 1. 一种用于金属软管试压的快装快卸接头， 分设在工件 （5）两端口部， 它包括堵头 （1） 、 密封圈 （2） 、 卡箍 （3） 和圆套 （4） ； 所述堵头 （1） 为一端轴向设有台肩的止位塞， 堵头 （1） 的小直径段与工件 （5） 口部内孔间隙配合， 两者之间由嵌装的密封圈 （2） 组成密封结构， 位 于工件 （5） 进口端的堵头 （1） 设有轴向通孔， 该通孔经外接管 （1.1） 引入压力源， 位于工件 （5） 末端口部的堵头 （1） 为实心塞 ； 其特征在于。
4、 ： 所述卡箍 （3） 由两只相同的半圆形轴套组 成， 对开结构的卡箍 （3） 通过两端内边轴向限位堵头 （1） 与工件 （5） 的配合 ； 所述圆套 （4） 为薄壁套， 圆套 （4） 外套在卡箍 （3） 外壁上使得保持配合状况， 去掉圆套 （4） 便于卡箍 （3） 解体而拆卸堵头 （1） 。 2.根据权利要求1所述用于金属软管试压的快装快卸接头， 其特征在于 ： 所述堵头 （1） 的大直径边与工件 （5） 外凸止口 （5.1） 直径相等。 3. 根据权利要求 1 所述用于金属软管试压的快装快卸接头， 其特征在于 ： 所述卡箍 （3） 两端内边之间轴向距离， 等于处在安装位置上的堵头 （1） 。
5、外端面相距工件 （5） 外凸止口 （5.1） 外端面长度尺寸。 权 利 要 求 书 CN 104455860 A 2 1/2 页 3 用于金属软管试压的快装快卸接头 技术领域 0001 本发明涉及一种管道连接件， 具体地讲， 本发明涉及一种管接头， 特别是一种用于 金属软管试压的快装快卸接头。 背景技术 0002 金属软管是一种承压管道， 它在工业及民用装备中有着广泛应用。作为一种承压 构件， 出厂前制造商必须按规定进行性能测试， 以备淘汰不合格品。 小口径金属软管两端的 外联结构是公螺纹管接头， 试压时首先用配套的母接头作连接和封堵， 待两端管接头完全 密封后方可进行压力测试。此种螺纹连接结。
6、构虽然很简单， 连接也容易， 密封可靠， 完全满 足试压要求。 但是， 每根金属软管试压过程都得先旋上两端的母接头， 待试压后又要反向旋 松并卸掉母接头， 因螺纹连接需要作多圈旋转才能实现装卸。此番操作耗时约需 5 8 分 钟， 而实际试压仅需 3 6 分钟， 由于辅助工时大于试压工时， 造成试压工效低下。这种常 规结构的试压接头仅适合小批量生产配套， 不适合大批量生产配套。 另外， 金属软管用现有 技术试压时， 因两端的公螺纹接头直接与母接头密封配合， 必然在配合处遗留痕迹， 此种缺 陷有损商品全新的品质。 发明内容 0003 本发明主要针对现有技术旋转连接耗用辅助工时多的不足， 提出一种专。
7、门用于金 属软管试压的快装快卸接头， 该接头结构简单、 连接便捷、 密封可靠。 0004 本发明通过下述技术方案实现技术目标。 0005 用于金属软管试压的快装快卸接头， 分设在工件两端口部， 它包括堵头、 密封圈、 卡箍和圆套。所述堵头为一端轴向设有台肩的止位塞， 堵头的小直径段与工件口部内孔间 隙配合， 两者之间由嵌装的密封圈组成密封结构， 位于工件进口端的堵头设有轴向通孔， 该 通孔经外接管引入压力源， 位于工件末端口部的堵头为实心塞。其改进之处在于 ： 所述卡 箍由两只相同的半圆形轴套组成， 对开结构的卡箍通过两端内边轴向限位堵头与工件的配 合。 所述圆套为薄壁套， 圆套外套在卡箍外壁。
8、上使得保持配合状况， 去掉圆套便于卡箍解体 而拆卸堵头。 0006 上述结构中， 所述堵头的大直径边与工件外凸止口直径相等。所述卡箍两端内边 之间轴向距离， 等于处在安装位置上的堵头外端面相距工件外凸止口外端面长度尺寸。 0007 本发明与现有技术相比， 具有以下积极效果 ： 1、 卡箍结构简单、 装卸容易， 实际使用时耗用辅助工时仅 2 3 秒， 生产效率高 ； 2、 加压时， 塞装在工件两端的堵头受压而轴向外移， 形成的轴向推力进一步强化卡箍 与堵头结合面的密封 ； 3、 试压过程中不使用工件两端的螺纹， 确保工件全新品质。 附图说明 说 明 书 CN 104455860 A 3 2/2 。
9、页 4 0008 图 1 是本发明结构剖面示意图。 0009 图 2 是图 1 的左视图。 0010 图 3 是图 1 中半只卡箍的结构示意图。 0011 图 4 是图 3 的左视剖面图。 具体实施方式 0012 下面根据附图对本发明作进一步说明。 0013 图 1 所示实施例是用于金属软管试压的快装快卸接头， 该接头分设在工件 5 两端 口部， 它包括堵头 1、 密封圈 2、 卡箍 3 和圆套 4。所述堵头 1 为一端轴向设有台肩的止位塞， 堵头 1 的小直径段与工件 5 口部内孔间隙配合， 两者之间由嵌装在堵头 1 小直径段外壁环 形槽中的密封圈 2 组成密封结构。分设在工件 5 两端的堵。
10、头 1 因位置不同， 功能也不尽相 同， 故结构略有差别。图 1 中位于工件 5 左端口部的堵头 1 设有轴向通孔， 该通孔经外接管 1.1 引入压力源。图 1 中位于工件 5 右端口部的堵头 1 为实心塞， 在试压过程中它只起到堵 住工件 5 一端的作用。所述卡箍 3 是实现快装快卸的核心构件， 它由如图 3、 图 4 所示两只 相同的半圆形轴套组成， 对开结构的卡箍 3 两端分别通过两端内边卡位已塞进工件 5 口部 的堵头 1。卡箍 3 两端内边之间轴向距离， 等于处在安装位置上的堵头 1 外端面相距工件 5 外凸止口 5.1 外端面长度尺寸， 卡箍 3 安装到位后使得堵头 1 与工件 5。
11、 口部内孔配合位置 确定。所述圆套 4 为薄壁套， 内孔与卡箍 3 外壁间隙配合。试压时， 待堵头 1 和卡箍 3 安装 到位， 再将圆套 4 外套在卡箍 3 外壁上， 利用圆套 4 径向束住卡箍 3， 以保持卡箍 3 和堵头 1 的安装位置。此结构在试压时， 内压作用于堵头 1 内端面形成轴向推力， 轴向推力进一步强 化卡箍 3 与堵头 1 结合面的密封。试压完毕， 则从卡箍 3 外壁上去掉圆套 4， 失去径向约束 的卡箍 3 散开成两半， 拔掉堵头 1 即完成拆卸。以上安装和拆卸没有旋转运动， 操作简便、 快捷， 而且不需任何工具。 整个装卸操作没有相对旋转运动， 岗位上的熟炼操作工每次安装 或拆卸仅需 2 3 秒钟， 比现有技术省去一半以上的时间。此种快装快卸结构除了生产效 率高外， 更重要的是试压不使用工件 5 两端螺纹， 确保商品全新品质。 说 明 书 CN 104455860 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104455860 A 5 2/2 页 6 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104455860 A 6 。