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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410737289.5 (22)申请日 2014.12.06 F01P 11/02(2006.01) F16K 27/00(2006.01) (71)申请人 苏州市诚品精密机械有限公司 地址 215106 江苏省苏州市相城区太平街道 兴太路 11 号 (72)发明人 杨建华 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连平 (54) 发明名称 一种放水阀座 (57) 摘要 一种放水阀座， 包括放水阀座的本体， 本体由 底盘、 圆台和圆柱组成， 底盘的上端面上成型有圆 台， 圆台的上端面上成型有圆柱，。
2、 圆柱的顶端面上 成型有凹台， 凹台的底面上成型有贯穿底盘的底 面的螺纹孔 ； 所述的圆台上插套有密封圈， 密封 圈的内侧壁压靠在圆台的外侧壁上 ； 所述圆柱上 端的外侧壁上成型有相对的切槽， 切槽下侧的圆 柱外侧壁上成型有螺纹， 圆柱的螺纹上螺接有倒 置的凹字形的螺套， 所述密封圈的上端插接在螺 套内并压靠在螺套上。 它结构简单， 能代替焊接方 式连接散热器上， 从而无需在进行焊接， 节省焊接 成本， 同时无需在焊接完成通过散热器上的进出 水管进行安装放水阀座， 方便了放水阀座的安装 过程。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 。
3、说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104454126 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104454126 A 1/1 页 2 1.一种放水阀座， 包括放水阀座的本体 (1)， 其特征在于 ： 本体 (1) 由底盘 (11)、 圆台 (12) 和圆柱 (13) 组成， 底盘 (11) 的上端面上成型有圆台 (12)， 圆台 (12) 的上端面上成型 有圆柱 (13)， 圆柱 (13) 的顶端面上成型有凹台 (17)， 凹台 (17) 的底面上成型有贯穿底盘 (11) 的底面的螺纹孔 (16) ； 所述的圆台 (12) 上插套有密封圈 (2)， 密封圈 (2) 的。
4、内侧壁压 靠在圆台 (12) 的外侧壁上 ； 所述圆柱 (13) 上端的外侧壁上成型有相对的切槽 (14)， 切槽 (14) 下侧的圆柱 (13) 外侧壁上成型有螺纹 (15)， 圆柱 (13) 的螺纹 (15) 上螺接有倒置的 凹字形的螺套 (3)， 所述密封圈 (2) 的上端插接在螺套 (3) 内并压靠在螺套 (3) 上。 2.根据权利要求 1 所述的一种放水阀座， 其特征在于 ： 所述密封圈 (2) 的内侧壁呈圆 锥形， 密封圈 (2) 内侧壁的圆锥角度与圆台 (12) 的圆锥角度相同。 3.根据权利要求 1 所述的一种放水阀座， 其特征在于 ： 所述圆台 (12) 上端面的直径大 于圆。
5、柱 (13) 的直径。 4.根据权利要求 1 所述的一种放水阀座， 其特征在于 ： 所述的螺套 (3) 的外侧壁上呈 若干道有相对称的切边 (31)。 权 利 要 求 书 CN 104454126 A 2 1/2 页 3 一种放水阀座 技术领域 ： 0001 本发明涉及放水阀的技术领域， 更具体地说涉及一种放水阀座。 背景技术 ： 0002 放水阀是目前汽车散热器或冷凝器上重要的组成部分之一。而在全铝的散热器 中， 其放水阀一般呈倒置的 T 型， 其顶部成型有与放水阀上密封圈相配合的凹台， 凹台上成 型有供放水阀螺纹连接的螺纹孔， 其放水阀座一般通过焊接方式固定在散热器的水室上， 但因为全铝散。
6、热器的水室本身壁厚较薄， 焊接要求加高， 而焊接人员的焊接技术因人而异， 其不仅生产效率不高， 而且产品的质量的稳定性较差， 而焊接成本较高 ； 0003 而采用螺栓方式连接的放水阀座虽然避免了因焊接造成的影响， 但其要放水阀座 上的密封圈会受到水室与散热器芯体焊接时产生的温度的影响， 从而只能在基本焊接完成 后进行安装放水阀座， 而安装放水阀座只能通过进入水室上进出水管才行， 而且因为安装 放水阀座的预留孔不再进出水管附近， 从而安装较为麻烦。 发明内容 ： 0004 本发明的目的就是针对现有技术之不足， 而提供一种放水阀座， 其通过螺栓连接 方式固定在散热器上， 安装方便快捷。 0005 。
7、本发明的技术解决措施如下 ： 0006 一种放水阀座， 包括放水阀座的本体， 本体由底盘、 圆台和圆柱组成， 底盘的上端 面上成型有圆台， 圆台的上端面上成型有圆柱， 圆柱的顶端面上成型有凹台， 凹台的底面上 成型有贯穿底盘的底面的螺纹孔 ； 所述的圆台上插套有密封圈， 密封圈的内侧壁压靠在圆 台的外侧壁上 ； 所述圆柱上端的外侧壁上成型有相对的切槽， 切槽下侧的圆柱外侧壁上成 型有螺纹， 圆柱的螺纹上螺接有倒置的凹字形的螺套， 所述密封圈的上端插接在螺套内并 压靠在螺套上。 0007 所述密封圈的内侧壁呈圆锥形， 密封圈内侧壁的圆锥角度与圆台的圆锥角度相 同。 0008 所述圆台上端面的直径。
8、大于圆柱的直径。 0009 所述的螺套的外侧壁上呈若干道有相对称的切边。 0010 本发明的有益效果在于 ： 0011 它结构简单， 能代替焊接方式连接散热器上， 从而无需在进行焊接， 节省焊接成 本， 同时无需在焊接完成通过散热器上的进出水管进行安装放水阀座， 方便了放水阀座的 安装过程。 附图说明 ： 0012 图 1 为本发明的立体结构示意图 ； 0013 图 2 为本发明俯视的结构示意图 ； 说 明 书 CN 104454126 A 3 2/2 页 4 0014 图 3 为本发明剖视的结构示意图。 0015 图中 ： 1、 本体 ； 2、 密封圈 ； 3、 螺套 ； 11、 底盘 ； 。
9、12、 圆台 ； 13、 圆柱 ； 14、 切槽 ； 15、 螺 纹 ； 16、 螺纹孔 ； 17、 凹台 ； 31、 切边。 具体实施方式 ： 0016 实施例 ： 见图1至3所示， 一种放水阀座， 包括放水阀座的本体1， 本体1由底盘11、 圆台12和圆柱13组成， 底盘11的上端面上成型有圆台12， 圆台12的上端面上成型有圆柱 13， 圆柱 13 的顶端面上成型有凹台 17， 凹台 17 的底面上成型有贯穿底盘 11 的底面的螺纹 孔 16 ； 所述的圆台 12 上插套有密封圈 2， 密封圈 2 的内侧壁压靠在圆台 12 的外侧壁上 ； 所 述圆柱13上端的外侧壁上成型有相对的切槽14。
10、， 切槽14下侧的圆柱13外侧壁上成型有螺 纹 15， 圆柱 13 的螺纹 15 上螺接有倒置的凹字形的螺套 3， 所述密封圈 2 的上端插接在螺套 3 内并压靠在螺套 3 上。 0017 所述密封圈 2 的内侧壁呈圆锥形， 密封圈 2 内侧壁的圆锥角度与圆台 12 的圆锥角 度相同。 0018 所述圆台 12 上端面的直径大于圆柱 13 的直径。 0019 所述的螺套 3 的外侧壁上呈若干道有相对称的切边 31。 0020 工作原理 ： 本发明的放水阀座通过螺纹连接方式代替焊接方式， 避免了焊接方式 带来的弊端 ； 同时本放水阀座无需在全铝散热器基本焊接完成再安装放水阀座 ； 其可以先 取下本放水阀座上的密封圈， 在水室与芯体未焊接时先将其本体1和螺套3固定在水室， 在 进行焊接水室与芯体， 从而密封圈 2 不会受到水室与芯体焊接时的温度的影响， 等水室与 芯体焊接完成冷却后， 再取下放水阀座上的螺套3， 插套上密封圈2， 在锁紧螺套3， 螺套3促 使密封圈 2 在本体 1 的圆台 12 上移动受压膨胀， 从而对放水阀座本体 1 和其安装预留孔密 封。 说 明 书 CN 104454126 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104454126 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 104454126 A 6 。