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一种金属网板
    一、技术领域：

    本发明一种金属网板，涉及的是金属网板设计制造技术领域，应用于防尘、吸声、过滤和装饰。

    二、背景技术：

    目前，国内所用的吸音板门类众多，一般都采用有孔金属板与能消音的材料组合式吸声板，或是采用本质等带纤维性质的吸声材料。结构相对复杂，容易受潮，防火性能及耐候性差，不适合用于各种环境的要求，直接影响了吸声效果，制约了此类吸声材料应用。

    三、发明内容：

    本发明的目的在于克服上述缺陷，通过对金属板的冲压或碾压工工艺，设计一种既能解决吸音材料受潮、防火等要求，又不影响吸音效果的一种金属网板。其特征在于：金属板上间隔设有1.5～3mm间距的锯齿形凹凸结构表面，齿背表面间隔设有上底1.5～3mm、下底1.0～1.8mm、高1.2～2mm的梯形面，两梯形面之间设有内凹具有过渡园角的三棱形，三棱形底线与金属板脱离，形成具有过渡园角的三角形通孔，三角形通孔与三棱形内凹面空间形成具有过渡园角的三棱形通道，具有过渡园角的三角形通孔的高度为0.4～0.8mm，齿背与齿尖间地夹角a为48～52°。实施该技术后的明显效果是：既解决吸声材料受潮，声波不容易衰减，影响吸声效果的组合式吸声板的缺陷；使吸声屏制造被大大简化，提高了工作效率，吸声屏用材节约了80％，降低工程造价50％以上；达到降低噪声，保护环境的目的。

    四、附图说明：

    图1为本发明的主视结构示意图；

    图2为本发明的左视剖视结构示意图；

    图3为本发明的实施例声屏障的结构示意图；

    其中，1-金属网板、2-龙骨、3-支承框、4-梯形面、5-三棱形、6-三角形通孔、7-齿背、8-三棱形通道、9-齿尖；

    五、具体实施方式：

    以下参照附图，结合实施例声屏障对本发明作进一步描述：

    见附图1、2，将长2m、宽1m的金属板加工有金属网板(1)锯齿形的凹凸结构表面，齿背(7)表面间隔设有上底2mm、下底1.3mm、高1.5mm的梯形面(4)，两梯形面(4)之间设有内凹具有过渡园角的三棱形(5)；三棱形(5)底线与金属板脱离，形成具有过渡园角，高度为0.6mm的三角形通孔(6)，三角形通孔(6)与三棱形(5)内凹面空间形成具有过渡园角的三棱形通道(8)，齿背(7)与齿尖(9)间的夹角a为50°。

    见附图1、2、3，将长2m、宽1M的金属板加工有金属网板(1)锯齿形的凹凸结构表面，齿背(7)表面间隔设有上底2mm、下底1.3mm、高1.5mm的梯形面(4)，两梯形面(4)之间设有内凹具有过渡园角的三棱形(5)；三棱形(5)底线与金属板脱离，形成具有过渡园角，高度为0.6mm的三角形通孔(6)，三角形通孔(6)与三棱形(5)内凹面空间形成具有过渡园角的三棱形通道(8)，齿背(7)与齿尖(9)间的夹角a为50°的一种金属网板(1)。

    然后，根据设计要求，制作能容纳长2m、宽1m的一种金属网板(1)的支承框(3)并将其固定在受声面上，通过龙骨(2)将金属网板(1)与支承框(3)固定连接成一体，组成吸声屏，使声波在锯齿形凹凸结构表面上相互碰撞和干扰，还有的声波穿过三棱形通道(8)和三角形通孔(6)进入吸声屏内，形成穿透和反射损失，达到降低噪声，达到环保的目的。

    本发明的一种金属网板，还可以用于防尘、过滤和装饰。